CN209869186U - 一种顶出压力均等的塑料模具顶针机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶出压力均等的塑料模具顶针机构，包括定模板、顶针固定板和顶针底板，所述顶针底板上从左到右依次固定有伸缩杆和液压缸，且伸缩杆的上端和液压缸的输出端固定有顶升板，所述顶升板的上端左右对称位置固定有顶针主体，且顶针主体的上端固定有顶针座，所述顶针座的内部安装有第二通气管，且第二通气管上开设有出气孔，所述顶针底板的内部安装有第一通气管，且第一通气管的上端与第二通气管的下端固定连接，所述定模板上开设有第一通孔。本实用新型通过设置顶针主体、顶升板、第一通气管、伸缩杆、液压缸和第二通气管，解决了顶针顶出时压力不均等，不易顶出塑料成型的工件，和顶针直接顶出会损伤塑料成型工件表面的问题。

Description

一种顶出压力均等的塑料模具顶针机构

技术领域

本实用新型涉及塑料模具顶针机构技术领域，具体为一种顶出压力均等的塑料模具顶针机构。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。塑料模具在进行脱膜时就需要用到顶针机构。

但是现有的技术还存在以下不足：

1、顶针顶出时压力不均等，增大了塑料成型的工件与模具的摩擦力，导致不易顶出塑料成型的工件；

2、塑料成型的工件会与模具紧紧贴粘结，顶针直接顶出会损伤塑料成型的工件的表面。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种顶出压力均等的塑料模具顶针机构，解决了顶针顶出时压力不均等，不易顶出塑料成型的工件，和顶针直接顶出会损伤塑料成型工件表面的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶出压力均等的塑料模具顶针机构，包括定模板、顶针固定板和顶针底板，所述顶针底板上从左到右依次固定有伸缩杆和液压缸，且伸缩杆的上端和液压缸的输出端固定有顶升板，所述顶升板的上端左右对称位置固定有顶针主体，且顶针主体的上端固定有顶针座，所述顶针座的内部安装有第二通气管，且第二通气管上开设有出气孔，所述顶升板的内部安装有第一通气管，且第一通气管的上端与第二通气管的下端固定连接，所述定模板上开设有第一通孔。

优选的，所述顶针底板的上端安装有圆杆，且顶针底板的上端通过圆杆与顶针固定板的下端焊接连接。

优选的，所述顶针底板的上端开设有第二凹槽，且第二凹槽的底端固定有弹簧。

优选的，所述定模板上开设有第一凹槽，且定模板通过第一凹槽与顶针座卡接连接。

优选的，所述顶针固定板上开设有第二通孔，所述顶针主体从上到下依次贯穿定模板上的第一通孔和第二通孔。

优选的，所述顶针底板的上端固定有控制器，且控制器的输出端与液压缸的输入端电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种顶出压力均等的塑料模具顶针机构，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置顶针主体、顶升板、伸缩杆和液压缸，解决了顶针顶出时压力不均等，导致不易顶出塑料成型的工件的问题，利用伸缩杆的上端和液压缸的输出端固定有顶升板，且顶升板的上端左右对称位置固定有顶针主体，液压缸和伸缩杆都具有伸缩的功能，且伸缩杆将顶升板与顶针底板相连接，起到支撑缓冲的效果，使用时，通过控制器控制液压缸伸长，液压缸伸长会带动顶升板竖直向上移动，由于顶针主体分布在顶升板上端水平位置上，液压缸的伸长会带动各个顶针主体同时顶出，达到顶针主体顶出时压力均等的效果，且可根据模具的外形变化而变化调节顶针主体的顶出行程，也可根据塑料模具的材质进行调节顶出力，都是通过控制器控制液压缸的伸缩速度和程度来完成。

（2）本实用新型通过设置第一通气管和第二通气管，解决了顶针直接顶出会损伤塑料成型的工件表面的问题，利用顶升板的内部安装有第一通气管，且第一通气管的上端与第二通气管的下端固定连接，使用时，先通过液压缸的伸长带动顶针主体上的顶针座向上移动，当移动的行程较小时，会在塑料成型的工件与定模板之间产生一定的间隙，然后将第一通气管与外部气泵连接，气泵将带有压力的气体依次通过第一通气管和第二通气管从出气孔排出，带有压力的气体使得塑料成型的工件与定模板之间产生更大的间隙，然后再控制液压缸伸长，将塑料成型的工件顶出即可，达到气体分离，不易损伤塑料成型工件表面的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型图1中顶针主体与顶升板的内部结构示意图。

图中附图标记为：1、顶针座；2、第一凹槽；3、顶针主体；4、第一通孔；5、第二通孔；6、定模板；7、顶针固定板；8、圆杆；9、顶升板；10、第一通气管；11、顶针底板；12、伸缩杆；13、液压缸；14、弹簧；15、第二凹槽；16、出气孔；17、第二通气管；18、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种顶出压力均等的塑料模具顶针机构，包括定模板6、顶针固定板7和顶针底板11，顶针底板11的上端安装有圆杆8，且顶针底板11的上端通过圆杆8与顶针固定板7的下端焊接连接，顶针底板11的上端开设有第二凹槽15，且第二凹槽15的底端固定有弹簧14，顶针底板11上从左到右依次固定有伸缩杆12和液压缸13，液压缸13的型号为XBYG，属于现有技术，且伸缩杆12的上端和液压缸13的输出端固定有顶升板9，顶升板9的上端左右对称位置固定有顶针主体3，且顶针主体3的上端固定有顶针座1，定模板6上开设有第一凹槽2，且定模板6通过第一凹槽2与顶针座1卡接连接，使用时，通过控制器18控制液压缸13伸长，液压缸13伸长会带动顶升板9竖直向上移动，由于顶针主体3分布在顶升板9上端水平位置上，液压缸13的伸长会带动各个顶针主体3同时顶出，且可根据模具的外形变化而变化调节顶针主体3的顶出行程，也可根据塑料模具的材质进行调节顶出力，都是通过控制器18控制液压缸13的伸缩速度和程度来完成，顶针座1的内部安装有第二通气管17，且第二通气管17上开设有出气孔16，顶升板9的内部安装有第一通气管10，且第一通气管10的上端与第二通气管17的下端固定连接，定模板6上开设有第一通孔4，顶针固定板7上开设有第二通孔5，顶针主体3从上到下依次贯穿定模板6上的第一通孔4和第二通孔5，顶针底板11的上端固定有控制器18，控制器18的型号为KY012S，属于现有技术，且控制器18的输出端与液压缸13的输入端电性连接，使用时，液压缸13带动顶针主体3上顶针座1向上移动，其移动的行程较小时，会在塑料成型的工件与定模板6之间产生一定的间隙，然后将第一通气管10与外部气泵连接，气泵将带有压力的气体依次通过第一通气管10和第二通气管17从出气孔16排出，带有压力的气体使得塑料成型的工件与定模板6之间产生更大的间隙，然后再控制液压缸13伸长，将塑料成型的工件顶出即可。

工作原理：使用时，接通电源，通过控制器18控制液压缸13伸长，液压缸13伸长会带动顶升板9竖直向上移动，由于顶针主体3分布在顶升板9上端水平位置上，液压缸13的伸长会带动各个顶针主体3同时顶出，且可根据模具的外形变化而变化调节顶针主体3的顶出行程，也可根据塑料模具的材质进行调节顶出力，都是通过控制器18控制液压缸13的伸缩速度和程度来完成，当液压缸13带动顶针主体3上顶针座1向上移动，其移动的行程较小时，会在塑料成型的工件与定模板6之间产生一定的间隙，然后将第一通气管10与外部气泵连接，气泵将带有压力的气体依次通过第一通气管10和第二通气管17从出气孔16排出，带有压力的气体使得塑料成型的工件与定模板6之间产生更大的间隙，然后再控制液压缸13伸长，将塑料成型的工件顶出即可。

综上可得，本实用新型通过设置顶针主体3、顶升板9、第一通气管10、伸缩杆12、液压缸13和第二通气管17，解决了顶针顶出时压力不均等，不易顶出塑料成型的工件，和顶针直接顶出会损伤塑料成型工件表面的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种顶出压力均等的塑料模具顶针机构，包括定模板（6）、顶针固定板（7）和顶针底板（11），其特征在于：所述顶针底板（11）上从左到右依次固定有伸缩杆（12）和液压缸（13），且伸缩杆（12）的上端和液压缸（13）的输出端固定有顶升板（9），所述顶升板（9）的上端左右对称位置固定有顶针主体（3），且顶针主体（3）的上端固定有顶针座（1），所述顶针座（1）的内部安装有第二通气管（17），且第二通气管（17）上开设有出气孔（16），所述顶升板（9）的内部安装有第一通气管（10），且第一通气管（10）的上端与第二通气管（17）的下端固定连接，所述定模板（6）上开设有第一通孔（4）。

2.根据权利要求1所述的一种顶出压力均等的塑料模具顶针机构，其特征在于：所述顶针底板（11）的上端安装有圆杆（8），且顶针底板（11）的上端通过圆杆（8）与顶针固定板（7）的下端焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种顶出压力均等的塑料模具顶针机构，其特征在于：所述顶针底板（11）的上端开设有第二凹槽（15），且第二凹槽（15）的底端固定有弹簧（14）。

4.根据权利要求1所述的一种顶出压力均等的塑料模具顶针机构，其特征在于：所述定模板（6）上开设有第一凹槽（2），且定模板（6）通过第一凹槽（2）与顶针座（1）卡接连接。

5.根据权利要求1所述的一种顶出压力均等的塑料模具顶针机构，其特征在于：所述顶针固定板（7）上开设有第二通孔（5），所述顶针主体（3）从上到下依次贯穿定模板（6）上的第一通孔（4）和第二通孔（5）。

6.根据权利要求1所述的一种顶出压力均等的塑料模具顶针机构，其特征在于：所述顶针底板（11）的上端固定有控制器（18），且控制器（18）的输出端与液压缸（13）的输入端电性连接。