CN112619802A - 一种食用菌培养基料研磨装置及其研磨方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种食用菌培养基料研磨装置及其研磨方法，包括底座、支架、研磨滚筒、研磨箱、多个破碎弹球以及破碎装置；破碎装置安装在破碎弹球上，包括滑动块、弹簧一、弧形板、驱动装置；滑动块的一端伸入破碎弹球内。弹簧一的两端分别固定在滑动块和破碎弹球的内壁上。驱动装置驱动滑动块往复运动，从而实现多个破碎弹球在食用菌培养基料之间无限弹跳。本发明在研磨的食用菌培养基料中加入多个具有破碎作用的破碎弹球，将热量均匀的传递给培养基料，不但提升食用菌培养基料的干燥效率，同时具有弹跳作用的破碎弹球配合破碎装置将培养基料研磨成细小粉碎的粉末。

Description

一种食用菌培养基料研磨装置及其研磨方法

技术领域

本发明涉及菌种培养基料加工技术领域，为一种食用菌培养基料研磨装置及其研磨方法。

背景技术

食用菌是我国重要的农产品，用菌的培养与生长离不开合适配方的食用菌培养基料，食用菌培养基料要充分混合均匀，往往需要进行多次翻拌。一般需混合均匀的食用菌培养基料量比较大且常常成堆放置，因此翻拌比较麻烦，采用人工方式费时费力，效率低下，均匀化效果也不够理想，目前还没有很好的解决办法。

现有的研磨装置主要存在以下问题，首先研磨时因为培养基料颗粒容易结块，造成研磨不充分，同时，结块或者大颗粒的物料进行粉碎，使得物料混合均匀，但仍存在效率不高以及混合均匀性的问题。搅拌装置在转动的过程中，研磨箱体外壁上回粘连有物料而无法去除，导致失去研磨物料的作用；再者，不能实现一边研磨一边干燥的效果。

发明内容

针对现有的技术方案存在的问题，本发明的目的在于提供一种食用菌培养基料研磨装置及其研磨方法。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种食用菌培养基料研磨装置，其包括：

底座；

支架，其固定在底座的两侧端面上；

研磨滚筒，其悬空转动固定在支架之间，并设有进料口；

研磨箱，其位于研磨滚筒的正下方；

多个破碎弹球，其均收容在研磨滚筒内，用于破碎物料；

研磨滚筒的内部设有一根内中心轴，所述内中心轴连接第一电机的输出轴，内中心轴上安装多组搅拌仿真手；研磨滚筒下方设有抽插式加热网板，当所述加热网板被抽拉时和所述研磨箱连通，研磨箱内设有烘干器，烘干器和加热网板之间设有烘干网，位于烘干网上方的研磨箱侧壁上开设出料口；所述烘干器通过风机将热风吹向加热网板对研磨滚筒内进行加热；

多个破碎弹球均呈中空结构，每个破碎弹球的侧壁开设有至少一个通孔；同一破碎弹球上的至少一个通孔呈环形布局在相应的破碎弹球的侧壁上；多个破碎弹球均匀放置在多组搅拌仿真手之间；

所述研磨装置还包括：

多个破碎装置，其与多个破碎弹球相对应，每个破碎装置安装在相应的破碎弹球上；

其中，每个破碎装置包括：

至少一个滑动块，其与位于同一破碎弹球上的至少一个通孔相对应；每个滑动块的一端穿过相应的通孔伸入相应的破碎弹球内，并为中空结构，且能够沿相应通孔的轴向滑动；每个滑动块中空结构的外侧两端分别连接固定块；每个滑动块的相对另一端露出破碎弹球；

至少一个弧形板，其与至少一个滑动块相对应，每个弧形板的一端固定在相应滑动块的另一端上，并露出破碎弹球；

至少一组弹簧一，其与至少一个滑动块相对应，且均收容在相应的破碎弹球内，每组弹簧一的一端固定在所述固定块上，相对另一端固定在所述破碎弹球的内壁上；

驱动装置，其收容在相应破碎弹球内，用于驱动相应滑动块做轴向往复运动。

作为本方案的进一步改进，所述驱动装置包括：

至少一个连接杆一，其与至少一个滑动块相对应，每个连接杆一的一端固定在相应滑动块上，并能够沿着相应滑动块的轴向往复运动；

至少一个连接杆二，其与至少一个连接杆一相对应，每个连接杆二的一端铰接在相应连接杆一远离滑动块一端上；

移动杆，其与每个滑动块呈垂直状，且能够沿破碎弹球径向往复运动；每个连接杆二远离连接杆一的一端铰接在移动杆的外侧壁上；

电动推杆，其伸缩端固定在移动杆上，电动推杆的固定端固定在相应破碎弹球的内壁上。

作为本方案的进一步改进，所述驱动装置还包括：

摆动杆、支撑杆、弹簧二以及撞击球；

所述支撑杆的一端垂直固定在相应破碎弹球的内壁，摆动杆的侧壁铰接在支撑杆远离破碎弹球内壁的一端上，且远离破碎弹球内壁的侧壁铰接在移动杆远离动电动推杆的一端上；撞击球固定在摆动杆的一端上；弹簧二的一端固定在破碎弹球的内壁上，且另一端固定在摆动杆靠近支撑杆的侧壁上。

作为本方案的进一步改进，所述翻炒滚筒外壁通过外转轴和第二电机输出轴连接，所述第二电机固定在支架的外侧。

作为本方案的进一步改进，所述搅拌仿真手端头处设有软毛刷，软毛刷为耐高温材料制成。

作为本方案的进一步改进，所述风机的出风口连通两根竖向风管，所述两根竖向风管的出口端正对所述烘干网的下方，且所述两根竖向风管分别布置在烘干网的两侧。

作为本方案的进一步改进，所述烘干网为半球形设置；所述破碎弹球和破碎装置均为耐高温材料制成，

作为本方案的进一步改进，所述加热网板的横截面为半圆形；翻炒滚筒内壁内嵌设有多组温度传感器。

本发明还提供一种食用菌培养基料研磨方法，其应用于上述的食用菌培养基料研磨装置中；所述食用菌培养基料研磨方法包括以下步骤：

1、启动连接在支架外侧的第二电机，由第二电机的输出轴带动研磨滚筒在研磨箱下部整体翻转；

2、启动连接在支架另一侧的第一电机，由第一电机的输出端带动内中心轴上安装的多组搅拌仿真手，搅拌仿真手端头安装软毛刷对由进料口投放在研磨滚筒内的食用菌培养基料进行搅拌；

3、在多组搅拌仿真手之间投入多个破碎弹球，由安装在相应的破碎弹球上多个破碎装置驱动下，多个破碎弹球在食用菌培养基料之间循环爆炸式弹动；并将自身热量传递给触碰的食用菌培养基料；

4、在食用菌培养基料破碎的同时，启动研磨箱外部连接的风机，风机通过连通两根竖向风管出风，两根竖向风管的出口端正对烘干网的下方将热风吹向加热网板，加热网板将热量传递给研磨滚筒)内部；

5、完成烘干程序后，将抽插式加热网板进行抽动，加热网板被抽拉时和所述研磨箱连通，将烘干的食用菌培养基料通过下落到烘干网上，堆积一定高度后通过烘干网上方烘干箱侧壁上开设的出料口排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明在多个破碎球上安装破碎装置，以提升培养基料烘干混合时的均匀性以及混合均匀的效率。具体的，本发明利用驱动装置驱动同一破碎弹球上的滑动块做轴向往复运动；滑动块在连接弹簧的作用下，不同球体上的弧形板在转动的过程中，因间歇性触碰，会发生弹跳，以进一步加深对颗粒状培养基料的扰动，将颗粒状培养基料在搅拌的同时，也随时处于悬空混合的状态，混合更加均匀。

2、本发明在研磨的培养基料中加入多个球状的破碎弹球，破碎弹球在烘干的过程中自身携带热量传递给接触的每个培养基颗粒，这样整个研磨滚筒内的颗粒状培养基料受热均匀，烘干干燥成型同步，极大的提高了研磨烘干效率。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明破碎装置安装在破碎弹球上的结构示意图；

图3是图2中A-A结构示意图；

图4是图3中B结构放大示意图；

图5是本发明研磨滚筒的侧视图；

图6是本发明加热网板结构示意图。

图中标注：1-底座，2-支架，3-研磨滚筒，4-研磨箱，5-破碎弹球，6-破碎装置，7-搅拌仿真手，8-软毛刷，9-第一电机，10-加热网板，11-出料口，12-竖向风管，13-烘干器，14-烘干网，15-风机，16-第二电机，91-中心轴，161-外转轴，31-进料口，32-温度传感器，51-通孔，61-滑动块，62-固定块，63-弧形板，64-弹簧一，65-摆动杆，66-连接杆一，67-连接杆二，68-弹簧二，69-支撑杆，617-电动推杆，618-移动杆，620-撞击球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参考图1、图5、图6，本实施例提供一种食用菌培养基料研磨装置，其包括底座1、支架2、研磨滚筒3、研磨箱4、多个破碎弹球5。

其中，研磨滚筒3为一个圆柱形滚筒，其上部开设一个进料口31，在圆柱形滚筒的内壁上均匀设有多组温度传感器32，温度传感器32用于监控研磨滚筒3内部的温度，并将温度信号传输给外部的监控设备，达到实时监控研磨滚筒3内部温度的目的；支架2固定在底座1上的两侧，在每个支架2的外侧分别固定安装第一电机9和第二电机16。第一电机9的输出端连接中心轴91，并且中心轴91连接多组搅拌仿真手7，多组搅拌仿真手7位于研磨滚筒3内部，多组搅拌仿真手7的末端设有软毛刷8。第二电机16通过外转轴161连接在研磨滚筒3的外部，可以带动整个研磨滚筒3晃动和翻转。

多个破碎弹球5均匀放置在多组搅拌仿真手7之间，且和颗粒状培养基料混合在一起，当在多组搅拌仿真手7进行搅拌时，可以很好的在颗粒状培养基料之间混合和触碰，并且，多个破碎弹球5具有自身设置的驱动装置，可以在颗粒状培养基料之间弹跳；并且自身是耐高温材料，可以将自身温度传递给接触的每个颗粒状培养基料。

位于研磨滚筒3底部设有一个抽插式的加热网板10，在进行烘干加热时，加热网板10和研磨滚筒3形成封闭区间，完成加热烘干后，抽动加热网板10和研磨滚筒3底部之间的接触面，可以实现研磨滚筒3和研磨箱4的连通，将加热烘干完成的颗粒状培养基料下落到研磨箱4上方设置的烘干网14上，并且在堆积到一定高度时，通过设置在烘干网14上方的出料口11完成出料。

研磨箱4设置在底座1上，并且位于研磨滚筒3下方，外部通过风机15提供热风，风机15的出风管上连接两个竖向风管12，竖向风管12的出风口正对烘干网14，在两个竖向风管12之间设有烘干器13，烘干器13将风机15吹来的风加热到一定的温度并且除湿，最后上升到烘干网14上方，通过加热网板10将热量传递到研磨滚筒3内部及多个破碎弹球5上，完成对颗粒状培养基料的烘干。

在整个烘干过程中，搅拌研磨的球形培养基料中加入多个和球形的破碎弹球5，破碎弹球5在烘干的过程中自身携带热量传递给接触的每个培养基料颗粒，这样整个研磨滚筒3内的颗粒状培养基料受热均匀，烘干干燥成型同步，极大的提高了混炒烘干效率。

实施例2

本实施例在多个破碎弹球5上均可安装一个破碎装置6，以提升颗粒状培养基料翻炒混合的均匀性以及混合均匀的效率，用于解决现有研磨装置中弹料装置6物料混合均匀效率低以及混合均匀性差的问题。

参考图1-4，多个破碎弹球5均呈中空结构，每个破碎弹球5的侧壁开设有至少一个通孔51。同一破碎弹球5上的至少一个通孔51呈环形布局在相应的破碎弹球5的侧壁上。本实施例中，同一破碎弹球5上通孔51的数目可为四个。破碎弹球5可为钢球或玛瑙球。多个破碎装置6与多个破碎弹球5相对应。每个破碎装置6安装在相应的破碎弹球5上。

每个破碎装置6包括滑动块61、弧形板63、弹簧一64、驱动装置。

其中，如图2、图3和图4所示，滑动块61的数目至少为一个，且与位于同一破碎弹球5上的至少一个通孔51相对应。即本实施例中，同一破碎装置6上的滑动块61的数目也可为四个，四个滑动块61也呈环形布局在同一破碎弹球5上，即四个滑动块61在同一虚拟圆上。每个滑动块61的一端穿过相应的通孔51伸入相应的破碎弹球5内。每个滑动块61的相对另一端露出破碎弹球5。每个滑动块61为中空结构，且能够沿相应通孔51的轴向滑动。滑动块61与相应通孔51的连接处安装有密封圈(图中未示出)，以防止颗粒状培养基料在研磨滚筒3内旋转研磨时进入破碎弹球5内，从而保证破碎弹球5的密闭性。

弹簧一64的数目至少为一个，且与至少一个滑动块61相对应。至少一个弹簧一64均收容在相应的破碎弹球5内。每个弹簧一64的一端通过固定块62固定在相应滑动块61的外侧壁上，且相对另一端固定在相应破碎弹球5的内壁上。在滑动块61向远离破碎弹球5的中心方向滑动时，会压缩相应的弹簧一64。这样弹簧一64就可驱动相应滑动块61向靠近破碎弹球5的中心方向滑动。

弧形板63的数目至少为一个，其与至少一个滑动块61相对应。弧形板63可为弧形或者月牙形。每个弧形板63的一端固定在相应滑动块61的另一端上并露出破碎弹球5。本实施例中利用弧形板63的来回伸缩碰撞，对不规则形状颗粒培养基料的表面进行混合时的修整和研磨，达到将不规则颗粒修整成圆润球状颗粒的目的。

本实施例中，当滑动块61通过驱动装置来回伸缩时，会推动相应滑动块61在破碎弹球5外的延伸长度变长，使得相应破碎弹球5在旋转时能对更大范围内的培养基料颗粒进行扰动，以提高培养基料烘干混合的均匀性。

驱动装置收容在相应破碎弹球5内，用于驱动每个滑动块61沿相应的轴向往复运动。本实施例中，驱动装置可包括连接杆一66、连接杆二67、电动推杆617、移动杆618。连接杆一66的数目至少为一个。至少一个连接杆一66与至少一个滑动块61相对应。每个连接杆一66的一端固定在相应滑动块61上，且另一端穿过相应滑动块61伸入相应破碎弹球5内，并能够沿着相应滑动块61的轴向往复运动。

连接杆二67的数目至少为一个。至少一个连接杆二67与至少一个连接杆一66相对应。每个连接杆二67的一端铰接在相应连接杆一66远离滑动块61的一端上。移动杆618与每个滑动块61呈垂直状，且能够沿破碎弹球5径向往复运动。每个连接杆二67远离连接杆一66的一端铰接在移动杆618的外侧壁上。这样当移动杆618上线做往复运动时，通过连接杆二67使得相应的连接杆一66水平来回运动，从而驱动相应滑动块61往复运动。

电动推杆617的伸缩端固定在移动杆618上，电动推杆617的固定端固定在相应破碎弹球5的内壁上，即利用电动推杆617来驱动移动杆618往复运动。

综上所述，本发明在多个弹性混料球5上安装破碎装置6，以提升培养基料烘干混合时的均匀性以及混合均匀的效率。具体的，本发明利用驱动装置驱动同一破碎弹球5上的每个滑动块61朝球体外的方向运动，围绕在相应球体周围的弧形板63也同步旋转以加大对球状培养基料颗粒的混合效率。与此同时，不同球体上的弧形板63在转动的过程中，因间歇性触碰，会发生弹跳，以进一步加深对颗粒状培养的扰动，将颗粒状培养在搅拌的同时，也随时处于悬空混合的状态，混合更加均匀。

驱动装置还包括摆动杆65、支撑杆69、弹簧二68以及撞击球620。

其中，支撑杆69的一端垂直固定在相应破碎弹球5的内壁。摆动杆65的侧壁铰接在支撑杆69远离破碎弹球5内壁的一端上，且远离破碎弹球5内壁的侧壁抵接在或铰接在移动杆618远离动电动推杆617的一端上。撞击球620固定在摆动杆65的一端上。弹簧二68的一端固定在破碎弹球5的内壁上，且另一端固定在摆动杆65靠近支撑杆69的侧壁上。

本实施例中，摆动杆65在移动杆618沿破碎弹球5径向往复运动时偏转，以使撞击球620间歇性的撞击相应破碎弹球5的内壁，从而使得相应破碎弹球5的外壁上粘连的物料能够掉落，以使破碎弹球5一直处于有效的使用状态状，同时，也可减少后续清洗破碎弹球5所需的用水量，可达到节省资源的目的。

实施例3

本发明还提供了一种食用菌培养基料研磨方法，所述研磨方法利用以及应用上述实施例1和实施例2的食用菌培养基料研磨，所述食用菌培养基料研磨方法包括以下步骤：

1、启动连接在支架2外侧的第二电机16，由第二电机16的输出轴161带动研磨滚筒3在研磨箱4下部整体翻转；

2、启动连接在支架2另一侧的第一电机9，由第一电机9的输出端带动内中心轴91上安装的多组搅拌仿真手7，搅拌仿真手7端头安装软毛刷8对由进料口31投放在研磨滚筒3内的球状培养基料进行翻炒研磨；

3、在多组搅拌仿真手7之间投入多个破碎弹球5，由安装在相应的破碎弹球5上多个破碎装置6驱动下，多个破碎弹球5在球形培养基料之间循环爆炸式弹动；并将自身热量传递给触碰的球形培养基料；

4、在球形培养基料翻炒的同时，启动研磨箱4外部连接的风机15，风机15通过连通两根竖向风管12出风，两根竖向风管12的出口端正对烘干网14的下方将热风吹向加热网板10，加热网板10将热量传递给研磨滚筒3内部；

5、完成烘干程序后，将抽插式加热网板10进行抽动，加热网板10被抽拉时和所述研磨箱4连通，将烘干的球状培养基料通过下落到烘干网14上，堆积一定高度后通过烘干网14上方研磨箱4侧壁上开设的出料口11排出。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种食用菌培养基料研磨装置，其包括：

底座(1)；

支架(2)，其固定在底座(1)的两侧端面上；

研磨滚筒(3)，其悬空转动固定在支架(2)之间，并设有进料口(31)；

研磨箱(4)，其位于研磨滚筒(3)的正下方；

多个破碎弹球(5)，其均收容在研磨滚筒(3)内，用于破碎物料；

其特征在于：研磨滚筒(3)的内部设有一根内中心轴(91)，所述内中心轴(91)连接第一电机(9)的输出轴，内中心轴(91)上安装多组搅拌仿真手(7)；研磨滚筒(3)下方设有抽插式加热网板(10)，当所述加热网板(10)被抽拉时和所述研磨箱(4)连通，研磨箱(4)内设有烘干器(13)，烘干器(13)和加热网板(10)之间设有烘干网(14)，位于烘干网(14)上方的研磨箱(4)侧壁上开设出料口(11)；所述烘干器(13)通过风机(15)将热风吹向加热网板(10)对研磨滚筒(3)内进行加热；

多个破碎弹球(5)均呈中空结构，每个破碎弹球(5)的侧壁开设有至少一个通孔(51)；同一破碎弹球(5)上的至少一个通孔(51)呈环形布局在相应的破碎弹球(5)的侧壁上；多个破碎弹球(5)均匀放置在多组搅拌仿真手(7)之间；

所述研磨装置还包括：

多个破碎装置(6)，其与多个破碎弹球(5)相对应，每个破碎装置(6)安装在相应的破碎弹球(5)上；

其中，每个破碎装置(6)包括：

至少一个滑动块(61)，其与位于同一破碎弹球(5)上的至少一个通孔(51)相对应；每个滑动块(61)的一端穿过相应的通孔(51)伸入相应的破碎弹球(5)内，并为中空结构，且能够沿相应通孔(51)的轴向滑动；每个滑动块(61)中空结构的外侧两端分别连接固定块(62)；每个滑动块(61) 的相对另一端露出破碎弹球(5)；

至少一个弧形板(63)，其与至少一个滑动块(61)相对应，每个弧形板(63)的一端固定在相应滑动块(61)的另一端上，并露出破碎弹球(5)；

至少一组弹簧一(64)，其与至少一个滑动块(61)相对应，且均收容在相应的破碎弹球(5)内，每组弹簧一(64)的一端固定在所述固定块(62)上，相对另一端固定在所述破碎弹球(5)的内壁上；

驱动装置，其收容在相应破碎弹球(5)内，用于驱动相应滑动块(61)做轴向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌培养基料研磨装置，其特征在于，所述驱动装置包括：

至少一个连接杆一(66)，其与至少一个滑动块(61)相对应，每个连接杆一(66)的一端固定在相应滑动块(61)上，并能够沿着相应滑动块(61)的轴向往复运动；

至少一个连接杆二(67)，其与至少一个连接杆一(66)相对应，每个连接杆二(67)的一端铰接在相应连接杆一(66)远离滑动块(61)一端上；

移动杆(618)，其与每个滑动块(61)呈垂直状，且能够沿破碎弹球(5)径向往复运动；每个连接杆二(67)远离连接杆一(66)的一端铰接在移动杆(618)的外侧壁上；

电动推杆(617)，其伸缩端固定在移动杆(618)上，电动推杆(617)的固定端固定在相应破碎弹球(5)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种食用菌培养基料研磨装置，其特征在于；所述驱动装置还包括：

摆动杆(65)、支撑杆(69)、弹簧二(68)以及撞击球(620)；

所述支撑杆(69)的一端垂直固定在相应破碎弹球(5)的内壁，摆动杆(65)的侧壁铰接在支撑杆(69)远离破碎弹球(5)内壁的一端上，且远离破碎弹球(5)内壁的侧壁铰接在移动杆(618)远离动电动推杆(617)的一端上；撞击球(620)固定在摆动杆(65)的一端上；弹簧二(68)的一端固定在破碎弹球(5)的内壁上，且另一端固定在摆动杆(65)靠近支撑杆(69)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种食用菌培养基料研磨装置，其特征在于，所述翻炒滚筒(3)外壁通过外转轴(161)和第二电机(16)输出轴连接，所述第二电机(16)固定在支架(2)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种食用菌培养基料研磨装置，其特征在于，所述搅拌仿真手(7)端头处设有软毛刷(8)，软毛刷(8)为耐高温材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种食用菌培养基料研磨装置，其特征在于，所述风机(15)的出风口连通两根竖向风管(12)，所述两根竖向风管(12)的出口端正对所述烘干网(14)的下方，且所述两根竖向风管(12)分别布置在烘干网(14)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种食用菌培养基料研磨装置，其特征在于，所述烘干网(14)为半球形设置；所述破碎弹球(5)和破碎装置(6)均为耐高温材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种食用菌培养基料研磨装置，其特征在于，所述加热网板(10)的横截面为半圆形；翻炒滚筒(3)内壁内嵌设有多组温度传感器(32)。

9.一种食用菌培养基料研磨方法，其特征在于，其应用于如权利要求1-8中任意一项所述的食用菌培养基料研磨装置中；所述食用菌培养基料研磨方法包括以下步骤：

启动连接在支架(2)外侧的第二电机(16)，由第二电机(16)的输出轴(161)带动研磨滚筒(3)在研磨箱(4)下部整体翻转；

启动连接在支架(2)另一侧的第一电机(9)，由第一电机(9)的输出端带动内中心轴(91)上安装的多组搅拌仿真手(7)，搅拌仿真手(7)端头安装软毛刷(8)对由进料口(31)投放在研磨滚筒(3)内的食用菌培养基料进行搅拌；

在多组搅拌仿真手(7)之间投入多个破碎弹球(5)，由安装在相应的破碎弹球(5)上多个破碎装置(6)驱动下，多个破碎弹球(5)在食用菌培养基料之间循环爆炸式弹动；并将自身热量传递给触碰的食用菌培养基料；

在食用菌培养基料破碎的同时，启动研磨箱(4)外部连接的风机(15)，风机(15)通过连通两根竖向风管(12)出风，两根竖向风管(12)的出口端正对烘干网(14)的下方将热风吹向加热网板(10)，加热网板(10)将热量传递给研磨滚筒(3)内部；

完成烘干程序后，将抽插式加热网板(10)进行抽动，加热网板(10)被抽拉时和所述研磨箱(4)连通，将烘干的食用菌培养基料通过下落到烘干网(14)上，堆积一定高度后通过烘干网(14)上方烘干箱(4)侧壁上开设的出料口(11)排出。

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