CN209869241U - 可涨缩式冰箱门体发泡模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开可涨缩式冰箱门体发泡模具，包括底座、下模座和支杆，所述下模座设在所述底座上的中间位置处，所述支杆设有四组，且四组所述支杆分别设在所述底座上的四角处，四组所述支杆内侧活动安装有上模板，所述下模座的顶部设有发泡槽，且发泡槽内的两端均设有第一槽口，所述第一槽口内设有第一模芯板，所述发泡槽内的两侧均设有第二槽口，且第二槽口内设有第二模芯板，所述下模座的两端均设有第一气压缸；本实用新型在下模座内第一模芯板和第二模芯板内侧构成的发泡腔内发泡，发泡结束后，通过气压缸将第一模芯板和第二模芯板分别收缩进第一槽口和第二槽口，使发泡产品脱离，出模更方便，避免拉上擦痕。

Description

可涨缩式冰箱门体发泡模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及可涨缩式冰箱门体发泡模具。

背景技术

随着我国家电市场的发展，国产电冰箱无论是在结构设计、性能设计还是外观造型设计方面，都有了飞速的发展，然而冰箱门体的设计更是繁多，传统的整模芯制作的发泡模具在发泡过程中不易出模，需要外力将其拉出，在这过程中易造成冰箱门体侧壁上拉上擦痕，影响美观度，且以往的冰箱门体在发泡后脱模时，上模和下模的一侧都是采用铰链相连，上模打开的过程中很容易导致上模和下模相交处的门体出现划伤损坏，从而影响发泡质量，因此，本实用新型提出可涨缩式冰箱门体发泡模具以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出可涨缩式冰箱门体发泡模具，该可涨缩式冰箱门体发泡模具在下模座内第一模芯板和第二模芯板内侧构成的发泡腔内发泡，发泡结束后，通过第一气压缸和第二气压缸将第一模芯板和第二模芯板分别收缩进第一槽口和第二槽口，使发泡产品脱离，出模更方便，避免拉上擦痕，且该可涨缩式冰箱门体发泡模具通过螺纹丝杆旋转使螺母管移动，从而使上模板沿着支杆移动，开模闭模更方便。

为了解决上述问题，本实用新型提出可涨缩式冰箱门体发泡模具，包括底座、下模座和支杆，所述下模座设在所述底座上的中间位置处，所述支杆设有四组，且四组所述支杆分别设在所述底座上的四角处，四组所述支杆内侧活动安装有上模板，所述下模座的顶部设有发泡槽，且发泡槽内的两端均设有第一槽口，所述第一槽口内设有第一模芯板，所述发泡槽内的两侧均设有第二槽口，且第二槽口内设有第二模芯板，所述下模座的两端均设有第一气压缸，且第一气压缸的输出端与所述第一模芯板连接，所述下模座的两侧均设有第二气压缸，且第二气压缸的输出端与所述第二模芯板连接，所述上模板的底部设有压模块。

进一步改进在于：所述支杆的内侧设有滑槽，且滑槽横截面呈T型，所述上模板两侧的两端均设有与所述滑槽相适配的滑块。

进一步改进在于：所述底座顶部两侧的中间位置处均设有旋转电机，且旋转电机的输出端设有螺纹丝杆，所述上模板两侧的中间位置处均设有螺母管，所述螺母管与所述螺纹丝杆螺纹安装。

进一步改进在于：两组所述第一模芯板和两组所述第二模芯板的内侧构成发泡腔，所述压模块与所述发泡腔相适配。

进一步改进在于：所述下模座的顶部围绕所述发泡槽边缘处设有密封圈。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在下模座内第一模芯板和第二模芯板内侧构成的发泡腔内发泡，发泡结束后，通过第一气压缸和第二气压缸将第一模芯板和第二模芯板分别收缩进第一槽口和第二槽口，使发泡产品脱离，出模更方便，避免拉上擦痕，且本实用新型通过螺纹丝杆旋转使螺母管移动，从而使上模板沿着支杆移动，开模闭模更方便，同时，上模板两侧通过滑块与支杆上的滑槽连接，对上模板限位，防止上模板移动时不稳，保证通过垂直的方式来进行开启上模板，从而避免了冰箱门体的划伤。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的下模座剖视图。

其中：1-底座，2-下模座，3-支杆，4-上模板，5-发泡槽，6-第一模芯板，7-第二模芯板，8-第一气压缸，9-第二气压缸，10-压模块，11-滑块，12-旋转电机，13-螺纹丝杆，14-螺母管，15-密封圈。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提供了可涨缩式冰箱门体发泡模具，包括底座1、下模座2和支杆3，所述下模座2设在所述底座1上的中间位置处，所述支杆3设有四组，且四组所述支杆3分别设在所述底座1上的四角处，四组所述支杆3内侧活动安装有上模板4，所述下模座2的顶部设有发泡槽5，且发泡槽5内的两端均设有第一槽口，所述第一槽口内设有第一模芯板6，所述发泡槽5内的两侧均设有第二槽口，且第二槽口内设有第二模芯板7，使用时，在第一模芯板6和第二模芯板7内侧构成的发泡腔内发泡，所述下模座2的两端均设有第一气压缸8，且第一气压缸8的输出端与所述第一模芯板6连接，所述下模座2的两侧均设有第二气压缸9，且第二气压缸9的输出端与所述第二模芯板7连接，通过第一气压缸8和第二气压缸9将第一模芯板6和第二模芯板7分别收缩进第一槽口和第二槽口，使发泡产品脱离，出模更方便，所述上模板4的底部设有压模块10。

所述支杆3的内侧设有滑槽，且滑槽横截面呈T型，所述上模板4两侧的两端均设有与所述滑槽相适配的滑块11，上模板4两侧通过滑块11与支杆3上的滑槽连接，对上模板4限位，防止上模板4移动时不稳。

所述底座1顶部两侧的中间位置处均设有旋转电机12，所述旋转电机12的型号为Y90S-2，且旋转电机12的输出端设有螺纹丝杆13，所述上模板4两侧的中间位置处均设有螺母管14，所述螺母管14与所述螺纹丝杆13螺纹安装，旋转电机12带动螺纹丝杆13旋转使螺母管14移动，从而使上模板4沿着支杆3移动。

两组所述第一模芯板6和两组所述第二模芯板7的内侧构成发泡腔，所述压模块10与所述发泡腔相适配，压实产品发泡成型，并可压上需要的花纹。

所述下模座2的顶部围绕所述发泡槽5边缘处设有密封圈15，密封上模板4和下模座2之间的间隙，避免发泡材料外泄，且软性的密封圈15能减少上模板4下压闭模过程中产生的冲击力。

该可涨缩式冰箱门体发泡模具在下模座2内第一模芯板6和第二模芯板7内侧构成的发泡腔内发泡，发泡结束后，通过第一气压缸8和第二气压缸9将第一模芯板6和第二模芯板7分别收缩进第一槽口和第二槽口，使发泡产品脱离，出模更方便，避免拉上擦痕，且该可涨缩式冰箱门体发泡模具通过螺纹丝杆13旋转使螺母管14移动，从而使上模板4沿着支杆3移动，开模闭模更方便，同时，上模板4两侧通过滑块11与支杆3上的滑槽连接，对上模板4限位，防止上模板4移动时不稳，保证通过垂直的方式来进行开启上模板4，从而避免了冰箱门体的划伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.可涨缩式冰箱门体发泡模具，包括底座(1)、下模座(2)和支杆(3)，其特征在于：所述下模座(2)设在所述底座(1)上的中间位置处，所述支杆(3)设有四组，且四组所述支杆(3)分别设在所述底座(1)上的四角处，四组所述支杆(3)内侧活动安装有上模板(4)，所述下模座(2)的顶部设有发泡槽(5)，且发泡槽(5)内的两端均设有第一槽口，所述第一槽口内设有第一模芯板(6)，所述发泡槽(5)内的两侧均设有第二槽口，且第二槽口内设有第二模芯板(7)，所述下模座(2)的两端均设有第一气压缸(8)，且第一气压缸(8)的输出端与所述第一模芯板(6)连接，所述下模座(2)的两侧均设有第二气压缸(9)，且第二气压缸(9)的输出端与所述第二模芯板(7)连接，所述上模板(4)的底部设有压模块(10)。

2.根据权利要求1所述的可涨缩式冰箱门体发泡模具，其特征在于：所述支杆(3)的内侧设有滑槽，且滑槽横截面呈T型，所述上模板(4)两侧的两端均设有与所述滑槽相适配的滑块(11)。

3.根据权利要求1所述的可涨缩式冰箱门体发泡模具，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧的中间位置处均设有旋转电机(12)，且旋转电机(12)的输出端设有螺纹丝杆(13)，所述上模板(4)两侧的中间位置处均设有螺母管(14)，所述螺母管(14)与所述螺纹丝杆(13)螺纹安装。

4.根据权利要求1所述的可涨缩式冰箱门体发泡模具，其特征在于：两组所述第一模芯板(6)和两组所述第二模芯板(7)的内侧构成发泡腔，所述压模块(10)与所述发泡腔相适配。

5.根据权利要求1所述的可涨缩式冰箱门体发泡模具，其特征在于：所述下模座(2)的顶部围绕所述发泡槽(5)边缘处设有密封圈(15)。