CN210171407U - 一种金刚石加工用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种金刚石加工用成型模具，可以使工作人员在取放加工模具时比较方便，提高了实用性；包括高温高压控制箱、盖板和加工模具，高温高压控制箱内部设置有工作腔，盖板左端连通设置有安全管，并在安全管上设置有安全阀；还包括固定板、四组支撑板、四组交流电机、四组转动轴、四组齿轮和四组齿条，四组支撑板内端分别与固定板左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧相连，四组交流电机底端分别与四组支撑板顶端相连，四组交流电机外部输出端分别与四组转动轴内端相连，四组转动轴外端分别与四组齿轮内端中间部位相连，还包括两组凹型滑轨、两组工型滑块和两组挡板。

Description

一种金刚石加工用成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种金刚石加工用成型模具。

背景技术

众所周知，金刚石加工用成型模具是一种用于对金刚石进行加工合成时使用的装置，使人们更方便的对金刚石进行加工，其在成型设备的领域中得到了广泛的使用；现有的金刚石加工用成型模具包括高温高压控制箱、盖板和加工模具，高温高压控制箱内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，盖板密封盖装在高温高压控制箱上，并且盖板左端与高温高压控制箱顶端左侧可转动连接，盖板左端连通设置有安全管，并在安全管上设置有安全阀，加工模具底端与高温高压控制箱内底侧壁接触；现有的金刚石加工用成型模具在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，将原料放置在加工模具内部，将加工模具放置在高温高压控制箱内部，将高温高压控制箱进行电连接，高温高压控制箱对加工模具提供一个高温高压的环境，原料在高温高压的条件下直接转变成金刚石，进而完成对金刚石的加工，高温高压控制箱是购买来的，并且高温高压控制箱在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；现有的金刚石加工用成型模具在使用中发现工作人员在取放加工模具时比较不方便，比较费时费力，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使工作人员在取放加工模具时比较方便，提高了实用性的一种金刚石加工用成型模具。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，包括高温高压控制箱、盖板和加工模具，高温高压控制箱内部设置有工作腔，并在工作腔顶端连通设置有工作口，盖板密封盖装在高温高压控制箱上，并且盖板左端与高温高压控制箱顶端左侧可转动连接，盖板左端连通设置有安全管，并在安全管上设置有安全阀；还包括固定板、四组支撑板、四组交流电机、四组转动轴、四组齿轮和四组齿条，四组支撑板内端分别与固定板左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧相连，四组交流电机底端分别与四组支撑板顶端相连，四组交流电机外部输出端分别与四组转动轴内端相连，四组转动轴外端分别与四组齿轮内端中间部位相连，四组齿轮外端分别与四组齿条内端中间部位啮合连接，四组齿条底端分别与高温高压控制箱内底左前侧壁、内底左后侧壁、内底右前侧壁和内底右后侧壁相连，还包括两组凹型滑轨、两组工型滑块和两组挡板，两组凹型滑轨底端分别与高温高压控制箱内底左侧壁和内底右侧壁相连，两组工型滑块外端分别与两组凹型滑轨内端中间部位可配合滑动连接，两组工型滑块内端分别与固定板左端中间部位和右端中间部位相连，两组挡板底端分别与固定板顶端左侧和顶端右侧相连，加工模具底端与固定板顶端接触，加工模具左端和右端分别与两组挡板内端接触。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，还包括控制板、移动板、弹力弹簧、液压缸和伸缩杆，控制板底端与移动板顶端相连，移动板底端可移动穿过盖板顶端右侧并且伸入高温高压控制箱内部，移动板底端连通设置有限位孔，液压缸左端与高温高压控制箱右侧顶端相连，液压缸左部输出端与伸缩杆右端相连，伸缩杆左端穿过高温高压控制箱右侧顶端并且伸入高温高压控制箱内部穿过限位孔右端，弹力弹簧环绕设置在移动板顶端外侧壁上，弹力弹簧顶端与控制板底端相连，弹力弹簧底端与盖板顶端右侧相连，移动板底端与盖板底端右侧的衔接处和伸缩杆中间部位与高温高压控制箱内右顶侧壁的衔接处均设置有轴封。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，还包括四组螺纹杆和四组螺纹管，四组螺纹杆顶端分别与高温高压控制箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组螺纹管顶端均连通设置有伸缩口，四组螺纹杆底端分别穿过四组螺纹管顶端并且分别螺装至四组螺纹管顶端内部。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，还包括观察板，盖板上连通设置有观察口，观察板安装在观察口上。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，还包括稳固板，稳固板顶端与液压缸底端相连，稳固板左端与高温高压控制箱与右侧顶端相连。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，还包括把手，把手底端与盖板顶端右侧相连。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，四组螺纹管左端、右端、前端和后端均设置有转动杆。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，还包括四组稳固垫，四组稳固垫顶端分别与四组螺纹管底端相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以使工作人员在取放加工模具时比较方便，将加工模具放置在固定板上，当工作人员在取放加工模具时，将固定板调节至高温高压控制箱顶端，使工作人员比较方便取放加工模具，对金刚石进行加工合成时再将固定板调节至高温高压控制箱内部底端，当对固定板的高度进行调节时，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动齿轮进行转动，齿轮在齿条上进行移动，并且工型滑块可以在凹型滑轨上进行移动，进而使固定板进行上下的移动，辅助工作人员比较方便的取放加工模具，挡板可以对加工模具起到一定的固定作用，支撑板可以固定交流电机，交流电机可以在高温高压下进行工作，交流电机是购买来的，并且交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是本实用新型移动板部分的侧视结构示意图；

图4是本实用新型固定板部分的俯视结构示意图；

附图中标记：1、高温高压控制箱；2、盖板；3、加工模具；4、安全管；5、固定板；6、支撑板；7、交流电机；8、转动轴；9、齿轮；10、齿条；11、凹型滑轨；12、工型滑块；13、挡板；14、控制板；15、移动板；16、弹力弹簧；17、液压缸；18、伸缩杆；19、限位孔；20、工作腔；21、安全阀；22、轴封；23、螺纹杆；24、螺纹管；25、伸缩口；26、观察板；27、稳固板；28、把手；29、转动杆；30、稳固垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，包括高温高压控制箱1、盖板2和加工模具3，高温高压控制箱1内部设置有工作腔20，并在工作腔20顶端连通设置有工作口，盖板2密封盖装在高温高压控制箱1上，并且盖板2左端与高温高压控制箱1顶端左侧可转动连接，盖板2左端连通设置有安全管4，并在安全管4上设置有安全阀21；还包括固定板5、四组支撑板6、四组交流电机7、四组转动轴8、四组齿轮9和四组齿条10，四组支撑板6内端分别与固定板5左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧相连，四组交流电机7底端分别与四组支撑板6顶端相连，四组交流电机7外部输出端分别与四组转动轴8内端相连，四组转动轴8外端分别与四组齿轮9内端中间部位相连，四组齿轮9外端分别与四组齿条10内端中间部位啮合连接，四组齿条10底端分别与高温高压控制箱1内底左前侧壁、内底左后侧壁、内底右前侧壁和内底右后侧壁相连，还包括两组凹型滑轨11、两组工型滑块12和两组挡板13，两组凹型滑轨11底端分别与高温高压控制箱1内底左侧壁和内底右侧壁相连，两组工型滑块12外端分别与两组凹型滑轨11内端中间部位可配合滑动连接，两组工型滑块12内端分别与固定板5左端中间部位和右端中间部位相连，两组挡板13底端分别与固定板5顶端左侧和顶端右侧相连，加工模具3底端与固定板5顶端接触，加工模具3左端和右端分别与两组挡板13内端接触；可以使工作人员在取放加工模具时比较方便，将加工模具放置在固定板上，当工作人员在取放加工模具时，将固定板调节至高温高压控制箱顶端，使工作人员比较方便取放加工模具，对金刚石进行加工合成时再将固定板调节至高温高压控制箱内部底端，当对固定板的高度进行调节时，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动齿轮进行转动，齿轮在齿条上进行移动，并且工型滑块可以在凹型滑轨上进行移动，进而使固定板进行上下的移动，辅助工作人员比较方便的取放加工模具，挡板可以对加工模具起到一定的固定作用，支撑板可以固定交流电机，交流电机可以在高温高压下进行工作，交流电机是购买来的，并且交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，还包括控制板14、移动板15、弹力弹簧16、液压缸17和伸缩杆18，控制板14底端与移动板15顶端相连，移动板15底端可移动穿过盖板2顶端右侧并且伸入高温高压控制箱1内部，移动板15底端连通设置有限位孔19，液压缸17左端与高温高压控制箱1右侧顶端相连，液压缸17左部输出端与伸缩杆18右端相连，伸缩杆18左端穿过高温高压控制箱1右侧顶端并且伸入高温高压控制箱1内部穿过限位孔19右端，弹力弹簧16环绕设置在移动板15顶端外侧壁上，弹力弹簧16顶端与控制板14底端相连，弹力弹簧16底端与盖板2顶端右侧相连，移动板15底端与盖板2底端右侧的衔接处和伸缩杆18中间部位与高温高压控制箱1内右顶侧壁的衔接处均设置有轴封22；可以对盖板进行锁紧，将盖板密封盖装在高温高压控制箱上，将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行左右的移动，同时工作人员配合按压控制板，使移动板进行上下的移动，使伸缩杆卡装在限位孔内部，对盖板进行锁紧，弹力弹簧可以辅助工作人员对控制板进行控制，液压缸是购买来的，并且液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，还包括四组螺纹杆23和四组螺纹管24，四组螺纹杆23顶端分别与高温高压控制箱1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组螺纹管24顶端均连通设置有伸缩口25，四组螺纹杆23底端分别穿过四组螺纹管24顶端并且分别螺装至四组螺纹管24顶端内部；可以对装置的平稳性进行调节，工作人员转动螺纹管，使螺纹杆在螺纹管内部进行上下的移动，进而对装置的边角高度进行调节，提高了装置的稳定性。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，还包括观察板26，盖板2上连通设置有观察口，观察板26安装在观察口上；观察板可以使工作人员更方便的看到高温高压控制箱内部的情况。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，还包括稳固板27，稳固板27顶端与液压缸17底端相连，稳固板27左端与高温高压控制箱1与右侧顶端相连；稳固板可以使液压缸更稳固。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，还包括把手28，把手28底端与盖板2顶端右侧相连；把手可以使工作人员在控制盖板时更方便。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，四组螺纹管24左端、右端、前端和后端均设置有转动杆29；转动杆可以使工作人员在转动螺纹管时更方便。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，还包括四组稳固垫30，四组稳固垫30顶端分别与四组螺纹管24底端相连；稳固垫可以使装置更稳固的固定在一个合适的位置。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置，将原料放置在加工模具内部，将加工模具放置在固定板上，将高温高压控制箱进行电连接，高温高压控制箱对加工模具提供一个高温高压的环境，原料在高温高压的条件下直接转变成金刚石，进而完成对金刚石的加工，可以使工作人员在取放加工模具时比较方便，将加工模具放置在固定板上，当工作人员在取放加工模具时，将固定板调节至高温高压控制箱顶端，使工作人员比较方便取放加工模具，对金刚石进行加工合成时再将固定板调节至高温高压控制箱内部底端，当对固定板的高度进行调节时，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动齿轮进行转动，齿轮在齿条上进行移动，并且工型滑块可以在凹型滑轨上进行移动，进而使固定板进行上下的移动，辅助工作人员比较方便的取放加工模具，挡板可以对加工模具起到一定的固定作用，支撑板可以固定交流电机，交流电机可以在高温高压下进行工作，可以对盖板进行锁紧，将盖板密封盖装在高温高压控制箱上，将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行左右的移动，同时工作人员配合按压控制板，使移动板进行上下的移动，使伸缩杆卡装在限位孔内部，对盖板进行锁紧，弹力弹簧可以辅助工作人员对控制板进行控制，可以对装置的平稳性进行调节，工作人员转动螺纹管，使螺纹杆在螺纹管内部进行上下的移动，进而对装置的边角高度进行调节，提高了装置的稳定性，观察板可以使工作人员更方便的看到高温高压控制箱内部的情况，稳固板可以使液压缸更稳固，把手可以使工作人员在控制盖板时更方便，转动杆可以使工作人员在转动螺纹管时更方便，稳固垫可以使装置更稳固的固定在一个合适的位置，高温高压控制箱、交流电机和液压缸均是购买来的，并且高温高压控制箱、交流电机和液压缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种金刚石加工用成型模具，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金刚石加工用成型模具，包括高温高压控制箱(1)、盖板(2)和加工模具(3)，高温高压控制箱(1)内部设置有工作腔(20)，并在工作腔(20)顶端连通设置有工作口，盖板(2)密封盖装在高温高压控制箱(1)上，并且盖板(2)左端与高温高压控制箱(1)顶端左侧可转动连接，盖板(2)左端连通设置有安全管(4)，并在安全管(4)上设置有安全阀(21)；其特征在于，还包括固定板(5)、四组支撑板(6)、四组交流电机(7)、四组转动轴(8)、四组齿轮(9)和四组齿条(10)，四组支撑板(6)内端分别与固定板(5)左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧相连，四组交流电机(7)底端分别与四组支撑板(6)顶端相连，四组交流电机(7)外部输出端分别与四组转动轴(8)内端相连，四组转动轴(8)外端分别与四组齿轮(9)内端中间部位相连，四组齿轮(9)外端分别与四组齿条(10)内端中间部位啮合连接，四组齿条(10)底端分别与高温高压控制箱(1)内底左前侧壁、内底左后侧壁、内底右前侧壁和内底右后侧壁相连，还包括两组凹型滑轨(11)、两组工型滑块(12)和两组挡板(13)，两组凹型滑轨(11)底端分别与高温高压控制箱(1)内底左侧壁和内底右侧壁相连，两组工型滑块(12)外端分别与两组凹型滑轨(11)内端中间部位可配合滑动连接，两组工型滑块(12)内端分别与固定板(5)左端中间部位和右端中间部位相连，两组挡板(13)底端分别与固定板(5)顶端左侧和顶端右侧相连，加工模具(3)底端与固定板(5)顶端接触，加工模具(3)左端和右端分别与两组挡板(13)内端接触。

2.如权利要求1所述的一种金刚石加工用成型模具，其特征在于，还包括控制板(14)、移动板(15)、弹力弹簧(16)、液压缸(17)和伸缩杆(18)，控制板(14)底端与移动板(15)顶端相连，移动板(15)底端可移动穿过盖板(2)顶端右侧并且伸入高温高压控制箱(1)内部，移动板(15)底端连通设置有限位孔(19)，液压缸(17)左端与高温高压控制箱(1)右侧顶端相连，液压缸(17)左部输出端与伸缩杆(18)右端相连，伸缩杆(18)左端穿过高温高压控制箱(1)右侧顶端并且伸入高温高压控制箱(1)内部穿过限位孔(19)右端，弹力弹簧(16)环绕设置在移动板(15)顶端外侧壁上，弹力弹簧(16)顶端与控制板(14)底端相连，弹力弹簧(16)底端与盖板(2)顶端右侧相连，移动板(15)底端与盖板(2)底端右侧的衔接处和伸缩杆(18)中间部位与高温高压控制箱(1)内右顶侧壁的衔接处均设置有轴封(22)。

3.如权利要求2所述的一种金刚石加工用成型模具，其特征在于，还包括四组螺纹杆(23)和四组螺纹管(24)，四组螺纹杆(23)顶端分别与高温高压控制箱(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组螺纹管(24)顶端均连通设置有伸缩口(25)，四组螺纹杆(23)底端分别穿过四组螺纹管(24)顶端并且分别螺装至四组螺纹管(24)顶端内部。

4.如权利要求3所述的一种金刚石加工用成型模具，其特征在于，还包括观察板(26)，盖板(2)上连通设置有观察口，观察板(26)安装在观察口上。

5.如权利要求4所述的一种金刚石加工用成型模具，其特征在于，还包括稳固板(27)，稳固板(27)顶端与液压缸(17)底端相连，稳固板(27)左端与高温高压控制箱(1)与右侧顶端相连。

6.如权利要求5所述的一种金刚石加工用成型模具，其特征在于，还包括把手(28)，把手(28)底端与盖板(2)顶端右侧相连。

7.如权利要求6所述的一种金刚石加工用成型模具，其特征在于，四组螺纹管(24)左端、右端、前端和后端均设置有转动杆(29)。

8.如权利要求7所述的一种金刚石加工用成型模具，其特征在于，还包括四组稳固垫(30)，四组稳固垫(30)顶端分别与四组螺纹管(24)底端相连。

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