CN209866469U - 一种硬化和防雾一体式喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬化和防雾一体式喷涂设备,包括沿地轨输送线依次设置的除尘柜、喷涂硬化处理液的第一喷房、UV固化炉、喷涂防雾处理液的第二喷房和热固化炉，地轨输送线上设置有放置车灯面罩的治具，第一喷房和第二喷房各自的喷涂工位上均设置有对治具旋转180度的旋转装置；喷涂工位在地轨输送线的一侧设置多个喷枪，另一侧设置有水帘柜；喷房在喷涂工位上方设置有进风口，水帘柜的顶部设置有出风口；水帘柜在喷枪喷射方向的前方设置有布设水帘的水幕板，水幕板的下方设置有水槽，水槽与出风口之间设置有多个挡水板。本实用新型通过旋转装置对喷涂工位上的治具及车灯面罩以固定角度转动，实现定向喷涂，提高喷涂质量，提高企业效益。

Description

一种硬化和防雾一体式喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域,特别涉及一种硬化和防雾一体式喷涂设备。

背景技术

目前在车灯面罩的生产过程中，通常采用透明料进行注塑，注塑成型的产品表面硬度太低，在汽车使用的过程中车灯面罩表面是极易容易受到刮碰的，为了减少车灯面罩表面的划痕，需要对车灯面罩表面进行硬化处理，采用喷涂的方式在车灯面罩表面喷涂、固化出硬化层；而车灯面罩的内表面则需要进行防雾处理，防止车灯面罩内表面在使用过程中起雾；因为硬化处理是对车灯面罩的外表面进行喷涂，防雾处理是对车灯面罩的内表面进行喷涂处理，使得现有的车灯面罩生产线是以手持喷枪，先对车灯面罩外表面喷涂硬化处理液然后固化，再对车灯面罩内表面喷涂防雾处理液然后固化，此种方式不利于量产，而且喷涂过程中游离在空气中的涂料，会污染厂房影响工人的健康。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种硬化和防雾一体式喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种硬化和防雾一体式喷涂设备,包括沿地轨输送线依次设置的除尘柜、喷涂硬化处理液的第一喷房、UV固化炉、喷涂防雾处理液的第二喷房和热固化炉，所述地轨输送线上设置有放置车灯面罩的治具，所述第一喷房和第二喷房各自的喷涂工位上均设置有对治具旋转180度的旋转装置；所述喷涂工位在地轨输送线的一侧设置多个喷枪，另一侧设置有水帘柜；所述喷房在喷涂工位上方设置有进风口，所述水帘柜的顶部设置有出风口；所述水帘柜在喷枪喷射方向的前方设置有布设水帘的水幕板，所述水幕板的下方设置有水槽，所述水槽与出风口之间设置有多个挡水板。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述旋转装置设置在喷房喷涂工位上，所述旋转装置包括一固定板、与治具表面摩擦传动的皮带、驱动组件，所述驱动组件包括驱动轮、从动轮、一排张紧轮和一排皮带轮，所述皮带套设在驱动轮、从动轮、一排张紧轮和一排皮带轮之间，所述驱动轮和从动轮设置在固定板长度方向的两端，所述一排张紧轮和一排皮带轮分别沿固定板长度方向设置在驱动轮和从动轮之间，所述驱动轮连接有与电机驱动连接的传动轮；位于一排皮带轮外侧的皮带与治具表面摩擦传动。

在上述技术方案中,所述驱动轮与传动轮之间设置有连接轴，所述驱动轮与传动轮同轴设置在连接轴的两端，所述连接轴与固定板的平面相垂直。

在上述技术方案中,所述固定板上设置有多个连接杆，所述连接杆与一排张紧轮中相应的一个张紧轮连接；所述固定板上设置有多个V字型摆臂，所述摆臂的中部与固定板枢接，所述摆臂的两端分别与一排皮带轮中相应的两个相邻皮带轮连接。

在上述技术方案中,所述驱动轮与从动轮的直径相同，所述驱动轮的直径大于传动轮的直径；所述张紧轮与皮带轮的直径相同。

在上述技术方案中,所述多个挡水板相互交叉设置形成一个挡水通道，所述水幕板的上方设置有溢流槽，所述水幕板的下方设置有涡卷板，所述涡卷板与水幕板之间形成通向挡水通道的混合腔。

在上述技术方案中,所述水帘柜顶部设置有防爆灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构合理，通过旋转装置对喷涂工位上的治具及车灯面罩以固定角度转动，实现对车灯面罩的定向部位喷涂，实现车灯面罩硬化涂层和防雾涂层的一体式喷涂，提高喷涂质量，提高企业效益，通过水帘柜将涂料与水滴混合收集下来，保证厂房内的空气质量，保证工人的健康。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是第一喷房或第二喷房结构示意图；

图3是旋转装置结构示意图。

图中：1、第一喷房；2、喷枪；3、皮带；31、传动轮；32、连接轴；33、驱动轮；34、皮带轮；35、张紧轮；36、从动轮；37、固定板；38、连接杆；39、摆臂；4、地轨输送线；41、治具；51、水槽；52、水幕板；53、挡水板；54、溢流槽；55、涡卷板；57、防爆灯；61、进风口；62、出风口；7、第二喷房；101、除尘柜；102、UV固化炉；103、热固化炉。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，一种硬化和防雾一体式喷涂设备,包括沿地轨输送线4依次设置的除尘柜101、喷涂硬化处理液的第一喷房1、UV固化炉102、喷涂防雾处理液的第二喷房7和热固化炉103，地轨输送线4上设置有放置车灯面罩的治具41，第一喷房1和第二喷房7各自的喷涂工位上均设置有对治具41旋转180度的旋转装置；喷涂工位在地轨输送线4的一侧设置多个喷枪2，另一侧设置有水帘柜；喷房1在喷涂工位上方设置有进风口61，水帘柜的顶部设置有出风口62；水帘柜在喷枪2喷射方向的前方设置有布设水帘的水幕板52，水幕板52的下方设置有水槽51，水槽51与出风口62之间设置有多个挡水板53。

旋转装置设置在喷房1喷涂工位上，旋转装置包括一固定板37、与治具41表面摩擦传动的皮带3、驱动组件，驱动组件包括驱动轮33、从动轮36、一排张紧轮35和一排皮带轮34，皮带3套设在驱动轮33、从动轮36、一排张紧轮35和一排皮带轮34之间，驱动轮33和从动轮36设置在固定板37长度方向的两端，一排张紧轮35和一排皮带轮34分别沿固定板37长度方向设置在驱动轮33和从动轮36之间，驱动轮33连接有与电机驱动连接的传动轮31；位于一排皮带轮34外侧的皮带3与治具41表面摩擦传动。

驱动轮33与传动轮31之间设置有连接轴32，驱动轮33与传动轮31同轴设置在连接轴32的两端，连接轴32与固定板37的平面相垂直。

固定板37上设置有多个连接杆38，连接杆38与一排张紧轮35中相应的一个张紧轮35连接；固定板37上设置有多个V字型摆臂39，摆臂39的中部与固定板37枢接，摆臂39的两端分别与一排皮带轮34中相应的两个相邻皮带轮34连接。

驱动轮33与从动轮36的直径相同，驱动轮33的直径大于传动轮31的直径；张紧轮35与皮带轮34的直径相同。

多个挡水板53相互交叉设置形成一个挡水通道，水幕板52的上方设置有溢流槽54，水幕板52的下方设置有涡卷板55，涡卷板55与水幕板52之间形成通向挡水通道的混合腔。水帘柜顶部设置有防爆灯57。

本实用新型结构合理，车灯面罩经过清洗、烘干后，通过机械手转移放置在地轨输送线44的治具41上，以四个为一组，机械手依次往四个治具41上分别放置一个车灯面罩后，地轨输送线4带动车灯面罩依次经过除尘柜101、第一喷房1、UV固化炉102、第二喷房7以及热固化炉103，在经过第一喷房1的喷涂工位时，地轨输送线4停止转动，电机通过与传动轮31连接的同步带依次带动传动轮31、驱动轮33转动，驱动轮33驱动皮带3在张紧轮35、皮带轮34、从动轮36、驱动轮33之间转动，从而带动喷涂工位上与皮带3接触的四个治具41转动，治具41转动180度后电机停止，使得车灯面罩需要喷涂的部位面向喷枪2，第一喷房1的喷枪2来回移动的往喷涂工位上的车灯面罩外表面喷射硬化处理液，地轨输送线4再将喷射硬化处理液的车灯面罩输送到UV固定炉中进行UV固化；同样的，地轨输送线4将车灯面罩输送到第二喷房7，通过第二喷房7喷涂工位上的旋转装置将车灯面罩内表面转动到面向喷枪2，第二喷房7的喷枪2来回移动的往喷涂工位上的车灯面罩内表面喷射防雾处理液，地轨输送线4再将喷射防雾处理液的车灯面罩输送到热固定炉中进行热风固化。

本实用新型结构合理，通过旋转装置对喷涂工位上的治具41及车灯面罩以固定角度转动，实现对车灯面罩的定向喷涂，实现车灯面罩硬化涂层和防雾涂层的一体式喷涂，提高喷涂质量，提高企业效益，通过水帘柜将涂料与水滴混合收集下来，保证厂房内的空气质量，保证工人的健康。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种硬化和防雾一体式喷涂设备,其特征在于:包括沿地轨输送线依次设置的除尘柜、喷涂硬化处理液的第一喷房、UV固化炉、喷涂防雾处理液的第二喷房和热固化炉，所述地轨输送线上设置有放置车灯面罩的治具，所述第一喷房和第二喷房各自的喷涂工位上均设置有对治具旋转180度的旋转装置；所述喷涂工位在地轨输送线的一侧设置多个喷枪，另一侧设置有水帘柜；所述喷房在喷涂工位上方设置有进风口，所述水帘柜的顶部设置有出风口；所述水帘柜在喷枪喷射方向的前方设置有布设水帘的水幕板，所述水幕板的下方设置有水槽，所述水槽与出风口之间设置有多个挡水板。

2.根据权利要求1所述的一种硬化和防雾一体式喷涂设备,其特征在于,所述旋转装置设置在喷房喷涂工位上，所述旋转装置包括一固定板、与治具表面摩擦传动的皮带、驱动组件，所述驱动组件包括驱动轮、从动轮、一排张紧轮和一排皮带轮，所述皮带套设在驱动轮、从动轮、一排张紧轮和一排皮带轮之间，所述驱动轮和从动轮设置在固定板长度方向的两端，所述一排张紧轮和一排皮带轮分别沿固定板长度方向设置在驱动轮和从动轮之间，所述驱动轮连接有与电机驱动连接的传动轮；位于一排皮带轮外侧的皮带与治具表面摩擦传动。

3.根据权利要求2所述的一种硬化和防雾一体式喷涂设备,其特征在于,所述驱动轮与传动轮之间设置有连接轴，所述驱动轮与传动轮同轴设置在连接轴的两端，所述连接轴与固定板的平面相垂直。

4.根据权利要求3所述的一种硬化和防雾一体式喷涂设备,其特征在于,所述固定板上设置有多个连接杆，所述连接杆与一排张紧轮中相应的一个张紧轮连接；所述固定板上设置有多个V字型摆臂，所述摆臂的中部与固定板枢接，所述摆臂的两端分别与一排皮带轮中相应的两个相邻皮带轮连接。

5.根据权利要求4所述的一种硬化和防雾一体式喷涂设备,其特征在于,所述驱动轮与从动轮的直径相同，所述驱动轮的直径大于传动轮的直径；所述张紧轮与皮带轮的直径相同。

6.根据权利要求5所述的一种硬化和防雾一体式喷涂设备,其特征在于,所述多个挡水板相互交叉设置形成一个挡水通道，所述水幕板的上方设置有溢流槽，所述水幕板的下方设置有涡卷板，所述涡卷板与水幕板之间形成通向挡水通道的混合腔。

7.根据权利要求6所述的一种硬化和防雾一体式喷涂设备,其特征在于,所述水帘柜顶部设置有防爆灯。