CN211028701U - 液压自动滚筒焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种液压自动滚筒焊接机；其可自行进行焊接，焊接效率更高，焊接质量更佳；包括焊接机箱，焊接机箱上设置有焊接枪；还包括底座、第一支撑座、第二支撑座和支撑架，第一支撑座、第二支撑座和支撑架均设置于底座顶端，支撑架底端设置有液压缸，液压缸底端设置有可上下移动的液压杆，液压杆的底端与焊接机箱的顶端连接，焊接机箱的底端与焊接枪的顶端固定连接，第一支撑座和第二支撑座的顶端均设置有支撑转辊，支撑转辊一侧位置设置有驱动电机，驱动电机的输出端与支撑转辊传动连接。

Description

液压自动滚筒焊接机

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种液压自动滚筒焊接机。

背景技术

众所周知，液压滚筒焊接机是一种用于滚筒生产时进行焊接的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的液压滚筒焊接机包括焊接机箱，所述焊接机箱上设置有焊接枪；现有的液压滚筒焊接机使用时，人工操作焊接枪对滚筒进行焊接即可；现有的液压滚筒焊接机使用中发现，人工进行滚筒焊接时焊接效率低，不能保证焊接质量，存在一定的使用局限性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自行进行焊接，焊接效率更高，焊接质量更佳的液压自动滚筒焊接机。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，包括焊接机箱，所述焊接机箱上设置有焊接枪；还包括底座、第一支撑座、第二支撑座和支撑架，所述第一支撑座、第二支撑座和支撑架均设置于底座顶端，所述支撑架底端设置有液压缸，所述液压缸底端设置有可上下移动的液压杆，所述液压杆的底端与焊接机箱的顶端连接，所述焊接机箱的底端与焊接枪的顶端固定连接，所述第一支撑座和第二支撑座的顶端均设置有支撑转辊，支撑转辊一侧位置设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与支撑转辊传动连接。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，所述底座上设置有两组第一滑轨和两组第二滑轨，所述两组第一滑轨设置于底座顶端内部，所述两组第二滑轨设置于底座顶端外侧，所述第一支撑座和第二支撑座的底端均设置有两组第一滑槽，所述两组第一滑轨分别和两组第一滑槽相契合，所述第一支撑座和第二支撑座的可沿第一滑轨左右滑动，所述支撑架的底端设置有两组第二滑槽，所述两组第二滑轨分别与两组第二滑槽相契合，所述支撑架可沿第二滑轨左右滑动。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，所述焊接机箱的底端设置有四组伸缩杆，所述四组伸缩杆上均设置有弹簧，所述四组伸缩杆的底端具设置有滚轮。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，所述第一支撑座、第二支撑座和支撑架上均设置有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔内设置有定位螺栓。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，所述第一支撑座和第二支撑座上均设置有把手。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，还包括防护罩，所述驱动电机设置于防护罩内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将待焊接的滚筒放置于支撑转辊上，启动液压缸，使液压杆伸长，焊接机箱向下移动，焊接枪与待焊接滚筒接触，启动驱动电动机，使驱动电机带动支撑转辊转动，从而使滚筒转动，对其进行自动焊接即可，可自行进行焊接，焊接效率更高，焊接质量更佳的液压自动滚筒焊接机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的焊接机箱底部结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、焊接机箱；2、焊接枪；3、底座；4、第一支撑座；5、第二支撑座；6、支撑架；7、液压缸；8、液压杆；9、支撑转辊；10、驱动电机；11、第一滑轨；12、第二滑轨；13、第一滑槽； 14、第二滑槽；15、伸缩杆；16、弹簧；17、滚轮；18、定位螺纹孔； 19、定位螺栓；20、把手；21、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，包括焊接机箱1，焊接机箱1上设置有焊接枪2；还包括底座3、第一支撑座4、第二支撑座5和支撑架6，第一支撑座4、第二支撑座5 和支撑架6均设置于底座3顶端，支撑架6底端设置有液压缸7，液压缸7底端设置有可上下移动的液压杆8，液压杆8的底端与焊接机箱1的顶端连接，焊接机箱的底端与焊接枪2的顶端固定连接，第一支撑座4和第二支撑座5的顶端均设置有支撑转辊9，支撑转辊9一侧位置设置有驱动电机10，驱动电机10的输出端与支撑转辊9传动连接；将待焊接的滚筒放置于支撑转辊上，启动液压缸，使液压杆伸长，焊接机箱向下移动，焊接枪与待焊接滚筒接触，启动驱动电动机，使驱动电机带动支撑转辊转动，从而使滚筒转动，对其进行自动焊接即可，可自行进行焊接，焊接效率更高，焊接质量更佳的液压自动滚筒焊接机。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，底座上设置有两组第一滑轨11和两组第二滑轨12，两组第一滑轨11设置于底座顶端内部，两组第二滑轨12设置于底座顶端外侧，第一支撑座4和第二支撑座 5的底端均设置有两组第一滑槽13，两组第一滑轨11分别和两组第一滑槽13相契合，第一支撑座4和第二支撑座5的可沿第一滑轨11 左右滑动，支撑架6的底端设置有两组第二滑槽14，两组第二滑轨 12分别与两组第二滑槽14相契合，支撑架6可沿第二滑轨12左右滑动；通过两组第一滑轨和两组第二滑轨的设置，可使第一支撑座和第二支撑座进行移动，从而使支撑转辊之间左右距离发生变化，可适应不同长度滚筒，而通过移动支撑架可使焊接枪位置发生变化，使其能对滚筒不同位置进行焊接，使用更为方便，适应性更广。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，焊接机箱1的底端设置有四组伸缩杆15，四组伸缩杆15上均设置有弹簧16，四组伸缩杆 15的底端具设置有滚轮17；通过伸缩杆和滚轮的设置，可使滚轮沿滚筒外壁滚动，使焊接枪在焊接过程中更为稳定，从而保证滚筒的焊接质量。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，第一支撑座4、第二支撑座5和支撑架6上均设置有定位螺纹孔18，定位螺纹孔18内设置有定位螺栓19；通过定位螺栓和定位螺纹孔的设置可将第一支撑座和第二支撑座及支撑架进行固定，使其位置调整后被稳固。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，第一支撑座4和第二支撑座5上均设置有把手20；通过把手的设置可为操作者提供较好的着力点，使其更为方便的将第一支撑座和第二支撑座进行移动。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，还包括防护罩21，驱动电机10设置于防护罩21内；防护罩可将驱动电机与操作人员进行隔离，避免机械伤害，更为安全可靠。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将待焊接的滚筒放置于支撑转辊上，启动液压缸，使液压杆伸长，焊接机箱向下移动，焊接枪与待焊接滚筒接触，启动驱动电动机，使驱动电机带动支撑转辊转动，从而使滚筒转动，对其进行自动焊接即可，可自行进行焊接，焊接效率更高，焊接质量更佳的液压自动滚筒焊接机，通过两组第一滑轨和两组第二滑轨的设置，可使第一支撑座和第二支撑座进行移动，从而使支撑转辊之间左右距离发生变化，可适应不同长度滚筒，而通过移动支撑架可使焊接枪位置发生变化，使其能对滚筒不同位置进行焊接，使用更为方便，适应性更广，通过伸缩杆和滚轮的设置，可使滚轮沿滚筒外壁滚动，使焊接枪在焊接过程中更为稳定，从而保证滚筒的焊接质量，通过定位螺栓和定位螺纹孔的设置可将第一支撑座和第二支撑座及支撑架进行固定，使其位置调整后被稳固，通过把手的设置可为操作者提供较好的着力点，使其更为方便的将第一支撑座和第二支撑座进行移动，防护罩可将驱动电机与操作人员进行隔离，避免机械伤害，更为安全可靠。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，焊接机箱和驱动电机均是购买来的，并且焊接机箱和驱动电机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，以上所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种液压自动滚筒焊接机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种液压自动滚筒焊接机，包括焊接机箱(1)，所述焊接机箱(1)上设置有焊接枪(2)；其特征在于，还包括底座(3)、第一支撑座(4)、第二支撑座(5)和支撑架(6)，所述第一支撑座(4)、第二支撑座(5)和支撑架(6)均设置于底座(3)顶端，所述支撑架(6)底端设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)底端设置有可上下移动的液压杆(8)，所述液压杆(8)的底端与焊接机箱(1)的顶端连接，所述焊接机箱的底端与焊接枪(2)的顶端固定连接，所述第一支撑座(4)和第二支撑座(5)的顶端均设置有支撑转辊(9)，支撑转辊(9)一侧位置设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与支撑转辊(9)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种液压自动滚筒焊接机，其特征在于，所述底座上设置有两组第一滑轨(11)和两组第二滑轨(12)，所述两组第一滑轨(11)设置于底座顶端内部，所述两组第二滑轨(12)设置于底座顶端外侧，所述第一支撑座(4)和第二支撑座(5)的底端均设置有两组第一滑槽(13)，所述两组第一滑轨(11)分别和两组第一滑槽(13)相契合，所述第一支撑座(4)和第二支撑座(5)的可沿第一滑轨(11)左右滑动，所述支撑架(6)的底端设置有两组第二滑槽(14)，所述两组第二滑轨(12)分别与两组第二滑槽(14)相契合，所述支撑架(6)可沿第二滑轨(12)左右滑动。

3.如权利要求2所述的一种液压自动滚筒焊接机，其特征在于，所述焊接机箱(1)的底端设置有四组伸缩杆(15)，所述四组伸缩杆(15)上均设置有弹簧(16)，所述四组伸缩杆(15)的底端具设置有滚轮(17)。

4.如权利要求3所述的一种液压自动滚筒焊接机，其特征在于，所述第一支撑座(4)、第二支撑座(5)和支撑架(6)上均设置有定位螺纹孔(18)，所述定位螺纹孔(18)内设置有定位螺栓(19)。

5.如权利要求4所述的一种液压自动滚筒焊接机，其特征在于，所述第一支撑座(4)和第二支撑座(5)上均设置有把手(20)。

6.如权利要求5所述的一种液压自动滚筒焊接机，其特征在于，还包括防护罩(21)，所述驱动电机(10)设置于防护罩(21)内。

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