CN204485956U - 一种高精细度陶瓷球磨机 - Google Patents

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王华春
熊冰
吴会莲
黄文标
刘清凤
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Abstract

本实用新型公开了一种高精细度陶瓷球磨机,包括筒体、陶瓷衬板、提升条、磨体、主轴承、卸料装置、二次回料装置、传动装置和控制装置,所述陶瓷衬板固定安装在筒体内壁上,所述提升条固定在筒体的内部上,所述筒体的前端和后端分别对应安装有进料空心轴和卸料空心轴,所述筒体通过进料空心轴和卸料空心轴转动安装在主轴承上,所述卸料装置包括卸料管、振动分选筛和除尘系统,所述二次回料装置包括带式输送机、中转仓和螺旋提升机,所述传动装置包括主电机、减速器、主动轮和从动轮,所述控制装置连接于主电机。该高精细度陶瓷球磨机可大幅度提高球磨物料的精细度,可大大提高产品的质量,适用于对水泥、腻子粉等产品的生产。

Description

一种高精细度陶瓷球磨机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及球磨设备技术领域,具体为一种高精细度陶瓷球磨机。
背景技术
[0002] 球磨机是很多矿石粉碎必不可少的设备,在选矿、水泥、腻子粉等行业有着广泛的应用。在许多生产领域,如水泥、腻子粉的生产,球磨机磨粉的精细程度会直接影响产品的好坏和品质,现有球磨机在一些要求较高的领域往往达不到精细度的要求,并且出料时粉尘大,对从业者和环境有很大的危害。现有的陶瓷球磨机虽然可以提高精细度,但只适合小规模的生产,当生产规模大时,往往就不能达到精细度的要求。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种高精细度陶瓷球磨机。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的:一种高精细度陶瓷球磨机,包括筒体、陶瓷衬板、提升条、磨体、主轴承、卸料装置、二次回料装置、传动装置和控制装置,所述陶瓷衬板固定安装在筒体内壁上,且呈均匀间隔形式排列,所述陶瓷衬板上表面还铺设有软性橡胶垫,所述提升条通过T型紧固件固定在筒体的内部上,且位于两两陶瓷衬板之间,所述筒体内部的中间位置安装有隔仓板,通过隔仓板将筒体内部空间分为粗磨仓和精磨仓,所述磨体分别放置于粗磨仓和精磨仓内,所述筒体的前端和后端分别对应安装有进料空心轴和卸料空心轴,所述进料空心轴转动连接于进料管,所述筒体内部在位于卸料空心轴前端的位置还安装有篦板,所述筒体通过进料空心轴和卸料空心轴转动安装在主轴承上,所述主轴承安装在基座上,所述卸料装置包括卸料管、振动分选筛和除尘系统,所述卸料管转动连接于卸料空心轴的下部,所述振动分选筛设置在卸料管的出口处,且卸料管在振动分选筛的上部为喇叭式的开口,所述除尘系统安装在卸料空心轴的上部,所述二次回料装置包括带式输送机、中转仓和螺旋提升机,所述带式输送机设置在筒体的下部位置,首端位于振动分选筛粗料出口的下部,末端位于中转仓内,所述螺旋提升机首端位于中转仓内部,末端连接于进料管,所述传动装置包括主电机、减速器、主动轮和从动轮,所述主电机的动力输出端连接于减速器的动力输入端,所述减速器的动力输出端连接于主动轮,所述从动轮固定在筒体外壁上,所述主动轮与从动轮之间为啮合连接,实现动力传输,所述控制装置连接于主电机。
[0005] 优选的,所述提升条前部为倒梯形结构,且两段侧边线的夹角范围为120°〜140。。
[0006] 优选的,所述振动分选筛底部设置有漏斗形精料出口。
[0007] 优选的,所述除尘系统包括出风管和布袋除尘器,所述出风管转动安装于卸料空心轴的上部,且与卸料管形成上下全包围卸料口空心轴的结构,所述布袋除尘器安装在出风管的末端。
[0008] 优选的,所述螺旋提升机包括提升机外壳、齿轮箱、螺旋轴和螺旋电机,所述提升机外壳与进料管为一体式结构,所述螺旋轴转动安装在提升机外壳内部,所述螺旋电机通过齿轮箱连接于螺旋轴。
[0009] 优选的,所述控制装置包括微型处理器、PLC电机正反转控制器和计时器,所述PLC电机正反转控制器和计时器连接于微型处理器。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高精细度陶瓷球磨机,采用陶瓷衬板加软性橡胶垫的设计,可以大大提高耐撞击性能,可以对筒体实现最大程度的保护,可以极大增加筒体的使用寿命;通过控制装置可以定时实现筒体的正反转,可以使得球磨更加充分,可以提高球磨的精细度,另外,提升条采用倒梯形结构,可以将磨体提升到更高的位置,增加了磨体的势能,可以大大增加球磨的精细度;设置的二次回料装置,在球磨不充分的情况下,可自动回料,进行二次球磨,确保了物料的精细度。
附图说明
[0011] 下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0012] 图1是本实用新型外部结构示意图;
[0013] 图2是本实用新型筒体内部主视结构示意图;
[0014] 图3是本实用新型筒体内部侧视结构示意图;
[0015] 图4是本实用新型控制装置结构框图。
[0016] 图中:1、筒体,11、进料空心轴,12、卸料空心轴,13、进料管,14、隔仓板,15、篦板,16、粗磨仓,17、精磨仓,2、陶瓷衬板,21、软性橡胶垫,3、提升条,31、T型紧固件,4、磨体,5、主轴承,6、卸料装置,61、卸料管,62、振动分选筛,621、精料出口,63、除尘系统,631、出风管,632、布袋除尘器,7、二次回料装置,71、带式输送机,72、中转仓,73、螺旋提升机,731、提升机外壳,732、齿轮箱,733、螺旋轴,734、螺旋电机,8、传动装置,81、主电机,82、减速器,83、主动轮,84、从动轮,9、控制装置,91、微型处理器,92、PLC电机正反转控制器,93、计时器,10、基座。
具体实施方式
[0017] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高精细度陶瓷球磨机,包括筒体1、陶瓷衬板2、提升条3、磨体4、主轴承5、卸料装置6、二次回料装置7、传动装置8和控制装置9,陶瓷衬板2固定安装在筒体I内壁上,且呈均匀间隔形式排列,陶瓷衬板2上表面还铺设有软性橡胶垫21,可以对筒体I起到极大的保护作用。提升条3通过T型紧固件31固定在筒体I的内部上,且位于两两陶瓷衬板2之间,提升条3前部为倒梯形结构,且两段侧边线的夹角范围为120°〜140°,这种设计可以把磨体4提升到更高的位置,可增加球磨的精细度。筒体I内部的中间位置安装有隔仓板14,通过隔仓板14将筒体I内部空间分为粗磨仓16和精磨仓17。磨体4分别放置于粗磨仓16和精磨仓17内,筒体I的前端和后端分别对应安装有进料空心轴11和卸料空心轴12,进料空心轴11转动连接于进料管13,筒体I内部在位于卸料空心轴12前端的位置还安装有篦板15。筒体I通过进料空心轴11和卸料空心轴12转动安装在主轴承5上,主轴承5安装在基座10上。卸料装置6包括卸料管61、振动分选筛62和除尘系统63,卸料管61转动连接于卸料空心轴12的下部,振动分选筛62设置在卸料管61的出口处,通过振动分选筛62把粗料和精料分开,振动分选筛62底部设置有漏斗形精料出口 621。卸料管61在振动分选筛62的上部为喇叭式的开口。除尘系统63安装在卸料空心轴12的上部,除尘系统63包括出风管631和布袋除尘器632,出风管631转动安装于卸料空心轴12的上部,且与卸料管61形成上下全包围卸料口空心轴12的结构,布袋除尘器632安装在出风管631的末端。二次回料装置7包括带式输送机71、中转仓72和螺旋提升机73,带式输送机71设置在筒体I的下部位置,首端位于振动分选筛62粗料出口的下部,末端位于中转仓72内,螺旋提升机73首端位于中转仓72内部,末端连接于进料管13,螺旋提升机73包括提升机外壳731、齿轮箱732、螺旋轴733和螺旋电机734,提升机外壳731与进料管13为一体式结构,螺旋轴733转动安装在提升机外壳731内部,螺旋电机734通过齿轮箱732连接于螺旋轴733,通过二次回料装置7,没有球磨充分的物料再一次自动进入筒体I球磨,确保了物料的精细度。传动装置8包括主电机81、减速器82、主动轮83和从动轮84,主电机81的动力输出端连接于减速器82的动力输入端,减速器82的动力输出端连接于主动轮83,从动轮84固定在筒体I外壁上,主动轮83与从动轮84之间为啮合连接,实现动力传输。控制装置9连接于主电机81,控制装置9包括微型处理器91、PLC电机正反转控制器92和计时器93,PLC电机正反转控制器92和计时器93连接于微型处理器91,通过控制装置9可实现主电机81的定时正反转,从而实现筒体I定时的正反转,确保了物料的充分球磨。
[0018] 以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种高精细度陶瓷球磨机,包括筒体、陶瓷衬板、提升条、磨体、主轴承、卸料装置、二次回料装置、传动装置和控制装置,所述陶瓷衬板固定安装在筒体内壁上,且呈均匀间隔形式排列,其特征在于:所述陶瓷衬板上表面还铺设有软性橡胶垫,所述提升条通过T型紧固件固定在筒体的内部上,且位于两两陶瓷衬板之间,所述筒体内部的中间位置安装有隔仓板,通过隔仓板将筒体内部空间分为粗磨仓和精磨仓,所述磨体分别放置于粗磨仓和精磨仓内,所述筒体的前端和后端分别对应安装有进料空心轴和卸料空心轴,所述进料空心轴转动连接于进料管,所述筒体内部在位于卸料空心轴前端的位置还安装有篦板,所述筒体通过进料空心轴和卸料空心轴转动安装在主轴承上,所述主轴承安装在基座上,所述卸料装置包括卸料管、振动分选筛和除尘系统,所述卸料管转动连接于卸料空心轴的下部,所述振动分选筛设置在卸料管的出口处,且卸料管在振动分选筛的上部为喇口八式的开口,所述除尘系统安装在卸料空心轴的上部,所述二次回料装置包括带式输送机、中转仓和螺旋提升机,所述带式输送机设置在筒体的下部位置,首端位于振动分选筛粗料出口的下部,末端位于中转仓内,所述螺旋提升机首端位于中转仓内部,末端连接于进料管,所述传动装置包括主电机、减速器、主动轮和从动轮,所述主电机的动力输出端连接于减速器的动力输入端,所述减速器的动力输出端连接于主动轮,所述从动轮固定在筒体外壁上,所述主动轮与从动轮之间为啮合连接,实现动力传输,所述控制装置连接于主电机。
2.根据权利要求1所述的一种高精细度陶瓷球磨机,其特征在于:所述提升条前部为倒梯形结构,且两段侧边线的夹角范围为120°〜140°。
3.根据权利要求1所述的一种高精细度陶瓷球磨机,其特征在于:所述振动分选筛底部设置有漏斗形精料出口。
4.根据权利要求1所述的一种高精细度陶瓷球磨机,其特征在于:所述除尘系统包括出风管和布袋除尘器,所述出风管转动安装于卸料空心轴的上部,且与卸料管形成上下全包围卸料口空心轴的结构,所述布袋除尘器安装在出风管的末端。
5.根据权利要求1所述的一种高精细度陶瓷球磨机,其特征在于:所述螺旋提升机包括提升机外壳、齿轮箱、螺旋轴和螺旋电机,所述提升机外壳与进料管为一体式结构,所述螺旋轴转动安装在提升机外壳内部,所述螺旋电机通过齿轮箱连接于螺旋轴。
6.根据权利要求1所述的一种高精细度陶瓷球磨机,其特征在于:所述控制装置包括微型处理器、PLC电机正反转控制器和计时器,所述PLC电机正反转控制器和计时器连接于微型处理器。
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