CN203973244U - 一种曲轴铣定位槽工装夹具 - Google Patents
一种曲轴铣定位槽工装夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203973244U CN203973244U CN201420467178.2U CN201420467178U CN203973244U CN 203973244 U CN203973244 U CN 203973244U CN 201420467178 U CN201420467178 U CN 201420467178U CN 203973244 U CN203973244 U CN 203973244U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locating slot
- pressing plate
- frock clamp
- base
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型提供了一种曲轴铣定位槽工装夹具,包括底座、压紧装置及定位检测装置,所述底座包括底板和垫板,垫板安装在底板的一端,压紧装置和定位检测装置安装在底座上,其中压紧装置通过一螺杆固定在底座中部,压紧装置上设置有一压板,定位检测装置位于压板的下方,所述定位检测装置包括V型块、检测机构,V型块位于压板的下方,所述检测机构位于V型块的侧旁,所述检测机构包括一对相对设立的表架,表架上安装有探测头及检测表,所述探测头位于表架的内侧,探测头与检测表连接。本实用新型的采用2个检测表来进行定位槽的精度检测,保证了定位槽的对称度,而且装夹简单,夹紧、松开时间短,提高了生产效率,同时保证了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,具体涉及一种曲轴铣定位槽工装夹具。
背景技术
目前,曲轴铣定位槽工装夹具是在机床工作台上安装夹具体底板,在其上安装两个V型座,一个角度定位装置加一个压紧装置,一个长度定位装置。由于每种曲轴主轴颈、连杆轴颈及偏心距不同,每种曲轴通常需一套工装,不能实现柔性生产,加工成本高;现有技术中,一般通过卡板来定曲轴的位置,但卡板不能保证对称度,偏差比较大,容易影响产品的质量;另外,现有的工装一般采用的气缸夹紧,但由于气缸夹紧不稳定,而且夹紧操作慢,工作效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述技术的不足,提供一种定位槽相对曲轴的对称度准确,且操作简单、夹紧时间短的曲轴铣定位槽工装夹具。
本实用新型的技术方案如下:一种曲轴铣定位槽工装夹具,包括底座、压紧装置及定位检测装置,所述底座包括底板和垫板,垫板安装在底板的一端,其特征在于:所述压紧装置和定位检测装置安装在底座上,其中压紧装置通过一螺杆固定在底座中部,压紧装置上设置有一压板,定位检测装置位于压板的下方,所述定位检测装置包括V型块、检测机构,所述V型块位于压板的下方,所述检测机构位于V型块的侧旁,所述检测机构包括一对相对设立的表架,表架上安装有探测头及检测表,所述探测头位于表架的内侧,探测头与检测表连接,所述表架上还安装有用于调节表架位置的调节螺母。
进一步的,所述底板的底面设有多个定位销。
进一步的,所述压紧装置包括压板、压紧手柄及导轴,所述压板的一端与压紧手柄连接,导轴通过螺杆固定在底板中部,压板上开有通孔,通孔为长条形,导轴穿过压板上的通孔,并且通过螺母固定在导轴上。
进一步的,所述压紧手柄与压板的连接处设置有一偏心轮,偏心轮通过一滑动装置安装在垫板上。
进一步的,所述偏心轮包括偏心轮轴及偏心轮套,所述偏心轮套安装在压紧手柄上,压紧手柄通过偏心轮套安装在偏心轮轴上。
进一步的,所述导轴上套设有弹簧,弹簧一端固定在底板上,另一端与压板连接。
进一步的,所述V型块上部设有V型或圆弧形的通槽。
进一步的,所述通槽的一端设置有一挡块。
进一步的,所述表架通过一滑块安装在底板上。
进一步的,所述检测表为百分表或数字仪表。
与现有技术相比,本实用新型的采用2个检测表来进行定位槽的精度检测,保证了定位槽的对称度,而且装夹简单,夹紧、松开时间短,提高了生产效率,同时保证了产品的品质。
附图说明
附图1是本实用新型的所述曲轴铣定位槽工装夹具结构示意图;
附图2是本实用新型所述曲轴铣定位槽工装夹具的俯视结构示意图;
附图3是附图2所示的检测机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1、图2所示,一种曲轴铣定位槽工装夹具,包括底座1、压紧装置2及定位检测装置3,所述底座1用于承载安装压紧装置2和定位检测装置3,压紧装置2通过一螺杆固定在底座1中部,压紧装置2上设置有一压板21,定位检测装置3位于压板21的下方。
所述底座1包括底板11和垫板12,所述底板11为钢制材料制作,底板11的底面设有多个定位销13,底板11通过多个定位销13安装在机架上,垫板12安装在底板11的一端,用于承载压紧装置2。
所述压紧装置2用于压紧铸锻配件4,所述压紧装置2包括压板21、压紧手柄22及导轴23,所述压板21的一端与压紧手柄22连接,通过压紧手柄22来控制压板21的开合,所述压紧手柄22与压板21的连接处设置有一偏心轮24,进一步的,偏心轮24通过一滑动装置(图未示出)安装在垫板12上,使得偏心轮24能够在垫板12上前后移动;如图2所示,所述偏心轮24包括偏心轮轴241及偏心轮套242,所述偏心轮套242安装在压紧手柄22上,压紧手柄22通过偏心轮套242安装在偏心轮轴241上,使得压紧手柄22能够沿偏心轮轴241旋转,从而驱动压板21的开合;所述导轴23为圆柱形,导轴23通过螺杆固定在底板11中部,压板21上开有通孔(图未示出),通孔为长条形,导轴23穿过压板21上的通孔,压板21通过螺母231固定在导轴23上,使得压板21能够以导轴23为中心前后移动,进一步的,所述导轴23上套设有弹簧25,弹簧25一端固定在底板11上,另一端与压板21连接,使得弹簧25产生一个向上的顶升力,使用时,通过推动压紧手柄22,使得偏心轮24在垫板12上前后移动,再由偏心轮24推动压板21前后移动,使得压板21能够压住或放开铸锻配件4,然后将压紧手柄22下压,使得压板21在偏心轮24在作用下,以导轴23上的螺母231为支撑点,将铸锻配件4压紧在定位检测装置3上。
所述定位检测装置3用于对铸锻配件4进行定位,以保证加工的精确性,所述定位检测装置3包括V型块31、检测机构32,所述V型块31位于压板21的下方,所述V型块31上部设有V型或圆弧形的通槽311,用于承载铸锻配件4,通槽311的一端设置有一挡块312,用于对进行铸锻配件4进行限位,防止铸锻配件4在加工时从侧边脱离,同时也起到定位的效果;加工时,铸锻配件4放置在通槽311内,并通过压板21压住铸锻配件4的上部,使得铸锻配件4被压紧在V型块31上,方便加工;所述检测机构32位于V型块31的侧旁,如图3所示,所述检测机构32包括一对相对设立的表架321,铸锻配件4放置于两个表架321之间,表架321上安装有探测头322及检测表323,所述探测头322位于表架321的内侧,用于检测铸锻配件4,探测头322与检测表323连接,检测表323为百分表或数字仪表,探测头322的检测数据可以从检测表323读出,进一步的,所述表架321通过一滑块(图未示出)安装在底板11上,使得表架321能在底板11上滑动,方便距离调节,表架321上还安装有用于调节表架321位置的调节螺母324,当两个检测表323读出的数据有偏差时,通过调节螺母324调节表架321位置,再由表架321调整铸锻配件4的位置。
使用时,首先向外推动压紧手柄22,使得压板21从V型块31上方移开,将铸锻配件4放置在V型块31的通槽311内,然后,调节表架321位置的两个调节螺母324,并配合观察两个检测表323,当两个检测表323数值一致时,则实现准确定位,定位好了以后再向内推动压紧手柄22,使得压板21压盖住V型块31内的铸锻配件4,再将压紧手柄22向下推,使得压板21在偏心轮24在作用下,以导轴23上的螺母231为支撑点,将铸锻配件4压紧在V型块31,按启动加工开关,加工好后松开压紧手柄22,拿出铸锻配件4,完成一次加工。
本实用新型的采用2个检测表来进行定位槽的精度检测,保证了定位槽的对称度,而且装夹简单,夹紧、松开时间短,提高了生产效率,同时保证了产品的品质。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种曲轴铣定位槽工装夹具,包括底座、压紧装置及定位检测装置,所述底座包括底板和垫板,垫板安装在底板的一端,其特征在于:所述压紧装置和定位检测装置安装在底座上,其中压紧装置通过一螺杆固定在底座中部,压紧装置上设置有一压板,定位检测装置位于压板的下方,所述定位检测装置包括V型块、检测机构,所述V型块位于压板的下方,所述检测机构位于V型块的侧旁,所述检测机构包括一对相对设立的表架,表架上安装有探测头及检测表,所述探测头位于表架的内侧,探测头与检测表连接,所述表架上还安装有用于调节表架位置的调节螺母。
2.根据权利要求1所述的曲轴铣定位槽工装夹具,其特征在于:所述底板的底面设有多个定位销。
3.根据权利要求1所述的曲轴铣定位槽工装夹具,其特征在于:所述压紧装置包括压板、压紧手柄及导轴,所述压板的一端与压紧手柄连接,导轴通过螺杆固定在底板中部,压板上开有通孔,通孔为长条形,导轴穿过压板上的通孔,并且通过螺母固定在导轴上。
4.根据权利要求3所述的曲轴铣定位槽工装夹具,其特征在于:所述压紧手柄与压板的连接处设置有一偏心轮,偏心轮通过一滑动装置安装在垫板上。
5.根据权利要求4所述的曲轴铣定位槽工装夹具,其特征在于:所述偏心轮包括偏心轮轴及偏心轮套,所述偏心轮套安装在压紧手柄上,压紧手柄通过偏心轮套安装在偏心轮轴上。
6.根据权利要求3所述的曲轴铣定位槽工装夹具,其特征在于:所述导轴上套设有弹簧,弹簧一端固定在底板上,另一端与压板连接。
7.根据权利要求1所述的曲轴铣定位槽工装夹具,其特征在于:所述V型块上部设有V型或圆弧形的通槽。
8.根据权利要求7所述的曲轴铣定位槽工装夹具,其特征在于:所述通槽的一端设置有一挡块。
9.根据权利要求1所述的曲轴铣定位槽工装夹具,其特征在于:所述表架通过一滑块安装在底板上。
10.根据权利要求1所述的曲轴铣定位槽工装夹具,其特征在于:所述检测表为百分表或数字仪表。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420467178.2U CN203973244U (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 一种曲轴铣定位槽工装夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420467178.2U CN203973244U (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 一种曲轴铣定位槽工装夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203973244U true CN203973244U (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51970728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420467178.2U Active CN203973244U (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 一种曲轴铣定位槽工装夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203973244U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104589104A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-06 | 池州共康汽车零部件有限公司 | 一种钻削装夹装置 |
CN105252321A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-20 | 昆山鸿志犀自动化机电设备有限公司 | 一种手动压合自动打开定位模组 |
CN106041560A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-26 | 安徽池州家用机床股份有限公司 | 一种丝杆铣槽用夹具 |
CN108687554A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-23 | 内蒙古第机械集团股份有限公司 | 一种自适应的v型支撑装置 |
CN109318003A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-12 | 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种工件快速拆装夹紧装置 |
CN109590782A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-09 | 常熟市标准件厂有限公司 | 高效自动铣削转盘 |
CN109719539A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-07 | 武汉轻工大学 | 一种双自锁夹紧装置 |
CN113145737A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-23 | 绍兴三雄钢结构有限公司 | 一种型钢打孔装置 |
-
2014
- 2014-08-18 CN CN201420467178.2U patent/CN203973244U/zh active Active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104589104A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-06 | 池州共康汽车零部件有限公司 | 一种钻削装夹装置 |
CN105252321A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-20 | 昆山鸿志犀自动化机电设备有限公司 | 一种手动压合自动打开定位模组 |
CN106041560A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-26 | 安徽池州家用机床股份有限公司 | 一种丝杆铣槽用夹具 |
CN108687554A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-23 | 内蒙古第机械集团股份有限公司 | 一种自适应的v型支撑装置 |
CN109318003A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-12 | 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种工件快速拆装夹紧装置 |
CN109590782A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-09 | 常熟市标准件厂有限公司 | 高效自动铣削转盘 |
CN109719539A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-07 | 武汉轻工大学 | 一种双自锁夹紧装置 |
CN113145737A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-23 | 绍兴三雄钢结构有限公司 | 一种型钢打孔装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203973244U (zh) | 一种曲轴铣定位槽工装夹具 | |
US10436563B2 (en) | Comprehensive checking fixture for steering knuckle | |
CN202471021U (zh) | 筒体同轴度测量装置 | |
CN203772167U (zh) | 一种阶差测量工具 | |
CN205156783U (zh) | 用于检测纵梁制件的高精度检具 | |
CN202779918U (zh) | 圆形平面盘多孔打眼定位模具 | |
CN103673815A (zh) | 具备定位及精确测量孔位置的检具装置 | |
CN204234604U (zh) | 一种用于球笼保持架精确定位的装置 | |
CN201645216U (zh) | 中桥主减速器壳立加工夹具 | |
CN204831124U (zh) | 一种用于测量大范围内径的可调节式卡钳 | |
CN203772239U (zh) | 一种角接触球轴承沟位置测量设备 | |
CN205027334U (zh) | 新型轴套检测装置 | |
CN2754057Y (zh) | 一种平面轴承测选仪 | |
CN203744884U (zh) | 零件高度尺寸测量机构 | |
CN203831290U (zh) | 一种人字形摇臂锻造毛坯的划线及检验夹具 | |
CN203672300U (zh) | 用于冰箱压缩机曲轴偏心对称度的检具 | |
CN208543223U (zh) | 一种五金加工划线辅助夹具 | |
CN203185124U (zh) | 一种珩磨机用的缸孔中心找正装置 | |
CN202420351U (zh) | 用于汽车b柱内板的检具 | |
CN203751832U (zh) | 一种弧面加工中心对刀器 | |
CN204339079U (zh) | 一种用于精密轴承保持架的加工装置 | |
CN204478966U (zh) | 一种检具 | |
CN201331316Y (zh) | 端面跳动测量定位器 | |
CN205097032U (zh) | 一种用于导向器叶片径向面的磨削夹具 | |
CN204700180U (zh) | 汽车车身零部件冷冲压模具板件定位机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 511453 Guangdong province Guangzhou city Nansha District town of Tung Chung Chung Village Qixin Road No. 46 Patentee after: Guangdong Jinghe precision machining Co., Ltd Address before: 511453 Guangdong province Guangzhou city Nansha District town of Tung Chung Chung Village Qixin Road No. 46 Patentee before: GUANGZHOU JINGHE PRECISION MACHINING Co.,Ltd. |