CN209869243U - 一种使用方便的橡胶制备注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种使用方便的橡胶制备注塑机，可以对注塑完的橡胶制品进行冷却处理，使橡胶制品可以更快速的成型，提高了工作的效率；并且可以使成型的橡胶制品自动的从下模具中出来，比较省时省力；包括上模具、下模具、传送管和四组支板，下模具顶端连通设置有环型注塑槽；还包括两组支撑板、两组冷却箱、两组上电冷却管、两组下电冷却管和两组真空抽气机，还包括两组直流电机、两组转动轴、两组液压缸、两组伸缩杆和两组搅拌扇叶；还包括限位管、移动管、交流电机、传动轴、螺纹杆、连接轴和四组移动杆，限位管顶端与下模具底端相连，限位管前端和后端均纵向连通设置有限位孔。

Description

一种使用方便的橡胶制备注塑机

技术领域

本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种使用方便的橡胶制备注塑机。

背景技术

众所周知，橡胶制备注塑机是一种用于在注塑橡胶制品时使用的装置，使人们更方便的得到需要的橡胶制品，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的橡胶制备注塑机包括上模具、下模具、传送管和四组支板，下模具顶端连通设置有环型注塑槽，上模具底端与下模具顶端接触，传送管顶端和底端均连通设置有通口，传送管底端左侧和底端右侧分别穿过上模具顶端左侧和顶端右侧并且均与环型限位槽顶端连通，四组支板顶端分别与下模具底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连；现有的橡胶制备注塑机在使用时首先将上模具与外界升降机构进行连接，并且将传送管与外界导入物料的装置连通，将物料通过传送管导入到环型注塑槽内部，对橡胶制品进行注塑，等到橡胶制品成型后，使上模具进行向上的移动，工作人员将圆环型的橡胶制品取出；现有的橡胶制备注塑机在使用中发现对注塑完的橡胶制品进行冷却处理操作起来比较不容易，使橡胶制品在成型的时候比较慢，工作效率比较低；并且将成型的橡胶制品从下模具中取出来需要一定的劳动力，比较费时费力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对注塑完的橡胶制品进行冷却处理，使橡胶制品可以更快速的成型，提高了工作的效率；并且可以使成型的橡胶制品自动的从下模具中出来，比较省时省力的一种使用方便的橡胶制备注塑机。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，包括上模具、下模具、传送管和四组支板，下模具顶端连通设置有环型注塑槽，上模具底端与下模具顶端接触，传送管顶端和底端均连通设置有通口，传送管底端左侧和底端右侧分别穿过上模具顶端左侧和顶端右侧并且均与环型限位槽顶端连通，四组支板顶端分别与下模具底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连；还包括两组支撑板、两组冷却箱、两组上电冷却管、两组下电冷却管和两组真空抽气机，两组支撑板内端分别与下模具左侧底端和右侧底端相连，两组冷却箱底端分别与两组支撑板顶端相连，两组冷却箱内部均设置有冷却腔，两组冷却箱顶端外侧均连通设置有输入管，并在两组输入管上均设置有输入阀，两组上电冷却管分别环绕设置在两组冷却箱内侧壁的顶端，两组下电冷却管分别环绕设置在两组冷却箱内侧壁的底端，两组冷却箱内端中间部位均连通设置有输出管，并在两组输出管上均设置有输出阀，两组真空抽气机外部输入端分别与两组输出管内端连通，下模具内部设置有放置腔，下模具左端中间部位和右端中间部位均连通设置有进出管，两组真空抽气机内部输出端分别与两组进出管外端连通，下模具底端连通设置有多组跑气孔，还包括两组直流电机、两组转动轴、两组液压缸、两组伸缩杆和两组搅拌扇叶，两组直流电机底端分别与两组冷却箱顶端相连，两组直流电机底部输出端分别与两组转动轴顶端相连，两组转动轴底端分别穿过两组冷却箱顶端并且分别伸入两组冷却箱内部分别与两组液压缸顶端相连，两组液压缸底部输出端分别与两组伸缩杆顶端相连，两组伸缩杆底端分别与两组搅拌扇叶相连；还包括限位管、移动管、交流电机、传动轴、螺纹杆、连接轴和四组移动杆，限位管顶端与下模具底端相连，限位管前端和后端均纵向连通设置有限位孔，移动管可移动套装在限位管底端外侧壁上，移动管内前侧壁和内后侧壁均设置有限位块，并在两组限位块内端均设置有调节螺纹，两组限位块内端分别穿过两组限位孔外侧底端并且均伸入限位管内部分别与螺纹杆前侧底端和后侧底端螺装连接，交流电机顶端与限位管底端相连，交流电机顶部输出端与传动轴底端相连，传动轴顶端穿过限位管底端并且伸入限位管内部与螺纹杆底端相连，螺纹杆顶端与连接轴底端相连，连接轴顶端与限位管内顶侧壁可转动连接，四组移动杆底端分别与移动管顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组移动杆顶端分别可移动穿过下模具底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧并且均可移动穿出下模具内顶侧壁均伸入环型限位槽内部。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，还包括两组挡块，两组挡块内端分别与限位管左侧底端和右侧底端相连，两组挡块顶端分别与移动管底端左侧和底端右侧接触。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，冷却箱顶端内侧均连通设置有安全管，并在两组安全管上均设置有安全阀。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，还包括两组保护块，两组保护块分别固定套装在两组伸缩杆的底端外侧壁上，两组保护块顶端分别与两组搅拌扇叶底端接触。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，还包括两组稳固块，两组稳固块顶端均与限位管底端相连，两组稳固块内端分别与交流电机左端和右端相连。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，还包括四组加强杆，四组加强杆底端分别与四组支板外侧相连，四组加强杆顶端分别与两组支撑板底端前侧和底端后侧相连。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，还包括两组支架组，两组支架组内端分别与下模具左端和右端相连，两组支架组外端分别与两组真空抽气机内端相连。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，还包括四组防滑垫，四组防滑垫顶端分别与四组支板底端相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以对注塑完的橡胶制品进行冷却处理，使橡胶制品可以更快速的成型，将上电冷却管和下电冷却管均进行电连接，对冷却箱内部的空气进行冷却，当对橡胶制品进行冷却时，将真空抽气机进行电连接，真空抽气机将冷却箱中的冷却的空气传送至下模具中，空气对橡胶制品进行冷却，之后空气从跑气孔跑出去，同时可以使冷却箱中的空气冷却的比较均匀，将直流电机进行电连接，直流电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌扇叶转动，同时将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行上下移动，进而带动搅拌扇叶进行上下移动，最终使搅拌扇叶一边进行转动一边进行移动，使冷却箱中的空气搅拌的更均匀，直流电机、液压缸、真空抽气机、上电冷却管和下电冷却管均是购买来的，并且直流电机、液压缸、真空抽气机、上电冷却管和下电冷却管在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以使成型的橡胶制品自动的从下模具中出来，将交流电机进行电连接，交流电机带动传动轴转动，传动轴带动螺纹杆转动，进而使限位块进行上下的移动，限位孔可以防止限位块进行转动，进而使移动管进行上下的移动，进而使移动杆进行上下的移动，将成型的橡胶制品移出下模具，交流电机是购买来的，并交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是图1中B部局部放大图；

图4是本实用新型环型注塑槽部分的俯视结构示意图；

附图中标记：1、上模具；2、下模具；3、传送管；4、支板；5、环型注塑槽；6、支撑板；7、冷却箱；8、上电冷却管；9、下电冷却管；10、真空抽气机；11、输入管；12、输出管；13、进出管；14、跑气孔；15、直流电机；16、转动轴；17、液压缸；18、伸缩杆；19、搅拌扇叶；20、限位管；21、移动管；22、交流电机；23、传动轴；24、螺纹杆；25、连接轴；26、移动杆；27、挡块；28、安全管；29、保护块；30、稳固块；31、加强杆；32、支架组；33、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，包括上模具1、下模具2、传送管3和四组支板4，下模具2顶端连通设置有环型注塑槽5，上模具1底端与下模具2顶端接触，传送管3顶端和底端均连通设置有通口，传送管3底端左侧和底端右侧分别穿过上模具1顶端左侧和顶端右侧并且均与环型限位槽顶端连通，四组支板4顶端分别与下模具2底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连；还包括两组支撑板6、两组冷却箱7、两组上电冷却管8、两组下电冷却管9和两组真空抽气机10，两组支撑板6内端分别与下模具2左侧底端和右侧底端相连，两组冷却箱7底端分别与两组支撑板6顶端相连，两组冷却箱7内部均设置有冷却腔，两组冷却箱7顶端外侧均连通设置有输入管11，并在两组输入管11上均设置有输入阀，两组上电冷却管8分别环绕设置在两组冷却箱7内侧壁的顶端，两组下电冷却管9分别环绕设置在两组冷却箱7内侧壁的底端，两组冷却箱7内端中间部位均连通设置有输出管12，并在两组输出管12上均设置有输出阀，两组真空抽气机10外部输入端分别与两组输出管12内端连通，下模具2内部设置有放置腔，下模具2左端中间部位和右端中间部位均连通设置有进出管13，两组真空抽气机10内部输出端分别与两组进出管13外端连通，下模具2底端连通设置有多组跑气孔14，还包括两组直流电机15、两组转动轴16、两组液压缸17、两组伸缩杆18和两组搅拌扇叶19，两组直流电机15底端分别与两组冷却箱7顶端相连，两组直流电机15底部输出端分别与两组转动轴16顶端相连，两组转动轴16底端分别穿过两组冷却箱7顶端并且分别伸入两组冷却箱7内部分别与两组液压缸17顶端相连，两组液压缸17底部输出端分别与两组伸缩杆18顶端相连，两组伸缩杆18底端分别与两组搅拌扇叶19相连；还包括限位管20、移动管21、交流电机22、传动轴23、螺纹杆24、连接轴25和四组移动杆26，限位管20顶端与下模具2底端相连，限位管20前端和后端均纵向连通设置有限位孔，移动管21可移动套装在限位管20底端外侧壁上，移动管21内前侧壁和内后侧壁均设置有限位块，并在两组限位块内端均设置有调节螺纹，两组限位块内端分别穿过两组限位孔外侧底端并且均伸入限位管20内部分别与螺纹杆24前侧底端和后侧底端螺装连接，交流电机22顶端与限位管20底端相连，交流电机22顶部输出端与传动轴23底端相连，传动轴23顶端穿过限位管20底端并且伸入限位管20内部与螺纹杆24底端相连，螺纹杆24顶端与连接轴25底端相连，连接轴25顶端与限位管20内顶侧壁可转动连接，四组移动杆26底端分别与移动管21顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组移动杆26顶端分别可移动穿过下模具2底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧并且均可移动穿出下模具2内顶侧壁均伸入环型限位槽内部；可以对注塑完的橡胶制品进行冷却处理，使橡胶制品可以更快速的成型，将上电冷却管和下电冷却管均进行电连接，对冷却箱内部的空气进行冷却，当对橡胶制品进行冷却时，将真空抽气机进行电连接，真空抽气机将冷却箱中的冷却的空气传送至下模具中，空气对橡胶制品进行冷却，之后空气从跑气孔跑出去，同时可以使冷却箱中的空气冷却的比较均匀，将直流电机进行电连接，直流电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌扇叶转动，同时将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行上下移动，进而带动搅拌扇叶进行上下移动，最终使搅拌扇叶一边进行转动一边进行移动，使冷却箱中的空气搅拌的更均匀，直流电机、液压缸、真空抽气机、上电冷却管和下电冷却管均是购买来的，并且直流电机、液压缸、真空抽气机、上电冷却管和下电冷却管在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以使成型的橡胶制品自动的从下模具中出来，将交流电机进行电连接，交流电机带动传动轴转动，传动轴带动螺纹杆转动，进而使限位块进行上下的移动，限位孔可以防止限位块进行转动，进而使移动管进行上下的移动，进而使移动杆进行上下的移动，将成型的橡胶制品移出下模具，交流电机是购买来的，并交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，还包括两组挡块27，两组挡块27内端分别与限位管20左侧底端和右侧底端相连，两组挡块27顶端分别与移动管21底端左侧和底端右侧接触；挡块可以防止移动杆从下模具的顶端移出，影响橡胶制品的形成。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，冷却箱7顶端内侧均连通设置有安全管28，并在两组安全管28上均设置有安全阀；安全管可以使装置在使用时更安全。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，还包括两组保护块29，两组保护块29分别固定套装在两组伸缩杆18的底端外侧壁上，两组保护块29顶端分别与两组搅拌扇叶19底端接触；保护块可以对搅拌扇叶起到一定的支撑作用，使装置的使用时间更长。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，还包括两组稳固块30，两组稳固块30顶端均与限位管20底端相连，两组稳固块30内端分别与交流电机22左端和右端相连；稳固块可以使交流电机更稳固。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，还包括四组加强杆31，四组加强杆31底端分别与四组支板4外侧相连，四组加强杆31顶端分别与两组支撑板6底端前侧和底端后侧相连；加强杆可以使两组支撑板更稳固。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，还包括两组支架组32，两组支架组32内端分别与下模具2左端和右端相连，两组支架组32外端分别与两组真空抽气机10内端相连；支架组可以固定真空抽水机。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，还包括四组防滑垫33，四组防滑垫33顶端分别与四组支板4底端相连；防滑垫可以使装置更稳固的固定在一个位置。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，其在工作时首先将上模具与外界升降机构进行连接，并且将传送管与外界导入物料的装置连通，将物料通过传送管导入到环型注塑槽内部，对橡胶制品进行注塑，等到橡胶制品成型后，使上模具进行向上的移动，将圆环型的橡胶制品取出，可以对注塑完的橡胶制品进行冷却处理，使橡胶制品可以更快速的成型，将上电冷却管和下电冷却管均进行电连接，对冷却箱内部的空气进行冷却，当对橡胶制品进行冷却时，将真空抽气机进行电连接，真空抽气机将冷却箱中的冷却的空气传送至下模具中，空气对橡胶制品进行冷却，之后空气从跑气孔跑出去，同时可以使冷却箱中的空气冷却的比较均匀，将直流电机进行电连接，直流电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌扇叶转动，同时将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行上下移动，进而带动搅拌扇叶进行上下移动，最终使搅拌扇叶一边进行转动一边进行移动，使冷却箱中的空气搅拌的更均匀，可以使成型的橡胶制品自动的从下模具中出来，将交流电机进行电连接，交流电机带动传动轴转动，传动轴带动螺纹杆转动，进而使限位块进行上下的移动，限位孔可以防止限位块进行转动，进而使移动管进行上下的移动，进而使移动杆进行上下的移动，将成型的橡胶制品移出下模具，挡块可以防止移动杆从下模具的顶端移出，影响橡胶制品的形成，安全管可以使装置在使用时更安全，保护块可以对搅拌扇叶起到一定的支撑作用，使装置的使用时间更长，稳固块可以使交流电机更稳固，加强杆可以使两组支撑板更稳固，支架组可以固定真空抽水机，防滑垫可以使装置更稳固的固定在一个位置，交流电机、直流电机、液压缸、真空抽气机、上电冷却管和下电冷却管均是购买来的，并且交流电机、直流电机、液压缸、真空抽气机、上电冷却管和下电冷却管在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种使用方便的橡胶制备注塑机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种使用方便的橡胶制备注塑机，包括上模具(1)、下模具(2)、传送管(3)和四组支板(4)，下模具(2)顶端连通设置有环型注塑槽(5)，上模具(1)底端与下模具(2)顶端接触，传送管(3)顶端和底端均连通设置有通口，传送管(3)底端左侧和底端右侧分别穿过上模具(1)顶端左侧和顶端右侧并且均与环型限位槽顶端连通，四组支板(4)顶端分别与下模具(2)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连；其特征在于，还包括两组支撑板(6)、两组冷却箱(7)、两组上电冷却管(8)、两组下电冷却管(9)和两组真空抽气机(10)，两组支撑板(6)内端分别与下模具(2)左侧底端和右侧底端相连，两组冷却箱(7)底端分别与两组支撑板(6)顶端相连，两组冷却箱(7)内部均设置有冷却腔，两组冷却箱(7)顶端外侧均连通设置有输入管(11)，并在两组输入管(11)上均设置有输入阀，两组上电冷却管(8)分别环绕设置在两组冷却箱(7)内侧壁的顶端，两组下电冷却管(9)分别环绕设置在两组冷却箱(7)内侧壁的底端，两组冷却箱(7)内端中间部位均连通设置有输出管(12)，并在两组输出管(12)上均设置有输出阀，两组真空抽气机(10)外部输入端分别与两组输出管(12)内端连通，下模具(2)内部设置有放置腔，下模具(2)左端中间部位和右端中间部位均连通设置有进出管(13)，两组真空抽气机(10)内部输出端分别与两组进出管(13)外端连通，下模具(2)底端连通设置有多组跑气孔(14)，还包括两组直流电机(15)、两组转动轴(16)、两组液压缸(17)、两组伸缩杆(18)和两组搅拌扇叶(19)，两组直流电机(15)底端分别与两组冷却箱(7)顶端相连，两组直流电机(15)底部输出端分别与两组转动轴(16)顶端相连，两组转动轴(16)底端分别穿过两组冷却箱(7)顶端并且分别伸入两组冷却箱(7)内部分别与两组液压缸(17)顶端相连，两组液压缸(17)底部输出端分别与两组伸缩杆(18)顶端相连，两组伸缩杆(18)底端分别与两组搅拌扇叶(19)相连；还包括限位管(20)、移动管(21)、交流电机(22)、传动轴(23)、螺纹杆(24)、连接轴(25)和四组移动杆(26)，限位管(20)顶端与下模具(2)底端相连，限位管(20)前端和后端均纵向连通设置有限位孔，移动管(21)可移动套装在限位管(20)底端外侧壁上，移动管(21)内前侧壁和内后侧壁均设置有限位块，并在两组限位块内端均设置有调节螺纹，两组限位块内端分别穿过两组限位孔外侧底端并且均伸入限位管(20)内部分别与螺纹杆(24)前侧底端和后侧底端螺装连接，交流电机(22)顶端与限位管(20)底端相连，交流电机(22)顶部输出端与传动轴(23)底端相连，传动轴(23)顶端穿过限位管(20)底端并且伸入限位管(20)内部与螺纹杆(24)底端相连，螺纹杆(24)顶端与连接轴(25)底端相连，连接轴(25)顶端与限位管(20)内顶侧壁可转动连接，四组移动杆(26)底端分别与移动管(21)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组移动杆(26)顶端分别可移动穿过下模具(2)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧并且均可移动穿出下模具(2)内顶侧壁均伸入环型限位槽内部。

2.如权利要求1所述的一种使用方便的橡胶制备注塑机，其特征在于，还包括两组挡块(27)，两组挡块(27)内端分别与限位管(20)左侧底端和右侧底端相连，两组挡块(27)顶端分别与移动管(21)底端左侧和底端右侧接触。

3.如权利要求2所述的一种使用方便的橡胶制备注塑机，其特征在于，冷却箱(7)顶端内侧均连通设置有安全管(28)，并在两组安全管(28)上均设置有安全阀。

4.如权利要求3所述的一种使用方便的橡胶制备注塑机，其特征在于，还包括两组保护块(29)，两组保护块(29)分别固定套装在两组伸缩杆(18)的底端外侧壁上，两组保护块(29)顶端分别与两组搅拌扇叶(19)底端接触。

5.如权利要求4所述的一种使用方便的橡胶制备注塑机，其特征在于，还包括两组稳固块(30)，两组稳固块(30)顶端均与限位管(20)底端相连，两组稳固块(30)内端分别与交流电机(22)左端和右端相连。

6.如权利要求5所述的一种使用方便的橡胶制备注塑机，其特征在于，还包括四组加强杆(31)，四组加强杆(31)底端分别与四组支板(4)外侧相连，四组加强杆(31)顶端分别与两组支撑板(6)底端前侧和底端后侧相连。

7.如权利要求6所述的一种使用方便的橡胶制备注塑机，其特征在于，还包括两组支架组(32)，两组支架组(32)内端分别与下模具(2)左端和右端相连，两组支架组(32)外端分别与两组真空抽气机(10)内端相连。

8.如权利要求7所述的一种使用方便的橡胶制备注塑机，其特征在于，还包括四组防滑垫(33)，四组防滑垫(33)顶端分别与四组支板(4)底端相连。