CN201104211Y - 一种万能角度找正测量规 - Google Patents

Abstract

一种万能角度找正测量规，包括基准块，找正规，紧固螺栓销和位于基准块上的磁铁，其特征是所述基准块为长方体；在基准块侧面设有三个基准面A、B、C，所述基准面B分别垂直于基准面A、C；所述找正规位于基准块上表面上，找正规与基准块之间的结合面为平面，所述找正规的测量面与结合面垂直；在基准块和找正规中设有与上述结合面垂直的销孔，紧固螺栓销位于该销孔中，并与销孔滑动配合；上述三个基准面A、B、C分别与基准块上的销孔轴线平行。本实用新型结构简单、制作容易、使用方便、找正测量精确、应用范围广，能在加工前精确找正工件或刀具的运动轨迹，并能满足机加工各工种使用。

Description

一种万能角度找正测量规

技术领域

本实用新型涉及计量辅具领域。尤其涉及一种对零件上的各种待加工角度，预先进行精确找正的万能角度找正测量规，适合于机械加工多工种使用。

背景技术

在机械加工中，零件上的各种角度如：车削、磨削内外圆锥面，铣削、刨削斜面角度，镗削斜面斜孔角度，当角度要求不严时，操作者往往靠机床刻度分度，或者采用万能角度尺测量后分度。采用这些方法均存在角度误差，误差可达±15`，适合粗略分度。当角度公差要求在±5`时，上述方法不能有效保证角度公差。常用的分度和测量方法有：采用工装夹具保证零件加工角度，制作专用角度研具或塞规，用涂色法检查角度，用试切件检验合格后保证角度，移动机床或工件一固定距离，用百分表测量斜面上高度差值，通过计算确定角度，或用正弦规找正角度等等，这些都是零件分度时常用的有效方法，但也存在以下不足：

1.采用专用夹具、塞规、角度研具，制造成本高、周期长、不适合单件加工。

2.采用试切件，需反复多次试加工经测量达到零件角度，调整费时费力，生产效率低。

3.用百分表测量斜面上高度差值不适合大角度零件，用正弦规找正角度不适合小零件。

4.靠机床刻度分度或角度尺测量误差较大，不能满足精加工角度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种结构简单、制作容易、使用方便、找正测量精确、应用范围广，能在加工前精确找正工件或刀具的运动轨迹，并能满足机加工各工种使用的万能角度找正测量规。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种万能角度找正测量规，包括基准块，找正规，紧固螺栓销和位于基准块上的磁铁，其特征是所述基准块为长方体；在基准块侧面设有三个基准面A、B、C，所述基准面B分别垂直于基准面A、C；所述找正规位于基准块上表面上，找正规与基准块之间的结合面为平面，所述找正规的测量面D与结合面垂直；在基准块和找正规中设有与上述结合面垂直的销孔，紧固螺栓销位于该销孔中，并与销孔滑动配合；上述三个基准面A、B、C分别与基准块上的销孔轴线平行。

所述磁铁最好分别位于基准块中相邻两个直角基面A、B上。

所述紧固螺栓销可以为台阶销，基准块和找正规中的销孔为与上述台阶销滑动配合的销孔，在紧固螺栓销上设有紧固螺母和垫片。

本实用新型的找正规与基准块之间用紧固螺栓销连接，并且找正规与基准块之间可以绕紧固螺栓销转动，调整到合适角度后用紧固螺母紧固。

紧固前需调整找正规所需角度，在检验平板上放置标准量具正弦规，将基准块有磁铁一侧基面吸附在正弦规上，根据零件加工角度要求，计算所需角度的块规值，垫在正弦规圆柱下面，用杠杆表测量找正规的测量面D，在测量面D水平方向测量表针为零时，角度即已找正，锁紧紧固螺母，找正规可脱离正弦规，放置一旁备用。

使用方法：车削、磨削各种内外圆锥面时，首先需精加工好零件前端面，然后按各自机床刻度分度，粗加工各锥面，再将备用的找正测量规，吸附在零件端面上，使其成水平状态，在刀架或者磨杆上装杠杆表，移动机床即刀具的运动轨迹，用表测量找正规测量面D，表针为零时角度已找正，此时可继续完成锥面的精加工。

找正时需注意两奌，第一，当精车或精磨好的端面出现凸凹不平时，需拉表找正基准块前端面B，如有误差可在吸附面间垫相应厚的铜皮或薄纸，再拉表至正确为止；第二，加工前需检查机床纵向导轨对横向导轨移动的垂直度、直线度、丝杠间隙，当超差时，应及时调整修复运动精度；对于铣削、镗削、刨削斜面、锥面、斜孔零件，可将已调整好的找正测量规，直接吸附在夹具或工件基面上，再拉表找正即可保证加工角度。

测量原理：利用正弦规的高精度，将正弦规上所确定的精确角度，移植到找正测量规上，用它找正刀具的运动轨迹，能确保零件加工角度，基准块各面用磨削保证了相互平行垂直，两垂直基面上镶压了强力磁铁，可吸紧在各种基面上，不会产生定位误差，找正规测量面D用手工精研磨成，其平面度、直线度为零，因此找正测量误差可达到最小。

有益效果：本实用新型结构简单、制作容易、使用方便、找正测量精确、应用范围广，能满足机加工各工种使用，可在精加工前精确调整找正工件或刀具的运动轨迹，对车削、磨削内外圆锥面，铣削、刨削、镗削各种斜面、斜孔、燕尾，角度误差可控制在±3`以内，由于基准块上有两个相互垂直的基面，当使用不同基面吸附时，可扩大角度的找正范围，因此可在180°范围调节所需角度，找正时可根据零件基面大小和角度方向，选择基准块上的不同吸附面，万能角度找正测量规不但能在加工中使用，而且还能对已加工零件角度进行检测，事先精确找正好加工角度，可有效保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型左视图。

图3是图1的I-I剖视图。

图4是本实用新型在正弦规上调整角度示意图。

在图1至图3中，1-基准块，2-找正规，3-磁铁，4-紧固螺栓肖，5-垫片，6-碟形螺母。

在图4中，7-块规，8-正弦规，9-杠杆表，10-表座，11-检验平板。

具体实施方式

如图1至3所示：本实用新型所述的万能角度找正测量规，包括基准块1，找正规2，紧固螺栓销4和位于基准块上的磁铁3，所述基准块1为长方体；在基准块1侧面设有三个基准面A、B、C，所述基准面B分别垂直于基准面A、C；所述找正规2位于基准块1上表面上，找正规与基准块之间的结合面为平面，所述找正规的测量面D与结合面垂直；在基准块和找正规中设有与上述结合面垂直的销孔，紧固螺栓销位于该销孔中，并与销孔滑动配合；上述三个基准面A、B、C分别与基准块上的销孔轴线平行。

所述磁铁分别位于基准块中相邻两个直角基面A、B上。在基准块1的相邻两个直角基面A、B各有一沉孔，在其沉孔内镶入强力磁铁3，他们之间微过盈配合。

本实用新型用紧固螺栓销将基准块和找正规合成一体，紧固螺栓销4与销孔保持滑动配合，调整好角度用碟形螺母6紧固。

本实用新型的基准块1和紧固螺栓销4选用45#钢制作。制作时，首先，粗铣基准块1六面，粗镗基准块1上沉孔及销孔，粗车紧固螺栓销4，之后热处理淬火，淬火后精磨基准块1六面，相互平行垂直0.002mm，精镗沉孔与磁铁3、微过盈配合，精镗销孔。用线切割将找正规2从基准块1上切下，找正规2的切割表面(结合面)与找正规2的外表面磨平行，精磨紧固螺栓销4使其与紧固螺栓销4滑动配合。垫片5、碟形螺母6采用标准件。全部完成后装配，将磁铁3压入沉孔中，表面略低于基准块1基准面0.05mm左右，紧固螺栓销4与基准块1和找正规2的销孔保持滑动配合，旋紧碟形螺母6即可。

本实用新型使用方法如下：

角度调整：参见图4，将基准块1连同找正规2吸附在正弦规8基面上，根据所需角度计算块规值，块规7垫在正弦规8圆柱下面，预紧紧固螺栓销4上部碟形螺母6，调整找正规2测量面D成水平，当杠杆表在测量面D上拉表为零时。角度已调整好，压紧碟形螺母5即可使用。

工件或刀具找正：车削、磨削各种角度，将角度调整好的找正规2，吸附在已精加工好的零件端面上，保持成水平状态(可拉表找正)，杠杆表装在刀架或磨杆上，表测头接触找正规测量面D，移动机床刀架或拖板，在测量面D上拉表为零时，角度即找正。铣削、刨削、镗削工件上各种角度，可将找正规吸附在工件基面上，拉表找正找正规测量面D。根据需要找正规2可做成60mm、100mm两种规格，以满足不同长度工件测量要求。

Claims (3)

1、一种万能角度找正测量规，包括基准块，找正规，紧固螺栓销和位于基准块上的磁铁，其特征是所述基准块为长方体；在基准块侧面设有三个基准面A、B、C，所述基准面B分别垂直于基准面A、C；所述找正规位于基准块上表面上，找正规与基准块之间的结合面为平面，所述找正规的测量面D与结合面垂直；在基准块和找正规中设有与上述结合面垂直的销孔，紧固螺栓销位于该销孔中，并与销孔滑动配合；上述三个基准面A、B、C分别与基准块上的销孔轴线平行。

2、根据权利要求1所述的一种万能角度找正测量规，其特征是所述磁铁分别位于基准块中相邻两个直角基面A、B上。

3、根据权利要求1所述的一种万能角度找正测量规，其特征是所述紧固螺栓销为台阶销，基准块和找正规中的销孔为与上述台阶销滑动配合的销孔，在紧固螺栓销上设有紧固螺母和垫片。

Images