CN111438874A - 一种发泡夹具内用的吊装模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了冷柜生产装置技术领域的一种发泡夹具内用的吊装模具,包括底架、第一模芯、第二模芯和第三模芯,第一模芯包括第一导柱固定板,第一导柱固定板的底壁螺接有第一导柱,第一导柱的外壁通过直线轴承套接有第一活动框板,第一活动框板的前后壁和右壁均销接有第一连接件,第一连接件的外端销接有第一连接座,第一连接座的外壁螺接有第一端板,第一第二模芯包括第二导柱固定板,第二导柱固定板的内壁螺接有第二导柱,第二导柱的外壁通过直线轴承套接有第二活动框板,第二活动框板的顶壁和底壁均螺接有固定导柱,固定导柱的外壁套接有蛇形槽导板,蛇形槽导板的外壁螺接有第二端板,本装置有效减少操作人员工作量及实现全自动发泡。
Description
技术领域
本发明公开了一种发泡夹具内用的吊装模具,具体为冷柜生产装置技术领域。
背景技术
商用冷柜是指商超、冷饮店、冻货店、酒店餐馆等商业经营渠道专卖用于储存冰淇淋、饮料、乳品、速冻食品、食品材料等的冷藏或冷冻冰柜,商用冷柜具有很强的专业性,不仅有专业的存储温度要求,而且对展示性也具有较强的要求,展示性好的冷柜可以有效促进经营者的销售,因此商用冷柜的一个典型特点是多采用单层或多层透明玻璃门(用于储存食品材料的厨房冰箱除外),消费者不用打开冷柜门体即可看到内部物品。
近几年,商用冷柜占据家电市场越来越多,其中包括点菜柜、展示柜、冷冻柜等,这些商业冷柜大多应用在餐饮行业,该类冷柜主要特点是体积比家用冷柜大。
而发泡夹具内部需要配有模芯,以往产品大多为单“口”或双“口”形状,这类产品发泡内模芯往往仅需要一组气缸实现涨缩就可实现,也有部分产品口框突出的,这种如果用以往模芯发泡就需要在产品内部增垫铝板,这样发泡才不会变形,由于商用冷柜比较大,需要增垫的铝板会越来越大,导致了操作人员上下箱很不方便,为了减少操作人员工作量及实现全自动发泡,制造了一种发泡夹具内用的吊装模芯。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发泡夹具内用的吊装模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种发泡夹具内用的吊装模具,包括底架、第一模芯、第二模芯和第三模芯,所述第一模型、第二模芯和第三模芯均位于底架的上部。
优选的,所述第一模芯包括第一导柱固定板,所述第一导柱固定板的底壁螺接有第一导柱,所述第一导柱的外壁通过直线轴承套接有第一活动框板,所述第一活动框板的前后壁和右壁均销接有第一连接件,所述第一连接件的外端销接有第一连接座,所述第一连接座的底壁内腔安装有第一连接座滚轮,所述第一连接座的外壁螺接有第一端板,所述第一端板的内壁上部螺接有第一限位板,所述第一限位板的内腔安装有第一限位板滚轮,所述第一连接座滚轮和第一限位板滚轮分别与底架的顶壁和第一导柱固定板的底壁接触。
优选的,所述第二模芯设置有两组,所述第二模芯包括第二导柱固定板,所述第二导柱固定板的内壁螺接有第二导柱,所述第二导柱的外壁通过直线轴承套接有第二活动框板,所述第二活动框板的顶壁和底壁均螺接有固定导柱,所述固定导柱的外壁套接有蛇形槽导板,所述蛇形槽导板的外壁螺接有第二端板,所述第二端板的内壁通过销轴与第二导柱固定板的内壁连接。
优选的,所述第三模芯包括第三导柱固定板,所述第三导柱固定板的底壁螺接有第三导柱,所述第三导柱的外壁通过直线轴承套接有第三活动框板,所述第三活动框板的前后外壁均销接有第三连接件,所述第三连接件的外端销接有第三连接座,所述第三连接座的外壁螺接有第三端板。
优选的,所述活动架的顶壁安装有第二模芯收回组件,所述第二模芯收回组件包括支撑座,所述支撑座的顶壁螺接有顶板,所述支撑座的外壁左右均安装有收回气缸,所述收回气缸的外端安装有第二模芯气缸固定板,所述顶板的底壁左右均安装有直线导轨,所述直线导轨的伸缩端与第二模芯气缸固定板的外壁连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)本装置设置有第一模芯,第一模芯中的第一气缸伸缩带动第一活动框板沿着第一导柱的外壁上下移动,第一活动框板的上下移动带动第一连接件端部的上下移动,由于第一连接座的两端被第一限位板滚轮和第一连接座滚轮限位,即第一连接座始终与底架垂直,第一连接件的上下移动带动第一连接座向着第一连接件靠近或远离,实现三组第一端板的靠近或远离,三组第一端板在涨缩后与产品接触;
2)本装置设置有第二模芯,第二模芯中的第二气缸伸缩带动第二活动框板沿着第二导柱左右移动,第二活动框板左右移动带动固定导柱左右移动,固定导柱沿着蛇形槽导板的内腔移动,由于第二端板与第二导柱固定板销接,第二端板只能上下移动,即蛇形槽导板不跟随固定导柱左右移动,固定导柱左右移动迫使蛇形槽导板跟随内槽向着内或向外移动,两组第二端板在涨缩后与产品接触;
3)本装置设置有第三模芯,第三模芯中的第三气缸伸缩带动第三活动框板沿着第三导柱的外壁上下移动,第三活动框板的上下移动带动第三连接件端部的上下移动,由于第三连接座的两端被第三限位板滚轮和第三连接座滚轮限位,即第三连接座始终与底架垂直,第三连接件的上下移动带动第三连接座向着第三连接件靠近或远离,实现两组第三端板的靠近或远离,两组第三端板在涨缩后与产品接触;
4)本装置设置第二模芯收回组件,通过启动收回气缸伸缩,收回气缸拉动第二模芯气缸固定板移动,即收回气缸将左右两组第二模芯拉动,使其相互靠近,实现第二模芯的收回。
附图说明
图1为本发明发泡夹具内用的吊装模具总装示意图;
图2为本发明第一模芯正视剖视示意图;
图3为本发明第一模芯左视示意图;
图4为本发明第一模芯俯视示意图;
图5为本发明第二模芯正视示意图;
图6为本发明第三模芯右视示意图。
图中:100底架、200第一模芯、210第一导柱固定板、220第一导柱、230第一活动框板、240第一气缸、250第一连接件、260第一连接座、261第一连接座滚轮、270第一端板、271第一限位板、272第一限位板滚轮、300第二模芯、310第二导柱固定板、320第二导柱、330第二活动框板、340第二气缸、350固定导柱、360蛇形槽导板、370第二端板、400第三模芯、410第三导柱固定板、420第三导柱、430第三活动框板、440第三气缸、450第三连接件、460第三连接座、470第三端板、500第二模芯收回组件、510支撑座、520顶板、530收回气缸、540第二模芯气缸固定板、550直线导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种发泡夹具内用的吊装模具,有效减少操作人员工作量及实现全自动发泡,请参阅图1,包括底架100、第一模芯200、第二模芯300和第三模芯400,第一模型200、第二模芯300和第三模芯400均位于底架100的上部;
请参阅图1、图2、图3和图4,第一模芯200包括第一导柱固定板210,第一导柱固定板210的底壁螺接有第一导柱220,第一导柱220的外壁通过直线轴承套接有第一活动框板230,第一活动框板230的前后壁和右壁均销接有第一连接件250,第一连接件250的外端销接有第一连接座260,第一连接座260的底壁内腔安装有第一连接座滚轮261,第一连接座260的外壁螺接有第一端板270,第一端板270的内壁上部螺接有第一限位板271,第一限位板271的内腔安装有第一限位板滚轮272,第一连接座滚轮261和第一限位板滚轮272分别与底架100的顶壁和第一导柱固定板210的底壁接触。
请参阅图1和图5,第二模芯300设置有两组,第二模芯300包括第二导柱固定板310,第二导柱固定板310的内壁螺接有第二导柱320,第二导柱320的外壁通过直线轴承套接有第二活动框板330,第二活动框板330的顶壁和底壁均螺接有固定导柱350,固定导柱350的外壁套接有蛇形槽导板360,蛇形槽导板360的外壁螺接有第二端板370,第二端板370的内壁通过销轴与第二导柱固定板310的内壁连接;
请参阅图1和图6,第三模芯400包括第三导柱固定板410,第三导柱固定板410的底壁螺接有第三导柱420,第三导柱420的外壁通过直线轴承套接有第三活动框板430,第三活动框板430的前后外壁均销接有第三连接件450,第三连接件450的外端销接有第三连接座460,第三连接座460的外壁螺接有第三端板470;
请参阅图1,活动架100的顶壁安装有第二模芯收回组件500,第二模芯收回组件500包括支撑座510,支撑座510的顶壁螺接有顶板520,支撑座510的外壁左右均安装有收回气缸530,收回气缸530的外端安装有第二模芯气缸固定板540,顶板520的底壁左右均安装有直线导轨550,直线导轨550的伸缩端与第二模芯气缸固定板540的外壁连接。
虽然在上文中已经参考了一些实施例对本发明进行描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种发泡夹具内用的吊装模具,包括底架(100)、第一模芯(200)、第二模芯(300)和第三模芯(400),其特征在于:所述第一模型(200)、第二模芯(300)和第三模芯(400)均位于底架(100)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种发泡夹具内用的吊装模具,其特征在于:所述第一模芯(200)包括第一导柱固定板(210),所述第一导柱固定板(210)的底壁螺接有第一导柱(220),所述第一导柱(220)的外壁通过直线轴承套接有第一活动框板(230),所述第一活动框板(230)的前后壁和右壁均销接有第一连接件(250),所述第一连接件(250)的外端销接有第一连接座(260),所述第一连接座(260)的底壁内腔安装有第一连接座滚轮(261),所述第一连接座(260)的外壁螺接有第一端板(270),所述第一端板(270)的内壁上部螺接有第一限位板(271),所述第一限位板(271)的内腔安装有第一限位板滚轮(272),所述第一连接座滚轮(261)和第一限位板滚轮(272)分别与底架(100)的顶壁和第一导柱固定板(210)的底壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种发泡夹具内用的吊装模具,其特征在于:所述第二模芯(300)设置有两组,所述第二模芯(300)包括第二导柱固定板(310),所述第二导柱固定板(310)的内壁螺接有第二导柱(320),所述第二导柱(320)的外壁通过直线轴承套接有第二活动框板(330),所述第二活动框板(330)的顶壁和底壁均螺接有固定导柱(350),所述固定导柱(350)的外壁套接有蛇形槽导板(360),所述蛇形槽导板(360)的外壁螺接有第二端板(370),所述第二端板(370)的内壁通过销轴与第二导柱固定板(310)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种发泡夹具内用的吊装模具,其特征在于:所述第三模芯(400)包括第三导柱固定板(410),所述第三导柱固定板(410)的底壁螺接有第三导柱(420),所述第三导柱(420)的外壁通过直线轴承套接有第三活动框板(430),所述第三活动框板(430)的前后外壁均销接有第三连接件(450),所述第三连接件(450)的外端销接有第三连接座(460),所述第三连接座(460)的外壁螺接有第三端板(470)。
5.根据权利要求1所述的一种发泡夹具内用的吊装模具,其特征在于:所述活动架(100)的顶壁安装有第二模芯收回组件(500),所述第二模芯收回组件(500)包括支撑座(510),所述支撑座(510)的顶壁螺接有顶板(520),所述支撑座(510)的外壁左右均安装有收回气缸(530),所述收回气缸(530)的外端安装有第二模芯气缸固定板(540),所述顶板(520)的底壁左右均安装有直线导轨(550),所述直线导轨(550)的伸缩端与第二模芯气缸固定板(540)的外壁连接。
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