CN209862219U - 一种用于制备高端食材家常营养面条的熟化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备高端食材家常营养面条的熟化装置，包括壳体、蒸汽发生器，壳体内分为面团熟化腔、面片熟化腔；面团熟化腔内设有搅拌桨，喷雾头、加热灯；面片熟化腔内设置有接料斗、第一压面辊组、第一熟化输送带、第二压面辊组、第二熟化输送带、下面口。本实用新型在整个生产过程中均一次设置有多道熟化过程，确保了熟化的效果；采用蒸汽进行蒸熟，提高了面团的熟化程度，避免了面片的干裂、断裂，保证了面条风味，且降低了蒸汽消耗量、能耗和生产成本；对面片进行多次压延，压延过程中面片的正、反面都与蒸汽均匀接触，更好更快地形成面筋网络；设备体积小，集拌面、熟化、压延、成型于一体，占地面积小、设备成本低。

Description

一种用于制备高端食材家常营养面条的熟化装置

技术领域

本实用新型涉及面条加工机械领域，具体涉及一种用于制备高端食材家常营养面条的熟化装置。

背景技术

面条是我国的传统食品，现有的面条生产线中，虽然少量配备有熟化装置，但现有的熟化装置在高端食材加长营养面条的生产过程中出现熟化度不达标、出现夹生，熟化完成后进入压面装置，面片表面干裂、对面的韧性造成影响等现象，降低面条的合格率、降低了生产出来的面条的口感，对高端食材产生浪费。同时，现有的熟化装置还存在体积大、占地面积大的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种用于制备高端食材家常营养面条的熟化装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种用于制备高端食材家常营养面条的熟化装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有蒸汽发生器，壳体内部从上至下依次分为面团熟化腔、面片熟化腔；

所述面团熟化腔设置有进料口，面团熟化腔内设有搅拌桨，面团熟化腔内部的上方均匀设置有多个喷雾头，面团熟化腔内壁上设置多个加热灯；

所述面片熟化腔的腔体内从上至下依次设置有锥形的接料斗、第一压面辊组、第一熟化输送带、第二压面辊组、第二熟化输送带、下面口（熟化输送带为现有技术此处不再赘述）；所述接料斗设置在面片熟化腔与面团熟化腔的相通处，所述第一压面辊组设置在接料斗的出料口处，所述第一熟化输送带的一端与第一压面辊组的正下方相对应，第一熟化输送带该端与第一压面辊组之间对应的面片熟化腔内壁上设置有推杆一，第一熟化输送带的另一端的正下方设置第二压面辊组，所述第二压面辊组的正下方对应第二熟化输送带的一端，第二熟化输送带该端与第二压面辊组之间对应的面片熟化腔内壁上设置有推杆二，所述第二熟化输送带的另一端的正下方设置切刀辊组，所述下面口设置在切刀辊组的正下方；

所述蒸汽发生器通过管道分别与面团熟化腔内的喷雾头、面片熟化腔相通；所述面片熟化腔中的管道包括管道一、管道二，所述管道一、管道二分别平行设置于第一熟化输送带、第二熟化输送带的上方；管道一、管道二上均垂直设置有多个支管，所述支管与对应的第一熟化输送带、第二熟化输送带的输送平面平行、输送方向垂直；所述支管对应输送平面设置有多个喷头。

优选的，所述面团熟化腔与面片熟化腔的连通处设置有开关阀门，有效将面团熟化腔与面片熟化腔隔离开来，确保面团熟化腔搅拌加热充分后进入面片熟化腔的接料斗内进行下一步操作。

优选的，所述推杆一、推杆二均包括气缸、推杆、杆头；所述气缸固定在对应的面片熟化腔的腔体内壁上，推杆的一端与气缸的活塞端连接，推杆的另一端连接杆头，所述杆头为与面片面宽平行的圆柱杆，所述圆柱杆的长度不小于面片的宽度，确保推杆一、推杆二在有效的间隔推动面片时不戳破面片，确保面片在第一、第二熟化输送带上的均匀折叠，推杆二推动面片，使其落在第二熟化输送带上时反面朝上与蒸汽均匀接触，提高熟化度，避免面片干裂。

工作原理：将面团放进面团熟化腔内，开启加热灯、蒸汽发生器，搅拌桨开始搅拌，确保面团均匀受热，进行第一次熟化；此后面团进入面片熟化腔的锥形接料斗中在第一压面辊组的作用下被压延成面片，面片落在第一熟化输送带时，推杆一不断伸长、收缩，对面片进行定频的推动，使得面片在第一熟化输送带上呈之字形堆叠分布并进行第二次熟化，与此同时面片的上表面接受支管喷头喷出的蒸汽，避免了在运输过程中干裂和断裂；当面片从第一熟化输送带脱离后，进入第二压面辊组进行第二次压延，提高了面片的韧性和口感，从第二压面辊组落在第二熟化输送带时，推杆二不断伸长、收缩，对面片进行定频的推动，使得面片在第二熟化输送带上呈之字形堆叠分布并进行第二次熟化，由于第一熟化输送带与第二熟化输送带的输送方向相反，推杆一和推杆二的推动方向也想反，则此时面片的反面朝上分布在第二熟化输送带上接受对应的支管喷头喷出的蒸汽，使得面片的正反两面均均匀与蒸汽接触，完成面条生产的整个熟化过程，最后面片经切刀辊组成型为面条从下面口流出。

本实用新型的有益效果：在面条生产过程中的面团和面片工序中均设置有熟化过程，确保了熟化的效果；利用了采用蒸汽进行蒸熟，不仅提高了面团的熟化程度，而且避免了面片的干裂、断裂，保证了面条风味，该处的设置降低了所使用的蒸汽消耗量，降低了能耗和生产成本；由第一压面辊组和第二压面辊组对面片进行多次压延，并将压延后的面片分别放在第一熟化输送带、第二熟化输送带上快速充分地吸收蒸汽水分，推杆一、推杆二与第一熟化输送带、第二熟化输送带传输方向的配合设置能够使面片的正、反两面都与蒸汽均匀接触，更好更快地形成面筋网络，最后加工产出的面条口感细腻、柔软爽口，又久煮不断条、不混汤、不糊，极大地提高了产品的口感。本实用新型还具有设备体积小，集拌面、熟化、压延、成型于一体，占地面积小、设备成本低的优点，还具有结构简单，易于实现的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型管道一的仰视图；

图3为本实用新型推杆一或推杆二的结构示意图。

图中：1、面片熟化腔；2、面团熟化腔；3、蒸汽发生器；4、喷雾头；5、搅拌桨；6、第一压面辊组；7、推杆一；8、第一熟化输送带；9、第二熟化输送带；10、第二压面辊组；11、推杆二；12、切刀辊组；13、管道一；14、管道二；15、下面口；16、加热灯；17、支管；18、开关阀门；19、面片；20、喷头；21、气缸；22、推杆；23、杆头。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：

如图1-3所示的一种用于制备高端食材家常营养面条的熟化装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有蒸汽发生器，壳体内部从上至下依次分为面团熟化腔2、面片熟化腔1；

所述面团熟化腔2设置有进料口，面团熟化腔内设有搅拌桨5，面团熟化腔内部的上方均匀设置有多个喷雾头4，面团熟化腔内壁上设置多个加热灯16；

所述面片熟化腔1的腔体内从上至下依次设置有锥形的接料斗、第一压面辊组6、第一熟化输送带8、第二压面辊组10、第二熟化输送带9、下面口15（熟化输送带为现有技术此处不再赘述）；所述接料斗设置在面片熟化腔1与面团熟化腔2的相通处，所述第一压面辊组6设置在接料斗的出料口处，所述第一熟化输送带8的一端与第一压面辊组6的正下方相对应，第一熟化输送带该端与第一压面辊组6之间对应的面片熟化腔内壁上设置有推杆一7，第一熟化输送带8的另一端的正下方设置第二压面辊组10，所述第二压面辊组10的正下方对应第二熟化输送带9的一端，第二熟化输送带该端与第二压面辊组10之间对应的面片熟化腔内壁上设置有推杆二11，所述第二熟化输送带9的另一端的正下方设置切刀辊组12，所述下面口15设置在切刀辊组12的正下方；

所述蒸汽发生器3通过管道分别与面团熟化腔2内的喷雾头4、面片熟化腔1相通；所述面片熟化腔1中的管道包括管道一13、管道二14，所述管道一13、管道二14分别平行设置于第一熟化输送带8、第二熟化输送带9的上方；管道一13、管道二14上均垂直设置有多个支管17，所述支管17与对应的第一熟化输送带8、第二熟化输送带9的输送平面平行、输送方向垂直；所述支管17对应输送平面设置有多个喷头20。

所述面团熟化腔2与面片熟化腔1的连通处设置有开关阀门18，有效将面团熟化腔2与面片熟化腔1隔离开来，确保面团熟化腔2搅拌加热充分后进入面片熟化腔1的接料斗内进行下一步操作。

所述推杆一7、推杆二11均包括气缸21、推杆22、杆头23；所述气缸21固定在对应的面片熟化腔1的腔体内壁上，推杆22的一端与气缸21的活塞端连接，推杆22的另一端连接杆头23，所述杆头23为与面片19面宽平行的圆柱杆，所述圆柱杆的长度不小于面片19的宽度，确保推杆一7、推杆二11在有效的间隔推动面片19时不戳破面片，确保面片19在第一、第二熟化输送带上的均匀折叠，推杆二11推动面片19，使其落在第二熟化输送带9上时反面朝上与蒸汽均匀接触，提高熟化度，避免面片干裂。

工作原理：将面团放进面团熟化腔2内，开启加热灯16、蒸汽发生器3，搅拌桨5开始搅拌，确保面团均匀受热，进行第一次熟化；此后面团进入面片熟化腔1的锥形接料斗中在第一压面辊组6的作用下被压延成面片19，面片19落在第一熟化输送带8时，推杆一7不断伸长、收缩，对面片19进行定频的推动，使得面片19在第一熟化输送带8上呈之字形堆叠分布并进行第二次熟化，与此同时面片19的上表面接受支管17上喷头20喷出的蒸汽，避免了在运输过程中干裂和断裂；当面片19从第一熟化输送带8脱离后，进入第二压面辊组10进行第二次压延，提高了面片19的韧性和口感，从第二压面辊组10落在第二熟化输送带9时，推杆二11不断伸长、收缩，对面片19进行定频的推动，使得面片在第二熟化输送带9上呈之字形堆叠分布并进行第二次熟化，由于第一熟化输送带8与第二熟化输送带9的输送方向相反，推杆一7和推杆二11的推动方向也想反，则此时面片19的反面朝上分布在第二熟化输送带9上接受对应的支管17的喷头20喷出的蒸汽，使得面片19的正反两面均均匀与蒸汽接触，完成面条生产的整个熟化过程，最后面片19经切刀辊组12成型为面条从下面口15流出。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于制备高端食材家常营养面条的熟化装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体顶部设置有蒸汽发生器，壳体内部从上至下依次分为面团熟化腔、面片熟化腔；

所述面团熟化腔设置有进料口，面团熟化腔内设有搅拌桨，面团熟化腔内部的上方均匀设置有多个喷雾头，面团熟化腔内壁上设置多个加热灯；

所述面片熟化腔的腔体内从上至下依次设置有锥形的接料斗、第一压面辊组、第一熟化输送带、第二压面辊组、第二熟化输送带、下面口；所述接料斗设置在面片熟化腔与面团熟化腔的相通处，所述第一压面辊组设置在接料斗的出料口处，所述第一熟化输送带的一端与第一压面辊组的正下方相对应，第一熟化输送带该端与第一压面辊组之间对应的面片熟化腔内壁上设置有推杆一，第一熟化输送带的另一端的正下方设置第二压面辊组，所述第二压面辊组的正下方对应第二熟化输送带的一端，第二熟化输送带该端与第二压面辊组之间对应的面片熟化腔内壁上设置有推杆二，所述第二熟化输送带的另一端的正下方设置切刀辊组，所述下面口设置在切刀辊组的正下方；

所述蒸汽发生器通过管道分别与面团熟化腔内的喷雾头、面片熟化腔相通；所述面片熟化腔中的管道包括管道一、管道二，所述管道一、管道二分别平行设置于第一熟化输送带、第二熟化输送带的上方；管道一、管道二上均垂直设置有多个支管，所述支管与对应的第一熟化输送带、第二熟化输送带的输送平面平行、输送方向垂直；所述支管对应输送平面设置有多个喷头。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备高端食材家常营养面条的熟化装置，其特征在于：所述面团熟化腔与面片熟化腔的连通处设置有开关阀门。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备高端食材家常营养面条的熟化装置，其特征在于：所述推杆一、推杆二均包括气缸、推杆、杆头；所述气缸固定在对应的面片熟化腔的腔体内壁上，推杆的一端与气缸的活塞端连接，推杆的另一端连接杆头，所述杆头为与面片面宽平行的圆柱杆，所述圆柱杆的长度不小于面片的宽度。