CN209715270U - 一种搅拌研磨装置 - Google Patents
一种搅拌研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209715270U CN209715270U CN201920097292.3U CN201920097292U CN209715270U CN 209715270 U CN209715270 U CN 209715270U CN 201920097292 U CN201920097292 U CN 201920097292U CN 209715270 U CN209715270 U CN 209715270U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- impeller
- roller
- motor
- pony sill
- grinding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000013019 agitation Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型属于矿物加工技术领域。目的是提出一种搅拌研磨装置，该装置应具有加快研磨效率、解决研磨效果不均匀的特点，并且能够使输出的固液两相流更加均匀、粉磨效果更加有效。技术方案是：一种搅拌研磨装置，包括卧式布置且设置有进出口的滚筒、与滚筒同轴布置且可转动地定位在滚筒上的叶轮转轴、固定在转轴上且位于滚筒内腔的若干个叶轮以及驱动所述叶轮转轴使得叶轮旋转的叶轮电机；其特征在于：所述叶轮转轴还可转动地定位在底座架上，所述滚筒位于底座架内且由一安装在底座架上的滚筒电机驱动，滚筒转动方向与叶轮转动方向相反；所述叶轮电机也安装在底座架上。
Description
技术领域
本实用新型属于矿物加工技术领域，具体涉及一种用于矿物加工的卧式滚筒搅拌研磨机
背景技术
卧式搅拌磨机是加工矿物材料的主要机械设备之一，自20世纪70年代问世以来，就以不可替代的优势迅速应用于矿山、冶金、化工和制药等领域。卧式搅拌磨机可以有效地解决其他磨机粉磨不均匀、粉磨粒度大等问题；但转速和搅拌盘结构对卧式搅拌磨机粉磨效率的影响也是不容小觑的；在目前的实际应用中，经常发现卧式搅拌磨机的研磨搅拌效率以及研磨效果不够理想。研磨原理，是通过颗粒与颗粒之间的碰撞、颗粒与叶轮之间的碰撞以及颗粒与筒壁之间的碰撞，将固液两相流中的固相颗粒撞碎，从而达到研磨的效果。而以往的搅拌磨机，仅是通过叶轮的旋转从而加速上述的这种碰撞；由于这样的转速相对有限，使得研磨效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提出一种搅拌研磨装置，该装置应具有加快研磨效率、解决研磨效果不均匀的特点，并且能够使输出的固液两相流更加均匀、粉磨效果更加有效。
本实用新型提供的技术方案是：一种搅拌研磨装置，包括卧式布置且设置有进出口的滚筒、与滚筒同轴布置且可转动地定位在滚筒上的叶轮转轴、固定在转轴上且位于滚筒内腔的若干个叶轮以及驱动所述叶轮转轴使得叶轮旋转的叶轮电机；其特征在于：所述叶轮转轴还可转动地定位在底座架上，所述滚筒位于底座架内且由一安装在底座架上的滚筒电机驱动，滚筒转动方向与叶轮转动方向相反；所述叶轮电机也安装在底座架上。
所述叶轮电机包括叶轮变频电机以及相配套的变频器；所述滚筒电机包括滚筒变频电机以及相配套的变频器。
所述叶轮的若干个搅拌叶为矩形、三角形或弧形。
所述底座架的底端设置有出口，出口处还设置有滤网，以过滤研磨后不符合要求的部分固相颗粒。
所述进出口配置有密封用的盖子。
所述底座架为顶端敞口的容器状支架。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在搅拌研磨装置中，设置了一个能够独立旋转的滚筒，并且通过驱动滚筒的滚筒变频电机调节转速，使其旋转方向与叶轮的旋转方向相反，使得叶轮与滚筒内壁面之间的相对速度成为两个变频电机的转速之和，相当于进一步加大了叶轮的转速，使得滚筒内的颗粒碰撞更加剧烈，从而提高研磨效率以及研磨效果。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的搅拌研磨装置，由于叶轮与滚筒内壁面之间相对速度成倍增加，因而有效解决了现有设备粉磨不均匀、粉磨粒度偏大的缺陷，显著提高了研磨质量；而且还大幅提高了研磨效率，减少了研磨时间。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型中叶轮之一(带有矩形搅拌叶)的主视结构示意图。
图3为本实用新型中叶轮之二(带有弧形搅拌叶)的主视结构示意图。
图4为本实用新型中叶轮之一(带有三角形搅拌叶)的主视结构示意图。
图中有：1.底座架；2.滚筒；3.叶轮；4.进出口；5.皮带；6.滚筒电机；7.叶轮转轴滚动轴承；8.叶轮电机；9.滤网；10.出料口；11.叶轮转轴；12.桶内密封圈；13.滚筒滚动轴承；14.筒外密封圈。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例进一步说明。
如图1所示的搅拌研磨装置中，滚筒2卧式布置并且开设有进出口(所述进出口配置有密封用的盖子；图中省略)以输入输出固液两相流(固液两相待加工料)，叶轮转轴11与滚筒同轴布置且通过滚筒滚动轴承13可转动地定位在滚筒上，若干个叶轮3固定在转轴上并且位于滚筒内腔，叶轮电机8驱动所述叶轮转轴使得叶轮旋转；以上结构与现有的卧式搅拌磨机结构类同。
本实用新型的改进是：所述叶轮转轴还通过叶轮滚动轴承7可转动地定位在底座架1上；所述滚筒位于底座架内并且由一安装在底座架上滚筒电机6驱动(由图可知：通过含有带轮组件驱动；带轮组件包括皮带5以及分别固定在滚筒电机输出轴上的带轮及固定在滚筒上的带轮)；所述叶轮电机也安装在底座架上，且通过联轴器(图中省略联轴器)驱动叶轮转轴。滚筒转动方向与叶轮转动方向相反。所述底座架为顶端敞口的容器状支架，其底端设置有出口10，出口处还设置有滤网9(滤网规格可根据需要确定)，以过滤研磨后不符合要求的部分固相颗粒。
由于各个两相流的颗粒初始大小存在差异，为了能够获得更好的研磨效果，本实用新型配置有不同形状的叶轮(图2至图4显示了带有矩形、三角形或弧形搅拌叶的叶轮，工作时均为顺时针转动)组合可以适应不同大小的初始颗粒，从而追求更好的研磨效果。
所述叶轮电机为叶轮变频调速电机，包括叶轮调速电机以及相配套的变频器，可对叶轮转轴进行转速调节；所述滚筒电机为滚筒变频调速电机，包括滚筒调速电机以及相配套的变频器，可对滚筒进行转速调节。
本实用新型进行工作之前，先通过滚筒2的进出口4将所要研磨的两相流输入滚筒2中，之后盖上盖子关闭滚筒进出口4并启动两个变频调速电机，通过叶轮3和滚筒2的方向相反的转动进行研磨；经过一定的研磨时间之后，将进出口4朝下与底座架的出料口10对准，并将滚筒进出口4打开，研磨之后的混合两相流即进入底座架出料口10，经过安装在底座架出料口10上的滤网9流出；滤网9将会将不符合粒径要求的颗粒筛选出来，从而使得经过底座架出料口10的固液两相流达到符合要求的粒径。
Claims (6)
1.一种搅拌研磨装置，包括卧式布置且设置有进出口(4)的滚筒(2)、与滚筒同轴布置且可转动地定位在滚筒上的叶轮转轴(11)、固定在转轴上且位于滚筒内腔的若干个叶轮(3)以及驱动所述叶轮转轴使得叶轮旋转的叶轮电机(8)；其特征在于：所述叶轮转轴还可转动地定位在底座架(1)上，所述滚筒位于底座架内且由一安装在底座架上的滚筒电机(6)驱动，滚筒转动方向与叶轮转动方向相反；所述叶轮电机也安装在底座架上。
2.根据权利要求1所述的搅拌研磨装置，其特征在于：所述叶轮电机为叶轮变频调速电机，包括叶轮调速电机以及相配套的变频器；所述滚筒电机为滚筒变频调速电机，包括滚筒调速电机以及相配套的变频器。
3.根据权利要求2所述的搅拌研磨装置，其特征在于：所述叶轮的若干个搅拌叶为矩形、三角形或弧形。
4.根据权利要求3所述的搅拌研磨装置，其特征在于：所述底座架的底端设置有出口(10)，出口处还设置有滤网(9)，以过滤研磨后不符合要求的部分固相颗粒。
5.根据权利要求4所述的搅拌研磨装置，其特征在于：所述进出口配置有密封用的盖子。
6.根据权利要求5所述的搅拌研磨装置，其特征在于：所述底座架为顶端敞口的容器状支架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920097292.3U CN209715270U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种搅拌研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920097292.3U CN209715270U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种搅拌研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209715270U true CN209715270U (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68680439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920097292.3U Active CN209715270U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种搅拌研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209715270U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110898912A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 刘岩岩 | 一种建筑施工用固废粉碎装置 |
| CN112619802A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-09 | 金寨县玉中绿雪农特产品开发有限公司 | 一种食用菌培养基料研磨装置及其研磨方法 |
| CN112828316A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 西安铂力特增材技术股份有限公司 | 粉状金属实时混合均匀的方法及金属3d打印方法和装置 |
-
2019
- 2019-01-21 CN CN201920097292.3U patent/CN209715270U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110898912A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 刘岩岩 | 一种建筑施工用固废粉碎装置 |
| CN112619802A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-09 | 金寨县玉中绿雪农特产品开发有限公司 | 一种食用菌培养基料研磨装置及其研磨方法 |
| CN112828316A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 西安铂力特增材技术股份有限公司 | 粉状金属实时混合均匀的方法及金属3d打印方法和装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209715270U (zh) | 一种搅拌研磨装置 | |
| CN206474073U (zh) | 一种化工物料双重粉碎搅拌混合设备 | |
| CN207169589U (zh) | 有机复合肥生产混合设备 | |
| CN204869228U (zh) | 一种带有粉碎装置的高效混凝土搅拌机 | |
| CN208824623U (zh) | 一种滚珠式油漆研磨装置 | |
| CN208018714U (zh) | 一种新型的涂料分散研磨机 | |
| CN109759195A (zh) | 一种搅拌研磨装置 | |
| CN212091832U (zh) | 一种食品加工搅拌装置 | |
| CN106111888B (zh) | 一种铸造机械混砂设备 | |
| CN211864601U (zh) | 一种辣椒原料混合机 | |
| CN109395646B (zh) | 涂料生产用搅拌分散设备 | |
| CN204035008U (zh) | 一种制备复合肥的装置 | |
| CN205869380U (zh) | 一种铸造机械混砂设备 | |
| CN208771525U (zh) | 一种用于涂料生产的分散研磨装置 | |
| CN204816712U (zh) | 一种立式研磨设备 | |
| CN208612740U (zh) | 一种用于胶体磨的液体分级器 | |
| CN113101850A (zh) | 一种乳制化妆品制造用乳化锅及其乳化方法 | |
| CN204485758U (zh) | 水性涂料加工设备 | |
| CN209222115U (zh) | 一种用于研磨染料块的反应釜 | |
| CN206701399U (zh) | 一种油漆涂料用卧式砂磨机 | |
| CN207838892U (zh) | 一种带有研磨调和功能的制备油漆设备 | |
| CN205167212U (zh) | 一种砂浆搅拌装置 | |
| CN112475222A (zh) | 一种焦炉零部件型砂制备装置及其使用方法 | |
| CN207077616U (zh) | 高效混砂机 | |
| CN205797049U (zh) | 一种免防水免底漆腻子膏生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |