CN113187323A - 一种夹紧自锁执手及执手夹紧结构 - Google Patents

Abstract

一种夹紧自锁执手及执手夹紧结构，自锁执手夹紧结构包括执手本体，执手本体包括依次连接的手柄、铰接部和钩头部，铰接部上设有铰接孔，用于与待锁紧装置铰接，钩头部的内缘为圆弧形，且钩头部的内缘的圆心与铰接孔的中心呈偏心设置；钩头部的内缘用于摩擦接触于待锁紧装置的待锁紧部，且能够相对待锁紧部运动以压紧待锁紧部转动，从而实现夹紧自锁。本发明涉及的自锁执手夹紧结构，通过偏心设置的钩头部能够实现快速夹紧，且具有自锁省力功能，结构简单，操作便捷，自锁性能好。

Description

一种夹紧自锁执手及执手夹紧结构

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，更具体地，涉及一种夹紧自锁执手及执手夹紧结构。

背景技术

夹具是装在门窗扇、机舱门盖、压力容器门盖，以及机床专用夹具等上兼有开启和关闭后紧固作用的装置。现有门窗、门盖在关闭的同时，多通过执手及其他附件的配合，牢固地将门窗扇或门盖锁紧在固定框架上，以达到紧固门窗或门盖的作用。现有市面上的执手形式多样，大小各异，都不单独具备独立夹紧自锁的功能，大多都是与其他自锁夹紧机构配合才能完成自锁，这样其结构就显得较为复杂，制造成本增大，还需要具有相应的机构容纳空间。因此，需要一种具有快速夹紧自锁功能的执手。

发明内容

本发明的目的是提供一种夹紧自锁执手及执手夹紧结构，具有快速夹紧自锁功能。

为了实现上述目的，本发明提供一种夹紧自锁执手，包括执手本体，所述执手本体包括依次连接的手柄、铰接部和钩头部，所述铰接部上设有铰接孔，用于与待锁紧装置铰接，所述钩头部的内缘为圆弧形，且所述内缘的圆心A与所述铰接孔的中心B呈偏心设置；

所述钩头部的所述内缘用于摩擦接触于所述待锁紧装置的待锁紧部，且能够相对所述待锁紧部运动以压紧所述待锁紧部，从而实现夹紧自锁。

优选地，所述钩头部的所述内缘的圆心A与所述铰接孔的中心B之间的偏心距离为e，所述钩头部的所述内缘的半径为R，所述钩头部的所述内缘与所述待锁紧部之间的摩擦系数为μ，所述e<μ·R。

优选地，所述手柄的表面设有防滑纹/防滑颗粒/防滑凹槽。

本发明还提供一种执手夹紧结构，所述夹紧结构包括所述待锁紧装置的所述待锁紧部、对接部、和上述的夹紧自锁执手；

所述执手本体的所述铰接部与所述对接部铰接，所述钩头部的所述内缘能够与所述待锁紧部摩擦接触，并能够相对所述待锁紧部滑动。

优选地，所述待锁紧部为锁扣销或锁扣轴，所述待锁紧部为中心可调结构。

优选地，所述待锁紧部包括固定基座、圆柱体部和外螺纹部；其中，

所述固定基座设于所述待锁紧装置上，所述固定基座上设有螺纹孔；

所述外螺纹部螺纹连接于所述螺纹孔内；

所述圆柱体部的一端连接于所述外螺纹部，且所述圆柱体部的中心与所述外螺纹部的中心具有偏心距离e’。

优选地，所述圆柱体部背离所述外螺纹部的一端设有调节部，用于调节所述圆柱体部的中心。

优选地，还包括支撑杆，所述支撑杆的一端铰接于所述手柄，另一端卡接于所述待锁紧装置。

优选地，所述待锁紧装置上设有棘齿条，所述支撑杆卡接于所述棘齿条的齿槽。

本发明涉及的夹紧自锁执手，其有益效果在于，通过偏心设置的钩头部能够实现快速夹紧，且具有省力自锁功能，结构简单，操作便捷，自锁性能好。

本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本发明的一个实施例的夹紧自锁执手的主视图；

图2示出了图1中的夹紧自锁执手应用于执手夹紧结构的N-N方向的截面示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的执手夹紧结构的待锁紧部的截面示意图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的执手夹紧结构应用于桶盖时的结构示意图；

图5示出了根据本发明的一个实施例的执手夹紧结构应用于桶盖时的俯视图；

图6示出了根据本发明的又一个实施例的执手夹紧结构应用于桶盖时的结构示意图；

图7示出了根据本发明的另一个实施例的执手夹紧结构应用于机床夹具时的结构示意图。

附图标记说明：

1执手本体，11手柄，12铰接部，13钩头部，14铰接孔，2对接部，3待锁紧部，31固定基座，32,圆柱体部，33外螺纹部，4支撑杆，5棘齿条；

101桶盖，102筒体，103支座，104支耳，105夹爪，106摇臂，107夹具体，108第一转轴，109第二转轴，110工件。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种夹紧自锁执手，如图1、图2所示，夹紧自锁执手包括执手本体1，执手本体1包括依次连接的手柄11、铰接部12和钩头部13，铰接部12上设有铰接孔14，用于与待锁紧装置铰接，钩头部13的内缘为圆弧形，且钩头部13的内缘的圆心A与铰接孔14的中心B呈偏心设置；钩头部13的内缘用于摩擦接触于待锁紧装置的待锁紧部3，且能够相对待锁紧部3运动以压紧待锁紧部3，从而实现夹紧自锁。钩头部13的内缘能够相对于待锁紧部3滑动或转动，从而通过摩擦力和对钩头部13的下压力将待锁紧部3下压夹紧。

本发明涉及的夹紧自锁执手，通过偏心设置的钩头部13能够实现快速夹紧，且具有省力自锁功能，结构简单，操作便捷，自锁性能好。

在本实施例中，如图1所示，钩头部13的内缘M为圆弧形，钩头部13的内缘M的圆心A与铰接孔14的中心B之间的偏心距离为e，钩头部13的内缘M的半径为R，钩头部13的内缘M与待锁紧部3之间的摩擦系数为μ，e<μ·R。

在本实施例中，执手本体1的材质可以为金属或其他坚硬材质，μ的范围为0.1-0.15。手柄11的表面设有防滑纹、防滑颗粒或防滑凹槽，便于手持操作。

夹紧自锁执手在使用时，转动手柄11使钩头部13伸入待锁紧部3的上方，并使钩头部13相对待锁紧部3滑动，钩头部13的转动中心为铰接孔14的中心B，而钩头部13的内缘M的圆心A与铰接孔14的中心B成偏心设置，通过该偏心结构，使钩头部13在带动待锁紧部3下压扣紧的同时完成自锁。

与现有技术相比，本发明涉及的夹紧自锁执手结构简单实用，操作方便，动作迅速，并具有夹紧自锁和省力功能，适用于门窗扇、机舱门盖或压力容器门盖等需要快速开启和关闭以及关闭后可靠锁紧的场合。也可用于机床专用夹具的夹紧装置，具有结构简单、操作便捷、自锁性能好、安全省力、可靠性高等优点。

本发明还提供一种执手夹紧结构，夹紧结构包括待锁紧装置的待锁紧部3、对接部2、和上述的夹紧自锁执手；夹紧自锁执手的执手本体1的铰接部12与对接部2铰接，钩头部13的内缘M能够与待锁紧部3摩擦接触，并能够相对待锁紧部3滑动。

在本实施例中，对接部2可以选用圆柱销，对接部2通过插入铰接部12的铰接孔14与执手本体1相连接，执手本体1可以以对接部2为转动中心而转动。待锁紧部3可以为锁扣销或锁扣轴，也可以设为固定结构或中心位置C可调结构。

在本实施例中，如图4、图5所示，待锁紧装置为桶盖夹紧密封装置，用于压力容器，或危化品存储转运等。桶盖夹紧密封装置包括桶盖101和筒体102，筒体102上设有支座103，桶盖101上与支座103相对的一端设有支耳104，支座103和支耳104均具有一对侧壁，对接部2为圆柱销，穿设于支座103的一对侧壁之间，待锁紧部3为锁扣销，穿设于支耳104的一对侧壁之间，执手本体1通过对接部2转动连接于支座103的一对侧壁之间，使用时，在筒体102内装好物品，改好桶盖101，用手持执手本体1的手柄11驱动执手本体1逆时针转动，使钩头部13勾住待锁紧部3，进一步用力扳动执手本体1，即可将桶盖101与筒体102锁紧，同时完成自锁。使用夹紧自锁执手对桶盖101与筒体102进行锁紧时，具有省力的作用，若手部施加1kg的力，夹紧自锁执手可向桶盖101垂直向下施加3-4kg的力。

在本发明的其他实施例中，待锁紧装置为机床夹具，用于被加工工件110的夹紧，如图7所示，该夹具包括夹紧自锁执手、夹爪105、摇臂106、和夹具体107，摇臂106通过第一转轴108铰接在夹具体107的一侧，摇臂106中部镂空，夹爪105通过第二销轴109在镂空部与摇臂106铰接，摇臂106的一端设有支耳104，支耳104上设有待锁紧部3，夹紧自锁执手设置在夹具体107的另一侧，执手本体1通过对接部2与夹具体107上的支座103铰接。

使用时，向外打开摇臂106，将工件110放入夹具体107中，合上摇臂106，使夹爪105压在工件110之上，通过手持手柄11向待锁紧部3方向驱动执手1逆时针转动，使钩头部13勾住待锁紧部3，进一步用力扳动执手本体1，即可将待锁紧部3下压，从而带动摇臂106和夹爪105向下将工件110夹紧，同时完成自锁。此装置具有省力作用，若手部施加1kg的力，执手可向摇臂106的一端垂直向下施加3-4kg的力。摇臂106又具有杠杆省力作用，夹爪105能够向工件110将施加更大的夹紧力。该结构简单实用，操作方便，动作迅速，并具有夹紧自锁和多重省力功能。

在本发明的另一个实施例中，待锁紧部3为中心可调结构。

如图3所示，本实施例中，待锁紧部3包括固定基座31、圆柱体部32和外螺纹部33；其中，

固定基座31设于待锁紧装置上，固定基座31上设有螺纹孔；外螺纹部33螺纹连接于螺纹孔内；圆柱体部32的一端连接于外螺纹部33，且圆柱体部32的中心与外螺纹部33的中心具有偏心距离e’。圆柱体部32的中心即为待锁紧部3的中心位置C，圆柱体部32的外壁与执手本体1的钩头部13的内缘M摩擦接触。圆柱体部32背离外螺纹部33的一端设有调节部，用于调节圆柱体部的中心。调节部可以为内六角沉孔或外多边形柱体，便于扳手调节。外螺纹部33的厚度小于螺纹孔的深度，通过扳手旋转圆柱体部32，可以调节圆柱体部32的中心与外螺纹部33的中心的相对位置，即调节圆柱体部32与钩头部13的内缘之间的相对位置，以便调节待锁紧部3和执手本体1之间的相对休止位置或松紧程度。当通过扳手旋转圆柱体部32时，外螺纹部33始终螺纹连接于螺纹孔。

在本发明的又一个实施例中，如图6所示，执手夹紧结构还包括支撑杆4，支撑杆4的一端铰接于手柄11，另一端卡接于待锁紧装置。待锁紧装置上设有棘齿条5，支撑杆4卡接于棘齿条5的齿槽。通过支撑杆4和棘齿条5配合，进一步保证执手夹紧结构的安全性，以防手柄被人反向打开。

在本实施例中，待锁紧装置为桶盖夹紧密封装置，包括桶盖101和筒体102，在筒体102上设置棘齿条5，将支撑杆4铰接于手柄11，当夹紧自锁执手锁紧桶盖101后，将支撑杆8一端插入棘齿条9的齿槽中，进一步保障密封桶盖101的安全性，以防手柄11被人反向施力打开桶盖101。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (9)

1.一种夹紧自锁执手，其特征在于，包括执手本体(1)，所述执手本体(1)包括依次连接的手柄(11)、铰接部(12)和钩头部(13)，所述铰接部(12)上设有铰接孔(14)，用于与待锁紧装置铰接，所述钩头部(13)的内缘为圆弧形，且所述内缘的圆心A与所述铰接孔(14)的中心B呈偏心设置；

所述钩头部(13)的所述内缘用于摩擦接触于所述待锁紧装置的待锁紧部(3)，且能够相对所述待锁紧部(3)运动以压紧所述待锁紧部(3)，从而实现夹紧自锁。

2.根据权利要求1所述的夹紧自锁执手，其特征在于，所述钩头部(13)的所述内缘的圆心A与所述铰接孔(14)的中心B之间的偏心距离为e，所述钩头部(13)的所述内缘的半径为R，所述钩头部(13)的所述内缘与所述待锁紧部(3)之间的摩擦系数为μ，所述e<μ·R。

3.根据权利要求1所述的夹紧自锁执手，其特征在于，所述手柄(1)的表面设有防滑纹/防滑颗粒/防滑凹槽。

4.一种执手夹紧结构，其特征在于，所述夹紧结构包括所述待锁紧装置的所述待锁紧部(3)、对接部(2)、和根据权利要求1至3中任一项所述的夹紧自锁执手；

所述执手本体(1)的所述铰接部(12)与所述对接部(2)铰接，所述钩头部(13)的所述内缘能够与所述待锁紧部(3)摩擦接触，并能够相对所述待锁紧部(3)滑动。

5.根据权利要求4所述的执手夹紧结构，其特征在于，所述待锁紧部(3)为锁扣销或锁扣轴，所述待锁紧部(3)为中心可调结构。

6.根据权利要求5所述的执手夹紧结构，其特征在于，所述待锁紧部(3)包括固定基座(31)、圆柱体部(32)和外螺纹部(33)；其中，

所述固定基座(31)设于所述待锁紧装置上，所述固定基座(31)上设有螺纹孔；

所述外螺纹部(33)螺纹连接于所述螺纹孔内；

所述圆柱体部(32)的一端连接于所述外螺纹部(33)，且所述圆柱体部(32)的中心与所述外螺纹部(33)的中心具有偏心距离e’。

7.根据权利要求6所述的执手夹紧结构，其特征在于，所述圆柱体部(32)背离所述外螺纹部(33)的一端设有调节部，用于调节所述圆柱体部(32)的中心。

8.根据权利要求4所述的执手夹紧结构，其特征在于，还包括支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端铰接于所述手柄(11)，另一端卡接于所述待锁紧装置。

9.根据权利要求8所述的执手夹紧结构，其特征在于，所述待锁紧装置上设有棘齿条(5)，所述支撑杆(4)卡接于所述棘齿条(5)的齿槽。

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