CN205183860U - 快速定位钻斜孔装置 - Google Patents

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余泽
张永武
冯亮
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Abstract

本实用新型公开一种快速定位钻斜孔装置,包括基座、夹紧块、前导向块、后导向块、快换式定位块、钻孔套、定位器安装座、锁紧手柄;前导向块、后导向块分别通过螺钉及定位销固定于基座;夹紧块安装于两个前导向块与基座构成的滑槽中,夹紧块右侧设置了V型定位面;快换式定位块通过后导向块和基座凸台实现导向和定位;快换式定位块上部设置了安装孔,钻孔套安装于安装孔中;钻孔套下部为与快换式定位块V型定位面贴合的斜面。本实用新型能够快速定位和夹紧,装夹定位速度快,定位准确,保证了孔的位置尺寸,并且减少了划线或铣削工序,加工效率高。同时,可实现不同规格零件斜面小孔的快速加工,适用范围广。

Description

快速定位钻斜孔装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及钻孔技术领域,尤其涉及钻斜孔工装夹具。
背景技术
[0002] 在航空制造领域,为了防止螺母在工作中松动或改变位置,大量采用了在六方螺母或四方螺母零件的六方或四方扳手平面边缘位置制保险孔的技术,用细钢丝通过小孔将几个螺母联接在一起或将螺母与机体联接在一起,以实现螺母的防松。保险孔直径一般为
1.0mm〜1.5mm,孔壁距离螺母最边缘壁厚薄,约Imm左右,且小孔与六方螺母或四方螺母扳手平面呈倾斜角度。现有技术对该类小孔的加工主要采用工人手工划线,然后通过虎钳装夹,直接在斜面上钻孔;或采用铣工首先在斜面上加工一垂直于小孔轴线的工艺小平面,然后利用该工艺小平面钻削小孔。显然,手工划线准确性和效率低,虎钳装夹速率慢且定位不准;直接在斜面上钻孔时钻头会滑移,影响钻孔质量,且不能保证孔离边缘的距离,常常导致零件加工不合格;采用手工划线、铣工先在斜面上制工艺小平面然后利用工艺小平面钻削小孔的方式,其加工位置精度差,装夹和加工效率极低,工艺流程复杂。显然,现有技术在六方螺母或四方螺母零件的尖角位置加工小孔的方法存在着手工划线效率低、装夹定位精度差、钻孔时钻头滑移导致加工位置不准确或加工流程复杂等问题。
发明内容
[0003] 为解决现有技术在六方螺母或四方螺母零件的扳手平面边缘位置加工小孔的方法存在着手工划线效率低、装夹定位精度差、加工位置不准确或加工流程复杂等问题,本实用新型提出快速定位钻斜孔装置。
[0004] 本实用新型一种快速定位钻斜孔装置,包括基座、夹紧块、前导向块、后导向块、快换式定位块、钻孔套、定位器安装座、锁紧手柄;基座后端设置有定位凸台;前导向块、后导向块分别通过螺钉及定位销与基座联接,前导向块和后导向块均设有向基座中心悬空伸出的台阶;夹紧块安装于两个前导向块与基座构成的滑槽中,通过前导向块实现导向和定位,夹紧块右侧设置了 V型定位面;快换式定位块安装于后导向块的台阶下,通过后导向块和基座凸台实现导向和定位;快换式定位块左侧设置了 V型定位面,快换式定位块上部设置了安装孔,钻孔套安装于安装孔中;钻孔套下部为斜面,与快换式定位块V型面贴合。
[0005] 本实用新型还设置有气动装置,气动装置的气缸体固定于基座,气缸活塞与夹紧块左侧联接在一起。
[0006] 所述气动装置设置有电磁控制阀。
[0007] 所述气动装置设置有调速阀。
[0008] 本实用新型在基座上设置有定位装置,定位装置包括安装座和定位器,定位器穿过安装座的导向方孔,并可沿导向方孔滑动。
[0009] 所述安装座在后部设置了锁紧定位器的锁紧手柄。
[0010] 所述定位器上设置有刻度标尺。
[0011] 本实用新型的快换式定位块和夹紧块的V型定位面根部设置有退让槽。
[0012] 进一步的,本实用新型快速定位钻斜孔装置中快换式定位块及夹紧块V型定位面角度可以根据加工零件角度改变;可以通过更换不同规格的快换式定位块,来实现不同规格零件斜面小孔的加工。
[0013] 本实用新型快速定位钻斜孔装置的有益技术效果是能够快速定位和夹紧,装夹定位速度快,定位准确,保证了孔的位置尺寸,并且减少了划线或铣削工序,加工效率高。同时,可实现不同规格零件斜面小孔的快速加工,适用范围广。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0015] 图2是本实用新型的俯视图图。
[0016] 图3是图1的局部放大图
[0017] 图4是图2的A-A视图
[0018] 图中,I为气动装置,2为基座,3为夹紧块,4为前导向块,5联接螺钉,6为定位销,7为零件,8快换式定位块,9为后导向块,10为读数指针,11为定位器,12为钻孔套,13为安装座,14为锁紧手柄,101为气缸,102为电磁控制阀,103为调速阀。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明
[0020] 见图1、图2、图3和图4,本实用新型的基座2右侧设置了定位凸台,两个前导向块4通过联接螺钉5及定位销6与基座2联接,后导向块9通过螺钉及定位销与基座2联接;快换式定位块8左侧设置了 120度V型定位面,并在V型定位面根部设置了退让槽,快换式定位块8上部设置了安装孔用于安装钻孔套12,快换式定位块8与后导向块9及基座2之间采用滑动配合,实现导向和定位;夹紧块3右侧设置了 120度V型定位面,在V型定位面根部设置了退让槽,夹紧块3与前导向块4及基座2之间采用滑动配合,实现导向和定位;气动装置I中,气缸101的外壳与基座2通过螺纹联接,在气动装置I中设置了电磁控制阀102及调速阀103,气缸101的活塞与夹紧块3通过螺纹联接;定位器安装座13通过联接螺钉与基座2联接,定位器安装座13侧面开设了导向方孔,在另一侧设置了锁紧定位器11的螺纹孔,在其顶端设置了读数观察孔。定位器11安装在定位器安装座13的导向方孔中,定位器11与该导向方孔之间采用滑动配合,定位器11上部设置了刻度,读数指针10通过胶接的形式安装在定位器安装座13顶部,并位于读数用观察孔中央,钻孔套12下部加工了斜面与快换式定位块8的V型面贴合。
[0021] 本实用新型快速定位钻斜孔装置采用了定位器实现零件定位,定位器11可沿安装座13的导向方孔滑动,读数指针指向定位器读数为“O”时,定位器11下端面与钻孔套12的孔中心重合,加工零件前,首先沿定位器的安装座13的导向方孔滑动定位器11,根据零件7被加工小孔尺寸,调整好定位器的位置,当计数指针正对定位器11相应刻度后,拧紧锁紧手柄14,锁紧手柄14通过贯穿至导向方孔的螺纹孔顶紧定位器11,完成定位基准的设置。将零件7轴向端面与定位器11定位端面贴合,实现轴向定位,将零件7V型斜面与快换式定位块8的V型面贴合,实现零件7的定位;通过电磁控制阀102控制气缸101的活塞运动,推动夹紧3,在前导向块4的导向作用下,夹紧零件7 ;通过调节调速阀103,可实现夹紧速度快慢的调整。通过钻孔套12下部斜面与被加工零件斜面的贴合及钻孔套安装孔的约束,避免了加工斜孔时钻头滑移的问题。
[0022] 由于本实用新型快速定位钻斜孔装置中快换式定位块及夹紧块V型定位面角度可以根据加工零件角度改变,而且可以通过更换不同规格的快换式定位块,可实现不同规格零件斜面小孔的加工,使得本实用新型快速定位钻斜孔装置适用范围广。
[0023] 显然,本实用新型快速定位钻斜孔装置的有益技术效果是能够实现快速定位和夹紧,装夹定位速度快,定位准确,保证了孔的位置尺寸,并且减少了划线或铣削工序,加工效率高;同时,可实现不同规格零件斜面小孔的快速加工,适用范围广。

Claims (8)

1.一种快速定位钻斜孔装置,其特征在于,快速定位钻斜孔装置包括基座、夹紧块、前导向块、后导向块、快换式定位块、钻孔套、定位器安装座、锁紧手柄;基座后端设置有定位凸台;前导向块、后导向块分别通过螺钉及定位销与基座联接,前导向块和后导向块均设有向基座中心悬空伸出的台阶;夹紧块安装于两个前导向块与基座构成的滑槽中,通过前导向块实现导向和定位,夹紧块右侧设置了 V型定位面;快换式定位块安装于后导向块的台阶下,通过后导向块和基座凸台实现导向和定位;快换式定位块左侧设置了 V型定位面,快换式定位块上部设置了安装孔,钻孔套安装于安装孔中;钻孔套下部为斜面,与快换式定位块V型面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种快速定位钻斜孔装置,其特征在于,其还设置有气动装置,气动装置的气缸体固定于基座,气缸活塞与夹紧块左侧联接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种快速定位钻斜孔装置,其特征在于,所述气动装置设置有电磁控制阀。
4.根据权利要求2所述的一种快速定位钻斜孔装置,其特征在于,所述气动装置设置有调速阀。
5.根据权利要求1所述的一种快速定位钻斜孔装置,其特征在于,在基座上设置有定位装置,定位装置包括安装座和定位器,定位器穿过安装座的导向方孔,并可沿导向方孔滑动。
6.根据权利要求5所述的一种快速定位钻斜孔装置,其特征在于,所述安装座在后部设置了锁紧定位器的锁紧手柄。
7.根据权利要求5所述的一种快速定位钻斜孔装置,其特征在于,所述定位器上设置有刻度标尺。
8.根据权利要求1所述的一种快速定位钻斜孔装置,其特征在于,所述快换式定位块和夹紧块的V型定位面根部设置有退让槽。
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