CN112892354A - 一种隔热喷涂材料及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷涂材料领域，特别是涉及一种隔热喷涂材料及其制备工艺，所述的隔热喷涂材料包括以下重量组分的原料：蛭石粉35份，清水3份，醋酸乙烯酯20份；一种隔热喷涂材料制备工艺，包括以下步骤：步骤一、将蛭石进行破碎、筛分；步骤二、将步骤一所得的蛭石进行烧焙，粉碎；步骤三、将步骤二所得的蛭石粉与其他原料混合均匀，得到隔热喷涂材料；上述一种隔热喷涂材料制备工艺中还涉及一种隔热喷涂材料制备装置；所述的一种隔热喷涂材料制备装置包括烧焙箱架、破碎外架、输送机构、破碎机构、中心固定架、辅助破碎机构、研磨机构和敲击震动机构。

Description

一种隔热喷涂材料及其制备工艺

技术领域

本发明涉及喷涂材料领域，特别是涉及一种隔热喷涂材料及其制备工艺。

背景技术

近年来，建筑物墙面采用一体板以保证建筑物具有节能、装饰性能的方法已得到了越来越广泛的应用。现有技术中，具有隔热、吸音之功能的产品主要为石棉制品，由于石棉对人体十分有害，故使用范围受到很大限制。蛭石是一种天然、无机，无毒的矿物质，在高温作用下会膨胀的矿物。通过用蛭石制备隔热喷涂材料可以用于代替石棉制品，现有的设备不便于粉碎蛭石，粉碎效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种隔热喷涂材料及其制备工艺，其有益效果为该一种隔热喷涂材料及其制备工艺中涉及一种隔热喷涂材料制备装置，便于对蛭石进行粉碎，粉碎效率高。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种隔热喷涂材料制备工艺，包括以下步骤：

步骤一、将蛭石进行破碎、筛分；

步骤二、将步骤一所得的蛭石进行烧焙，粉碎；

步骤三、将步骤二所得的蛭石粉与其他原料混合均匀，得到隔热喷涂材料；

上述一种隔热喷涂材料制备工艺中还涉及一种隔热喷涂材料制备装置；

所述的一种隔热喷涂材料制备装置包括烧焙箱架、破碎外架、输送机构、破碎机构、中心固定架、辅助破碎机构、研磨机构和敲击震动机构，所述的烧焙箱架固定连接在破碎外架的侧端，所述的输送机构连接在烧焙箱架内，所述的破碎机构连接在破碎外架内，所述的中心固定架固定连接在烧焙箱架的上端，所述的辅助破碎机构连接在中心固定架上，所述的研磨机构连接在破碎外架的下端且与破碎机构的下端接触，所述的敲击震动机构转动连接在破碎外架的下端且与研磨机构连接。

所述的烧焙箱架包括烧焙箱、加料管和输送管，烧焙箱为圆筒设计，烧焙箱的下端设有加热装置，加料管设置在烧焙箱的上端，输送管同轴固定连接在烧焙箱的侧端。

所述的上破碎外架包括主管、连接口、支腿架、L形连接板、安装板和电机座，主管的外端固定连接有支腿架，主管上部的侧端设有连接口，L形连接板固定连接在在主管的下端，安装板固定连接在L形连接板的下端，主管的下端的侧端设有电机座，输送管固定连接在连接口内。

所述的输送机构包括输送轴、螺旋板、搅拌板、豁口和搅拌电机，搅拌电机固定连接在烧焙箱的外端侧面上，输送轴固定连接在搅拌电机的输出轴上，输送轴上固定连接有螺旋板，螺旋板的外端均匀固定连接有多个搅拌板，多个搅拌板上均设有多个豁口，多个搅拌板转动连接在烧焙箱内，螺旋板上轴向设有栅格。

所述的破碎机构包括粉碎转座、内锥破碎面、聚集管、漏板、漏孔和破碎电机，粉碎转座转动连接在主管的下端，粉碎转座内设有内锥破碎面，聚集管固定连接在粉碎转座的下端，漏板固定连接在聚集管的下端，漏板上设有多个漏孔，破碎电机固定连接在电机座上，聚集管与破碎电机传动连接。

所述的中心固定架包括中心柱、上盖板和锥柱，上盖板固定连接在主管的上端，中心柱固定连接在上盖板上，中心柱的下端设有锥柱，锥柱的斜角小于内锥破碎面的斜角，中心柱与主管同轴，锥柱内设有加热装置。

所述的辅助破碎机构包括外套、中套、内套、滑柱、弹簧和挡板，外套内滑动连接有中套，中套内滑动连接有内套，外套、中套和内套上均固定连接有多个滑柱，多个滑柱的上端均固定连接有挡板，多个滑柱均滑动连接在上盖板上，多个滑柱上均套设有弹簧，多个弹簧的上端均顶紧上盖板，多个弹簧的下端分别顶紧外套、中套和内套，内套滑动连接在中心柱上，外套、中套和内套的下端均设有斜坡面且与锥柱相匹配，外套、中套和内套内均设有加热装置。

所述的研磨机构包括研磨电机、外框管、研磨筛板和集中锥管，研磨电机固定连接在L形连接板上，外框管转动连接在安装板上，研磨筛板固定连接在外框管内，集中锥管固定连接在外框管的下端，研磨电机与外框管传动连接，漏板位于研磨筛板的偏心处。

所述的敲击震动机构包括转动轴、连动柱、连动弹簧和敲击球，转动轴转动连接在安装板上，转动轴的上端设有多个连动柱，多个连动柱的外端均固定连接有连动弹簧，多个连动弹簧的外端均固定连接有敲击球，转动轴与外框管同时与研磨电机传动连接。

所述的一种隔热喷涂材料制备工艺进行制备的隔热喷涂材料，所述的隔热喷涂材料包括以下重量组分的原料：蛭石粉35份，清水3份，醋酸乙烯酯20份。

本发明的有益效果：本发明提供一种隔热喷涂材料及其制备工艺，该一种隔热喷涂材料及其制备工艺中涉及一种隔热喷涂材料制备装置，便于对蛭石进行粉碎，粉碎效率高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体剖视示意图；

图3是本发明的烧焙箱架结构示意图；

图4是本发明的破碎外架结构示意图；

图5是本发明的输送机构结构示意图；

图6是本发明的破碎机构结构示意图；

图7是本发明的破碎机构剖视示意图；

图8是本发明的中心固定架结构示意图；

图9是本发明的辅助破碎机构结构示意图；

图10是本发明的研磨机构结构示意图；

图11是本发明的敲击震动机构结构示意图。

图中：烧焙箱架1；烧焙箱1-1；加料管1-2；输送管1-3；破碎外架2；主管2-1；连接口2-2；支腿架2-3；L形连接板2-4；安装板2-5；电机座2-6；输送机构3；输送轴3-1；螺旋板3-2；搅拌板3-3；豁口3-4；搅拌电机3-5；破碎机构4；粉碎转座4-1；内锥破碎面4-2；聚集管4-3；漏板4-4；漏孔4-5；破碎电机4-6；中心固定架5；中心柱5-1；上盖板5-2；锥柱5-3；辅助破碎机构6；外套6-1；中套6-2；内套6-3；滑柱6-4；弹簧6-5；挡板6-6；研磨机构7；研磨电机7-1；外框管7-2；研磨筛板7-3；集中锥管7-4；敲击震动机构8；转动轴8-1；连动柱8-2；连动弹簧8-3；敲击球8-4。

具体实施方式

下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-11所示，一种隔热喷涂材料制备工艺，包括以下步骤：

步骤一、将蛭石进行破碎、筛分；

步骤二、将步骤一所得的蛭石进行烧焙，粉碎；

步骤三、将步骤二所得的蛭石粉与其他原料混合均匀，得到隔热喷涂材料；

上述一种隔热喷涂材料制备工艺中还涉及一种隔热喷涂材料制备装置；

所述的一种隔热喷涂材料制备装置包括烧焙箱架1、破碎外架2、输送机构3、破碎机构4、中心固定架5、辅助破碎机构6、研磨机构7和敲击震动机构8，所述的烧焙箱架1固定连接在破碎外架2的侧端，所述的输送机构3连接在烧焙箱架1内，所述的破碎机构4连接在破碎外架2内，所述的中心固定架5固定连接在烧焙箱架1的上端，所述的辅助破碎机构6连接在中心固定架5上，所述的研磨机构7连接在破碎外架2的下端且与破碎机构4的下端接触，所述的敲击震动机构8转动连接在破碎外架2的下端且与研磨机构7连接。

将蛭石进行破碎、筛分后，将蛭石放入烧焙箱架1内进行烧焙，使蛭石急剧膨胀，膨胀后的蛭石通过输送机构3被推送至破碎外架2内，启动破碎机构4，配合中心固定架5和辅助破碎机构6对蛭石进行旋转破碎，加速蛭石剥落，提高破碎效率，剥落的蛭石经破碎机构4的下端落入研磨机构7内，通过破碎机构4的下端与研磨机构7的接触研磨，进一步对蛭石进行破碎，研磨得到的蛭石粉通过研磨机构7的下端集中收集，再与其他原料混合均匀，得到隔热喷涂材料，敲击震动机构8在研磨机构7启动时开始旋转，形成对研磨机构7的敲击，使研磨机构7震动，避免蛭石粉将研磨机构7封堵，影响蛭石粉在研磨机构7的下端集中收集。

具体实施方式二：

如图1-11所示，所述的烧焙箱架1包括烧焙箱1-1、加料管1-2和输送管1-3，烧焙箱1-1为圆筒设计，烧焙箱1-1的下端设有加热装置，加料管1-2设置在烧焙箱1-1的上端，输送管1-3同轴固定连接在烧焙箱1-1的侧端。

烧焙箱1-1下端设有的加热装置，用于对蛭石进行加热，使蛭石失水膨胀。

具体实施方式三：

如图1-11所示，所述的上破碎外架2包括主管2-1、连接口2-2、支腿架2-3、L形连接板2-4、安装板2-5和电机座2-6，主管2-1的外端固定连接有支腿架2-3，主管2-1上部的侧端设有连接口2-2，L形连接板2-4固定连接在在主管2-1的下端，安装板2-5固定连接在L形连接板2-4的下端，主管2-1的下端的侧端设有电机座2-6，输送管1-3固定连接在连接口2-2内。

具体实施方式四：

如图1-11所示，所述的输送机构3包括输送轴3-1、螺旋板3-2、搅拌板3-3、豁口3-4和搅拌电机3-5，搅拌电机3-5固定连接在烧焙箱1-1的外端侧面上，输送轴3-1固定连接在搅拌电机3-5的输出轴上，输送轴3-1上固定连接有螺旋板3-2，螺旋板3-2的外端均匀固定连接有多个搅拌板3-3，多个搅拌板3-3上均设有多个豁口3-4，多个搅拌板3-3转动连接在烧焙箱1-1内，螺旋板3-2上轴向设有栅格。

启动搅拌电机3-5通过输送轴3-1带动螺旋板3-2转动，螺旋板3-2在转动时通过搅拌板3-3对烧焙箱1-1内的蛭石进行搅拌，通过豁口3-4的设置，可以将蛭石堆内部已经膨胀的蛭石搅动出来，通过旋转的螺旋板3-2将膨胀的蛭石向输送管1-3内输送，直至输送到主管2-1内，通过螺旋板3-2上轴向设有的栅格，可以避免没有膨胀的蛭石被螺旋板3-2螺旋输送到主管2-1内。

具体实施方式五：

如图1-11所示，所述的破碎机构4包括粉碎转座4-1、内锥破碎面4-2、聚集管4-3、漏板4-4、漏孔4-5和破碎电机4-6，粉碎转座4-1转动连接在主管2-1的下端，粉碎转座4-1内设有内锥破碎面4-2，聚集管4-3固定连接在粉碎转座4-1的下端，漏板4-4固定连接在聚集管4-3的下端，漏板4-4上设有多个漏孔4-5，破碎电机4-6固定连接在电机座2-6上，聚集管4-3与破碎电机4-6传动连接。

启动破碎电机4-6传动聚集管4-3带动粉碎转座4-1进行转动，粉碎转座4-1通过内锥破碎面4-2与中心固定架5和辅助破碎机构6配合对膨胀的蛭石进行旋转研磨破碎，提高蛭石的剥落效率，蛭石的剥落蛭石滑落至聚集管4-3内。

具体实施方式六：

如图1-11所示，所述的中心固定架5包括中心柱5-1、上盖板5-2和锥柱5-3，上盖板5-2固定连接在主管2-1的上端，中心柱5-1固定连接在上盖板5-2上，中心柱5-1的下端设有锥柱5-3，锥柱5-3的斜角小于内锥破碎面4-2的斜角，中心柱5-1与主管2-1同轴，锥柱5-3内设有加热装置。

通过锥柱5-3的斜角小于内锥破碎面4-2的斜角设置，使内锥破碎面4-2与锥柱5-3之间的间隙由上至下逐渐减小，形成对逐渐剥落的蛭石的体积的适应，随着蛭石剥落，体积逐渐减小，蛭石在间隙中逐渐下移，直至完全破碎落入聚集管4-3内，通过锥柱5-3内设有加热装置，使蛭石保持始终受热状态。

具体实施方式七：

如图1-11所示，所述的辅助破碎机构6包括外套6-1、中套6-2、内套6-3、滑柱6-4、弹簧6-5和挡板6-6，外套6-1内滑动连接有中套6-2，中套6-2内滑动连接有内套6-3，外套6-1、中套6-2和内套6-3上均固定连接有多个滑柱6-4，多个滑柱6-4的上端均固定连接有挡板6-6，多个滑柱6-4均滑动连接在上盖板5-2上，多个滑柱6-4上均套设有弹簧6-5，多个弹簧6-5的上端均顶紧上盖板5-2，多个弹簧6-5的下端分别顶紧外套6-1、中套6-2和内套6-3，内套6-3滑动连接在中心柱5-1上，外套6-1、中套6-2和内套6-3的下端均设有斜坡面且与锥柱5-3相匹配，外套6-1、中套6-2和内套6-3内均设有加热装置。

通过外套6-1、中套6-2和内套6-3的下端均设有斜坡面且与锥柱5-3相匹配的设置，使内锥破碎面4-2与外套6-1、中套6-2和内套6-3的下端的斜坡面之间的间隙同样由上至下逐渐减小，以配合锥柱5-3，达到对逐渐剥落的蛭石的体积的适应的目的，而且通过弹簧6-5的设置，可以使外套6-1、中套6-2和内套6-3对其与内锥破碎面4-2之间的蛭石进行夹紧的作用，进一步提高破碎剥离的效率，并且形成对装置的保护，避免蛭石未加热到足够温度而无法剥离，对装置造成损坏，而通过外套6-1、中套6-2和内套6-3内均设有加热装置，对外套6-1、中套6-2和内套6-3与内锥破碎面4-2之间的蛭石持续加热，避免蛭石未加热到足够温度而无法剥离破碎。

具体实施方式八：

如图1-11所示，所述的研磨机构7包括研磨电机7-1、外框管7-2、研磨筛板7-3和集中锥管7-4，研磨电机7-1固定连接在L形连接板2-4上，外框管7-2转动连接在安装板2-5上，研磨筛板7-3固定连接在外框管7-2内，集中锥管7-4固定连接在外框管7-2的下端，研磨电机7-1与外框管7-2传动连接，漏板4-4位于研磨筛板7-3的偏心处。

启动研磨电机7-1链传动外框管7-2，外框管7-2带动研磨筛板7-3转动，对聚集管4-3内经漏板4-4上的漏孔4-5落至研磨筛板7-3上的蛭石粉进一步研磨，蛭石粉通过研磨筛板7-3上的筛孔落至集中锥管7-4内集中排出收集，通过漏板4-4位于研磨筛板7-3的偏心处，配合敲击震动机构8，使蛭石粉可以高效的穿过研磨筛板7-3，提高研磨效率。

具体实施方式九：

如图1-11所示，所述的敲击震动机构8包括转动轴8-1、连动柱8-2、连动弹簧8-3和敲击球8-4，转动轴8-1转动连接在安装板2-5上，转动轴8-1的上端设有多个连动柱8-2，多个连动柱8-2的外端均固定连接有连动弹簧8-3，多个连动弹簧8-3的外端均固定连接有敲击球8-4，转动轴8-1与外框管7-2同时与研磨电机7-1传动连接。

启动研磨电机7-1链传动外框管7-2的同时传动转动轴8-1，转动轴8-1通过连动柱8-2、连动弹簧8-3带动敲击球8-4对外框管7-2形成连续敲击，使研磨筛板7-3震动，提高蛭石粉穿过研磨筛板7-3的效率，通过连动弹簧8-3的设置，形成敲击球8-4的软连接，便于敲击球8-4敲击外框管7-2后滑过外框管7-2。

所述的一种隔热喷涂材料制备工艺进行制备的隔热喷涂材料，所述的隔热喷涂材料包括以下重量组分的原料：蛭石粉35份，清水3份，醋酸乙烯酯20份。

本发明一种隔热喷涂材料及其制备工艺，其使用原理为：将蛭石进行破碎、筛分后，将蛭石放入烧焙箱架1内进行烧焙，使蛭石急剧膨胀，膨胀后的蛭石通过输送机构3被推送至破碎外架2内，启动破碎机构4，配合中心固定架5和辅助破碎机构6对蛭石进行旋转破碎，加速蛭石剥落，提高破碎效率，剥落的蛭石经破碎机构4的下端落入研磨机构7内，通过破碎机构4的下端与研磨机构7的接触研磨，进一步对蛭石进行破碎，研磨得到的蛭石粉通过研磨机构7的下端集中收集，再与其他原料混合均匀，得到隔热喷涂材料，敲击震动机构8在研磨机构7启动时开始旋转，形成对研磨机构7的敲击，使研磨机构7震动，避免蛭石粉将研磨机构7封堵，影响蛭石粉在研磨机构7的下端集中收集。烧焙箱1-1下端设有的加热装置，用于对蛭石进行加热，使蛭石失水膨胀。启动搅拌电机3-5通过输送轴3-1带动螺旋板3-2转动，螺旋板3-2在转动时通过搅拌板3-3对烧焙箱1-1内的蛭石进行搅拌，通过豁口3-4的设置，可以将蛭石堆内部已经膨胀的蛭石搅动出来，通过旋转的螺旋板3-2将膨胀的蛭石向输送管1-3内输送，直至输送到主管2-1内，通过螺旋板3-2上轴向设有的栅格，可以避免没有膨胀的蛭石被螺旋板3-2螺旋输送到主管2-1内。启动破碎电机4-6传动聚集管4-3带动粉碎转座4-1进行转动，粉碎转座4-1通过内锥破碎面4-2与中心固定架5和辅助破碎机构6配合对膨胀的蛭石进行旋转研磨破碎，提高蛭石的剥落效率，蛭石的剥落蛭石滑落至聚集管4-3内。通过锥柱5-3的斜角小于内锥破碎面4-2的斜角设置，使内锥破碎面4-2与锥柱5-3之间的间隙由上至下逐渐减小，形成对逐渐剥落的蛭石的体积的适应，随着蛭石剥落，体积逐渐减小，蛭石在间隙中逐渐下移，直至完全破碎落入聚集管4-3内，通过锥柱5-3内设有加热装置，使蛭石保持始终受热状态。通过外套6-1、中套6-2和内套6-3的下端均设有斜坡面且与锥柱5-3相匹配的设置，使内锥破碎面4-2与外套6-1、中套6-2和内套6-3的下端的斜坡面之间的间隙同样由上至下逐渐减小，以配合锥柱5-3，达到对逐渐剥落的蛭石的体积的适应的目的，而且通过弹簧6-5的设置，可以使外套6-1、中套6-2和内套6-3对其与内锥破碎面4-2之间的蛭石进行夹紧的作用，进一步提高破碎剥离的效率，并且形成对装置的保护，避免蛭石未加热到足够温度而无法剥离，对装置造成损坏，而通过外套6-1、中套6-2和内套6-3内均设有加热装置，对外套6-1、中套6-2和内套6-3与内锥破碎面4-2之间的蛭石持续加热，避免蛭石未加热到足够温度而无法剥离破碎。启动研磨电机7-1链传动外框管7-2，外框管7-2带动研磨筛板7-3转动，对聚集管4-3内经漏板4-4上的漏孔4-5落至研磨筛板7-3上的蛭石粉进一步研磨，蛭石粉通过研磨筛板7-3上的筛孔落至集中锥管7-4内集中排出收集，通过漏板4-4位于研磨筛板7-3的偏心处，配合敲击震动机构8，使蛭石粉可以高效的穿过研磨筛板7-3，提高研磨效率。启动研磨电机7-1链传动外框管7-2的同时传动转动轴8-1，转动轴8-1通过连动柱8-2、连动弹簧8-3带动敲击球8-4对外框管7-2形成连续敲击，使研磨筛板7-3震动，提高蛭石粉穿过研磨筛板7-3的效率，通过连动弹簧8-3的设置，形成敲击球8-4的软连接，便于敲击球8-4敲击外框管7-2后滑过外框管7-2。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种隔热喷涂材料制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将蛭石进行破碎、筛分；

步骤二、将步骤一所得的蛭石进行烧焙，粉碎；

步骤三、将步骤二所得的蛭石粉与其他原料混合均匀，得到隔热喷涂材料；

上述一种隔热喷涂材料制备工艺中还涉及一种隔热喷涂材料制备装置；

所述的一种隔热喷涂材料制备装置包括烧焙箱架(1)、破碎外架(2)、输送机构(3)、破碎机构(4)、中心固定架(5)、辅助破碎机构(6)、研磨机构(7)和敲击震动机构(8)，所述的烧焙箱架(1)固定连接在破碎外架(2)的侧端，所述的输送机构(3)连接在烧焙箱架(1)内，所述的破碎机构(4)连接在破碎外架(2)内，所述的中心固定架(5)固定连接在烧焙箱架(1)的上端，所述的辅助破碎机构(6)连接在中心固定架(5)上，所述的研磨机构(7)连接在破碎外架(2)的下端且与破碎机构(4)的下端接触，所述的敲击震动机构(8)转动连接在破碎外架(2)的下端且与研磨机构(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔热喷涂材料制备工艺，其特征在于：所述的烧焙箱架(1)包括烧焙箱(1-1)、加料管(1-2)和输送管(1-3)，烧焙箱(1-1)为圆筒设计，烧焙箱(1-1)的下端设有加热装置，加料管(1-2)设置在烧焙箱(1-1)的上端，输送管(1-3)同轴固定连接在烧焙箱(1-1)的侧端。

3.根据权利要求2所述的一种隔热喷涂材料制备工艺，其特征在于：所述的上破碎外架(2)包括主管(2-1)、连接口(2-2)、支腿架(2-3)、L形连接板(2-4)、安装板(2-5)和电机座(2-6)，主管(2-1)的外端固定连接有支腿架(2-3)，主管(2-1)上部的侧端设有连接口(2-2)，L形连接板(2-4)固定连接在在主管(2-1)的下端，安装板(2-5)固定连接在L形连接板(2-4)的下端，主管(2-1)的下端的侧端设有电机座(2-6)，输送管(1-3)固定连接在连接口(2-2)内。

4.根据权利要求3所述的一种隔热喷涂材料制备工艺，其特征在于：所述的输送机构(3)包括输送轴(3-1)、螺旋板(3-2)、搅拌板(3-3)、豁口(3-4)和搅拌电机(3-5)，搅拌电机(3-5)固定连接在烧焙箱(1-1)的外端侧面上，输送轴(3-1)固定连接在搅拌电机(3-5)的输出轴上，输送轴(3-1)上固定连接有螺旋板(3-2)，螺旋板(3-2)的外端均匀固定连接有多个搅拌板(3-3)，多个搅拌板(3-3)上均设有多个豁口(3-4)，多个搅拌板(3-3)转动连接在烧焙箱(1-1)内，螺旋板(3-2)上轴向设有栅格。

5.根据权利要求4所述的一种隔热喷涂材料制备工艺，其特征在于：所述的破碎机构(4)包括粉碎转座(4-1)、内锥破碎面(4-2)、聚集管(4-3)、漏板(4-4)、漏孔(4-5)和破碎电机(4-6)，粉碎转座(4-1)转动连接在主管(2-1)的下端，粉碎转座(4-1)内设有内锥破碎面(4-2)，聚集管(4-3)固定连接在粉碎转座(4-1)的下端，漏板(4-4)固定连接在聚集管(4-3)的下端，漏板(4-4)上设有多个漏孔(4-5)，破碎电机(4-6)固定连接在电机座(2-6)上，聚集管(4-3)与破碎电机(4-6)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种隔热喷涂材料制备工艺，其特征在于：所述的中心固定架(5)包括中心柱(5-1)、上盖板(5-2)和锥柱(5-3)，上盖板(5-2)固定连接在主管(2-1)的上端，中心柱(5-1)固定连接在上盖板(5-2)上，中心柱(5-1)的下端设有锥柱(5-3)，锥柱(5-3)的斜角小于内锥破碎面(4-2)的斜角，中心柱(5-1)与主管(2-1)同轴，锥柱(5-3)内设有加热装置。

7.根据权利要求6所述的一种隔热喷涂材料制备工艺，其特征在于：所述的辅助破碎机构(6)包括外套(6-1)、中套(6-2)、内套(6-3)、滑柱(6-4)、弹簧(6-5)和挡板(6-6)，外套(6-1)内滑动连接有中套(6-2)，中套(6-2)内滑动连接有内套(6-3)，外套(6-1)、中套(6-2)和内套(6-3)上均固定连接有多个滑柱(6-4)，多个滑柱(6-4)的上端均固定连接有挡板(6-6)，多个滑柱(6-4)均滑动连接在上盖板(5-2)上，多个滑柱(6-4)上均套设有弹簧(6-5)，多个弹簧(6-5)的上端均顶紧上盖板(5-2)，多个弹簧(6-5)的下端分别顶紧外套(6-1)、中套(6-2)和内套(6-3)，内套(6-3)滑动连接在中心柱(5-1)上，外套(6-1)、中套(6-2)和内套(6-3)的下端均设有斜坡面且与锥柱(5-3)相匹配，外套(6-1)、中套(6-2)和内套(6-3)内均设有加热装置。

8.根据权利要求7所述的一种隔热喷涂材料制备工艺，其特征在于：所述的研磨机构(7)包括研磨电机(7-1)、外框管(7-2)、研磨筛板(7-3)和集中锥管(7-4)，研磨电机(7-1)固定连接在L形连接板(2-4)上，外框管(7-2)转动连接在安装板(2-5)上，研磨筛板(7-3)固定连接在外框管(7-2)内，集中锥管(7-4)固定连接在外框管(7-2)的下端，研磨电机(7-1)与外框管(7-2)传动连接，漏板(4-4)位于研磨筛板(7-3)的偏心处。

9.根据权利要求8所述的一种隔热喷涂材料制备工艺，其特征在于：所述的敲击震动机构(8)包括转动轴(8-1)、连动柱(8-2)、连动弹簧(8-3)和敲击球(8-4)，转动轴(8-1)转动连接在安装板(2-5)上，转动轴(8-1)的上端设有多个连动柱(8-2)，多个连动柱(8-2)的外端均固定连接有连动弹簧(8-3)，多个连动弹簧(8-3)的外端均固定连接有敲击球(8-4)，转动轴(8-1)与外框管(7-2)同时与研磨电机(7-1)传动连接。

10.使用权利要求9所述的一种隔热喷涂材料制备工艺进行制备的隔热喷涂材料，其特征在于：所述的隔热喷涂材料包括以下重量组分的原料：蛭石粉35份，清水3份，醋酸乙烯酯20份。

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