CN209877636U - 一种陶瓷窑炉用输送带 - Google Patents

一种陶瓷窑炉用输送带 Download PDF

Info

Publication number
CN209877636U
CN209877636U CN201920733139.5U CN201920733139U CN209877636U CN 209877636 U CN209877636 U CN 209877636U CN 201920733139 U CN201920733139 U CN 201920733139U CN 209877636 U CN209877636 U CN 209877636U
Authority
CN
China
Prior art keywords
supporting frame
pipe
roller
support
kiln
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920733139.5U
Other languages
English (en)
Inventor
黄少晨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zibo Hanqing Ceramics Co Ltd
Original Assignee
Zibo Hanqing Ceramics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zibo Hanqing Ceramics Co Ltd filed Critical Zibo Hanqing Ceramics Co Ltd
Priority to CN201920733139.5U priority Critical patent/CN209877636U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209877636U publication Critical patent/CN209877636U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷窑炉用输送带,包括支撑框、滚筒以及位于支撑框下方的支撑底板。所述的支撑框包括左侧支撑框以及右侧支撑框,左侧支撑框以及右侧支撑框分别位于支撑底板左右两侧,左侧支撑框以及右侧支撑框平行并列布置,所述的左侧支撑框中间设有传动室,所述的滚筒位于左侧支撑框以及右侧支撑框之间。所述的滚筒包括若干个内滚筒以及若干个外滚筒,内滚筒位于窑炉内部,外滚筒布置于窑炉外部前、后两侧,外滚筒下方的支撑底板下端面设有支撑腿。本实用新型设计合理,使用方便,滚筒表面的橡胶起到减震跟增加摩擦力的作用,提高了滚筒的载重量。同时可对陶瓷下方进行加热,使得陶瓷加热更加彻底。

Description

一种陶瓷窑炉用输送带
技术领域
本实用新型属于陶瓷生产设备领域,具体涉及一种陶瓷窑炉用输送带。
背景技术
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备,是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史,积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑,再到现今的室内气窑、电窑,窑炉科技在不断改良发展中。按热原可分为火焰窑和电热窑。两端设有开口,通过传送带将陶瓷传送到窑炉内部。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种陶瓷窑炉用输送带,本实用新型设计合理,使用方便,滚筒表面的橡胶起到减震跟增加摩擦力的作用,提高了滚筒的载重量。同时可对陶瓷下方进行加热,使得陶瓷加热更加彻底。
本实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是:
一种陶瓷窑炉用输送带,包括支撑框、滚筒以及位于支撑框下方的支撑底板。
所述的支撑框包括左侧支撑框以及右侧支撑框,左侧支撑框以及右侧支撑框分别位于支撑底板左右两侧,左侧支撑框以及右侧支撑框平行并列布置,所述的左侧支撑框中间设有传动室,所述的滚筒位于左侧支撑框以及右侧支撑框之间。
所述的滚筒包括若干个内滚筒以及若干个外滚筒,内滚筒位于窑炉内部,外滚筒布置于窑炉外部前、后两侧,外滚筒下方的支撑底板下端面设有支撑腿。
所述的内滚筒左右两端均设有支撑轴Ⅰ,所述的支撑轴Ⅰ转动设置于支撑框内部,左侧的支撑轴Ⅰ位于传动室内部的位置设有齿轮部Ⅰ,所述的内滚筒内部为中空,所述的内滚筒表面设有排气孔,所述的内滚筒内部设有中间管,所述的中间管上方开设有上气孔,所述的中间管右侧设有进气管,所述的进气管末端穿过右侧支撑轴Ⅰ至于支撑框外部,所以的进气管通过进气支管与一根总管贯通连接。
所述的外滚筒左右两端均设有支撑轴Ⅱ,所述的支撑轴Ⅱ转动设置于支撑框内部,左侧的支撑轴Ⅱ位于传动室内部的位置设有齿轮部Ⅱ。
所述的齿轮部Ⅰ与齿轮部Ⅱ上套有啮合连接的链条。
后方第一根外滚筒左侧支撑轴Ⅱ上设有从动皮带轮,从动皮带轮位于支撑框外部,从动皮带轮下方设有驱动皮带轮,从动皮带轮与驱动皮带轮通过皮带连接,驱动皮带轮与电机输出轴固定连接。
优选的,所述的滚筒外表面包裹有橡胶。
优选的,所述的总管前端贯通连接有连接管,连接管末端与鼓风机排风口连接,所述的中间管内部设有加热棒。
优选的,所述的加热棒水平布置于中间管轴线上,所述的加热棒下方设有支架,支架将加热棒与中间管固定连接。
优选的,所述的支撑框前端上方垂直设有挡板。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果:
(1)滚筒表面的橡胶起到减震跟增加摩擦力的作用,摩擦力的增加可以避免装陶瓷的筐子打滑,因此可以提高滚筒的载重量。
(2)窑炉通过其内部的电热片通过热辐射的原理对陶瓷进行加热,离电热片远的地方温度低,造成了窑炉内部各个部位温度场的差异。在内滚筒的上方向窑炉内部排放热空气,一方面可以对陶瓷下方进行加热,另一方面通过热风将窑炉内部的各个部位的温度混合均匀,使得窑炉内部各个部位的温度场相近甚至相同。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种陶瓷窑炉用输送带俯视图,
图2为本实用新型右视图,
图3为本实用新型左视图,
图4为本实用新型A-A面剖视图,
图5为本实用新型B-B面剖视图,
图6为本实用新型C-C面剖视图。
图中:1-支撑框、11-左侧支撑框、11a-传动室、12-右侧支撑框;
2-滚筒、21-内滚筒、21a-支撑轴Ⅰ、21b-齿轮部Ⅰ、21c-排气孔、22-外滚筒、22a-支撑轴Ⅱ、22b-齿轮部Ⅱ、22c-从动皮带轮;
3-支撑底板、3a-支撑腿;
4-鼓风机、4a-连接管、4b-总管、4c-进气支管;
5-电机、5a-驱动皮带轮、5b-皮带;
6-链条;
7-挡板;
8-中间管、8a-上气孔、8b-进气管;
9-加热棒、9a-支架;
10-窑炉。
具体实施方式
附图为该一种陶瓷窑炉用输送带的最佳实施例,下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。
实施例1:
由附图1、附图2、附图3所示,一种陶瓷窑炉用输送带,包括支撑框1、滚筒2以及位于支撑框1下方的支撑底板3。
所述的支撑框1包括左侧支撑框11以及右侧支撑框12,左侧支撑框11以及右侧支撑框12分别位于支撑底板3左右两侧。左侧支撑框11以及右侧支撑框12平行并列布置。所述的左侧支撑框11中间设有传动室11a,所述的滚筒2位于左侧支撑框11以及右侧支撑框12之间。
所述的滚筒2外表面包裹有橡胶。橡胶具有减震以及提高摩擦力的作用。所述的滚筒2包括若干个内滚筒21以及若干个外滚筒22,内滚筒21位于窑炉10内部,外滚筒22布置于窑炉10外部前、后两侧。外滚筒22下方的支撑底板3下端面设有支撑腿3a。
所述的内滚筒21左右两端均设有支撑轴Ⅰ21a,所述的支撑轴Ⅰ21a转动设置于支撑框1内部。左侧的支撑轴Ⅰ21a位于传动室11a内部的位置设有齿轮部Ⅰ21b。所述的内滚筒21内部为中空,所述的内滚筒21表面设有排气孔21c。所述的内滚筒21内部设有中间管8,所述的中间管8上方开设有上气孔8a,所述的中间管8右侧设有进气管8b,所述的进气管8b末端穿过右侧支撑轴Ⅰ21a至于支撑框1外部,所以的进气管8b通过进气支管4c与一根总管4b贯通连接。因为所有的中间管8均匀一根总管4b贯通连接,因此中间管8于内滚筒21内部固定不动,上气孔8a位置始终朝上。
所述的外滚筒22左右两端均设有支撑轴Ⅱ22a,所述的支撑轴Ⅱ22a转动设置于支撑框1内部,左侧的支撑轴Ⅱ22a位于传动室11a内部的位置设有齿轮部Ⅱ22b。
所述的齿轮部Ⅰ21b与齿轮部Ⅱ22b上套有啮合连接的链条6,链条6将所有的齿轮部Ⅰ21b以及齿轮部Ⅱ22b套在内部,并与每一个齿轮部Ⅰ21b以及齿轮部Ⅱ22b啮合连接。
后方第一根外滚筒22左侧支撑轴Ⅱ22a上设有从动皮带轮22c,从动皮带轮22c位于支撑框1外部。从动皮带轮22c下方设有驱动皮带轮5a,从动皮带轮22c与驱动皮带轮5a通过皮带5b连接,驱动皮带轮5a与电机5输出轴固定连接。
使用时,电机5上的驱动皮带轮5a通过皮带5b带动从动皮带轮22c转动。从动皮带轮22带动后方第一根外滚筒22左侧支撑轴Ⅱ22a转动,进而通过链条6带动所以的滚筒2转动。使得装有陶瓷的筐子可以在滚筒2上向前移动。
总管4b与厂区内部的热空气管连接,使得热空气通过接管4a、总管4b、进气支管4c输送到中间管8内部,然后通过上气孔8a以及排气孔21c,排入到窑炉10内部。由于上气孔8a开口始终朝上,所述的位于上方排气孔21c排气,为了进一步减少热空气从其他方向的排气孔21c的排出量,可使得中间管8外径与内滚筒21内径相同。上方排气孔21c排出的热空气可对陶瓷下方进行加热。
实施例2:
本实施例其它内容与实施例1相同,不同之处在于:有附图2所示,所述的总管4b前端贯通连接有连接管4a,连接管4a末端与鼓风机4排风口连接。
由附图6所示,所述的中间管8内部设有加热棒9。所述的加热棒9水平布置于中间管8轴线上,所述的加热棒9下方设有支架9a,支架9a将加热棒9与中间管8固定连接。
鼓风机4将外界的风通过连接管4a、总管4b、进气支管4c输送到中间管8内部,在通过加热棒9进行加热,然后将热空气通过上气孔8a以及排气孔21c,排入到窑炉10内部。
实施例3:
本实施例其它内容与实施例1或实施例2相同,不同之处在于:所述的支撑框1前端上方垂直设有挡板7。挡板7后端面上设有限位开关,限位开关与电机5电性连接。当装有陶瓷的筐子从窑炉10中移除时,如果筐子碰撞到限位开关,则电机5断电,停止转动。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种陶瓷窑炉用输送带,其特征在于:
包括支撑框(1)、滚筒(2)以及位于支撑框(1)下方的支撑底板(3),
所述的支撑框(1)包括左侧支撑框(11)以及右侧支撑框(12),左侧支撑框(11)以及右侧支撑框(12)分别位于支撑底板(3)左右两侧,左侧支撑框(11)以及右侧支撑框(12)平行并列布置,所述的左侧支撑框(11)中间设有传动室(11a),所述的滚筒(2)位于左侧支撑框(11)以及右侧支撑框(12)之间,
所述的滚筒(2)包括若干个内滚筒(21)以及若干个外滚筒(22),内滚筒(21)位于窑炉(10)内部,外滚筒(22)布置于窑炉(10)外部前、后两侧,外滚筒(22)下方的支撑底板(3)下端面设有支撑腿(3a),
所述的内滚筒(21)左右两端均设有支撑轴Ⅰ(21a),所述的支撑轴Ⅰ(21a)转动设置于支撑框(1)内部,左侧的支撑轴Ⅰ(21a)位于传动室(11a)内部的位置设有齿轮部Ⅰ(21b),所述的内滚筒(21)内部为中空,所述的内滚筒(21)表面设有排气孔(21c),所述的内滚筒(21)内部设有中间管(8),所述的中间管(8)上方开设有上气孔(8a),所述的中间管(8)右侧设有进气管(8b),所述的进气管(8b)末端穿过右侧支撑轴Ⅰ(21a)至于支撑框(1)外部,所以的进气管(8b)通过进气支管(4c)与一根总管(4b)贯通连接,
所述的外滚筒(22)左右两端均设有支撑轴Ⅱ(22a),所述的支撑轴Ⅱ(22a)转动设置于支撑框(1)内部,左侧的支撑轴Ⅱ(22a)位于传动室(11a)内部的位置设有齿轮部Ⅱ(22b),
所述的齿轮部Ⅰ(21b)与齿轮部Ⅱ(22b)上套有啮合连接的链条(6),
后方第一根外滚筒(22)左侧支撑轴Ⅱ(22a)上设有从动皮带轮(22c),从动皮带轮(22c)位于支撑框(1)外部,从动皮带轮(22c)下方设有驱动皮带轮(5a),从动皮带轮(22c)与驱动皮带轮(5a)通过皮带(5b)连接,驱动皮带轮(5a)与电机(5)输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉用输送带,其特征在于:
所述的滚筒(2)外表面包裹有橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉用输送带,其特征在于:
所述的总管(4b)前端贯通连接有连接管(4a),连接管(4a)末端与鼓风机(4)排风口连接,所述的中间管(8)内部设有加热棒(9)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷窑炉用输送带,其特征在于:
所述的加热棒(9)水平布置于中间管(8)轴线上,所述的加热棒(9)下方设有支架(9a),支架(9a)将加热棒(9)与中间管(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉用输送带,其特征在于:
所述的支撑框(1)前端上方垂直设有挡板(7)。
CN201920733139.5U 2019-05-21 2019-05-21 一种陶瓷窑炉用输送带 Expired - Fee Related CN209877636U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920733139.5U CN209877636U (zh) 2019-05-21 2019-05-21 一种陶瓷窑炉用输送带

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920733139.5U CN209877636U (zh) 2019-05-21 2019-05-21 一种陶瓷窑炉用输送带

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209877636U true CN209877636U (zh) 2019-12-31

Family

ID=68947358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920733139.5U Expired - Fee Related CN209877636U (zh) 2019-05-21 2019-05-21 一种陶瓷窑炉用输送带

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209877636U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200986375Y (zh) 多层链排热风烟气混合加热型煤烘干炉
CN107084607A (zh) 一种环保高效单板烘干装置
CN104930831B (zh) 一种数控节能隔焰烘干机
CN103283871A (zh) 一种温控型多功能茶叶烘干机
CN209877636U (zh) 一种陶瓷窑炉用输送带
CN204540656U (zh) 连续循环加热蒸煮线
CN207635836U (zh) 高效节能自动化隧道窑
CN105387703A (zh) 一种陶瓷耐火纤维纸边料脱胶装置
CN210862168U (zh) 一种成品率高的节能低耗焙烧炉
CN207622509U (zh) 一种电子产品烧结定型转轴
CN208920804U (zh) 隧道式网带烘干炉
CN108670018B (zh) 一种连续式米饭炊焖机
CN209910336U (zh) 一种链式烘干炉
CN201911280U (zh) 烟草微波回潮、烘干机和组合式烟草微波回潮、烘干机
CN208312969U (zh) 新型燃气搪瓷烘干炉
CN208952586U (zh) 一种热风炉设备
CN206390107U (zh) 一种隧道炉
CN210374658U (zh) 一种铸铁搪瓷炊具天然气辐射热管加热连续烧成炉窑
CN205953528U (zh) 活塞石墨固化连续炉
CN205878755U (zh) 一种具有烫干功能的片状物输送装置
CN202729986U (zh) 一种玻璃制品退火炉
CN200941374Y (zh) 节能灯管烘烤机
CN111037026A (zh) 一种无马弗连续钎焊炉
CN204478764U (zh) 一种网带烘干机
CN206146176U (zh) 连续式高温网带炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191231

Termination date: 20200521

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee