CN210161524U - 一种生产新型高分子塑料用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种生产新型高分子塑料用注塑机,可以对工作箱内部的原料进行搅拌，使原料受热更均匀，提高了实用性；包括底板、工作箱、电加热管和四组支板，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端左侧连通设置有进料漏斗，工作箱底端中间部位连通设置有输出管，还包括连接管、注塑板和注塑模具，注塑板上连通设置有注塑孔注塑模具内部设置有注塑腔；还包括两组限位块、两组主轴和两组搅拌杆，两组主轴底端分别可转动穿过工作箱顶端左侧和顶端右侧并且均伸入工作箱内部分别与两组搅拌杆顶端相连，还包括交流电机、转动轴、第一链轮、两组第二链轮、链条和两组支架。

Description

一种生产新型高分子塑料用注塑机

技术领域

本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种生产新型高分子塑料用注塑机。

背景技术

众所周知，生产高分子塑料用注塑机是一种用于将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成所需形状的塑料制品时使用的装置，使人们更方便的对塑料制品进行制作，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的生产高分子塑料用注塑机包括底板、工作箱、电加热管和四组支板，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端左侧连通设置有进料漏斗，工作箱底端中间部位连通设置有输出管，并在输出管上设置有输出阀，电加热管环绕设置在工作箱内侧壁上，四组支板顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组支板底端均与底板顶端左侧相连，还包括连接管、注塑板和注塑模具，连接管左端和右端均连通设置有通口，连接管左端与输出管底端连通，注塑板上连通设置有注塑孔，连接管右端与注塑孔左端连通，注塑板底端与底板顶端右侧相连，注塑模具内部设置有注塑腔，并在注塑腔左端连通设置有注塑口，注塑模具底端与底板顶端右侧接触，注塑模具左端与注塑板右端接触；现有的生产高分子塑料用注塑机在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，将原料通过进料漏斗输入到工作箱中，将电加热管进行电连接，电加热管对工作箱内部的原料进行加热，使原料成为熔融的状态，之后将熔融的原料通过输出管和连接管传送至注塑模具中，待塑料成型后，工作人员将成型的高分子塑料从注塑模具中取出，完成对高分子塑料的制备，电加热管是购买来的，并且电加热管在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；现有的生产高分子塑料用注塑机在使用中发现对工作箱内部的原料进行搅拌操作起来比较不方便，导致原料受热比较不均匀，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对工作箱内部的原料进行搅拌，使原料受热更均匀，提高了实用性的一种生产新型高分子塑料用注塑机。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，包括底板、工作箱、电加热管和四组支板，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端左侧连通设置有进料漏斗，工作箱底端中间部位连通设置有输出管，并在输出管上设置有输出阀，电加热管环绕设置在工作箱内侧壁上，四组支板顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，还包括连接管、注塑板和注塑模具，连接管左端和右端均连通设置有通口，连接管左端与输出管底端连通，注塑板上连通设置有注塑孔，连接管右端与注塑孔左端连通，注塑板底端与底板顶端右侧相连，注塑模具内部设置有注塑腔，并在注塑腔左端连通设置有注塑口，注塑模具底端与底板顶端右侧接触，注塑模具左端与注塑板右端接触；还包括两组限位块、两组主轴和两组搅拌杆，两组主轴底端分别可转动穿过工作箱顶端左侧和顶端右侧并且均伸入工作箱内部分别与两组搅拌杆顶端相连，两组限位块分别设置在两组主轴与工作箱顶端左侧和顶端右侧的衔接处，还包括交流电机、转动轴、第一链轮、两组第二链轮、链条和两组支架，交流电机底端与工作箱顶端前侧中间部位相连，交流电机顶部输出端与转动轴底端相连，转动轴顶端与第一链轮底端相连，两组第二链轮分别固定套装在两组主轴顶端外侧壁上，链条内前侧壁中间部位与第一链轮前端啮合连接，链条内左侧壁和内右侧壁分别与两组第二链轮外端啮合连接，两组支架顶端分别与交流电机左端和右端相连，两组支架底端均与工作箱顶端前侧中间部位相连。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，还包括固定板、两组液压缸和两组伸缩杆，固定板底端与底板顶端右侧相连，两组液压缸右端分别与固定板左侧顶端和左侧底端相连，两组液压缸左部输出端分别与两组伸缩杆右端相连，两组伸缩杆左端分别与注塑模具右侧顶端和右侧底端相连，还包括两组托板、两组移动轴、两组弹力弹簧、移动板和移动块，注塑模具内右顶侧壁和内右底侧壁均连通设置有放置槽，两组托板分别放置在两组放置槽内部，两组移动轴左端分别可移动穿过注塑模具右侧顶端和右侧底端并且分别伸入两组放置槽内部分别与两组托板右端相连，两组移动轴右端分别与移动板左侧顶端和左侧底端相连，两组弹力弹簧分别环绕设置在两组移动轴右端外侧壁上，两组弹力弹簧右端分别与移动板左侧顶端和左侧底端相连，两组弹力弹簧左端分别与注塑模具右侧顶端和右侧底端相连，移动板右端中间部位与移动块左端相连。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，还包括缓冲垫，缓冲垫右端与固定板左端中间部位相连。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，还包括观察板，工作箱顶端右侧连通设置有观察口，观察板安装在观察口上。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，还包括盖板，盖板盖装在进料漏斗上。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，还包括把手，把手底端与盖板顶端中间部位相连。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，还包括四组稳固垫，四组稳固垫顶端分别与四组支板底端相连，四组支板底端均与底板顶端左侧相连。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，还包括四组支腿和四组万向轮，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组万向轮分别可转动安装在四组支腿的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以对工作箱内部的原料进行搅拌，使原料受热更均匀，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动第一链轮转动，经链条的传动作用，进而使第二链轮进行转动，进而使主轴进行转动，主轴带动搅拌杆进行转动，进而对工作箱内部的原料进行搅拌，限位块可以防止主轴在工作箱上进行上下的移动，支架可以使交流电机更稳固，提高了实用性，交流电机是购买来的，并且交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是图1中B部局部放大图；

图4是图1中C部局部放大图

附图中标记：1、底板；2、工作箱；3、电加热管；4、支板；5、进料漏斗；6、输出管；7、连接管；8、注塑板；9、注塑模具；10、注塑孔；11、限位块；12、主轴；13、搅拌杆；14、交流电机；15、转动轴；16、第一链轮；17、第二链轮；18、链条；19、支架；20、固定板；21、液压缸；22、伸缩杆；23、托板；24、移动轴；25、弹力弹簧；26、移动板；27、移动块；28、缓冲垫；29、观察板；30、盖板；31、把手；32、稳固垫；33、支腿；34、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，包括底板1、工作箱2、电加热管3和四组支板4，工作箱2内部设置有工作腔，工作箱2顶端左侧连通设置有进料漏斗5，工作箱2底端中间部位连通设置有输出管6，并在输出管6上设置有输出阀，电加热管3环绕设置在工作箱2内侧壁上，四组支板4顶端分别与工作箱2底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，还包括连接管7、注塑板8和注塑模具9，连接管7左端和右端均连通设置有通口，连接管7左端与输出管6底端连通，注塑板8上连通设置有注塑孔10，连接管7右端与注塑孔10左端连通，注塑板8底端与底板1顶端右侧相连，注塑模具9内部设置有注塑腔，并在注塑腔左端连通设置有注塑口，注塑模具9底端与底板1顶端右侧接触，注塑模具9左端与注塑板8右端接触；还包括两组限位块11、两组主轴12和两组搅拌杆13，两组主轴12底端分别可转动穿过工作箱2顶端左侧和顶端右侧并且均伸入工作箱2内部分别与两组搅拌杆13顶端相连，两组限位块11分别设置在两组主轴12与工作箱2顶端左侧和顶端右侧的衔接处，还包括交流电机14、转动轴15、第一链轮16、两组第二链轮17、链条18和两组支架19，交流电机14底端与工作箱2顶端前侧中间部位相连，交流电机14顶部输出端与转动轴15底端相连，转动轴15顶端与第一链轮16底端相连，两组第二链轮17分别固定套装在两组主轴12顶端外侧壁上，链条18内前侧壁中间部位与第一链轮16前端啮合连接，链条18内左侧壁和内右侧壁分别与两组第二链轮17外端啮合连接，两组支架19顶端分别与交流电机14左端和右端相连，两组支架19底端均与工作箱2顶端前侧中间部位相连；可以对工作箱内部的原料进行搅拌，使原料受热更均匀，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动第一链轮转动，经链条的传动作用，进而使第二链轮进行转动，进而使主轴进行转动，主轴带动搅拌杆进行转动，进而对工作箱内部的原料进行搅拌，限位块可以防止主轴在工作箱上进行上下的移动，支架可以使交流电机更稳固，提高了实用性，交流电机是购买来的，并且交流电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，还包括固定板20、两组液压缸21和两组伸缩杆22，固定板20底端与底板1顶端右侧相连，两组液压缸21右端分别与固定板20左侧顶端和左侧底端相连，两组液压缸21左部输出端分别与两组伸缩杆22右端相连，两组伸缩杆22左端分别与注塑模具9右侧顶端和右侧底端相连，还包括两组托板23、两组移动轴24、两组弹力弹簧25、移动板26和移动块27，注塑模具9内右顶侧壁和内右底侧壁均连通设置有放置槽，两组托板23分别放置在两组放置槽内部，两组移动轴24左端分别可移动穿过注塑模具9右侧顶端和右侧底端并且分别伸入两组放置槽内部分别与两组托板23右端相连，两组移动轴24右端分别与移动板26左侧顶端和左侧底端相连，两组弹力弹簧25分别环绕设置在两组移动轴24右端外侧壁上，两组弹力弹簧25右端分别与移动板26左侧顶端和左侧底端相连，两组弹力弹簧25左端分别与注塑模具9右侧顶端和右侧底端相连，移动板26右端中间部位与移动块27左端相连；可以使注塑模具自动的进行移动，使高分子塑料自动的从注塑模具中移出来，比较省时省力，将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行左右的移动，进而使注塑模具进行左右的移动，当移动块不再移动时，弹力弹簧开始进行压缩，同时托板和移动轴均不进行移动，进而使托板对高分子塑料产生一定的推动力，使高分子塑料从注塑模具中移出来，工作人员再对高分子塑料进行收集，比较省时省力，液压缸是购买来的，并且液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，还包括缓冲垫28，缓冲垫28右端与固定板20左端中间部位相连；缓冲垫可以对固定板与移动块起到一定的保护作用。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，还包括观察板29，工作箱2顶端右侧连通设置有观察口，观察板29安装在观察口上；观察板可以使工作人员比较方便的看到工作箱内部的情况。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，还包括盖板30，盖板30盖装在进料漏斗5上；盖板可以防止杂物通过进料漏斗进入工作箱内部，对高分子塑料成品的质量造成影响。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，还包括把手31，把手31底端与盖板30顶端中间部位相连；把手可以使工作人员在控制盖板时更方便。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，还包括四组稳固垫32，四组稳固垫32顶端分别与四组支板4底端相连，四组支板4底端均与底板1顶端左侧相连；稳固垫可以使支板对工作箱的固定效果更好。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，还包括四组支腿33和四组万向轮34，四组支腿33顶端分别与底板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组万向轮34分别可转动安装在四组支腿33的底端；支腿和万向轮相互配合作用，可以使装置在进行移动时更方便。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置，将原料通过进料漏斗输入到工作箱中，将电加热管进行电连接，电加热管对工作箱内部的原料进行加热，使原料成为熔融的状态，之后将熔融的原料通过输出管和连接管传送至注塑模具中，待塑料成型后，工作人员将成型的高分子塑料从注塑模具中取出，完成对高分子塑料的制备，可以对工作箱内部的原料进行搅拌，使原料受热更均匀，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动第一链轮转动，经链条的传动作用，进而使第二链轮进行转动，进而使主轴进行转动，主轴带动搅拌杆进行转动，进而对工作箱内部的原料进行搅拌，限位块可以防止主轴在工作箱上进行上下的移动，支架可以使交流电机更稳固，可以使注塑模具自动的进行移动，使高分子塑料自动的从注塑模具中移出来，比较省时省力，将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行左右的移动，进而使注塑模具进行左右的移动，当移动块不再移动时，弹力弹簧开始进行压缩，同时托板和移动轴均不进行移动，进而使托板对高分子塑料产生一定的推动力，使高分子塑料从注塑模具中移出来，工作人员再对高分子塑料进行收集，比较省时省力，缓冲垫可以对固定板与移动块起到一定的保护作用，观察板可以使工作人员比较方便的看到工作箱内部的情况，盖板可以防止杂物通过进料漏斗进入工作箱内部，对高分子塑料成品的质量造成影响，把手可以使工作人员在控制盖板时更方便，稳固垫可以使支板对工作箱的固定效果更好，支腿和万向轮相互配合作用，可以使装置在进行移动时更方便，电加热管、交流电机和液压缸均是购买来的，并且电加热管、交流电机和液压缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种生产新型高分子塑料用注塑机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生产新型高分子塑料用注塑机，包括底板(1)、工作箱(2)、电加热管(3)和四组支板(4)，工作箱(2)内部设置有工作腔，工作箱(2)顶端左侧连通设置有进料漏斗(5)，工作箱(2)底端中间部位连通设置有输出管(6)，并在输出管(6)上设置有输出阀，电加热管(3)环绕设置在工作箱(2)内侧壁上，四组支板(4)顶端分别与工作箱(2)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，还包括连接管(7)、注塑板(8)和注塑模具(9)，连接管(7)左端和右端均连通设置有通口，连接管(7)左端与输出管(6)底端连通，注塑板(8)上连通设置有注塑孔(10)，连接管(7)右端与注塑孔(10)左端连通，注塑板(8)底端与底板(1)顶端右侧相连，注塑模具(9)内部设置有注塑腔，并在注塑腔左端连通设置有注塑口，注塑模具(9)底端与底板(1)顶端右侧接触，注塑模具(9)左端与注塑板(8)右端接触；其特征在于，还包括两组限位块(11)、两组主轴(12)和两组搅拌杆(13)，两组主轴(12)底端分别可转动穿过工作箱(2)顶端左侧和顶端右侧并且均伸入工作箱(2)内部分别与两组搅拌杆(13)顶端相连，两组限位块(11)分别设置在两组主轴(12)与工作箱(2)顶端左侧和顶端右侧的衔接处，还包括交流电机(14)、转动轴(15)、第一链轮(16)、两组第二链轮(17)、链条(18)和两组支架(19)，交流电机(14)底端与工作箱(2)顶端前侧中间部位相连，交流电机(14)顶部输出端与转动轴(15)底端相连，转动轴(15)顶端与第一链轮(16)底端相连，两组第二链轮(17)分别固定套装在两组主轴(12)顶端外侧壁上，链条(18)内前侧壁中间部位与第一链轮(16)前端啮合连接，链条(18)内左侧壁和内右侧壁分别与两组第二链轮(17)外端啮合连接，两组支架(19)顶端分别与交流电机(14)左端和右端相连，两组支架(19)底端均与工作箱(2)顶端前侧中间部位相连。

2.如权利要求1所述的一种生产新型高分子塑料用注塑机，其特征在于，还包括固定板(20)、两组液压缸(21)和两组伸缩杆(22)，固定板(20)底端与底板(1)顶端右侧相连，两组液压缸(21)右端分别与固定板(20)左侧顶端和左侧底端相连，两组液压缸(21)左部输出端分别与两组伸缩杆(22)右端相连，两组伸缩杆(22)左端分别与注塑模具(9)右侧顶端和右侧底端相连，还包括两组托板(23)、两组移动轴(24)、两组弹力弹簧(25)、移动板(26)和移动块(27)，注塑模具(9)内右顶侧壁和内右底侧壁均连通设置有放置槽，两组托板(23)分别放置在两组放置槽内部，两组移动轴(24)左端分别可移动穿过注塑模具(9)右侧顶端和右侧底端并且分别伸入两组放置槽内部分别与两组托板(23)右端相连，两组移动轴(24)右端分别与移动板(26)左侧顶端和左侧底端相连，两组弹力弹簧(25)分别环绕设置在两组移动轴(24)右端外侧壁上，两组弹力弹簧(25)右端分别与移动板(26)左侧顶端和左侧底端相连，两组弹力弹簧(25)左端分别与注塑模具(9)右侧顶端和右侧底端相连，移动板(26)右端中间部位与移动块(27)左端相连。

3.如权利要求2所述的一种生产新型高分子塑料用注塑机，其特征在于，还包括缓冲垫(28)，缓冲垫(28)右端与固定板(20)左端中间部位相连。

4.如权利要求3所述的一种生产新型高分子塑料用注塑机，其特征在于，还包括观察板(29)，工作箱(2)顶端右侧连通设置有观察口，观察板(29)安装在观察口上。

5.如权利要求4所述的一种生产新型高分子塑料用注塑机，其特征在于，还包括盖板(30)，盖板(30)盖装在进料漏斗(5)上。

6.如权利要求5所述的一种生产新型高分子塑料用注塑机，其特征在于，还包括把手(31)，把手(31)底端与盖板(30)顶端中间部位相连。

7.如权利要求6所述的一种生产新型高分子塑料用注塑机，其特征在于，还包括四组稳固垫(32)，四组稳固垫(32)顶端分别与四组支板(4)底端相连，四组支板(4)底端均与底板(1)顶端左侧相连。

8.如权利要求7所述的一种生产新型高分子塑料用注塑机，其特征在于，还包括四组支腿(33)和四组万向轮(34)，四组支腿(33)顶端分别与底板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组万向轮(34)分别可转动安装在四组支腿(33)的底端。

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