CN210061787U - 一种注塑模具的模胚组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具固定设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种注塑模具的模胚组件,可以调节左工作箱和右工作箱之间的间距,可以固定不同尺寸的注塑模具,提高了适应性;包括底板、左工作箱和右工作箱;还包括固定板、两组螺纹杆、两组螺纹管、两组滚珠轴承、两组限位板和挡板,固定板底端与底板顶端右侧相连,固定板顶端和底端均连通设置有十字型限位孔,两组限位板分别放置在两组滚珠轴承内部,两组螺纹管左端和右端均连通设置有通口,还包括交流电机、转动轴、第一链轮、两组第二链轮、链条和两组支架,固定板前端中间部位内部设置有盛放腔,两组螺纹杆前端左侧、后端左侧、顶端左侧和底端左侧均设置有加强杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具固定设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种注塑模具的模胚组件。
背景技术
众所周知,注塑模具的模胚组件是一种用于对模具进行固定时使用的装置,辅助模具对物件进行注塑成型,其在模具固定设备的领域中得到了广泛的使用;现有的注塑模具的模胚组件包括底板、左工作箱和右工作箱,左工作箱底端与底板顶端左侧相连,右工作箱底端与底板顶端右侧相连;现有的注塑模具的模胚组件在使用时首先将装置固定在一个合适的位置,将注塑模具放置在底板上,并且将注塑模具放置在左工作箱和右工作箱之间,使注塑模具卡装在左工作箱和右工作箱之间,对注塑模具进行固定,使工作人员更方便的对物件进行注塑成型的动作;现有的注塑模具的模胚组件在使用中发现左工作箱和右工作箱之间的距离固定,比较不方便对不同尺寸的注塑模具进行固定,适应性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以调节左工作箱和右工作箱之间的间距,可以固定不同尺寸的注塑模具,提高了适应性的一种注塑模具的模胚组件。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,包括底板、左工作箱和右工作箱,左工作箱底端与底板顶端左侧相连;还包括固定板、两组螺纹杆、两组螺纹管、两组滚珠轴承、两组限位板和挡板,固定板底端与底板顶端右侧相连,固定板顶端和底端均连通设置有十字型限位孔,两组滚珠轴承分别放置在两组十字型限位孔内部,两组限位板分别放置在两组滚珠轴承内部,两组螺纹管左端和右端均连通设置有通口,两组螺纹管右端先分别穿过两组十字型限位孔左端后分别固定穿过两组限位板左端最后分别穿出两组十字型限位孔右端,两组螺纹杆左端分别与右工作箱右侧顶端和右侧底端相连,两组螺纹杆右端分别穿过两组螺纹管左端并且分别与挡板左侧顶端和左侧底端相连,还包括交流电机、转动轴、第一链轮、两组第二链轮、链条和两组支架,固定板前端中间部位内部设置有盛放腔,交流电机放置在盛放腔内部,交流电机左部输出端与转动轴右端相连,转动轴左端穿过固定板内左侧壁并且与第一链轮右端中间部位相连,两组第二链轮分别固定套装在两组螺纹管左端外侧壁上,链条内前侧壁中间部位与第一链轮前端啮合连接,链条内顶侧壁和内底侧壁分别与两组第二链轮外端啮合连接,两组支架左端分别与交流电机顶端和底端相连,两组支架右端均与固定板内右侧壁相连,两组螺纹杆前端左侧、后端左侧、顶端左侧和底端左侧均设置有加强杆,八组加强杆左端均与右工作箱右端相连。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,还包括两组转动板、两组液压缸、两组伸缩杆、两组连接杆和两组搅拌扇叶,左工作箱内部和右工作箱内部均设置有工作腔,并在两组工作腔内端均连通设置有工作口,左工作箱内左侧壁和右工作箱内右侧壁均纵向设置有三组电冷却板,右工作箱底端与底板顶端右侧接触,左工作箱顶端和右工作箱顶端均连通设置有光滑限位槽,两组转动板分别可转动放置在两组光滑限位槽内部,两组转动板内部均设置有放置腔,两组液压缸分别放置在两组转动板内部,两组液压缸底部输出端分别与两组伸缩杆顶端相连,两组伸缩杆底端先分别穿过两组转动板内底侧壁后分别穿过两组光滑限位槽底端最后分别伸入左工作箱内部和右工作箱内部分别与两组连接杆顶端相连,两组连接杆底端分别与两组搅拌扇叶顶端相连,还包括两组支板、两组横板、两组直流电机和两组传动轴,两组支板底端分别与左工作箱顶端左侧和右工作箱顶端右侧相连,两组支板顶端分别与两组横板底端外侧相连,两组直流电机底端分别与两组横板顶端内侧相连,两组直流电机底部输出端分别与两组传动轴顶端相连,两组传动轴底端分别穿过两组横板顶端内侧并且分别与两组转动板顶端相连。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,还包括两组胶圈,两组胶圈外端分别与左工作箱右端和右工作箱左端相连。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,还包括两组观察板,左工作箱前端和右工作箱前端均连通设置有观察口,两组观察板分别安装在两组观察口上。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,还包括两组轴封,两组轴封分别设置在两组伸缩杆和左工作箱内顶侧壁与右工作箱内顶侧壁的衔接处。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,还包括两组左固定架和两组右固定架,两组左固定架底端分别与两组横板顶端相连,两组左固定架右端分别与两组直流电机左侧底端相连,两组右固定架底端分别与两组横板顶端相连,两组右固定架左端分别与两组直流电机右侧底端相连。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,还包括四组支柱,四组支柱顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,还包括四组稳固垫,四组稳固垫顶端分别与四组支柱底端相连。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以调节左工作箱和右工作箱之间的间距,进而可以固定不同尺寸的注塑模具,将交流电机进行电连接,交流电机带动转动轴转动,转动轴带动第一链轮转动,经链条的传动作用,进而使第二链轮带动螺纹管转动,限位板可以固定螺纹管,限位板可以在滚珠轴承内部转动,进而使螺纹杆在螺纹管内部进行左右的移动,进而使右工作箱进行左右的移动,挡板可以防止螺纹杆从螺纹管内部跑出去,交流电机是购买来的,并且交流电机在使用通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大图;
图3是本实用新型观察板部分的结构示意图;
图4是本实用新型胶圈的侧视结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、左工作箱;3、右工作箱;4、固定板;5、螺纹杆;6、螺纹管;7、滚珠轴承;8、限位板;9、挡板;10、十字型限位孔;11、交流电机;12、转动轴;13、第一链轮;14、第二链轮;15、链条;16、支架;17、加强杆;18、转动板;19、液压缸;20、伸缩杆;21、连接杆;22、搅拌扇叶;23、电冷却板;24、支板;25、横板;26、直流电机;27、传动轴;28、胶圈;29、观察板;30、轴封;31、左固定架;32、右固定架;33、支柱;34、稳固垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,包括底板1、左工作箱2和右工作箱3,左工作箱2底端与底板1顶端左侧相连;还包括固定板4、两组螺纹杆5、两组螺纹管6、两组滚珠轴承7、两组限位板8和挡板9,固定板4底端与底板1顶端右侧相连,固定板4顶端和底端均连通设置有十字型限位孔10,两组滚珠轴承7分别放置在两组十字型限位孔10内部,两组限位板8分别放置在两组滚珠轴承7内部,两组螺纹管6左端和右端均连通设置有通口,两组螺纹管6右端先分别穿过两组十字型限位孔10左端后分别固定穿过两组限位板8左端最后分别穿出两组十字型限位孔10右端,两组螺纹杆5左端分别与右工作箱3右侧顶端和右侧底端相连,两组螺纹杆5右端分别穿过两组螺纹管6左端并且分别与挡板9左侧顶端和左侧底端相连,还包括交流电机11、转动轴12、第一链轮13、两组第二链轮14、链条15和两组支架16,固定板4前端中间部位内部设置有盛放腔,交流电机11放置在盛放腔内部,交流电机11左部输出端与转动轴12右端相连,转动轴12左端穿过固定板4内左侧壁并且与第一链轮13右端中间部位相连,两组第二链轮14分别固定套装在两组螺纹管6左端外侧壁上,链条15内前侧壁中间部位与第一链轮13前端啮合连接,链条15内顶侧壁和内底侧壁分别与两组第二链轮14外端啮合连接,两组支架16左端分别与交流电机11顶端和底端相连,两组支架16右端均与固定板4内右侧壁相连,两组螺纹杆5前端左侧、后端左侧、顶端左侧和底端左侧均设置有加强杆17,八组加强杆17左端均与右工作箱3右端相连;可以调节左工作箱和右工作箱之间的间距,进而可以固定不同尺寸的注塑模具,将交流电机进行电连接,交流电机带动转动轴转动,转动轴带动第一链轮转动,经链条的传动作用,进而使第二链轮带动螺纹管转动,限位板可以固定螺纹管,限位板可以在滚珠轴承内部转动,进而使螺纹杆在螺纹管内部进行左右的移动,进而使右工作箱进行左右的移动,挡板可以防止螺纹杆从螺纹管内部跑出去,交流电机是购买来的,并且交流电机在使用通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,还包括两组转动板18、两组液压缸19、两组伸缩杆20、两组连接杆21和两组搅拌扇叶22,左工作箱2内部和右工作箱3内部均设置有工作腔,并在两组工作腔内端均连通设置有工作口,左工作箱2内左侧壁和右工作箱3内右侧壁均纵向设置有三组电冷却板23,右工作箱3底端与底板1顶端右侧接触,左工作箱2顶端和右工作箱3顶端均连通设置有光滑限位槽,两组转动板18分别可转动放置在两组光滑限位槽内部,两组转动板18内部均设置有放置腔,两组液压缸19分别放置在两组转动板18内部,两组液压缸19底部输出端分别与两组伸缩杆20顶端相连,两组伸缩杆20底端先分别穿过两组转动板18内底侧壁后分别穿过两组光滑限位槽底端最后分别伸入左工作箱2内部和右工作箱3内部分别与两组连接杆21顶端相连,两组连接杆21底端分别与两组搅拌扇叶22顶端相连,还包括两组支板24、两组横板25、两组直流电机26和两组传动轴27,两组支板24底端分别与左工作箱2顶端左侧和右工作箱3顶端右侧相连,两组支板24顶端分别与两组横板25底端外侧相连,两组直流电机26底端分别与两组横板25顶端内侧相连,两组直流电机26底部输出端分别与两组传动轴27顶端相连,两组传动轴27底端分别穿过两组横板25顶端内侧并且分别与两组转动板18顶端相连;可以对注塑模具在注塑成型时进行冷却的处理,将电冷却板进行电连接,电冷却板对左工作箱内部和右工作箱内部进行冷却的处理,进而对注塑模具进行冷却的处理,同时可以对左工作箱内部和右工作箱内部的气体进行搅拌,可以使电冷却板对注塑模具的冷却效果更好,将直流电机进行电连接,直流电机带动传动轴转动,传动轴带动转动板转动,进而使液压缸带动伸缩杆进行伸出或缩回的动作,进而使连接杆进行上下的移动,使搅拌扇叶一边进行转动一边进行上下的移动,电冷却板、直流电机和液压缸均是购买来的,并且电冷却板、直流电机和液压缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,还包括两组胶圈28,两组胶圈28外端分别与左工作箱2右端和右工作箱3左端相连;胶圈内端与注塑模具左端和右端接触,使装置对注塑模具的固定效果更好。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,还包括两组观察板29,左工作箱2前端和右工作箱3前端均连通设置有观察口,两组观察板29分别安装在两组观察口上;观察板可以使工作人员更方便的看到左工作箱内部和右工作箱内部的情况。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,还包括两组轴封30,两组轴封30分别设置在两组伸缩杆20和左工作箱2内顶侧壁与右工作箱3内顶侧壁的衔接处;轴封可以提高装置的密封性。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,还包括两组左固定架31和两组右固定架32,两组左固定架31底端分别与两组横板25顶端相连,两组左固定架31右端分别与两组直流电机26左侧底端相连,两组右固定架32底端分别与两组横板25顶端相连,两组右固定架32左端分别与两组直流电机26右侧底端相连;左固定架和右固定架可以固定直流电机。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,还包括四组支柱33,四组支柱33顶端分别与底板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连;支柱可以固定装置。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,还包括四组稳固垫34,四组稳固垫34顶端分别与四组支柱33底端相连;稳固垫可以使装置更稳固的固定在一个位置。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置,将注塑模具放置在底板上,并且将注塑模具放置在左工作箱和右工作箱之间,使注塑模具卡装在左工作箱和右工作箱之间,对注塑模具进行固定,使工作人员更方便的对物件进行注塑成型的动作,可以调节左工作箱和右工作箱之间的间距,进而可以固定不同尺寸的注塑模具,将交流电机进行电连接,交流电机带动转动轴转动,转动轴带动第一链轮转动,经链条的传动作用,进而使第二链轮带动螺纹管转动,限位板可以固定螺纹管,限位板可以在滚珠轴承内部转动,进而使螺纹杆在螺纹管内部进行左右的移动,进而使右工作箱进行左右的移动,挡板可以防止螺纹杆从螺纹管内部跑出去,可以对注塑模具在注塑成型时进行冷却的处理,将电冷却板进行电连接,电冷却板对左工作箱内部和右工作箱内部进行冷却的处理,进而对注塑模具进行冷却的处理,同时可以对左工作箱内部和右工作箱内部的气体进行搅拌,可以使电冷却板对注塑模具的冷却效果更好,将直流电机进行电连接,直流电机带动传动轴转动,传动轴带动转动板转动,进而使液压缸带动伸缩杆进行伸出或缩回的动作,进而使连接杆进行上下的移动,使搅拌扇叶一边进行转动一边进行上下的移动,胶圈内端与注塑模具左端和右端接触,使装置对注塑模具的固定效果更好,观察板可以使工作人员更方便的看到左工作箱内部和右工作箱内部的情况,轴封可以提高装置的密封性,左固定架和右固定架可以固定直流电机,支柱可以固定装置,稳固垫可以使装置更稳固的固定在一个位置,电冷却板、直流电机、交流电机和液压缸均是购买来的,并且电冷却板、直流电机、交流电机和液压缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式,其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落,密封连通即两连接件连通的同时进行密封,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种注塑模具的模胚组件,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种注塑模具的模胚组件,包括底板(1)、左工作箱(2)和右工作箱(3),左工作箱(2)底端与底板(1)顶端左侧相连;其特征在于,还包括固定板(4)、两组螺纹杆(5)、两组螺纹管(6)、两组滚珠轴承(7)、两组限位板(8)和挡板(9),固定板(4)底端与底板(1)顶端右侧相连,固定板(4)顶端和底端均连通设置有十字型限位孔(10),两组滚珠轴承(7)分别放置在两组十字型限位孔(10)内部,两组限位板(8)分别放置在两组滚珠轴承(7)内部,两组螺纹管(6)左端和右端均连通设置有通口,两组螺纹管(6)右端先分别穿过两组十字型限位孔(10)左端后分别固定穿过两组限位板(8)左端最后分别穿出两组十字型限位孔(10)右端,两组螺纹杆(5)左端分别与右工作箱(3)右侧顶端和右侧底端相连,两组螺纹杆(5)右端分别穿过两组螺纹管(6)左端并且分别与挡板(9)左侧顶端和左侧底端相连,还包括交流电机(11)、转动轴(12)、第一链轮(13)、两组第二链轮(14)、链条(15)和两组支架(16),固定板(4)前端中间部位内部设置有盛放腔,交流电机(11)放置在盛放腔内部,交流电机(11)左部输出端与转动轴(12)右端相连,转动轴(12)左端穿过固定板(4)内左侧壁并且与第一链轮(13)右端中间部位相连,两组第二链轮(14)分别固定套装在两组螺纹管(6)左端外侧壁上,链条(15)内前侧壁中间部位与第一链轮(13)前端啮合连接,链条(15)内顶侧壁和内底侧壁分别与两组第二链轮(14)外端啮合连接,两组支架(16)左端分别与交流电机(11)顶端和底端相连,两组支架(16)右端均与固定板(4)内右侧壁相连,两组螺纹杆(5)前端左侧、后端左侧、顶端左侧和底端左侧均设置有加强杆(17),八组加强杆(17)左端均与右工作箱(3)右端相连。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具的模胚组件,其特征在于,还包括两组转动板(18)、两组液压缸(19)、两组伸缩杆(20)、两组连接杆(21)和两组搅拌扇叶(22),左工作箱(2)内部和右工作箱(3)内部均设置有工作腔,并在两组工作腔内端均连通设置有工作口,左工作箱(2)内左侧壁和右工作箱(3)内右侧壁均纵向设置有三组电冷却板(23),右工作箱(3)底端与底板(1)顶端右侧接触,左工作箱(2)顶端和右工作箱(3)顶端均连通设置有光滑限位槽,两组转动板(18)分别可转动放置在两组光滑限位槽内部,两组转动板(18)内部均设置有放置腔,两组液压缸(19)分别放置在两组转动板(18)内部,两组液压缸(19)底部输出端分别与两组伸缩杆(20)顶端相连,两组伸缩杆(20)底端先分别穿过两组转动板(18)内底侧壁后分别穿过两组光滑限位槽底端最后分别伸入左工作箱(2)内部和右工作箱(3)内部分别与两组连接杆(21)顶端相连,两组连接杆(21)底端分别与两组搅拌扇叶(22)顶端相连,还包括两组支板(24)、两组横板(25)、两组直流电机(26)和两组传动轴(27),两组支板(24)底端分别与左工作箱(2)顶端左侧和右工作箱(3)顶端右侧相连,两组支板(24)顶端分别与两组横板(25)底端外侧相连,两组直流电机(26)底端分别与两组横板(25)顶端内侧相连,两组直流电机(26)底部输出端分别与两组传动轴(27)顶端相连,两组传动轴(27)底端分别穿过两组横板(25)顶端内侧并且分别与两组转动板(18)顶端相连。
3.如权利要求2所述的一种注塑模具的模胚组件,其特征在于,还包括两组胶圈(28),两组胶圈(28)外端分别与左工作箱(2)右端和右工作箱(3)左端相连。
4.如权利要求3所述的一种注塑模具的模胚组件,其特征在于,还包括两组观察板(29),左工作箱(2)前端和右工作箱(3)前端均连通设置有观察口,两组观察板(29)分别安装在两组观察口上。
5.如权利要求4所述的一种注塑模具的模胚组件,其特征在于,还包括两组轴封(30),两组轴封(30)分别设置在两组伸缩杆(20)和左工作箱(2)内顶侧壁与右工作箱(3)内顶侧壁的衔接处。
6.如权利要求5所述的一种注塑模具的模胚组件,其特征在于,还包括两组左固定架(31)和两组右固定架(32),两组左固定架(31)底端分别与两组横板(25)顶端相连,两组左固定架(31)右端分别与两组直流电机(26)左侧底端相连,两组右固定架(32)底端分别与两组横板(25)顶端相连,两组右固定架(32)左端分别与两组直流电机(26)右侧底端相连。
7.如权利要求6所述的一种注塑模具的模胚组件,其特征在于,还包括四组支柱(33),四组支柱(33)顶端分别与底板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连。
8.如权利要求7所述的一种注塑模具的模胚组件,其特征在于,还包括四组稳固垫(34),四组稳固垫(34)顶端分别与四组支柱(33)底端相连。
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CN201920666470.XU CN210061787U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种注塑模具的模胚组件 |
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CN111570759A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-25 | 安徽省辉煌机械制造有限公司 | 一种高精度减震器轮毂的金属铸造模 |
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2019
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CN111570759A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-25 | 安徽省辉煌机械制造有限公司 | 一种高精度减震器轮毂的金属铸造模 |
CN111570759B (zh) * | 2020-05-29 | 2021-08-06 | 安徽省辉煌机械制造有限公司 | 一种高精度减震器轮毂的金属铸造模 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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