CN209986276U - 一种气动手持式钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种气动手持式钻机，可以对动力结构的高度进行自动的调节，进而对钻孔轴和钻孔头的高度进行自动的调节，比较省时省力，提高了实用性；包括动力结构、转动轴、钻孔轴、钻孔头和两组把手，动力结构顶端中间部位连通设置有输入管，并在输入管上设置有输入阀；还包括固定板、支撑板、螺纹杆、螺纹管、放置板、滚珠轴承和限位片，放置板内部设置有放置腔，螺纹管顶端连通设置有通口，螺纹杆底端穿过螺纹管顶端并且螺装至螺纹管顶端内部，还包括第一交流电机、传动轴、第一链轮、第二链轮、链条、四组光滑杆和四组光滑管，第一交流电机左侧底端和右侧底端均设置有固定架。

Description

一种气动手持式钻机

技术领域

本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种气动手持式钻机。

背景技术

众所周知，气动手持式钻机是一种用于对物体进行钻孔动作时使用的装置，使人们更方便的对物体进行钻孔，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的气动手持式钻机包括动力结构、转动轴、钻孔轴、钻孔头和两组把手，动力结构顶端中间部位连通设置有输入管，并在输入管上设置有输入阀，两组把手内端分别与动力结构前端和后端相连，动力结构左部输出端与转动轴右端相连，转动轴左端与钻孔轴右端相连，钻孔轴左端与钻孔头右端相连；现有的气动手持式钻机在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，将输入管与外界提供高压气体的结构连通，使动力结构带动转动轴转动，转动轴带动钻孔轴转动，钻孔轴带动钻孔头进行转动，工作人员同时移动动力结构，使钻孔头和钻孔轴相互配合作用，对外界物体进行钻孔的动作，把手可以使工作人员在控制动力结构时更方便，动力结构是购买来的；现有的气动手持式钻机在使用中发现对动力结构的高度进行调节，需要工作人员动手操作，上下的移动动力结构，进而对钻孔轴和钻孔头的高度进行调节，比较费时费力，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对动力结构的高度进行自动的调节，进而对钻孔轴和钻孔头的高度进行自动的调节，比较省时省力，提高了实用性的一种气动手持式钻机。

本实用新型的一种气动手持式钻机，包括动力结构、转动轴、钻孔轴、钻孔头和两组把手，动力结构顶端中间部位连通设置有输入管，并在输入管上设置有输入阀，两组把手内端分别与动力结构前端和后端相连，动力结构左部输出端与转动轴右端相连，转动轴左端与钻孔轴右端相连，钻孔轴左端与钻孔头右端相连；还包括固定板、支撑板、螺纹杆、螺纹管、放置板、滚珠轴承和限位片，固定板顶端与动力结构底端相连，螺纹杆顶端与固定板底端相连，放置板底端与支撑板顶端相连，放置板内部设置有放置腔，滚珠轴承和限位片均放置在放置板内部，螺纹管底端可转动穿过放置板顶端中间部位并且伸入滚珠轴承内部与限位片相连，螺纹管顶端连通设置有通口，螺纹杆底端穿过螺纹管顶端并且螺装至螺纹管顶端内部，还包括第一交流电机、传动轴、第一链轮、第二链轮、链条、四组光滑杆和四组光滑管，第一交流电机底端与支撑板顶端右侧相连，第一交流电机顶部输出端与传动轴底端相连，传动轴顶端与第一链轮底端相连，第二链轮固定套装在螺纹管顶端外侧壁上，链条内左侧壁和内右侧壁分别与第二链轮左端和第一链轮右端啮合连接，四组光滑杆顶端分别与固定板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组光滑管底端分别与支撑板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组光滑管顶端均连通设置有连通口，四组光滑杆底端分别穿过四组光滑管顶端并且分别可移动至四组光滑管顶端内部，第一交流电机左侧底端和右侧底端均设置有固定架，两组固定架底端均与支撑板顶端右侧相连。

本实用新型的一种气动手持式钻机，还包括底板、两组第二交流电机、两组旋转轴、两组齿轮、两组齿条、两组工型滑块和两组凹型滑轨，两组第二交流电机外部输出端分别与两组旋转轴内端相连，两组旋转轴外端分别与两组齿轮内端中间部位相连，两组齿轮底端分别与两组齿条顶端右侧啮合连接，两组齿条底端分别与底板顶端前侧和顶端后侧相连，两组第二交流电机底端分别与两组工型滑块顶端相连，两组工型滑块底端分别与两组凹型滑轨顶端右侧可配合滑动连接，两组凹型滑轨底端分别与底板顶端前侧和顶端后侧相连，两组第二交流电机顶端分别与支撑板底端前侧和底端后侧相连。

本实用新型的一种气动手持式钻机，两组齿条左端和右端均设置有挡块，四组挡块底端分别与底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连。

本实用新型的一种气动手持式钻机，还包括两组连接杆和两组推杆，两组连接杆底端分别与底板右端前侧和右端后侧相连，两组连接杆顶端分别与两组推杆左端相连。

本实用新型的一种气动手持式钻机，两组推杆右端外侧壁上均设置有把套。

本实用新型的一种气动手持式钻机，两组第二交流电机左端和右端均设置有支架，四组支架底端分别与两组工型滑块顶端左侧和顶端右侧相连。

本实用新型的一种气动手持式钻机，还包括四组支腿和四组万向轮，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组万向轮分别可转动安装在四组支腿的底端。

本实用新型的一种气动手持式钻机，四组万向轮上均设置有刹车片。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以对动力结构的高度进行自动的调节，进而对钻孔轴和钻孔头的高度进行自动的调节，比较省时省力，将第一交流电机进行电连接，第一交流电机带动传动轴转动，传动轴带动第一链轮转动，经链条的传动作用，进而带动第二链轮转动，进而使螺纹管进行转动，螺纹管底端在滚珠轴承内部转动，进而使螺纹杆在螺纹管内部进行上下的移动，进而使固定板进行上下的移动，光滑杆可以在光滑管内部进行上下的移动，并且四组光滑杆和四组光滑管相互配合作用，可以防止固定板进行转动，进而使动力结构自动的进行上下的移动，比较省时省力，可以使钻孔头对物体不同位置进行钻孔的动作，第一交流电机是购买来的，并且第一交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是本实用新型第二交流电机部分的侧视结构示意图；

图4是本实用新型把手部分的俯视结构示意图；

附图中标记：1、动力结构；2、转动轴；3、钻孔轴；4、钻孔头；5、把手；6、输入管；7、固定板；8、支撑板；9、螺纹杆；10、螺纹管；11、放置板；12、滚珠轴承；13、第一交流电机；14、传动轴；15、第一链轮；16、第二链轮；17、链条；18、光滑杆；19、光滑管；20、固定架；21、底板；22、第二交流电机；23、旋转轴；24、齿轮；25、齿条；26、工型滑块；27、凹型滑轨；28、挡块；29、连接杆；30、推杆；31、把套；32、支架；33、支腿；34、万向轮；35、刹车片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种气动手持式钻机，包括动力结构1、转动轴2、钻孔轴3、钻孔头4和两组把手5，动力结构1顶端中间部位连通设置有输入管6，并在输入管6上设置有输入阀，两组把手5内端分别与动力结构1前端和后端相连，动力结构1左部输出端与转动轴2右端相连，转动轴2左端与钻孔轴3右端相连，钻孔轴3左端与钻孔头4右端相连；还包括固定板7、支撑板8、螺纹杆9、螺纹管10、放置板11、滚珠轴承12和限位片，固定板7顶端与动力结构1底端相连，螺纹杆9顶端与固定板7底端相连，放置板11底端与支撑板8顶端相连，放置板11内部设置有放置腔，滚珠轴承12和限位片均放置在放置板11内部，螺纹管10底端可转动穿过放置板11顶端中间部位并且伸入滚珠轴承12内部与限位片相连，螺纹管10顶端连通设置有通口，螺纹杆9底端穿过螺纹管10顶端并且螺装至螺纹管10顶端内部，还包括第一交流电机13、传动轴14、第一链轮15、第二链轮16、链条17、四组光滑杆18和四组光滑管19，第一交流电机13底端与支撑板8顶端右侧相连，第一交流电机13顶部输出端与传动轴14底端相连，传动轴14顶端与第一链轮15底端相连，第二链轮16固定套装在螺纹管10顶端外侧壁上，链条17内左侧壁和内右侧壁分别与第二链轮16左端和第一链轮15右端啮合连接，四组光滑杆18顶端分别与固定板7底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组光滑管19底端分别与支撑板8顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组光滑管19顶端均连通设置有连通口，四组光滑杆18底端分别穿过四组光滑管19顶端并且分别可移动至四组光滑管19顶端内部，第一交流电机13左侧底端和右侧底端均设置有固定架20，两组固定架20底端均与支撑板8顶端右侧相连；可以对动力结构的高度进行自动的调节，进而对钻孔轴和钻孔头的高度进行自动的调节，比较省时省力，将第一交流电机进行电连接，第一交流电机带动传动轴转动，传动轴带动第一链轮转动，经链条的传动作用，进而带动第二链轮转动，进而使螺纹管进行转动，螺纹管底端在滚珠轴承内部转动，进而使螺纹杆在螺纹管内部进行上下的移动，进而使固定板进行上下的移动，光滑杆可以在光滑管内部进行上下的移动，并且四组光滑杆和四组光滑管相互配合作用，可以防止固定板进行转动，进而使动力结构自动的进行上下的移动，比较省时省力，可以使钻孔头对物体不同位置进行钻孔的动作，第一交流电机是购买来的，并且第一交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种气动手持式钻机，还包括底板21、两组第二交流电机22、两组旋转轴23、两组齿轮24、两组齿条25、两组工型滑块26和两组凹型滑轨27，两组第二交流电机22外部输出端分别与两组旋转轴23内端相连，两组旋转轴23外端分别与两组齿轮24内端中间部位相连，两组齿轮24底端分别与两组齿条25顶端右侧啮合连接，两组齿条25底端分别与底板21顶端前侧和顶端后侧相连，两组第二交流电机22底端分别与两组工型滑块26顶端相连，两组工型滑块26底端分别与两组凹型滑轨27顶端右侧可配合滑动连接，两组凹型滑轨27底端分别与底板21顶端前侧和顶端后侧相连，两组第二交流电机22顶端分别与支撑板8底端前侧和底端后侧相连；可以使动力结构自动的进行左右移动，使工作人员在控制钻孔轴和钻孔头时更方便，将第二交流电机进行电连接，第二交流电机带动旋转轴转动，旋转轴带动齿轮转动，齿轮在齿条上进行左右的移动，并且工型滑块可以在凹型滑轨上进行左右的移动，进而使支撑板进行左右的移动，使动力结构自动的进行左右移动，第二交流电机是购买来的，并且第二交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种气动手持式钻机，两组齿条25左端和右端均设置有挡块28，四组挡块28底端分别与底板21顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连；挡块可以防止齿轮从齿条上滑下去。

本实用新型的一种气动手持式钻机，还包括两组连接杆29和两组推杆30，两组连接杆29底端分别与底板21右端前侧和右端后侧相连，两组连接杆29顶端分别与两组推杆30左端相连；连接杆和推杆相互配合作用，可以使工作人员在推动装置进行移动时更方便。

本实用新型的一种气动手持式钻机，两组推杆30右端外侧壁上均设置有把套31；把套可以使工作人员在与推杆进行接触时更舒适。

本实用新型的一种气动手持式钻机，两组第二交流电机22左端和右端均设置有支架32，四组支架32底端分别与两组工型滑块26顶端左侧和顶端右侧相连；支架可以固定第二交流电机。

本实用新型的一种气动手持式钻机，还包括四组支腿33和四组万向轮34，四组支腿33顶端分别与底板21底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组万向轮34分别可转动安装在四组支腿33的底端；支腿和万向轮相互配合作用，可以使工作人员在使装置进行移动时更方便。

本实用新型的一种气动手持式钻机，四组万向轮34上均设置有刹车片35；刹车片可以使装置更稳固的固定在一个位置。

本实用新型的一种气动手持式钻机，其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置，将输入管与外界提供高压气体的结构连通，使动力结构带动转动轴转动，转动轴带动钻孔轴转动，钻孔轴带动钻孔头进行转动，同时移动动力结构，使钻孔头和钻孔轴相互配合作用，对外界物体进行钻孔的动作，把手可以使工作人员在控制动力结构时更方便，可以对动力结构的高度进行自动的调节，进而对钻孔轴和钻孔头的高度进行自动的调节，比较省时省力，将第一交流电机进行电连接，第一交流电机带动传动轴转动，传动轴带动第一链轮转动，经链条的传动作用，进而带动第二链轮转动，进而使螺纹管进行转动，螺纹管底端在滚珠轴承内部转动，进而使螺纹杆在螺纹管内部进行上下的移动，进而使固定板进行上下的移动，光滑杆可以在光滑管内部进行上下的移动，并且四组光滑杆和四组光滑管相互配合作用，可以防止固定板进行转动，进而使动力结构自动的进行上下的移动，比较省时省力，可以使钻孔头对物体不同位置进行钻孔的动作，可以使动力结构自动的进行左右移动，使工作人员在控制钻孔轴和钻孔头时更方便，将第二交流电机进行电连接，第二交流电机带动旋转轴转动，旋转轴带动齿轮转动，齿轮在齿条上进行左右的移动，并且工型滑块可以在凹型滑轨上进行左右的移动，进而使支撑板进行左右的移动，使动力结构自动的进行左右移动，挡块可以防止齿轮从齿条上滑下去，连接杆和推杆相互配合作用，可以使工作人员在推动装置进行移动时更方便，把套可以使工作人员在与推杆进行接触时更舒适，支架可以固定第二交流电机，支腿和万向轮相互配合作用，可以使工作人员在使装置进行移动时更方便，刹车片可以使装置更稳固的固定在一个位置，动力结构是购买来的，第一交流电机和第二交流电机均是购买来的，并且第一交流电机和第二交流电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种气动手持式钻机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种气动手持式钻机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种气动手持式钻机，包括动力结构(1)、转动轴(2)、钻孔轴(3)、钻孔头(4)和两组把手(5)，动力结构(1)顶端中间部位连通设置有输入管(6)，并在输入管(6)上设置有输入阀，两组把手(5)内端分别与动力结构(1)前端和后端相连，动力结构(1)左部输出端与转动轴(2)右端相连，转动轴(2)左端与钻孔轴(3)右端相连，钻孔轴(3)左端与钻孔头(4)右端相连；其特征在于，还包括固定板(7)、支撑板(8)、螺纹杆(9)、螺纹管(10)、放置板(11)、滚珠轴承(12)和限位片，固定板(7)顶端与动力结构(1)底端相连，螺纹杆(9)顶端与固定板(7)底端相连，放置板(11)底端与支撑板(8)顶端相连，放置板(11)内部设置有放置腔，滚珠轴承(12)和限位片均放置在放置板(11)内部，螺纹管(10)底端可转动穿过放置板(11)顶端中间部位并且伸入滚珠轴承(12)内部与限位片相连，螺纹管(10)顶端连通设置有通口，螺纹杆(9)底端穿过螺纹管(10)顶端并且螺装至螺纹管(10)顶端内部，还包括第一交流电机(13)、传动轴(14)、第一链轮(15)、第二链轮(16)、链条(17)、四组光滑杆(18)和四组光滑管(19)，第一交流电机(13)底端与支撑板(8)顶端右侧相连，第一交流电机(13)顶部输出端与传动轴(14)底端相连，传动轴(14)顶端与第一链轮(15)底端相连，第二链轮(16)固定套装在螺纹管(10)顶端外侧壁上，链条(17)内左侧壁和内右侧壁分别与第二链轮(16)左端和第一链轮(15)右端啮合连接，四组光滑杆(18)顶端分别与固定板(7)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组光滑管(19)底端分别与支撑板(8)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组光滑管(19)顶端均连通设置有连通口，四组光滑杆(18)底端分别穿过四组光滑管(19)顶端并且分别可移动至四组光滑管(19)顶端内部，第一交流电机(13)左侧底端和右侧底端均设置有固定架(20)，两组固定架(20)底端均与支撑板(8)顶端右侧相连。

2.如权利要求1所述的一种气动手持式钻机，其特征在于，还包括底板(21)、两组第二交流电机(22)、两组旋转轴(23)、两组齿轮(24)、两组齿条(25)、两组工型滑块(26)和两组凹型滑轨(27)，两组第二交流电机(22)外部输出端分别与两组旋转轴(23)内端相连，两组旋转轴(23)外端分别与两组齿轮(24)内端中间部位相连，两组齿轮(24)底端分别与两组齿条(25)顶端右侧啮合连接，两组齿条(25)底端分别与底板(21)顶端前侧和顶端后侧相连，两组第二交流电机(22)底端分别与两组工型滑块(26)顶端相连，两组工型滑块(26)底端分别与两组凹型滑轨(27)顶端右侧可配合滑动连接，两组凹型滑轨(27)底端分别与底板(21)顶端前侧和顶端后侧相连，两组第二交流电机(22)顶端分别与支撑板(8)底端前侧和底端后侧相连。

3.如权利要求2所述的一种气动手持式钻机，其特征在于，两组齿条(25)左端和右端均设置有挡块(28)，四组挡块(28)底端分别与底板(21)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连。

4.如权利要求3所述的一种气动手持式钻机，其特征在于，还包括两组连接杆(29)和两组推杆(30)，两组连接杆(29)底端分别与底板(21)右端前侧和右端后侧相连，两组连接杆(29)顶端分别与两组推杆(30)左端相连。

5.如权利要求4所述的一种气动手持式钻机，其特征在于，两组推杆(30)右端外侧壁上均设置有把套(31)。

6.如权利要求5所述的一种气动手持式钻机，其特征在于，两组第二交流电机(22)左端和右端均设置有支架(32)，四组支架(32)底端分别与两组工型滑块(26)顶端左侧和顶端右侧相连。

7.如权利要求6所述的一种气动手持式钻机，其特征在于，还包括四组支腿(33)和四组万向轮(34)，四组支腿(33)顶端分别与底板(21)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组万向轮(34)分别可转动安装在四组支腿(33)的底端。

8.如权利要求7所述的一种气动手持式钻机，其特征在于，四组万向轮(34)上均设置有刹车片(35)。

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