CN109719539A - 一种双自锁夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双自锁夹紧装置，包括有：底座，压件通过支撑组件转动安装于所述底座支承面的上方，且具有分设于支撑组件两侧的压紧端和锁紧端；偏心件包括偏心轮及抵压段，抵压段设有沿所述抵压段朝向压件的方向横向贯设于抵压段的螺纹孔，偏心件在偏心处与压件的锁紧端转动连接，以使得偏心件被压抵所述支承面时，带动压件的锁紧端向远离所述支承面的方向移动，使得压件的压紧端向靠近所述支承面上工件的方向移动，操纵件调节安装于所述偏心轮，以使得偏心轮被压抵所述支承面时被锁止，且偏心件与操纵件以同时实现自锁。本发明通过双重锁定使得工件压紧更可靠，且只需操作操纵件即可实现对工件的压紧锁定和解锁，操作方便省力且锁定可靠。

Description

一种双自锁夹紧装置

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体涉及一种双自锁夹紧装置。

背景技术

工件在机械加工过程中，常常会要求对被加工工件夹持得稳固、牢靠、快捷，这就要求夹紧装置操作便捷、省力、自锁、安全。一些被加工工件由于受到其几何结构形状和加工工艺要求的限制，其夹持点部位空间狭小，不利于常规夹紧装置的布置和操作，加工的安全性难以得到保障，影响工件的安装和拆卸效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的主要目的在于提供一种双自锁夹紧装置，旨在提高现有的夹持装置夹紧的可靠性和稳定性。

为了实现上述目的，本发明提出的一种双自锁夹紧装置，包括：

底座，所述底座具有支承面；

压件，所述压件通过支撑组件转动安装于所述底座支承面的上方，且具有分设于所述支撑组件两侧的压紧端和锁紧端；

偏心件，包括偏心轮以及自所述偏心轮向上延伸设置的抵压段，所述抵压段设有沿所述抵压段朝向所述料门的方向横向贯设于所述抵压段的螺纹孔，所述偏心件在偏心处与所述压件的锁紧端转动连接，以使得所述偏心件被压抵所述支承面时，带动所述压件的锁紧端向远离所述支承面的方向移动，使得所述压件的压紧端向靠近所述支承面的方向移动，以压紧所述支承面上的工件；以及，

操纵件，调节安装于所述偏心件的螺纹孔中，以使得所述偏心件被压抵所述支承面时被锁止，且所述偏心件与所述操纵件以同时实现自锁。

可选地，所述操纵件为螺杆，所述螺杆的一端螺接于所述偏心件的螺纹孔中，且所述螺杆可螺旋至抵接所述锁紧端的端面，以使得所述偏心件被压抵所述支承面。

可选地，所述螺杆的另一端设有手轮。

可选地，所述偏心轮呈圆柱状设置，所述偏心轮具有两圆柱端面及连接两圆柱端面的圆柱柱面，所述偏心轮的圆柱柱面与所述支承面相抵接，所述螺纹孔沿趋近于平行所述两圆柱柱面的方向横向贯设于所述偏心轮。

可选地，所述偏心轮的圆柱半径为R，所述偏心轮与所述支承面之间的摩擦系数为μ，所述偏心处设于圆柱的两圆柱端面上的位置与所述圆柱圆心的距离为e，所述e<μ*R，所述偏心处设有连接部，所述连接部与所述压件转动连接。

可选地，所述连接部为贯设于所述两圆柱端面的圆孔，所述压件上与所述圆孔呈相对应处设置有通孔，所述偏心轮与所述压件通过销轴穿设于所述圆孔和所述通孔中以进行连接。

可选地，所述压件的锁紧端设有夹持所述偏心轮两圆柱端面设置的夹持部，所述夹持部具有与所述偏心轮两圆柱端面呈相对设置的两夹持面、以及连接所述两夹持面的连接面，所述压紧端自所述连接面朝向所述夹持部方向横向延伸设置。

可选地，所述支撑组件包括螺柱、弹簧、球形垫圈和螺母，所述螺柱沿上下向穿设于所述压件，且所述螺柱的下端固接于所述底座上，所述螺柱的上端螺接所述螺母，所述球形垫圈设于所述压件的上表面和所述螺母之间，所述弹簧套设于所述螺柱上，且设于所述压件的下表面与所述底座之间。

可选地，所述压件与所述螺柱相连接处设置为长孔，所述长孔沿所述压件横向延伸设置。

可选地，所述底座的支承面上设有沿横向延伸设置的凸部，所述偏心轮上设有与所述支承面上的凸部相适配设置的凹槽，所述凹槽沿所述偏心轮的圆柱周向延伸设置；和/或，

所述底座的支承面上设有与所述偏心轮的圆柱柱面相适配设置的凹部，所述凹部沿所述支承面横向延伸设置。

本发明提供的技术方案中，通过所述偏心件被压抵所述支承面，以带动所述压件的锁紧端移动，从而带动所述压紧端向压紧工件的方向移动，从而压紧工件，且通过所述操纵件锁定所述偏心件的位置，一方面使得所述偏心件可实现自锁，另一方面所述操纵件在压紧所述偏心件的同时又可实现自锁，双重省力自锁使得工件压紧更可靠，只需操作所述操纵件即可实现对工件的压紧锁定和解锁，结构简单，操作方便省力且锁定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种双自锁夹紧装置的一实施例的结构示意图；

图2为图1中所述双自锁夹紧装置解锁状态的结构示意图；

图3为图1中第一实施例的A向剖面结构示意图；

图4为图1中第二实施例的A向剖面结构示意图；

图5为图1中所述底座的第一实施例的结构示意图；

图6为图1中所述底座的第二实施例的结构示意图；

图7为图1中所述偏心件的第一实施例的结构示意图；

图8为图1中所述偏心件的第二实施例的结构示意图；

图9为图7中所述偏心件的主视图；

图10为图1中所述压件的结构示意图；。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种双自锁夹紧装置，图1至图10为本发明提供的一种双自锁夹紧装置的一实施例。

请参阅图1至图2，在本实施例中，所述双自锁夹紧装置，包括底座1、压件2、偏心件3和操纵件5，所述底座1具有支承面；所述压件2通过支撑组件4转动安装于所述底座1的支承面的上方，且具有分设于所述支撑组件4两侧的压紧端和锁紧端；所述偏心件3包括偏心轮以及自所述偏心轮向上延伸设置的抵压段，所述抵压段设有沿所述抵压段朝向所述压件的方向横向贯设于所述抵压段的螺纹孔，所述偏心件3在偏心处与所述压件2的锁紧端转动连接，以使得所述偏心件3被压抵所述支承面时，带动所述压件2的锁紧端向远离所述支承面的方向移动，使得所述压件2的压紧端向靠近所述支承面的方向移动，以压紧所述支承面上的工件7；以及，所述操纵件5调节安装于所述偏心轮的螺纹孔中，以使得所述偏心轮被压抵所述支承面时被锁止，且所述偏心件与所述操纵件以同时实现自锁。

本发明提供的技术方案中，通过所述偏心件3被压抵所述支承面，以带动所述压件2的锁紧端移动，从而带动所述压紧端向压紧工件7的方向移动，从而压紧工件7，且通过所述操纵件5锁定所述偏心件3的位置，一方面使得所述偏心件3实现自锁，另一方面所述操纵件5在压紧所述偏心件3的同时又可实现自锁，双重省力自锁使得工件压紧更可靠，只需操作述操纵件5即可实现工件7的压紧锁定和解锁，结构简单，操作方便省力且锁定可靠。

在本实施例中，所述操纵件5为螺杆51，所述偏心件3上设有沿所述偏心件3朝向所述锁紧端方向横向贯设的螺纹孔，所述螺杆51的一端螺接于所述螺纹孔中，且所述螺杆51可螺旋至抵接所述锁紧端的端面，以使得所述偏心件3被压抵所述支承面。以通过螺旋自锁结构实现自锁，且螺旋锁紧机构是省力机构，以更方便操作。在其他实施例中，所述操纵件5还可设置为设于所述偏心件3上的结构，通过给所述偏心件3施加压力，以使所述偏心件3形成自锁，所述操纵件5还可设置为机械手，以对所述偏心件3施以压力形成自锁，所述操纵件5的设置形式可有多种，以可使所述偏心件3实现自锁且自身也可锁定的设置形式都应属于本申请的保护范围。

进一步地，所述螺杆51的另一端设有手轮52，所述手轮52和所述螺杆51可设置为一体式，也可通过销轴进行连接，以使得所述手轮52转动以带动所述螺杆51转动，以方便所述螺杆51的旋转。

在本实施例中，所述偏心件3的偏心轮部分可设置为圆偏心或曲线偏心，具体地，请参阅图3、图4和图9，在本实施例中，所述偏心件3为偏心轮，所述偏心轮包括一半径为R的圆柱的圆柱端以及与所述圆柱端呈相对设置的连接端，所述圆柱具有两圆柱端面及连接两圆柱端面的圆柱柱面，所述偏心轮的圆柱柱面与所述支承面相抵接，所述连接端自所述圆柱柱面朝向与所述支承面呈相反的方向向上延伸设置，所述螺纹孔设于所述连接端，且沿趋近于平行所述两圆柱柱面的方向横向贯设于所述偏心轮，所述偏心轮与所述支承面之间的摩擦系数为μ，所述偏心处设于圆柱的两圆柱端面上的位置与所述圆心的距离为e，所述e<μ*R，通常μ＝0.1～0.15，以使所述偏心轮可实现自锁，所述偏心处设有连接部，所述连接部与所述压件2转动连接。

进一步地，所述连接部为贯设于所述两圆柱端面的圆孔，所述压件2上与所述圆孔呈相对应处设置有通孔，所述偏心轮与所述压件2通过销轴穿设于所述圆孔和所述通孔中以进行连接，以使所述偏心轮可绕所述销轴自由转动。显然，在另一实施例中，所述连接部可设置为凸设于所述偏心轮两圆柱端面上的转轴，所述压件2上对应设置有轴孔，所述转轴插设于所述轴孔中，所述偏心轮和所述压件2的连接方式可有多种，在此不一一赘述。

在本实施例中，请参阅图10，所述压件2的锁紧端设有夹持所述偏心轮两圆柱端面设置的夹持部，所述夹持部具有与所述偏心轮两圆柱端面呈相对设置的两夹持面、以及连接所述两夹持面的连接面，所述压紧端自所述连接面朝向所述夹持部的方向横向延伸设置，以使得所述压件2与所述支承面呈趋近于平行设置，所述压件2呈夹持所述偏心轮设置，以使得所述偏心轮受力更均衡。

在本实施例中，所述支撑组件4包括螺柱41、弹簧42、球形垫圈43和螺母44，所述螺柱41沿上下向穿设于所述压件2，且所述螺柱41的下端螺接于所述底座1上，所述螺柱41的上端螺接所述螺母44，所述球形垫圈43设于所述压件2的上表面和所述螺母44之间，所述球形垫圈43包括有一对球形垫圈副，所述压件2绕所述支撑组件4转动时，两球形垫圈相互配合以更好的贴合所述压件2，所述弹簧42套设于所述螺柱41上，且设于所述压件2的下表面与所述底座1之间。所述支撑组件4还包括有平垫圈和球形螺帽，所述螺母44通过螺柱41上端部的螺纹并经由一对球形垫圈副对压件2的左右移动实现松紧调节，球形螺帽对调节螺母44实现防松锁紧。所述支撑组件4主要起杠杆的支点作用，以使得所述偏心轮转动以顶高所述压件2的锁紧端，从而使得所述压件2的压紧端下压以压紧工件7，杠杆结构可实现省力，但同时所述操纵件的螺旋结构可成百倍的放大施加力，例如给所述手轮施加一个单位的力，传递给所述偏心轮的力可达到100个单位，且所述偏心轮可将近3倍以上的放大所述螺旋结构施加给所述偏心轮的力，所述力通过所述杠杆结构传递至所述压紧端，因此只需给所述手轮施加很小的力，所述工件7即可被压实，锁紧可靠且非常省力。

进一步地，所述压件2与所述螺柱41相连接处设置为长孔21，所述长孔21沿所述压件2横向延伸设置。以使所述压件2可沿所述长孔21左右移动，以调节所述压件2压紧工件7的位置。显然所述长孔21也可设置为其他形状，以便于调节压接位置的设置形式即可。当然在其他实施例中，当所述压件2的位置不需调节时，所述长孔21也可为定位孔，以固定所述压件2的位置。

在本申请的其中一实施例中，请参阅图6和图8，所述底座1的支承面上设有沿横向延伸设置的凸部62，所述偏心轮上设有与所述支承面上的凸部62相适配设置的凹槽61，所述凹槽61沿所述偏心轮的圆柱周向延伸设置。以使所述偏心轮卡设于所述支承面的凹槽61内，且可沿所述凹槽61左右移动。所述偏心轮的凹槽61卡设于所述支承面上的凸部62上，以形成滑轨和滑道，使得所述偏心轮可沿所述支承面左右移动。

在本申请的另一实施例中，请参阅图5和图7，所述底座1的支承面上设有与所述偏心轮的圆柱柱面相适配设置的凹槽61，所述凹槽61沿所述支承面横向延伸设置。以使所述偏心轮卡设于所述支承面的凹槽61内，且可沿所述凹槽61左右移动。

本申请的具体工作原理为，当工件7需要夹紧时，将工件7置于所述底座1上进行定位，旋松所述手轮52(假定所述手轮52逆时针旋转为放松)，并略微向上抬起所述手轮52，此时所述偏心轮与底座1的滑轨之间解除自锁状态。向左推动所述手轮52，通过所述螺杆51和所述偏心轮带动所述压件2向左移动，以使所述压件2左端的压头移到工件7上的夹持点。反向旋紧所述手轮52(顺时针旋转所述手轮52)，所述螺杆左端抵住所述压件2右端夹持部的连接面，进而推动所述偏心轮绕销轴顺时针旋转，并通过所述压件2的杠杆力作用对工件7实施夹紧。与此同时，偏心轮与底座1相接触处形成自锁状态。此时，既有螺旋机构自锁，也有偏心轮自锁，实现了工件7的双重自锁。由于螺旋夹紧机构和偏心夹紧机构都是高度省力机构，所以本发明所述装置更加省力。

拆卸工件7时，只需旋松所述手轮52，并将所述手轮52略微向上抬起，使所述偏心轮解除自锁，与此同时，所述压件2左端略为翘起，通过向右拉所述手轮52将所述压件2向右拉出，即可实现工件7的拆卸。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种双自锁夹紧装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座具有支承面；

压件，所述压件通过支撑组件转动安装于所述底座支承面的上方，且具有分设于所述支撑组件两侧的压紧端和锁紧端；

偏心件，包括偏心轮以及自所述偏心轮向上延伸设置的抵压段，所述抵压段设有沿所述抵压段朝向所述压件的方向横向贯设于所述抵压段的螺纹孔，所述偏心件在偏心处与所述压件的锁紧端转动连接，以使得所述偏心件被压抵所述支承面时，带动所述压件的锁紧端向远离所述支承面的方向移动，使得所述压件的压紧端向靠近所述支承面的方向移动，以压紧所述支承面上的工件；以及，

操纵件，调节安装于所述偏心件的螺纹孔中，以使得所述偏心件被压抵所述支承面时被锁止，且所述偏心件与所述操纵件以同时实现自锁。

2.如权利要求1所述的双自锁夹紧装置，其特征在于，所述操纵件为螺杆，所述螺杆的一端螺接于所述偏心件的螺纹孔中，且所述螺杆可螺旋至抵接所述锁紧端的端面，以使得所述偏心件被压抵所述支承面。

3.如权利要求2所述的双自锁夹紧装置，其特征在于，所述螺杆的另一端设有手轮。

4.如权利要求2所述的双自锁夹紧装置，其特征在于，所述偏心轮呈圆柱状设置，所述偏心轮具有两圆柱端面及连接两圆柱端面的圆柱柱面，所述偏心轮的圆柱柱面与所述支承面相抵接，所述螺纹孔沿趋近于平行所述两圆柱柱面的方向横向贯设于所述偏心轮。

5.如权利要求4所述的双自锁夹紧装置，其特征在于，所述偏心轮的圆柱半径为R，所述偏心轮与所述支承面之间的摩擦系数为μ，所述偏心处设于圆柱的两圆柱端面上的位置与所述圆柱圆心的距离为e，所述e<μ*R，所述偏心处设有连接部，所述连接部与所述压件转动连接。

6.如权利要求5所述的双自锁夹紧装置，其特征在于，所述连接部为贯设于所述两圆柱端面的圆孔，所述压件上与所述圆孔呈相对应处设置有通孔，所述偏心轮与所述压件通过销轴铰接。

7.如权利要求4所述的双自锁夹紧装置，其特征在于，所述压件的锁紧端设有夹持所述偏心轮两圆柱端面设置的夹持部，所述夹持部具有与所述偏心轮两圆柱端面呈相对设置的两夹持面、以及连接所述两夹持面的连接面，所述压紧端自所述连接面朝向所述夹持部方向横向延伸设置。

8.如权利要求7所述的双自锁夹紧装置，其特征在于，所述支撑组件包括螺柱、弹簧、球形垫圈和螺母，所述螺柱沿上下向穿设于所述压件，且所述螺柱的下端固接于所述底座上，所述螺柱的上端螺接所述螺母，所述球形垫圈设于所述压件的上表面和所述螺母之间，所述弹簧套设于所述螺柱上，且设于所述压件的下表面与所述底座之间。

9.如权利要求8所述的双自锁夹紧装置，其特征在于，所述压件与所述螺柱相连接处设置为长孔，所述长孔沿所述压件横向延伸设置。

10.如权利要求4所述的双自锁夹紧装置，其特征在于，所述底座的支承面上设有沿横向延伸设置的凸部，所述偏心轮上设有与所述支承面上的凸部相适配设置的凹槽，所述凹槽沿所述偏心轮的圆柱周向延伸设置；和/或，

所述底座的支承面上设有与所述偏心轮的圆柱柱面相适配设置的凹部，所述凹部沿所述支承面横向延伸设置。