CN209861315U - 一种压装机自动化放板装置 - Google Patents
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Abstract
一种压装机自动化放板装置,包括活动导轨、固定导轨、吸盘和压装机,活动导轨套嵌在固定导轨外部,吸盘垂直设置在活动导轨的尾部下端,吸盘包括真空吸盘、真空发生器和吸盘面板,真空吸盘设置于吸盘面板的下平面,真空发生器设置在吸盘面板上,真空吸盘上设置有通气口,通气口通过连接管与真空发生器相连,压装机上设置有工作台,当活动导轨尾部滑动到工作台上方时,吸盘位于工作台中心位置上方,结构简单,提高生产效率,避免人工收放板引起的人身安全问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压装机设备技术领域,尤其涉及一种压装机自动化放板装置。
背景技术
随着电子产品,如手机、数码摄像机、笔记本电脑、汽车导航系统和IC封装,持续而迅速小型化、轻便化、多功能化的趋势,高密度的安装技术的发展,市场对线路板的需求日益增长,在线路板的加工中需要涉及压装机的应用,压装机,是用于压装零部件(譬如轴套、轴承)的机械设备,现有的压装机按动力源划分,可分为液压压装机、气动压装机以及电动压装机等。
而线路板在进行压装时,多为人工收放置线路板进入压装机,其操作繁琐,不仅作业效率低下,同时人工收放板不但会衍生放板不正的问题,会影响线路板本身的质量,导致产品的不良率增加,进而会产生很多废品,增加了生产成本,且人工放置线路板难以保证作业员的人身安全问题。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提一种结构简单、同时能够提高生产效率,避免人工收放板引起的人身安全问题的一种压装机自动化放板装置。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:包括活动导轨、固定导轨、吸盘和压装机,所述活动导轨套嵌在固定导轨外部,所述吸盘垂直设置在活动导轨的尾部下端,所述吸盘包括真空吸盘、真空发生器和吸盘面板,所述真空吸盘设置于吸盘面板的下端面,所述真空发生器设置在吸盘面板上,所述真空吸盘上设置有通气口,所述通气口通过连接管与真空发生器相连,所述压装机上设置有工作台,当活动导轨尾部滑动到所述工作台上方时,所述吸盘位于工作台中心位置上方。
本实用新型提供的一种压装机自动化放板装置,其有益效果是:通过在固定导轨上反复滑动的活动导轨本身及垂直设置在其尾部的吸盘,对待加工的线路板进行吸附,再由活动导轨滑动到压装机工作台上,线路板脱离工件后放置于工作台上加工,加工完成再由吸盘吸附后活动导轨滑动取出,整个过程操作简单快速,降低生产成本的同时提高了生产效率,且有效地保护人身安全。
进一步地,所述真空吸盘设置有多个,多个所述真空吸盘位于吸盘面板四角位置,增加吸附面,使线路板不易掉落。
进一步地,活动导轨的尾部下端设置有气缸,所述气缸底部具有能上下移动的伸缩杆,所述伸缩杆的自由端与吸盘连接。
进一步地,所述活动导轨下方放置有待加工台和成品存放台,所述待加工台、成品存放台、压装机位于同一水平线上,所述吸盘能通过活动导轨在待加工台中心位置上方、成品存放台中心位置上方以及工作台中心位置上方来回滑动。
进一步地,所述待加工台和成品存放台底部设置有滚轮,所述滚轮的一侧设置有滚轮固定装置,实现快速移动,静止放置时能够防止偏移滑动。
进一步地,所述待加工台和成品存放台两侧设置有防掉落挡板,避免线路板放置不当跌落损坏。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2a为本实用新型的吸盘结构示意图;
图2b为本实用新型的真空吸盘俯视结构示意图;
图2c为本实用新型的真空吸盘仰视结构示意图。
图中:
1-活动导轨;2-固定导轨;3-吸盘;4-真空吸盘;5-真空发生器;6-吸盘面板;7-立柱;8-通气口;9-压装机;10-工作台;11-吸盘安装孔;12-待加工台;13-成品存放台;14-滚轮;15-滚轮固定装置;16-防掉落挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1、附图2a、2b、2c所示,本实施例中的本实施例中的一种压装机自动化放板装置,包括活动导轨1、固定导轨2、吸盘3和压装机9,活动导轨1套嵌在固定导轨2外部,吸盘3垂直设置在活动导轨1的尾部下端,吸盘3包括真空吸盘4、真空发生器5和吸盘面板6,真空吸盘4设置于吸盘面板6的下平面,真空发生器5设置在吸盘面板6上,真空吸盘4设置有多个,多个真空吸盘4位于吸盘面板6四角位置,真空吸盘4上设置有通气口8,通气口8通过连接管与真空发生器5相连,活动导轨1的尾部下端设置有气缸 11,气缸11底部具有能上下移动的伸缩杆7,伸缩杆7的自由端与吸盘3连接,压装机9上设置有工作台10,当活动导轨1尾部滑动到工作台10上方时,吸盘3位于工作台10中心位置上方。
活动导轨1下方放置有待加工台12和成品存放台13,待加工台12、成品存放台13、压装机4位于同一水平线上,吸盘3能通过活动导轨1在待加工台12中心位置上方、成品存放台13中心位置上方以及工作台10中心位置上方来回滑动,待加工台12和成品存放台13底部均设置有滚轮14,滚轮14的一侧设置有滚轮固定装置15,滚轮固定装置15为现有技术,可采用公开号为: CN204835848U,公告日为:20151202的中国实用新型专利:一种电机装配用工作台中的滚轮固定装置。待加工台12和成品存放台13两侧均设置有防掉落挡板16。
首先活动导轨1沿固定导轨2滑动到待加工台12上方,将真空吸盘4通过接管与真空发生器8接通,然后与线路板接触,启动真空发生器8抽吸,使吸盘3内产生负气压,在周围大气压的作用下,将线路板吸牢,吸盘面板6上端中心位置焊接有立柱7,立柱7上端与活动导轨1挂接,启动活动导轨1开始搬运线路板,将线路板从待加工台12搬送到工作台10,启动真空发生器8平稳地充气进真空吸盘4内,使真空吸盘4内由负气压变成零气压或稍为正的气压,真空吸盘4就脱离线路板,使线路板进行加工,加工完毕后再由活动导轨1沿固定导轨2滑动到成品存放台13上方放置线路板。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种压装机自动化放板装置,其特征在于:包括活动导轨(1)、固定导轨(2)、吸盘(3)和压装机(9),所述活动导轨(1)套嵌在固定导轨(2)外部,所述吸盘(3)垂直设置在活动导轨(1)的尾部下端,所述吸盘(3)包括真空吸盘(4)、真空发生器(5)和吸盘面板(6),所述真空吸盘(4)设置于吸盘面板(6)的下端面,所述真空发生器(5)设置在吸盘面板(6)上,所述真空吸盘(4)上设置有通气口(8),所述通气口(8)通过连接管与真空发生器(5)相连,所述压装机(9)上设置有工作台(10),当活动导轨(1)尾部滑动到所述工作台(10)上方时,所述吸盘(3)位于工作台(10)中心位置上方。
2.根据权利要求1所述的一种压装机自动化放板装置,其特征在于:所述真空吸盘(4)设置有多个,多个所述真空吸盘(4)位于吸盘面板(6)四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种压装机自动化放板装置,其特征在于:活动导轨(1)的尾部下端设置有气缸(11),所述气缸(11)底部具有能上下移动的伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的自由端与吸盘(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种压装机自动化放板装置,其特征在于:所述活动导轨(1)下方放置有待加工台(12)和成品存放台(13),所述待加工台(12)、成品存放台(13)、压装机(9)位于同一水平线上,所述吸盘(3)能通过活动导轨(1)在待加工台(12)中心位置上方、成品存放台(13)中心位置上方以及工作台(10)中心位置上方来回滑动。
5.根据权利要求4所述的一种压装机自动化放板装置,其特征在于:所述待加工台(12)和成品存放台(13)底部设置有滚轮(14),所述滚轮(14)的一侧设置有滚轮固定装置(15)。
6.根据权利要求4所述的一种压装机自动化放板装置,其特征在于:所述待加工台(12)和成品存放台(13)两侧设置有防掉落挡板(16)。
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CN111843922A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 安徽建科节能建材有限公司 | 一种铝条两端堵头的自动压装机构 |
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2018
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CN111843922A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 安徽建科节能建材有限公司 | 一种铝条两端堵头的自动压装机构 |
CN111843922B (zh) * | 2020-07-30 | 2022-03-25 | 安徽建科节能建材有限公司 | 一种铝条两端堵头的自动压装机构 |
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