CN210022334U - 一种球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机，涉及球磨机技术领域，该球磨机，包括底座，底座的上方设有固定座，固定座的上方设有研磨筒，研磨筒的外侧中部固定连接有齿条，齿条的底端设有第一伺服电机，滑块与研磨筒固定连接，研磨筒的内部设有研磨球，研磨筒的中部设有研磨轴，研磨轴的周向固定连接有研磨柱，研磨轴的一端贯穿研磨筒并固定连接有第二伺服电机。该球磨机，通过齿条、第一伺服电机、研磨轴和第二伺服电机之间的配合设置，既能够带动研磨筒旋转，又能够带动和研磨柱在研磨筒内反向旋转，这样设置不仅能够对物料进行充分的搅拌，而且在研磨柱旋转时，能够将研磨球抛起，使研磨球在研磨筒内全方位撞击，达到高效的研磨效果。

Description

一种球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种球磨机。

背景技术

耐火材料耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料在生产加工时需要进行研磨处理，这就需要用到球磨机。

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

现有技术中，用于对耐火材料进行研磨处理的球磨机不仅研磨效率低，影响耐火材料的生产效率，而且球磨机的减震效果差，影响装置的使用寿命。为解决以上问题，本实用提供了一种球磨机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球磨机，解决了现有的球磨机研磨效率低和减震效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种球磨机，包括底座，所述底座的上方设有固定座，所述固定座的四角处开设有通孔，所述通孔内活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有限位块，所述支撑杆的底端与底座固定连接，所述支撑杆的底端外侧套接有回力弹簧；

所述固定座的上方设有研磨筒，所述研磨筒的外侧中部固定连接有齿条，所述齿条的底端设有第一伺服电机，所述研磨筒的外侧两端均套接有安装环，所述安装环的底部与固定座固定连接，所述安装环的内侧开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块与研磨筒固定连接，所述研磨筒的内部设有研磨球，所述研磨筒的中部设有研磨轴，所述研磨轴的周向固定连接有研磨柱，所述研磨轴的两端均与研磨筒活动连接，所述研磨轴的一端贯穿研磨筒并固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机与研磨筒固定连接。

可选的，所述回力弹簧的一端与底座固定连接，所述回力弹簧的另一端与固定座固定连接。

可选的，所述研磨筒的顶端开设有进料口，所述研磨筒的底端开设有出料口。

可选的，所述第一伺服电机与固定座固定连接，所述第一伺服电机的轴上固定连接有齿轮，所述第一伺服电机上的齿轮与齿条啮合连接。

可选的，所述滑槽和滑块均为环形，所述滑块的外侧活动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽贴合连接。

可选的，所述研磨柱有多个，多个所述研磨柱呈交错排列。

可选的，所述研磨轴通过轴承与研磨筒活动连接，所述研磨轴与第二伺服电机上的轴固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种球磨机，具备以下有益效果：

(1)、该球磨机，通过齿条、第一伺服电机、研磨轴和第二伺服电机之间的配合设置，既能够带动研磨筒旋转，又能够带动和研磨柱在研磨筒内反向旋转，这样设置不仅能够对物料进行充分的搅拌，而且在研磨柱旋转时，能够将研磨球抛起，使研磨球在研磨筒内全方位撞击，达到高效的研磨效果。

(2)、该球磨机，通过设置支撑杆、限位块和回力弹簧，一方面起到了减震的效果，避免电机受到较大的震动，对电机起到了保护的作用，另一方面能够使研磨筒上下颠簸，提高了研磨效率，通过设置安装环、滑槽和滑块，为研磨筒的旋转提供了活动轨道，保证了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型底座结构的剖面示意图；

图3为本实用新型研磨筒结构的主视剖面示意图；

图4为本实用新型研磨筒结构的侧视剖面示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、通孔；4、支撑杆；5、限位块；6、回力弹簧；7、研磨筒；8、进料口；9、出料口；10、齿条；11、第一伺服电机；12、安装环；13、滑槽；14、滑块；15、滑轮；16、研磨球；17、研磨轴；18、研磨柱；19、第二伺服电机；20、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种球磨机，包括底座1，底座1的上方设有固定座2，固定座2的四角处开设有通孔3，通孔3内活动连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端固定连接有限位块5，支撑杆4的底端与底座1固定连接，支撑杆4的底端外侧套接有回力弹簧6，通过设置支撑杆4、限位块5和回力弹簧6，一方面起到了减震的效果，避免电机受到较大的震动，对电机起到了保护的作用，另一方面能够使研磨筒7上下颠簸，提高了研磨效率；

固定座2的上方设有研磨筒7，研磨筒7的外侧中部固定连接有齿条10，齿条10的底端设有第一伺服电机11，研磨筒7的外侧两端均套接有安装环12，安装环12的底部与固定座2固定连接，安装环12的内侧开设有滑槽13，滑槽13内活动连接有滑块14，滑块14与研磨筒7固定连接，通过设置安装环12、滑槽13和滑块14，为研磨筒7的旋转提供了活动轨道，保证了装置的稳定性，研磨筒7的内部设有研磨球16，研磨筒7的中部设有研磨轴17，研磨轴17的周向固定连接有研磨柱18，研磨轴17的两端均与研磨筒7活动连接，研磨轴17的一端贯穿研磨筒7并固定连接有第二伺服电机19，第二伺服电机19与研磨筒7固定连接，通过齿条10、第一伺服电机11、研磨轴17和第二伺服电机19之间的配合设置，既能够带动研磨筒7旋转，又能够带动和研磨柱18在研磨筒7内反向旋转，这样设置不仅能够对物料进行充分的搅拌，而且在研磨柱18旋转时，能够将研磨球16抛起，使研磨球16在研磨筒7内全方位撞击，达到高效的研磨效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

回力弹簧6的一端与底座1固定连接，回力弹簧6的另一端与固定座2固定连接，通过设置回力弹簧6，起到了减震的作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

研磨筒7的顶端开设有进料口8，研磨筒7的底端开设有出料口9。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一伺服电机11与固定座2固定连接，第一伺服电机11的轴上固定连接有齿轮，第一伺服电机11上的齿轮与齿条10啮合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑槽13和滑块14均为环形，滑块14的外侧活动连接有滑轮15，滑轮15与滑槽13贴合连接，通过设置滑轮15，减小了滑槽13和滑块14之间的摩擦力，提高了装置的灵敏性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

研磨柱18有多个，多个研磨柱18呈交错排列。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

研磨轴17通过轴承20与研磨筒7活动连接，研磨轴17与第二伺服电机19上的轴固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该球磨机，使用时，首先将物料从进料口8加入到研磨筒7内，然后同时启动第一伺服电机11和第二伺服电机19，第一伺服电机11通过齿条10带动研磨筒7旋转，第二伺服电机19通过研磨轴17带动研磨柱18旋转，进而实现研磨操作，在装置加工时，物料和研磨球16的碰撞会发生震动，装置受到震动后将力传递给回力弹簧6，回力弹簧6受力发生形变并恢复，达到减震的效果。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有固定座(2)，所述固定座(2)的四角处开设有通孔(3)，所述通孔(3)内活动连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端固定连接有限位块(5)，所述支撑杆(4)的底端与底座(1)固定连接，所述支撑杆(4)的底端外侧套接有回力弹簧(6)；

所述固定座(2)的上方设有研磨筒(7)，所述研磨筒(7)的外侧中部固定连接有齿条(10)，所述齿条(10)的底端设有第一伺服电机(11)，所述研磨筒(7)的外侧两端均套接有安装环(12)，所述安装环(12)的底部与固定座(2)固定连接，所述安装环(12)的内侧开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内活动连接有滑块(14)，所述滑块(14)与研磨筒(7)固定连接，所述研磨筒(7)的内部设有研磨球(16)，所述研磨筒(7)的中部设有研磨轴(17)，所述研磨轴(17)的周向固定连接有研磨柱(18)，所述研磨轴(17)的两端均与研磨筒(7)活动连接，所述研磨轴(17)的一端贯穿研磨筒(7)并固定连接有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)与研磨筒(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：

所述回力弹簧(6)的一端与底座(1)固定连接，所述回力弹簧(6)的另一端与固定座(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：

所述研磨筒(7)的顶端开设有进料口(8)，所述研磨筒(7)的底端开设有出料口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：

所述第一伺服电机(11)与固定座(2)固定连接，所述第一伺服电机(11)的轴上固定连接有齿轮，所述第一伺服电机(11)上的齿轮与齿条(10)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：

所述滑槽(13)和滑块(14)均为环形，所述滑块(14)的外侧活动连接有滑轮(15)，所述滑轮(15)与滑槽(13)贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：

所述研磨柱(18)有多个，多个所述研磨柱(18)呈交错排列。

7.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：

所述研磨轴(17)通过轴承(20)与研磨筒(7)活动连接，所述研磨轴(17)与第二伺服电机(19)上的轴固定连接。

Images