CN201104211Y - 一种万能角度找正测量规 - Google Patents

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CN201104211Y CNU2007200883804U CN200720088380U CN201104211Y CN 201104211 Y CN201104211 Y CN 201104211Y CN U2007200883804 U CNU2007200883804 U CN U2007200883804U CN 200720088380 U CN200720088380 U CN 200720088380U CN 201104211 Y CN201104211 Y CN 201104211Y
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刘建农
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一种万能角度找正测量规,包括基准块,找正规,紧固螺栓销和位于基准块上的磁铁,其特征是所述基准块为长方体;在基准块侧面设有三个基准面A、B、C,所述基准面B分别垂直于基准面A、C;所述找正规位于基准块上表面上,找正规与基准块之间的结合面为平面,所述找正规的测量面与结合面垂直;在基准块和找正规中设有与上述结合面垂直的销孔,紧固螺栓销位于该销孔中,并与销孔滑动配合;上述三个基准面A、B、C分别与基准块上的销孔轴线平行。本实用新型结构简单、制作容易、使用方便、找正测量精确、应用范围广,能在加工前精确找正工件或刀具的运动轨迹,并能满足机加工各工种使用。

Description

一种万能角度找正测量规
技术领域
本实用新型涉及计量辅具领域。尤其涉及一种对零件上的各种待加工角度,预先进行精确找正的万能角度找正测量规,适合于机械加工多工种使用。
背景技术
在机械加工中,零件上的各种角度如:车削、磨削内外圆锥面,铣削、刨削斜面角度,镗削斜面斜孔角度,当角度要求不严时,操作者往往靠机床刻度分度,或者采用万能角度尺测量后分度。采用这些方法均存在角度误差,误差可达±15`,适合粗略分度。当角度公差要求在±5`时,上述方法不能有效保证角度公差。常用的分度和测量方法有:采用工装夹具保证零件加工角度,制作专用角度研具或塞规,用涂色法检查角度,用试切件检验合格后保证角度,移动机床或工件一固定距离,用百分表测量斜面上高度差值,通过计算确定角度,或用正弦规找正角度等等,这些都是零件分度时常用的有效方法,但也存在以下不足:
1.采用专用夹具、塞规、角度研具,制造成本高、周期长、不适合单件加工。
2.采用试切件,需反复多次试加工经测量达到零件角度,调整费时费力,生产效率低。
3.用百分表测量斜面上高度差值不适合大角度零件,用正弦规找正角度不适合小零件。
4.靠机床刻度分度或角度尺测量误差较大,不能满足精加工角度要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足,提出一种结构简单、制作容易、使用方便、找正测量精确、应用范围广,能在加工前精确找正工件或刀具的运动轨迹,并能满足机加工各工种使用的万能角度找正测量规。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种万能角度找正测量规,包括基准块,找正规,紧固螺栓销和位于基准块上的磁铁,其特征是所述基准块为长方体;在基准块侧面设有三个基准面A、B、C,所述基准面B分别垂直于基准面A、C;所述找正规位于基准块上表面上,找正规与基准块之间的结合面为平面,所述找正规的测量面D与结合面垂直;在基准块和找正规中设有与上述结合面垂直的销孔,紧固螺栓销位于该销孔中,并与销孔滑动配合;上述三个基准面A、B、C分别与基准块上的销孔轴线平行。
所述磁铁最好分别位于基准块中相邻两个直角基面A、B上。
所述紧固螺栓销可以为台阶销,基准块和找正规中的销孔为与上述台阶销滑动配合的销孔,在紧固螺栓销上设有紧固螺母和垫片。
本实用新型的找正规与基准块之间用紧固螺栓销连接,并且找正规与基准块之间可以绕紧固螺栓销转动,调整到合适角度后用紧固螺母紧固。
紧固前需调整找正规所需角度,在检验平板上放置标准量具正弦规,将基准块有磁铁一侧基面吸附在正弦规上,根据零件加工角度要求,计算所需角度的块规值,垫在正弦规圆柱下面,用杠杆表测量找正规的测量面D,在测量面D水平方向测量表针为零时,角度即已找正,锁紧紧固螺母,找正规可脱离正弦规,放置一旁备用。
使用方法:车削、磨削各种内外圆锥面时,首先需精加工好零件前端面,然后按各自机床刻度分度,粗加工各锥面,再将备用的找正测量规,吸附在零件端面上,使其成水平状态,在刀架或者磨杆上装杠杆表,移动机床即刀具的运动轨迹,用表测量找正规测量面D,表针为零时角度已找正,此时可继续完成锥面的精加工。
找正时需注意两奌,第一,当精车或精磨好的端面出现凸凹不平时,需拉表找正基准块前端面B,如有误差可在吸附面间垫相应厚的铜皮或薄纸,再拉表至正确为止;第二,加工前需检查机床纵向导轨对横向导轨移动的垂直度、直线度、丝杠间隙,当超差时,应及时调整修复运动精度;对于铣削、镗削、刨削斜面、锥面、斜孔零件,可将已调整好的找正测量规,直接吸附在夹具或工件基面上,再拉表找正即可保证加工角度。
测量原理:利用正弦规的高精度,将正弦规上所确定的精确角度,移植到找正测量规上,用它找正刀具的运动轨迹,能确保零件加工角度,基准块各面用磨削保证了相互平行垂直,两垂直基面上镶压了强力磁铁,可吸紧在各种基面上,不会产生定位误差,找正规测量面D用手工精研磨成,其平面度、直线度为零,因此找正测量误差可达到最小。
有益效果:本实用新型结构简单、制作容易、使用方便、找正测量精确、应用范围广,能满足机加工各工种使用,可在精加工前精确调整找正工件或刀具的运动轨迹,对车削、磨削内外圆锥面,铣削、刨削、镗削各种斜面、斜孔、燕尾,角度误差可控制在±3`以内,由于基准块上有两个相互垂直的基面,当使用不同基面吸附时,可扩大角度的找正范围,因此可在180°范围调节所需角度,找正时可根据零件基面大小和角度方向,选择基准块上的不同吸附面,万能角度找正测量规不但能在加工中使用,而且还能对已加工零件角度进行检测,事先精确找正好加工角度,可有效保证产品质量。
附图说明
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型左视图。
图3是图1的I-I剖视图。
图4是本实用新型在正弦规上调整角度示意图。
在图1至图3中,1-基准块,2-找正规,3-磁铁,4-紧固螺栓肖,5-垫片,6-碟形螺母。
在图4中,7-块规,8-正弦规,9-杠杆表,10-表座,11-检验平板。
具体实施方式
如图1至3所示:本实用新型所述的万能角度找正测量规,包括基准块1,找正规2,紧固螺栓销4和位于基准块上的磁铁3,所述基准块1为长方体;在基准块1侧面设有三个基准面A、B、C,所述基准面B分别垂直于基准面A、C;所述找正规2位于基准块1上表面上,找正规与基准块之间的结合面为平面,所述找正规的测量面D与结合面垂直;在基准块和找正规中设有与上述结合面垂直的销孔,紧固螺栓销位于该销孔中,并与销孔滑动配合;上述三个基准面A、B、C分别与基准块上的销孔轴线平行。
所述磁铁分别位于基准块中相邻两个直角基面A、B上。在基准块1的相邻两个直角基面A、B各有一沉孔,在其沉孔内镶入强力磁铁3,他们之间微过盈配合。
本实用新型用紧固螺栓销将基准块和找正规合成一体,紧固螺栓销4与销孔保持滑动配合,调整好角度用碟形螺母6紧固。
本实用新型的基准块1和紧固螺栓销4选用45#钢制作。制作时,首先,粗铣基准块1六面,粗镗基准块1上沉孔及销孔,粗车紧固螺栓销4,之后热处理淬火,淬火后精磨基准块1六面,相互平行垂直0.002mm,精镗沉孔与磁铁3、微过盈配合,精镗销孔。用线切割将找正规2从基准块1上切下,找正规2的切割表面(结合面)与找正规2的外表面磨平行,精磨紧固螺栓销4使其与紧固螺栓销4滑动配合。垫片5、碟形螺母6采用标准件。全部完成后装配,将磁铁3压入沉孔中,表面略低于基准块1基准面0.05mm左右,紧固螺栓销4与基准块1和找正规2的销孔保持滑动配合,旋紧碟形螺母6即可。
本实用新型使用方法如下:
角度调整:参见图4,将基准块1连同找正规2吸附在正弦规8基面上,根据所需角度计算块规值,块规7垫在正弦规8圆柱下面,预紧紧固螺栓销4上部碟形螺母6,调整找正规2测量面D成水平,当杠杆表在测量面D上拉表为零时。角度已调整好,压紧碟形螺母5即可使用。
工件或刀具找正:车削、磨削各种角度,将角度调整好的找正规2,吸附在已精加工好的零件端面上,保持成水平状态(可拉表找正),杠杆表装在刀架或磨杆上,表测头接触找正规测量面D,移动机床刀架或拖板,在测量面D上拉表为零时,角度即找正。铣削、刨削、镗削工件上各种角度,可将找正规吸附在工件基面上,拉表找正找正规测量面D。根据需要找正规2可做成60mm、100mm两种规格,以满足不同长度工件测量要求。

Claims (3)

1、一种万能角度找正测量规,包括基准块,找正规,紧固螺栓销和位于基准块上的磁铁,其特征是所述基准块为长方体;在基准块侧面设有三个基准面A、B、C,所述基准面B分别垂直于基准面A、C;所述找正规位于基准块上表面上,找正规与基准块之间的结合面为平面,所述找正规的测量面D与结合面垂直;在基准块和找正规中设有与上述结合面垂直的销孔,紧固螺栓销位于该销孔中,并与销孔滑动配合;上述三个基准面A、B、C分别与基准块上的销孔轴线平行。
2、根据权利要求1所述的一种万能角度找正测量规,其特征是所述磁铁分别位于基准块中相邻两个直角基面A、B上。
3、根据权利要求1所述的一种万能角度找正测量规,其特征是所述紧固螺栓销为台阶销,基准块和找正规中的销孔为与上述台阶销滑动配合的销孔,在紧固螺栓销上设有紧固螺母和垫片。
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