CN209857816U - 一种用于斜楔主动板的加工余量测量装置 - Google Patents

一种用于斜楔主动板的加工余量测量装置 Download PDF

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黄洪亮
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Abstract

本实用新型公开了一种用于斜楔主动板的加工余量测量装置,包括上模和下模,在所述下模上设有斜楔槽,上模通过斜楔角设置在斜楔槽内与下模活动连接;还包括高度测量组件和等高块;所述高度测量组件包括设置在上模和下模侧方的基板,在所述基板上设有竖直的连接柱,连接柱的底部与基板固定连接,在连接柱上设有轴套,轴套具有向上模和下模方向延伸的测量端,在所述测量端安装有千分表,千分表用于检测待加工的斜楔主动板的高度;所述等高块的主体为块状结构,在等高块的中间开设有镂空槽,在等高块的两侧分别开设有去应力凹槽。

Description

一种用于斜楔主动板的加工余量测量装置
技术领域
本实用新型涉及精度加工领域,具体地说,特别涉及到一种用于斜楔主动板的加工余量测量装置。
背景技术
参见图1和图2,斜楔主动板作为汽车冲压模具中重要的精密导向零件,铜件和钢件分别安装于上模和下模;早些年此零件还只是单块使用,精密度要求不是很高,近几年为了节省模具成本,减少斜楔组件的采购成本,在设计模具时经常会将多块斜楔主动板并列使用,来实现斜楔的功能,从而来降低模具的制作成本。由于斜楔主动板多块并列使用,因此上模和下模合模时需要几块主动板同时接触,并且从斜面运动到正面时也需要动作一致。这就增加了产品的精度要求,例如图1和图2中的L1公差0~0.05。
为了保证公差,需制作相应的工装来磨正面和斜面。但是由于L1公差很小,因此需要在磨削加工斜面时需要非常注意斜面的加工余量。之前是将工件拿下来在三坐标上测量来确认斜面的加工余量,但是由于二次装夹会造成误差,导致加工的精确度受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种用于斜楔主动板的加工余量测量装置,以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种用于斜楔主动板的加工余量测量装置,包括上模和下模,在所述下模上设有斜楔槽,上模通过斜楔角设置在斜楔槽内与下模活动连接;还包括高度测量组件和等高块;
所述高度测量组件包括设置在上模和下模侧方的基板,在所述基板上设有竖直的连接柱,连接柱的底部与基板固定连接,在连接柱上设有轴套,轴套具有向上模和下模方向延伸的测量端,在所述测量端安装有千分表,千分表用于检测待加工的斜楔主动板的高度;
所述等高块的主体为块状结构,在等高块的中间开设有镂空槽,在等高块的两侧分别开设有去应力凹槽。
进一步的,所述轴套具有开口端,在所述开口端上开设有螺纹孔,螺纹孔通过螺栓连接固定。
进一步的,所述等高块的高度公差为0~0.02mm,平行度小于0.01。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
通过采用高度测量组件结合等高块测量附件,可以在不移动斜楔主动板的前提下,完成对斜楔主动板的加工余量测量,避免了传统测量方式因二次装夹而造成的测量误差。
附图说明
图1为本实用新型所述的斜楔主动板的剖面图。
图2为本实用新型所述的斜楔主动板的的俯视图。
图3为本实用新型所述的加工余量测量装置的示意图。
图4为本实用新型所述的等高块的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参见图3和图4,本实用新型所述的一种用于斜楔主动板的加工余量测量装置,包括上模(1)和下模(2),在所述下模(2)上设有斜楔槽(21),上模(1)通过斜楔角(11)设置在斜楔槽(21)内与下模(2)活动连接;还包括高度测量组件(3) 和等高块(4);
所述高度测量组件(3)包括设置在上模(1)和下模(2)侧方的基板(31),在所述基板(31)上设有竖直的连接柱(32),连接柱(32)的底部与基板(31)固定连接,在连接柱(32)上设有轴套(33),轴套(33)具有向上模(1)和下模(2)方向延伸的测量端(331),在所述测量端(331)安装有千分表(34),千分表(34)用于检测待加工的斜楔主动板的高度;
所述等高块(4)的主体为块状结构,在等高块(4)的中间开设有镂空槽(41),在等高块(4)的两侧分别开设有去应力凹槽(42)。
另外,所述轴套(33)具有开口端(332),在所述开口端(332)上开设有螺纹孔,螺纹孔通过螺栓(333)连接固定。通过采用该种可拆卸结构,实现对千分表 (34)的高度位置调整。
斜楔主动板的最后一道工序是精磨斜面来保证L1的值。因此在精磨的时候需要确认产品余量还剩多少,即磨床砂轮的下刀量。因此将斜楔主动板装夹在特定的工装和工作台上时,采用如图3所示的高度测量组件(3),来测量等高块 (4)(每一件等高块的尺寸是产品的斜面精磨到位的尺寸),并且记录千分表(34) 的读数,然后再测量待磨加工的斜楔主动板的斜面,记录数据,两者差值便是磨加工余量。
本实用新型的等高块(4)是起到基准块的作用,每一个规格的斜楔主动板的 L1值都会不一样,因此每个规格的等高块(4)高度也不一样。做为基准块,要求等高块(4)具有精度高和长期使用不会时效变形的特点。因此,等高块(4)采用T 型结构,并且中间开镂空槽(41),两边也开设有去应力凹槽(42),可以更好的去除应力,防止变形。同时去应力凹槽(42)的高度公差是0~0.02mm,平行度要求0.01以内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种用于斜楔主动板的加工余量测量装置,包括上模(1)和下模(2),在所述下模(2)上设有斜楔槽(21),上模(1)通过斜楔角(11)设置在斜楔槽(21)内与下模(2)活动连接;其特征在于:还包括高度测量组件(3)和等高块(4);
所述高度测量组件(3)包括设置在上模(1)和下模(2)侧方的基板(31),在所述基板(31)上设有竖直的连接柱(32),连接柱(32)的底部与基板(31)固定连接,在连接柱(32)上设有轴套(33),轴套(33)具有向上模(1)和下模(2)方向延伸的测量端(331),在所述测量端(331)安装有千分表(34),千分表(34)用于检测待加工的斜楔主动板的高度;
所述等高块(4)的主体为块状结构,在等高块(4)的中间开设有镂空槽(41),在等高块(4)的两侧分别开设有去应力凹槽(42)。
2.根据权利要求1所述的用于斜楔主动板的加工余量测量装置,其特征在于:所述轴套(33)具有开口端(332),在所述开口端(332)上开设有螺纹孔,螺纹孔通过螺栓(333)连接固定。
3.根据权利要求1所述的用于斜楔主动板的加工余量测量装置,其特征在于:所述等高块(4)的高度公差为0~0.02mm,平行度小于0.01。
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