CN209877636U - 一种陶瓷窑炉用输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷窑炉用输送带,包括支撑框、滚筒以及位于支撑框下方的支撑底板。所述的支撑框包括左侧支撑框以及右侧支撑框,左侧支撑框以及右侧支撑框分别位于支撑底板左右两侧,左侧支撑框以及右侧支撑框平行并列布置,所述的左侧支撑框中间设有传动室,所述的滚筒位于左侧支撑框以及右侧支撑框之间。所述的滚筒包括若干个内滚筒以及若干个外滚筒,内滚筒位于窑炉内部,外滚筒布置于窑炉外部前、后两侧,外滚筒下方的支撑底板下端面设有支撑腿。本实用新型设计合理,使用方便,滚筒表面的橡胶起到减震跟增加摩擦力的作用,提高了滚筒的载重量。同时可对陶瓷下方进行加热,使得陶瓷加热更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷生产设备领域,具体涉及一种陶瓷窑炉用输送带。
背景技术
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备,是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史,积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑,再到现今的室内气窑、电窑,窑炉科技在不断改良发展中。按热原可分为火焰窑和电热窑。两端设有开口,通过传送带将陶瓷传送到窑炉内部。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种陶瓷窑炉用输送带,本实用新型设计合理,使用方便,滚筒表面的橡胶起到减震跟增加摩擦力的作用,提高了滚筒的载重量。同时可对陶瓷下方进行加热,使得陶瓷加热更加彻底。
本实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是:
一种陶瓷窑炉用输送带,包括支撑框、滚筒以及位于支撑框下方的支撑底板。
所述的支撑框包括左侧支撑框以及右侧支撑框,左侧支撑框以及右侧支撑框分别位于支撑底板左右两侧,左侧支撑框以及右侧支撑框平行并列布置,所述的左侧支撑框中间设有传动室,所述的滚筒位于左侧支撑框以及右侧支撑框之间。
所述的滚筒包括若干个内滚筒以及若干个外滚筒,内滚筒位于窑炉内部,外滚筒布置于窑炉外部前、后两侧,外滚筒下方的支撑底板下端面设有支撑腿。
所述的内滚筒左右两端均设有支撑轴Ⅰ,所述的支撑轴Ⅰ转动设置于支撑框内部,左侧的支撑轴Ⅰ位于传动室内部的位置设有齿轮部Ⅰ,所述的内滚筒内部为中空,所述的内滚筒表面设有排气孔,所述的内滚筒内部设有中间管,所述的中间管上方开设有上气孔,所述的中间管右侧设有进气管,所述的进气管末端穿过右侧支撑轴Ⅰ至于支撑框外部,所以的进气管通过进气支管与一根总管贯通连接。
所述的外滚筒左右两端均设有支撑轴Ⅱ,所述的支撑轴Ⅱ转动设置于支撑框内部,左侧的支撑轴Ⅱ位于传动室内部的位置设有齿轮部Ⅱ。
所述的齿轮部Ⅰ与齿轮部Ⅱ上套有啮合连接的链条。
后方第一根外滚筒左侧支撑轴Ⅱ上设有从动皮带轮,从动皮带轮位于支撑框外部,从动皮带轮下方设有驱动皮带轮,从动皮带轮与驱动皮带轮通过皮带连接,驱动皮带轮与电机输出轴固定连接。
优选的,所述的滚筒外表面包裹有橡胶。
优选的,所述的总管前端贯通连接有连接管,连接管末端与鼓风机排风口连接,所述的中间管内部设有加热棒。
优选的,所述的加热棒水平布置于中间管轴线上,所述的加热棒下方设有支架,支架将加热棒与中间管固定连接。
优选的,所述的支撑框前端上方垂直设有挡板。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果:
(1)滚筒表面的橡胶起到减震跟增加摩擦力的作用,摩擦力的增加可以避免装陶瓷的筐子打滑,因此可以提高滚筒的载重量。
(2)窑炉通过其内部的电热片通过热辐射的原理对陶瓷进行加热,离电热片远的地方温度低,造成了窑炉内部各个部位温度场的差异。在内滚筒的上方向窑炉内部排放热空气,一方面可以对陶瓷下方进行加热,另一方面通过热风将窑炉内部的各个部位的温度混合均匀,使得窑炉内部各个部位的温度场相近甚至相同。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种陶瓷窑炉用输送带俯视图,
图2为本实用新型右视图,
图3为本实用新型左视图,
图4为本实用新型A-A面剖视图,
图5为本实用新型B-B面剖视图,
图6为本实用新型C-C面剖视图。
图中:1-支撑框、11-左侧支撑框、11a-传动室、12-右侧支撑框;
2-滚筒、21-内滚筒、21a-支撑轴Ⅰ、21b-齿轮部Ⅰ、21c-排气孔、22-外滚筒、22a-支撑轴Ⅱ、22b-齿轮部Ⅱ、22c-从动皮带轮;
3-支撑底板、3a-支撑腿;
4-鼓风机、4a-连接管、4b-总管、4c-进气支管;
5-电机、5a-驱动皮带轮、5b-皮带;
6-链条;
7-挡板;
8-中间管、8a-上气孔、8b-进气管;
9-加热棒、9a-支架;
10-窑炉。
具体实施方式
附图为该一种陶瓷窑炉用输送带的最佳实施例,下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。
实施例1:
由附图1、附图2、附图3所示,一种陶瓷窑炉用输送带,包括支撑框1、滚筒2以及位于支撑框1下方的支撑底板3。
所述的支撑框1包括左侧支撑框11以及右侧支撑框12,左侧支撑框11以及右侧支撑框12分别位于支撑底板3左右两侧。左侧支撑框11以及右侧支撑框12平行并列布置。所述的左侧支撑框11中间设有传动室11a,所述的滚筒2位于左侧支撑框11以及右侧支撑框12之间。
所述的滚筒2外表面包裹有橡胶。橡胶具有减震以及提高摩擦力的作用。所述的滚筒2包括若干个内滚筒21以及若干个外滚筒22,内滚筒21位于窑炉10内部,外滚筒22布置于窑炉10外部前、后两侧。外滚筒22下方的支撑底板3下端面设有支撑腿3a。
所述的内滚筒21左右两端均设有支撑轴Ⅰ21a,所述的支撑轴Ⅰ21a转动设置于支撑框1内部。左侧的支撑轴Ⅰ21a位于传动室11a内部的位置设有齿轮部Ⅰ21b。所述的内滚筒21内部为中空,所述的内滚筒21表面设有排气孔21c。所述的内滚筒21内部设有中间管8,所述的中间管8上方开设有上气孔8a,所述的中间管8右侧设有进气管8b,所述的进气管8b末端穿过右侧支撑轴Ⅰ21a至于支撑框1外部,所以的进气管8b通过进气支管4c与一根总管4b贯通连接。因为所有的中间管8均匀一根总管4b贯通连接,因此中间管8于内滚筒21内部固定不动,上气孔8a位置始终朝上。
所述的外滚筒22左右两端均设有支撑轴Ⅱ22a,所述的支撑轴Ⅱ22a转动设置于支撑框1内部,左侧的支撑轴Ⅱ22a位于传动室11a内部的位置设有齿轮部Ⅱ22b。
所述的齿轮部Ⅰ21b与齿轮部Ⅱ22b上套有啮合连接的链条6,链条6将所有的齿轮部Ⅰ21b以及齿轮部Ⅱ22b套在内部,并与每一个齿轮部Ⅰ21b以及齿轮部Ⅱ22b啮合连接。
后方第一根外滚筒22左侧支撑轴Ⅱ22a上设有从动皮带轮22c,从动皮带轮22c位于支撑框1外部。从动皮带轮22c下方设有驱动皮带轮5a,从动皮带轮22c与驱动皮带轮5a通过皮带5b连接,驱动皮带轮5a与电机5输出轴固定连接。
使用时,电机5上的驱动皮带轮5a通过皮带5b带动从动皮带轮22c转动。从动皮带轮22带动后方第一根外滚筒22左侧支撑轴Ⅱ22a转动,进而通过链条6带动所以的滚筒2转动。使得装有陶瓷的筐子可以在滚筒2上向前移动。
总管4b与厂区内部的热空气管连接,使得热空气通过接管4a、总管4b、进气支管4c输送到中间管8内部,然后通过上气孔8a以及排气孔21c,排入到窑炉10内部。由于上气孔8a开口始终朝上,所述的位于上方排气孔21c排气,为了进一步减少热空气从其他方向的排气孔21c的排出量,可使得中间管8外径与内滚筒21内径相同。上方排气孔21c排出的热空气可对陶瓷下方进行加热。
实施例2:
本实施例其它内容与实施例1相同,不同之处在于:有附图2所示,所述的总管4b前端贯通连接有连接管4a,连接管4a末端与鼓风机4排风口连接。
由附图6所示,所述的中间管8内部设有加热棒9。所述的加热棒9水平布置于中间管8轴线上,所述的加热棒9下方设有支架9a,支架9a将加热棒9与中间管8固定连接。
鼓风机4将外界的风通过连接管4a、总管4b、进气支管4c输送到中间管8内部,在通过加热棒9进行加热,然后将热空气通过上气孔8a以及排气孔21c,排入到窑炉10内部。
实施例3:
本实施例其它内容与实施例1或实施例2相同,不同之处在于:所述的支撑框1前端上方垂直设有挡板7。挡板7后端面上设有限位开关,限位开关与电机5电性连接。当装有陶瓷的筐子从窑炉10中移除时,如果筐子碰撞到限位开关,则电机5断电,停止转动。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种陶瓷窑炉用输送带,其特征在于:
包括支撑框(1)、滚筒(2)以及位于支撑框(1)下方的支撑底板(3),
所述的支撑框(1)包括左侧支撑框(11)以及右侧支撑框(12),左侧支撑框(11)以及右侧支撑框(12)分别位于支撑底板(3)左右两侧,左侧支撑框(11)以及右侧支撑框(12)平行并列布置,所述的左侧支撑框(11)中间设有传动室(11a),所述的滚筒(2)位于左侧支撑框(11)以及右侧支撑框(12)之间,
所述的滚筒(2)包括若干个内滚筒(21)以及若干个外滚筒(22),内滚筒(21)位于窑炉(10)内部,外滚筒(22)布置于窑炉(10)外部前、后两侧,外滚筒(22)下方的支撑底板(3)下端面设有支撑腿(3a),
所述的内滚筒(21)左右两端均设有支撑轴Ⅰ(21a),所述的支撑轴Ⅰ(21a)转动设置于支撑框(1)内部,左侧的支撑轴Ⅰ(21a)位于传动室(11a)内部的位置设有齿轮部Ⅰ(21b),所述的内滚筒(21)内部为中空,所述的内滚筒(21)表面设有排气孔(21c),所述的内滚筒(21)内部设有中间管(8),所述的中间管(8)上方开设有上气孔(8a),所述的中间管(8)右侧设有进气管(8b),所述的进气管(8b)末端穿过右侧支撑轴Ⅰ(21a)至于支撑框(1)外部,所以的进气管(8b)通过进气支管(4c)与一根总管(4b)贯通连接,
所述的外滚筒(22)左右两端均设有支撑轴Ⅱ(22a),所述的支撑轴Ⅱ(22a)转动设置于支撑框(1)内部,左侧的支撑轴Ⅱ(22a)位于传动室(11a)内部的位置设有齿轮部Ⅱ(22b),
所述的齿轮部Ⅰ(21b)与齿轮部Ⅱ(22b)上套有啮合连接的链条(6),
后方第一根外滚筒(22)左侧支撑轴Ⅱ(22a)上设有从动皮带轮(22c),从动皮带轮(22c)位于支撑框(1)外部,从动皮带轮(22c)下方设有驱动皮带轮(5a),从动皮带轮(22c)与驱动皮带轮(5a)通过皮带(5b)连接,驱动皮带轮(5a)与电机(5)输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉用输送带,其特征在于:
所述的滚筒(2)外表面包裹有橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉用输送带,其特征在于:
所述的总管(4b)前端贯通连接有连接管(4a),连接管(4a)末端与鼓风机(4)排风口连接,所述的中间管(8)内部设有加热棒(9)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷窑炉用输送带,其特征在于:
所述的加热棒(9)水平布置于中间管(8)轴线上,所述的加热棒(9)下方设有支架(9a),支架(9a)将加热棒(9)与中间管(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉用输送带,其特征在于:
所述的支撑框(1)前端上方垂直设有挡板(7)。
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