CN220583249U - 检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测装置，属于检测技术领域。检测装置包括底座、基准件、夹紧模组和塞规，基准件设于底座，基准件上设有安装槽，安装槽与曲面镜片的外形相适配，曲面镜片设于安装槽时，夹紧模组能够夹紧曲面镜片，安装槽设有沿第一方向相对设置的第一槽侧壁和第二槽侧壁，曲面镜片的一侧与第一槽侧壁相抵接，塞规用于测量曲面镜片的另一侧和第二槽侧壁之间的间隙。本实用新型的检测装置能够提高对曲面镜片外形尺寸的检测精度和效率。

Description

检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种检测装置。

背景技术

现有技术中，曲面镜片的外形尺寸检测主要采用二次元、三次元检测设备或CAV全尺寸三维扫描设备对曲面镜片进行检验测量，将检验测量的外形尺寸与曲面镜片的模型图的理论外形尺寸做数据对比，从而判断曲面镜片是否合格。然而，上述设备检测误差大，导致量产组装时曲面镜片与对手件容易发生干涉或间隙大，影响产品质量和交付；检测速度慢，难以满足批量生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测装置，以提高对曲面镜片外形尺寸的检测精度和效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种检测装置，包括底座、基准件、夹紧模组和塞规，所述基准件设于所述底座，所述基准件上设有安装槽，所述安装槽与曲面镜片的外形相适配，所述曲面镜片设于所述安装槽时，所述夹紧模组能够夹紧所述曲面镜片，所述安装槽设有沿第一方向相对设置的第一槽侧壁和第二槽侧壁，所述曲面镜片的一侧与所述第一槽侧壁相抵接，所述塞规用于测量所述曲面镜片的另一侧和所述第二槽侧壁之间的间隙。

在一些可能的实施方式中，所述基准件可拆卸连接于所述底座。

在一些可能的实施方式中，所述底座上可拆卸连接有两个固定块，所述基准件限位于两个所述固定块之间，所述基准件设有两个伸出部，两个所述伸出部和两个所述固定块对应设置，所述伸出部夹紧于所述固定块和所述底座之间。

所述底座上还设有限位块，所述基准件能够沿所述第一方向和第二方向限位于所述限位块，所述伸出部沿第三方向夹紧于所述固定块和所述底座之间，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。

在一些可能的实施方式中，所述夹紧模组包括第一夹紧组件，所述安装槽还包括连接于所述第一槽侧壁和所述第二槽侧壁之间的第三槽侧壁，所述第一夹紧组件和所述第三槽侧壁沿第二方向夹紧所述曲面镜片，所述第一方向和所述第二方向垂直。

在一些可能的实施方式中，所述曲面镜片设有连接部和设于所述连接部沿所述第一方向两侧的本体部，所述第一夹紧组件设有两个，两个所述第一夹紧组件对应夹紧两个所述本体部。

在一些可能的实施方式中，所述第一夹紧组件包括滑块、安装块和弹性件，所述底座设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽，所述安装块设于所述底座，所述安装块和所述滑块通过所述弹性件连接，以使所述滑块能够抵接于所述曲面镜片背离所述第三槽侧壁的一侧。

在一些可能的实施方式中，所述夹紧模组包括第二夹紧组件，所述第二夹紧组件和所述安装槽的底壁夹紧所述曲面镜片。

在一些可能的实施方式中，所述曲面镜片设有连接部和设于所述连接部沿第一方向两侧的本体部，所述第二夹紧组件设有三个，三个所述第二夹紧组件沿所述第一方向间隔设置，两个所述第二夹紧组件对应夹紧两个所述本体部，第三个所述第二夹紧组件夹紧所述连接部。

在一些可能的实施方式中，所述第二夹紧组件为快速夹钳，所述快速夹钳的固定端固定于底座，夹紧端夹紧所述曲面镜片。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种检测装置，通过安装槽和曲面镜片外形相适配，一方面能够保证曲面镜片快速安装于安装槽，提高检测效率，达到快速批量检测的目的；另一方面，能够保证曲面镜片的一侧与第一槽侧壁抵接时实现0对0配合，塞规测量曲面镜片的另一侧和第二槽侧壁之间的间隙时，提高检测精度。夹紧模组将曲面镜片夹紧于基准件上，防止检测过程中曲面镜片发生位移，进一步提高了检测精度。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式提供的检测装置用于检测曲面镜片的示意图；

图2是本实用新型的具体实施方式提供的检测装置的示意图；

图3是本实用新型的具体实施方式提供的检测装置的爆炸图。

图中：

1、底座；11、滑槽；12、凹槽；13、插接块；14、支撑台；15、第二插接部；

2、夹紧模组；21、第一夹紧组件；211、滑块；212、安装块；213、弹性件；22、第二夹紧组件；221、固定端；222、夹紧端；

3、塞规；

4、基准件；41、安装槽；411、第一槽侧壁；412、第二槽侧壁；413、第三槽侧壁；42、伸出部；

5、固定块；6、限位块；61、阻挡部；62、第一插接部；

100、曲面镜片；101、连接部；102、本体部。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例提供了一种检测装置，如图1、图2和图3所示，包括底座1、基准件4、夹紧模组2和塞规3。基准件4设于底座1，基准件4上设有安装槽41，安装槽41与曲面镜片100的外形相适配，曲面镜片100设于安装槽41时，夹紧模组2能够夹紧曲面镜片100，安装槽41设有沿第一方向相对设置的第一槽侧壁411和第二槽侧壁412，曲面镜片100的一侧与第一槽侧壁411相抵接，塞规3用于测量曲面镜片100的另一侧和第二槽侧壁412之间的间隙。

通过安装槽41和曲面镜片100外形相适配，一方面能够保证曲面镜片100快速安装于安装槽41，提高检测效率，达到快速批量检测的目的；另一方面，通过曲面镜片100的一侧与第一槽侧壁411抵接，塞规3测量曲面镜片100的另一侧和第二槽侧壁412之间的间隙，误差小，数据更准确，提高检测精度。用于后续量产组装时，通过保证曲面镜片100的尺寸，保证曲面镜片100与对手件配合时干涉及间隙问题少，提高了产品组装良率。具体地，曲面镜片100和第二槽侧壁412之间的间隙在一定范围内时，可以判断曲面镜片100的外形加工到设计尺寸范围内，符合产品尺寸要求。夹紧模组2将曲面镜片100夹紧于基准件4上，防止检测过程中曲面镜片100发生位移，进一步提高了检测精度，且数据稳定。相较于现有技术中采用检测设备利用光学进行扫描检测外形尺寸，其设备成本高，而使用检测装置利用外形匹配进行检测，检测装置结构简单，成本低。具体可通过人工手动或机械手等自动化设备使用塞规3测量曲面镜片100和第二槽侧壁412之间的间隙。

其中，曲面镜片100可以用于头戴显示设备上等，不作限定。

基准件4可拆卸连接于底座1。当用于不同尺寸的曲面镜片100检测时，可以更换与之适应的基准件4，提高了检测装置的适用性。具体基准件4可以采用机床加工而成，也可以是通过注塑等方式形成一体成型的结构，保证加工精度即可。

如图1-图3所示，底座1上可拆卸连接有两个固定块5，基准件4设有两个伸出部42，两个伸出部42和两个固定块5对应设置，伸出部42夹紧于固定块5和底座1之间，通过固定块5锁住基准件4，具体地，固定块5沿第三方向连接于底座1上，伸出部42沿第三方向夹紧于固定块5和底座1之间，限制基准件4沿第三方向移动。进一步地，底座1设有凹槽12，固定块5将伸出部42压紧于凹槽12内。进一步地，固定块5通过螺栓等紧固件连接在底座1。

如图1、图2和图3所示，底座1上还设有限位块6，基准件4能够沿第一方向和第二方向限位于限位块6，限制基准件4沿第一方向和第二方向移动，提高基准件4沿第一方向和第二方向的安装精度，其中，第一方向、第二方向和第三方向相互垂直，本实施例中，第一方向为X向，第二方向为Y向，第三方向为Z向，并且第一方向和第二方向为水平方向，第三方向为竖直方向。进一步地，限位块6设有阻挡部61，具体阻挡部61为台阶，用于对基准件4沿第二方向进行限位。进一步地，限位块6设有第一插接部62，用于对基准件4沿第一方向进行限位。进一步地，底座1设有第二插接部15，用于对基准件4进行限位。进一步地，凹槽12内设有插接块13，用于对基准件4进行限位。

如图1-图3所示，夹紧模组2包括第一夹紧组件21，安装槽41还包括连接于第一槽侧壁411和第二槽侧壁412之间的第三槽侧壁413，第一夹紧组件21和第三槽侧壁413沿第二方向夹紧曲面镜片100，第一方向和第二方向垂直，具体地，第三槽侧壁413和曲面镜片100形状相适配，将曲面镜片100组装到基准件4时，第一夹紧组件21会驱动曲面镜片100快速往第三槽侧壁413方向移动，夹紧曲面镜片100，限制其移动。如图3所示，进一步地，曲面镜片100设有连接部101和设于连接部101沿第一方向两侧的本体部4，第一夹紧组件21设有两个，两个第一夹紧组件21对应夹紧两个本体部4，使曲面镜片100受到均匀的夹紧力，提高夹紧可靠性。一种实施例中，第一夹紧组件21包括滑块211、安装块212和弹性件213，底座1设有滑槽11，滑块211滑动连接于滑槽11，安装块212设于底座1，安装块212和滑块211通过弹性件213连接，以使滑块211能够抵接于曲面镜片100背离第三槽侧壁413的一侧。弹性件213具体可以是弹簧，安装曲面镜片100之前按压滑块211，增大滑块211和第三槽侧壁413之间的间距，将曲面镜片100安装在基准件4后，松开滑块211实现夹紧。安装块212通过螺栓等紧固件连接在底座1上。

如图1-图3所示，夹紧模组2包括第二夹紧组件22，第二夹紧组件22和安装槽41的底壁夹紧曲面镜片100，将曲面镜片100组装到基准件4时，第二夹紧组件22会压住曲面镜片100的上表面，限制其沿第三方向移动。进一步地，曲面镜片100设有连接部101和设于连接部101沿第一方向两侧的本体部4，第二夹紧组件22设有三个，三个第二夹紧组件22沿第一方向间隔设置，两个第二夹紧组件22对应夹紧两个本体部4，第三个第二夹紧组件22夹紧连接部101，使曲面镜片100受到均匀的夹紧力，提高夹紧可靠性。

如图3所示，一种实施例中，第二夹紧组件22为快速夹钳，具体快速夹钳为现有技术，不再赘述其具体结构，采购后直接使用即可。快速夹钳具有固定端221和夹紧端222，其固定端221固定于底座1，夹紧端222夹紧曲面镜片100，使用方便。进一步地，底座1上设有支撑台14，固定端221通过紧固件安装在支撑台14上，以适应曲面镜片100的安装位置。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检测装置，其特征在于，包括底座(1)、基准件(4)、夹紧模组(2)和塞规(3)，所述基准件(4)设于所述底座(1)，所述基准件(4)上设有安装槽(41)，所述安装槽(41)与曲面镜片(100)的外形相适配，所述曲面镜片(100)设于所述安装槽(41)时，所述夹紧模组(2)能够夹紧所述曲面镜片(100)，所述安装槽(41)设有沿第一方向相对设置的第一槽侧壁(411)和第二槽侧壁(412)，所述曲面镜片(100)的一侧与所述第一槽侧壁(411)相抵接，所述塞规(3)用于测量所述曲面镜片(100)的另一侧和所述第二槽侧壁(412)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述基准件(4)可拆卸连接于所述底座(1)。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述底座(1)上可拆卸连接有两个固定块(5)，所述基准件(4)设有两个伸出部(42)，两个所述伸出部(42)和两个所述固定块(5)对应设置，所述伸出部(42)夹紧于所述固定块(5)和所述底座(1)之间。

4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述底座(1)上还设有限位块(6)，所述基准件(4)能够沿所述第一方向和第二方向限位于所述限位块(6)，所述伸出部(42)沿第三方向夹紧于所述固定块(5)和所述底座(1)之间，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。

5.根据权利要求1-4任一项所述的检测装置，其特征在于，所述夹紧模组(2)包括第一夹紧组件(21)，所述安装槽(41)还包括连接于所述第一槽侧壁(411)和所述第二槽侧壁(412)之间的第三槽侧壁(413)，所述第一夹紧组件(21)和所述第三槽侧壁(413)沿第二方向夹紧所述曲面镜片(100)，所述第一方向和所述第二方向垂直。

6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述曲面镜片(100)设有连接部(101)和设于所述连接部(101)沿所述第一方向两侧的本体部(102)，所述第一夹紧组件(21)设有两个，两个所述第一夹紧组件(21)对应夹紧两个所述本体部(102)。

7.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述第一夹紧组件(21)包括滑块(211)、安装块(212)和弹性件(213)，所述底座(1)设有滑槽(11)，所述滑块(211)滑动连接于所述滑槽(11)，所述安装块(212)设于所述底座(1)，所述安装块(212)和所述滑块(211)通过所述弹性件(213)连接，以使所述滑块(211)能够抵接于所述曲面镜片(100)背离所述第三槽侧壁(413)的一侧。

8.根据权利要求1-4任一项所述的检测装置，其特征在于，所述夹紧模组(2)包括第二夹紧组件(22)，所述第二夹紧组件(22)和所述安装槽(41)的底壁夹紧所述曲面镜片(100)。

9.根据权利要求8所述的检测装置，其特征在于，所述曲面镜片(100)设有连接部(101)和设于所述连接部(101)沿第一方向两侧的本体部(102)，所述第二夹紧组件(22)设有三个，三个所述第二夹紧组件(22)沿所述第一方向间隔设置，两个所述第二夹紧组件(22)对应夹紧两个所述本体部(102)，第三个所述第二夹紧组件(22)夹紧所述连接部(101)。

10.根据权利要求8所述的检测装置，其特征在于，所述第二夹紧组件(22)为快速夹钳，所述快速夹钳的固定端(221)固定于底座(1)，所述快速夹钳的夹紧端(222)夹紧所述曲面镜片(100)。