CN211864601U - 一种辣椒原料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料混合设备领域，具体公开了一种辣椒原料混合机，包括卧式的混合筒体，混合筒体内设置有搅拌架，搅拌架包括旋转方向相反的内搅拌体和外搅拌体，内搅拌体位于外搅拌体内侧，内搅拌体包括内搅拌框和设置在内搅拌框内的内过滤网，外搅拌体包括外搅拌框和设置在外搅拌框内侧的外过滤网，且外过滤网位于内搅拌框外侧。与传统的搅拌装置单向搅拌只能实现物料的单一运动流型相比，本实用新型中将搅拌架设置为旋转方向相反的内搅拌体和外搅拌体的结构，物料在混合筒体内运动形式更加复杂，混合均匀度更高，并且由于设置外过滤网和内过滤网的结构，混合均匀度得以进一步提高。

Description

一种辣椒原料混合机

技术领域

本实用新型涉及物料混合设备领域，具体涉及一种辣椒原料混合机。

背景技术

火锅是一种非常受群众欢迎的饮食，辣味是火锅的一大特色。由于不同的人对于辣味的感受和喜好不同，通常希望可以选择到自己可以接受的辣度的火锅。但是不同批次的辣椒的辣度不是统一的，为了提高火锅底料中辣度的均一性，在辣椒粉碎后，需要对不同批次的粉碎后的辣椒粉进行混合，从而得到辣度均匀的辣椒粉。

目前对辣椒粉进行混合时采用的混合机分为回转式和非回转式，其中非回转式混合设备通常其容器本身固定不动，其内部设置搅拌装置，容器内部的物料在搅拌装置作用下进行搅拌、混合，但是这种单向搅拌的混合设备，物料在容器内部运动形式比较单一，混合效果不好，均匀度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辣椒原料混合机，以提高物料混合的均匀度。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种辣椒原料混合机，包括卧式的混合筒体，混合筒体内设置有搅拌架，搅拌架包括旋转方向相反的内搅拌体和外搅拌体，内搅拌体位于外搅拌体内侧，内搅拌体包括内搅拌框和设置在内搅拌框内的内过滤网，外搅拌体包括外搅拌框和设置在外搅拌框内侧的外过滤网，且外过滤网位于内搅拌框外侧。

本方案的原理和有益效果在于：

物料在混合筒体内，混合筒体保持不动，通过搅拌架的搅拌实现物料在混合筒体内的搅拌混合。与传统的搅拌装置单向搅拌只能实现物料的单一运动流型相比，本方案中将搅拌架设置为旋转方向相反的内搅拌体和外搅拌体的结构，物料在混合筒体内运动形式更加复杂，混合均匀度更高，并且由于设置外过滤网和内过滤网的结构，当物料在混合筒体内部运动时，能够撞击在外过滤网和内过滤网上，使得原料散开，还可以将结团的物料打散，从而混合均匀度得以进一步提高。

进一步，外搅拌框包括若干个外矩形框，若干个外矩形框的中心轴线均与混合筒体的中心轴线重合。多个外矩形框在旋转时，其运动轨迹能够形成一个圆柱，与混合筒体的形状相同，从而物料在混合筒体内能够得到充分搅拌。

进一步，内搅拌框包括若干个内矩形框，若干个内矩形框的中心轴线均与混合筒体的中心轴线重合。多个内矩形框在旋转时，其运动轨迹也能够形成一个圆柱。

进一步，外矩形框和内矩形框的个数均为一个。一个外矩形框和一个内矩形框结构最简单。

进一步，外矩形框的两端均固定有外转轴，两个外转轴分别转动连接在混合筒体的两个端面上；两个外转轴均内部中空，内矩形框的两端均固定有内转轴，内转轴位于外转轴内。外转轴通过混合筒体的两个端面进行支撑，内转轴通过外转轴进行支撑。

进一步，混合筒体的两个端面上分别设有外驱动电机和内驱动电机，外驱动电机与外转轴连接，内驱动电机与内转轴连接。外驱动电机驱动外转轴旋转，内驱动电机驱动内转轴旋转，外转轴和内转轴的旋转互不影响。

进一步，外转轴与内转轴之间均连有轴承。由于外转轴与内转轴均为旋转状态，将轴承设置在外转轴与内转轴之间，能够使得外转轴与内转轴之间的运动更加顺畅，减小外转轴与内转轴之间的摩擦。

进一步，外搅拌体侧壁连有与混合筒体内壁相抵的物料铲。物料铲能够将混合筒体内壁上的物料铲起，从而实现物料的充分混合。

进一步，混合筒体上设有进料口和出料口。进料口用于进料，出料口用于出料。

进一步，混合筒体两端均连有支撑板。支撑板用于对混合筒体起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的正向剖视图；

图2为图1中外搅拌框和内搅拌框的位置示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：混合筒体1、进料口101、出料口102、外搅拌框2、外过滤网20、外转轴21、外驱动电机210、内搅拌框3、内过滤网30、内转轴31、内驱动电机310、皮带4、物料铲5、支撑板6。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例的一种辣椒原料混合机，包括卧式的混合筒体1，混合筒体1两端均固定有支撑板6用于支撑混合筒体1，混合筒体1上开有进料口101和出料口102，进料口101和出料口102均通过密封门实现封堵。

混合筒体1内设置有搅拌架，搅拌架包括旋转方向相反的内搅拌体和外搅拌体，内搅拌体位于外搅拌体内侧。内搅拌体包括内搅拌框3和固定在内搅拌框3内的内过滤网30，外搅拌体包括外搅拌框2和固定在外搅拌框2内侧的外过滤网20，且外过滤网20位于内搅拌框3外侧。外搅拌框2侧壁连有与混合筒体1内壁相抵的物料铲5，用于将混合筒体1内壁的物料铲起。

外搅拌框2包括若干个外矩形框，若干个外矩形框的中心轴线均与混合筒体1的中心轴线重合。内搅拌框3包括若干个内矩形框，若干个内矩形框的中心轴线均与混合筒体1的中心轴线重合。本实施例中外搅拌框2和内搅拌框3的个数均为一个。

外搅拌框2的两端均固定有中空的外转轴21，两个外转轴21分别转动连接在混合筒体1的两个端面上，转动连接的具体方式为：混合筒体1的两个端面上均开设有一个圆孔，两个外转轴21分别穿过两个圆孔，并通过轴承安装在圆孔处。

内搅拌框3的两端均固定有内转轴31，内转轴31位于外转轴21内，且外转轴21与内转轴31之间也安装有轴承。

混合筒体1的两个端面上分别固定安装有外驱动电机210和内驱动电机310，外驱动电机210与其中一个外转轴21通过皮带4连接，内驱动电机310与其中一个内转轴31通过皮带4连接。

具体实施过程如下：

打开进料口101处的密封门，物料通过进料口101投入混合筒体1内，然后关闭密封门，混合筒体1保持不动，外驱动电机210带动外搅拌框2旋转，内驱动电机310带动内搅拌框3旋转，且外搅拌框2与内搅拌框3的搅拌方向相反，通过外搅拌框2与内搅拌框3的搅拌实现物料在混合筒体1内的混合均匀。

与传统的搅拌装置单向搅拌只能实现物料的单一运动流型相比，本方案中将搅拌架设置为旋转方向相反的内搅拌体和外搅拌体的结构，物料在混合筒体1内运动形式更加复杂，混合均匀度更高，并且由于设置外过滤网20和内过滤网30的结构，当物料在混合筒体1内部运动时，能够撞击在外过滤网20和内过滤网30上，使得原料散开，还可以将结团的物料打散，物料能够通过外过滤网20和内过滤网30漏下，从而混合均匀度得以进一步提高。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中外矩形框和内矩形框的个数均为两个。增加外矩形框和内矩形框的数量，物料在混合筒体1内被撞击得更加频繁，混合速度更快。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种辣椒原料混合机，其特征在于：包括卧式的混合筒体，所述混合筒体内设置有搅拌架，所述搅拌架包括旋转方向相反的内搅拌体和外搅拌体，内搅拌体位于外搅拌体内侧，内搅拌体包括内搅拌框和设置在内搅拌框内的内过滤网，外搅拌体包括外搅拌框和设置在外搅拌框内侧的外过滤网，且外过滤网位于内搅拌框外侧。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒原料混合机，其特征在于：所述外搅拌框包括若干个外矩形框，若干个外矩形框的中心轴线均与混合筒体的中心轴线重合。

3.根据权利要求2所述的一种辣椒原料混合机，其特征在于：所述内搅拌框包括若干个内矩形框，若干个内矩形框的中心轴线均与混合筒体的中心轴线重合。

4.根据权利要求3所述的一种辣椒原料混合机，其特征在于：所述外矩形框和内矩形框的个数均为一个。

5.根据权利要求4所述的一种辣椒原料混合机，其特征在于：所述外矩形框的两端均固定有外转轴，两个外转轴分别转动连接在混合筒体的两个端面上；两个外转轴均内部中空，所述内矩形框的两端均固定有内转轴，内转轴位于外转轴内。

6.根据权利要求5所述的一种辣椒原料混合机，其特征在于：所述混合筒体的两个端面上分别设有外驱动电机和内驱动电机，所述外驱动电机与外转轴连接，所述内驱动电机与内转轴连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种辣椒原料混合机，其特征在于：所述外转轴与内转轴之间均连有轴承。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种辣椒原料混合机，其特征在于：所述外搅拌体侧壁连有与混合筒体内壁相抵的物料铲。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种辣椒原料混合机，其特征在于：所述混合筒体上设有进料口和出料口。

10.根据权利要求1所述的一种辣椒原料混合机，其特征在于：所述混合筒体两端均连有支撑板。

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