TWI660818B - 可快轉之工具 - Google Patents

Abstract

本發明可快轉之工具包括有一個開口、一個第一驅動顎及一個第二驅動顎，第一驅動顎及第二驅動顎分別設置於開口相異的兩側，第一驅動顎鄰近第二驅動顎的一側設置有一個第一驅動面，第一驅動面以一個呈平面的第一虛擬面為基準延伸，第二驅動顎鄰近第一驅動顎的一側設置有一個第二驅動面，第二驅動面沿一個呈弧面的第二虛擬面延伸，開口的寬度由內部往外部呈漸擴，工具藉由上述結構扳轉物件時能夠達到快速往復轉動的效果。

Description

可快轉之工具

本發明主要係揭示一種工具，尤指一種可快轉之工具。

請參閱我國專利第M483145號之「棘輪式開口扳手」專利案，其揭露有一種由本體、棘塊及彈簧組成之棘輪式開口扳手，本體具有能旋動頭座之握把，頭座設有連接於握把之喉部，而喉部左、右則對應的朝前延設有第一、二顎，第一顎具有卡掣面，第二顎具有與卡掣面相向之夾持面，用以形成開口朝前且足以提供螺件自轉之顎口；特徵在於：卡掣面凹設有匣槽，該匣槽係與卡掣面前緣相接，使之能供棘塊在第一、二位置間限位移動，且棘塊外端具有能沿卡掣面前緣伸縮之卡緣，而彈簧係提供棘塊預設彈力，以促動卡緣處於伸展狀態，使之能彈性的因應螺件插入夾持面與卡掣面，且令卡緣能透過彈簧推動而嚙合於卡掣面前緣與螺件一邊間，以利握把能順時針施力，但，當握把逆時針轉動時，該螺件得迫動卡緣回縮，以自動解除卡緣嚙合狀態。

傳統開口扳手套入工作物並轉動到扳手受外物干涉而無法繼續轉動時，必須將扳手抽出並尋找適當位置重新套入，為克服上述之缺點，市面上出現如上所示的扳手，然而，採用上述結構的扳手結構複雜，不僅生產困 難，造價也相對昂貴，損壞率也高於傳統扳手，在經過長時間的使用後，棘塊會有卡住的問題。

有鑑於上述習知結構之缺失，本發明人乃致力於設計出一種可快轉之工具，其係可克服上述習知結構之所有缺點。

本發明可快轉之工具其主要目的在於，提供一種包括有一個開口、一個第一驅動顎及一個第二驅動顎的工具，該第一驅動顎及該第二驅動顎分別設置於該開口相異的兩側，該第一驅動顎鄰近該第二驅動顎的一側設置有一個第一驅動面，該第一驅動面以一個呈平面的第一虛擬面為基準延伸，該第二驅動顎鄰近該第一驅動顎的一側設置有一個第二驅動面，該第二驅動面沿一個呈弧面的第二虛擬面延伸，由該第二驅動面鄰近該開口內部處沿垂直該第一虛擬面的方向至該第一驅動面的距離形成一個第一寬度，由該第二驅動面鄰近該開口外部處沿垂直該第一虛擬面的方向至該第一驅動面的距離形成一個第二寬度，該第一寬度小於該第二寬度，該工具藉由上述結構扳轉物件時能夠達到快速往復轉動的效果。

該第二虛擬面以拋物線為基礎沿該工具的厚度方向延伸所形成，該第二虛擬面的拋物線函數的對稱軸垂直該第一虛擬面。

該工具扳轉物件時僅該第一驅動面與該第二驅動面接觸物件。

該工具為一體成型結構，該開口、該第一驅動顎及該第二驅動顎設置於該工具的一端。

該工具包括有一個第一驅動件及一個第二驅動件，該第一驅動顎設置於該第一驅動件的一端，該第一驅動件設置有一個直桿，該第一驅動顎與該直桿彼此垂直且呈一體成型結構，該第一驅動面設置於該第一驅動顎鄰近該直桿的一側，該第二驅動顎設置於該第二驅動件，該第二驅動件能夠相對該第一驅動件移動地連接於該直桿。

該直桿設置有一個直槽，該第二驅動件連接有一個滑移件，該滑移件能夠相對該第一驅動件移動地插設於該直槽，該滑移件連接有一個鎖定件，該鎖定件螺設於該滑移件並抵靠於該第一驅動件相異於該第二驅動件的一側。

該直桿鄰近該第一驅動顎的一側設置有一個齒部，該齒部的齒沿平行該直桿延伸方向的方向並排排列，該第二驅動件套設於該直桿，該第二驅動件設置有一個按壓裝置，該按壓裝置能夠嚙合或脫離該齒部。

該工具包括有一個第一驅動件及一個第二驅動件，該第一驅動顎設置於該第一驅動件的一端，該第一驅動件設置有一個長槽，該第二驅動顎設置於該第二驅動件的一端，該第二驅動件連接於該第一驅動件並形成交叉，該第二驅動件設置有一個樞軸裝置，該樞軸裝置樞設於該第二驅動件並能夠相對該第一驅動件移動地滑設於該長槽。

該第一驅動面為呈平面狀。

該第一驅動面凹設有一個第一凹槽並凸設有一個與該第一凹槽相鄰的第一凸緣，該第一凹槽位於該第一凸緣鄰近該開口內部的一側，該第一凹槽與該第一凸緣對應該第二驅動面。

該第二驅動顎鄰近該第一驅動顎的一側設置有一個第三驅動面，該第三驅動面沿一個呈弧面的第三虛擬面延伸，該第三驅動面鄰近該開口內部處沿垂直該第一虛擬面的方向至該第一驅動面的距離小於該第三驅動面鄰近該開口外部處沿垂直該第一虛擬面的方向至該第一驅動面的距離，該第一驅動面凹設有一個第二凹槽並凸設有一個與該第二凹槽相鄰的第二凸緣，該第二凹槽位於該第一凸緣鄰近該開口外部的一側且位於該第二凸緣鄰近該開口內部的一側，該第二凹槽與該第二凸緣對應該第三驅動面。

該第二驅動顎鄰近該第一驅動顎的一側設置有一個第四驅動面，該第四驅動面沿一個呈弧面的第四虛擬面延伸，該第四驅動面鄰近該開口內部處沿垂直該第一虛擬面的方向至該第一驅動面的距離小於該第四驅動面鄰近該開口外部處沿垂直該第一虛擬面的方向至該第一驅動面的距離，該第一驅動面凹設有一個第三凹槽並凸設有一個與該第三凹槽相鄰的第三凸緣，該第三凹槽位於該第二凸緣鄰近該開口外部的一側且位於該第三凸緣鄰近該開口內部的一側，該第三凹槽與該第三凸緣對應該第四驅動面。

該第二虛擬面、該第三虛擬面與該第四虛擬面分別以一個拋物線為基礎沿該工具的厚度方向延伸所形成。

該第二驅動顎能夠沿一個虛擬滑移線的軸向相對該第一驅動顎滑移，該虛擬滑移線與該第一虛擬面之間鄰近該開口一側設置有一個夾角，該夾角的角度為80度以上且為145度以下。

該第一驅動面凹設有一個第一凹槽並凸設有一個與該第一凹槽相鄰的第一凸緣，該第一凹槽位於該第一凸緣鄰近該開口內部的一側，該第一凹槽與該第一凸緣對應該第二驅動面。

該夾角的角度為120度。

其他目的、優點和本發明之新穎性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加明顯。

10‧‧‧工具

20‧‧‧開口

30‧‧‧第一驅動顎

31‧‧‧第一驅動面

40‧‧‧第二驅動顎

41‧‧‧第二驅動面

10a‧‧‧工具

30a‧‧‧第一驅動顎

31a‧‧‧第一驅動面

40a‧‧‧第二驅動顎

50a‧‧‧第一驅動件

51a‧‧‧直桿

52a‧‧‧直槽

60a‧‧‧第二驅動件

61a‧‧‧滑移件

62a‧‧‧鎖定件

10b‧‧‧工具

30b‧‧‧第一驅動顎

31b‧‧‧第一驅動面

40b‧‧‧第二驅動顎

50b‧‧‧第一驅動件

51b‧‧‧直桿

53b‧‧‧齒部

60b‧‧‧第二驅動件

63b‧‧‧按壓裝置

10c‧‧‧工具

30c‧‧‧第一驅動顎

40c‧‧‧第二驅動顎

50c‧‧‧第一驅動件

54c‧‧‧長槽

60c‧‧‧第二驅動件

64c‧‧‧樞軸裝置

10d‧‧‧工具

20d‧‧‧開口

30d‧‧‧第一驅動顎

31d‧‧‧第一驅動面

32d‧‧‧第一凹槽

33d‧‧‧第一凸緣

34d‧‧‧第二凹槽

35d‧‧‧第二凸緣

36d‧‧‧第三凹槽

37d‧‧‧第三凸緣

40d‧‧‧第二驅動顎

41d‧‧‧第二驅動面

42d‧‧‧第三驅動面

43d‧‧‧第四驅動面

10e‧‧‧工具

20e‧‧‧開口

30e‧‧‧第一驅動顎

31e‧‧‧第一驅動面

32e‧‧‧第一凹槽

33e‧‧‧第一凸緣

40e‧‧‧第二驅動顎

41e‧‧‧第二驅動面

P1‧‧‧第一虛擬面

P2‧‧‧第二虛擬面

P3‧‧‧第三虛擬面

P4‧‧‧第四虛擬面

W1‧‧‧第一寬度

W2‧‧‧第二寬度

L‧‧‧虛擬滑移線

A‧‧‧夾角

圖1：為本發明可快轉之工具第一個實施例之立體外觀圖。

圖2：為本發明可快轉之工具第一個實施例側視之平面外觀圖。

圖3：為本發明可快轉之工具第一個實施例之使用狀態圖。

圖4：為本發明可快轉之工具第一個實施例正轉之使用狀態圖。

圖5：為本發明可快轉之工具第一個實施例反轉之使用狀態圖。

圖6：為本發明可快轉之工具第二個實施例之立體外觀圖。

圖7：為本發明可快轉之工具第二個實施例之剖面結構圖。

圖8：為本發明可快轉之工具第三個實施例之立體外觀圖。

圖9：為本發明可快轉之工具第三個實施例之剖面結構圖。

圖10：為本發明可快轉之工具第四個實施例之立體外觀圖。

圖11：為本發明可快轉之工具第四個實施例之剖面結構圖。

圖12：為本發明可快轉之工具第五個實施例之立體外觀圖。

圖13：為本發明可快轉之工具第五個實施例之側視平面外觀圖。

圖14：為本發明可快轉之工具第六個實施例之立體外觀圖。

圖15：為本發明可快轉之工具第六個實施例之側視平面外觀圖。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉六較佳實施例並配合圖式詳述如後，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。

請參照圖1至圖3所示，為本發明可快轉之工具第一個實施例之立體外觀圖、側視平面外觀圖及使用狀態圖。本發明工具10包括有一個開口20並於該開口20相異的兩側分別設置有一個第一驅動顎30及一個第二驅動顎40；其中： 該第一驅動顎30鄰近該第二驅動顎40的一側設置有一個第一驅動面31，該第一驅動面31以一個呈平面的第一虛擬面P1為基準延伸，該第二驅動顎40鄰近該第一驅動顎30的一側設置有一個第二驅動面41，該第二驅動面41沿一個呈弧面的第二虛擬面P2延伸，由該第二驅動面41鄰近該開口20內部處沿垂直該第一虛擬面P1的方向至該第一驅動面31的距離形成一個第一寬度W1，由該第二驅動面41鄰近該開口20外部處沿垂直該第一虛擬面P1的方向至該第一驅動面31的距離形成一個第二寬度W2，該第一寬度W1小於該第二寬度W2。

該第二虛擬面P2在本實施例中以一個拋物線為基礎沿該工具10的厚度方向延伸所形成，其拋物線函數為y²=-12x，該第二虛擬面P2的拋物線函數的對稱軸垂直該第一虛擬面P1，使該開口20的寬度由內部往外部呈漸擴，該第二虛擬面P2的拋物線函數能夠依據不同的使用情況變化。

該工具10為一體成型結構，該開口20、該第一驅動顎30及該第二驅動顎40設置於該工具10的一端。該第一驅動面31能夠呈平面、粗糙面、壓花面或鋸齒面狀，該第一驅動面31在本實施例中為呈平面狀。

請繼續參照圖4及圖5所示，為本發明可快轉之工具第一個實施例正轉之使用狀態圖及反轉之使用狀態圖。該工具10扳轉物件時能夠達到快速往復轉動的效果，所述物件能夠是呈六角柱狀的螺絲頭或螺帽，該工具10扳轉物件時僅該第一驅動面31與該第二驅動面41接觸物件，該工具10正轉時，該第一驅動面31能夠順勢對應並抵靠於螺絲頭或螺帽外周緣的平面，且該第二驅動面41抵靠於螺絲頭或螺帽相反的另一側，使該工具10能夠驅動螺絲頭或螺帽轉動，當該工具10反轉時，該第二驅動面41無法頂推螺絲頭或螺帽轉動而使該工具10相對物件反轉，使用者不需要退出該工具10即可快轉的棘動效果，且該工具10的結構簡單而具有加工容易、成本低廉等優點。

請參照圖6及圖7所示，為本發明可快轉之工具第二個實施例之立體外觀圖及剖面結構圖。本案第二個實施例與第一個實施例大致相同，主要差異在於該工具10a包括有一個第一驅動件50a及一個第二驅動件60a，該第一驅動顎30a設置於該第一驅動件50a的一端，該第一驅動件50a設置有一個直桿51a，該第一驅動顎30a與該直桿51a彼此垂直且呈一體成型結構，該第一驅動面31a設置於該第一驅動顎30a鄰近該直桿51a的一側，該直桿51a設置有一個直槽52a。

該第二驅動顎40a設置於該第二驅動件60a，該第二驅動件60a能夠相對該第一驅動件50a移動地連接於該直桿51a，該第二驅動件60a連接有一個滑移件61a，該滑移件61a能夠相對該第一驅動件50a移動地插設於該直槽52a，該滑移件61a連接有一個鎖定件62a，該鎖定件62a螺設於該滑移件61a並抵靠於該第一驅動件50a相異於該第二驅動件60a的一側。

請參照圖8及圖9所示，為本發明可快轉之工具第三個實施例之立體外觀圖及剖面結構圖。本案第三個實施例與第二個實施例大致相同，主要差異在於該工具10b包括有一個第一驅動件50b及一個第二驅動件60b，該第一驅動顎30b設置於該第一驅動件50b的一端，該第一驅動件50b設置有一個直桿51b，該第一驅動顎30b與該直桿51b彼此垂直且呈一體成型結構，該第一驅動面31b設置於該第一驅動顎30b鄰近該直桿51b的一側，該直桿51b鄰近該第一驅動顎30b的一側設置有一個齒部53b，該齒部53b的齒沿平行該直桿51b延伸方向的方向並排排列。

該第二驅動顎40b設置於該第二驅動件60b，該第二驅動件60b能夠相對該第一驅動件50b移動地連接於該直桿51b，該第二驅動件60b套設於該直桿51b，該第二驅動件60b設置有一個按壓裝置63b，該按壓裝置63b能夠嚙合或脫離該齒部53b。

請參照圖10及圖11所示，為本發明可快轉之工具第四個實施例之立體外觀圖及剖面結構圖。本案第四個實施例與第一個實施例大致相同，主要差異在於該工具10c包括有一個第一驅動件50c及一個第二驅動件60c，該第一驅動顎30c設置於該第一驅動件50c的一端，該第一驅動件50c設置有一個長槽54c，該第二驅動顎40c設置於該第二驅動件60c的一端，該第二驅動件60c連接於該第一驅動件50c並形成交叉，該第二驅動件60c設置有一個樞軸裝置64c，該樞軸裝置64c樞設於該第二驅動件60c並能夠相對該第一驅動件50c移動地滑設於該長槽54c。

請參照圖12及圖13所示，為本發明可快轉之工具第五個實施例之立體外觀圖及側視平面外觀圖。本案第五個實施例與第一個實施例大致相 同，主要差異在於該第一驅動面31d凹設有一個第一凹槽32d並凸設有一個與該第一凹槽32d相鄰的第一凸緣33d，該第一凹槽32d位於該第一凸緣33d鄰近該開口20d內部的一側，該第一凹槽32d與該第一凸緣33d對應該第二驅動面41d。

該第二驅動顎40d鄰近該第一驅動顎30d的一側設置有一個第三驅動面42d，該第三驅動面42d沿一個呈弧面的第三虛擬面P3延伸，該第三驅動面42d鄰近該開口20d內部處沿垂直該第一虛擬面P1的方向至該第一驅動面31d的距離小於該第三驅動面42d鄰近該開口20d外部處沿垂直該第一虛擬面P1的方向至該第一驅動面31d的距離。該第一驅動面31d凹設有一個第二凹槽34d並凸設有一個與該第二凹槽34d相鄰的第二凸緣35d，該第二凹槽34d位於該第一凸緣33d鄰近該開口20d外部的一側且位於該第二凸緣35d鄰近該開口20d內部的一側，該第二凹槽34d與該第二凸緣35d對應該第三驅動面42d。

該第二驅動顎40d鄰近該第一驅動顎30d的一側設置有一個第四驅動面43d，該第四驅動面43d沿一個呈弧面的第四虛擬面P4延伸，該第四驅動面43d鄰近該開口20d內部處沿垂直該第一虛擬面P1的方向至該第一驅動面31d的距離小於該第四驅動面43d鄰近該開口20d外部處沿垂直該第一虛擬面P1的方向至該第一驅動面31d的距離。該第一驅動面31d凹設有一個第三凹槽36d並凸設有一個與該第三凹槽36d相鄰的第三凸緣37d，該第三凹槽36d位於該第二凸緣35d鄰近該開口20d外部的一側且位於該第三凸緣37d鄰近該開口20d內部的一側，該第三凹槽36d與該第三凸緣37d對應該第四驅動面43d。

該第三虛擬面P3與該第四虛擬面P4在本實施例中分別以一個拋物線為基礎沿該工具10d的厚度方向延伸所形成。

該工具10d正轉時，能夠透過該第一凸緣33d、該第二凸緣35d或該第三凸緣37d卡合螺絲頭或螺帽外周緣的角落，藉此提高該工具10d驅動的扭力，且該工具10d反轉時，該第一凹槽32d、該第二凹槽34d或該第三凹槽36d能夠容納螺絲頭或螺帽，不會卡住螺絲頭或螺帽，確保該工具10d的快轉功能運作順暢。且該工具10d利用該第一凹槽32d與該第一凸緣33d配合該第二驅動面41d之組合、該第二凹槽34d與該第二凸緣35d配合該第三驅動面42d之組合或該第三凹槽36d與該第三凸緣37d配合該第四驅動面43d之組合而能夠適用多種不同尺寸區間的螺絲頭或螺帽，使該工具10d具有高度的適用性。

請參照圖14及圖15所示，為本發明可快轉之工具第六個實施例之立體外觀圖及側視平面外觀圖。本案第六個實施例與第一個實施例大致相同，主要差異在於該第二驅動顎40e能夠沿一個虛擬滑移線L的軸向相對該第一驅動顎30e滑移，該虛擬滑移線L與該第一虛擬面P1之間鄰近該開口20e一側設置有一個夾角A，該夾角A的角度為80度以上且為145度以下，該夾角A的角度在本實施例中為120度。

該第一驅動面31e凹設有一個第一凹槽32e並凸設有一個與該第一凹槽32e相鄰的第一凸緣33e，該第一凹槽32e位於該第一凸緣33e鄰近該開口20e內部的一側，該第一凹槽32e與該第一凸緣33e對應該第二驅動面41e。

該工具10e無論該開口20e張開的幅度大小，該工具10e套接任意尺寸螺絲頭或螺帽，皆能夠以該第一凹槽32e與該第一凸緣33e對準螺絲頭或螺帽的角落。

就以上所述可以歸納出本發明具有以下優點：

1.為本發明可快轉之工具，其中工具包括有一個開口、一個第一驅動顎及一個第二驅動顎，該第一驅動顎及該第二驅動顎分別設置於該開口相異的兩側，該第一驅動顎鄰近該第二驅動顎的一側設置有一個第一驅動面，該第一驅動面以一個呈平面的第一虛擬面為基準延伸，該第二驅動顎鄰近該第一驅動顎的一側設置有一個第二驅動面，該第二驅動面沿一個呈弧面的第二虛擬面延伸，由該第二驅動面鄰近該開口內部處沿垂直該第一虛擬面的方向至該第一驅動面的距離形成一個第一寬度，由該第二驅動面鄰近該開口外部處沿垂直該第一虛擬面的方向至該第一驅動面的距離形成一個第二寬度，該第一寬度小於該第二寬度，該工具藉由上述結構扳轉物件時能夠達到快速往復轉動的效果。

惟上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元件之置換，或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。

Claims (16)

1. 一種可快轉之工具，其包括有：一個開口；一個第一驅動顎及一個第二驅動顎，該第一驅動顎及該第二驅動顎分別設置於該開口相異的兩側，該第一驅動顎鄰近該第二驅動顎的一側設置有一個第一驅動面，該第一驅動面以一個呈平面的第一虛擬面為基準延伸，該第二驅動顎鄰近該第一驅動顎的一側設置有一個第二驅動面，該第二驅動面沿一個呈弧面的第二虛擬面延伸，由該第二驅動面鄰近該開口內部處沿垂直該第一虛擬面的方向至該第一驅動面的距離形成一個第一寬度，由該第二驅動面鄰近該開口外部處沿垂直該第一虛擬面的方向至該第一驅動面的距離形成一個第二寬度，該第一寬度小於該第二寬度。
2. 如請求項1所述之可快轉之工具，其中該第二虛擬面以拋物線為基礎沿該工具的厚度方向延伸所形成，該第二虛擬面的拋物線函數的對稱軸垂直該第一虛擬面。
3. 如請求項2所述之可快轉之工具，其中該工具扳轉物件時僅該第一驅動面與該第二驅動面接觸物件。
4. 如請求項1至3中任一項所述之可快轉之工具，其中該工具為一體成型結構，該開口、該第一驅動顎及該第二驅動顎設置於該工具的一端。
5. 如請求項1至3中任一項所述之可快轉之工具，其中該工具包括有一個第一驅動件及一個第二驅動件，該第一驅動顎設置於該第一驅動件的一端，該第一驅動件設置有一個直桿，該第一驅動顎與該直桿彼此垂直且呈一體成型結構，該第一驅動面設置於該第一驅動顎鄰近該直桿的一側，該第二驅動顎設置於該第二驅動件，該第二驅動件能夠相對該第一驅動件移動地連接於該直桿。
6. 如請求項5所述之可快轉之工具，其中該直桿設置有一個直槽，該第二驅動件連接有一個滑移件，該滑移件能夠相對該第一驅動件移動地插設於該直槽，該滑移件連接有一個鎖定件，該鎖定件螺設於該滑移件並抵靠於該第一驅動件相異於該第二驅動件的一側。
7. 如請求項5所述之可快轉之工具，其中該直桿鄰近該第一驅動顎的一側設置有一個齒部，該齒部的齒沿平行該直桿延伸方向的方向並排排列，該第二驅動件套設於該直桿，該第二驅動件設置有一個按壓裝置，該按壓裝置能夠嚙合或脫離該齒部。
8. 如請求項1至3中任一項所述之可快轉之工具，其中該工具包括有一個第一驅動件及一個第二驅動件，該第一驅動顎設置於該第一驅動件的一端，該第一驅動件設置有一個長槽，該第二驅動顎設置於該第二驅動件的一端，該第二驅動件連接於該第一驅動件並形成交叉，該第二驅動件設置有一個樞軸裝置，該樞軸裝置樞設於該第二驅動件並能夠相對該第一驅動件移動地滑設於該長槽。
9. 如請求項8所述之可快轉之工具，其中該第一驅動面為呈平面狀。
10. 如請求項1所述之可快轉之工具，其中該第一驅動面凹設有一個第一凹槽並凸設有一個與該第一凹槽相鄰的第一凸緣，該第一凹槽位於該第一凸緣鄰近該開口內部的一側，該第一凹槽與該第一凸緣對應該第二驅動面。
11. 如請求項10所述之可快轉之工具，其中該第二驅動顎鄰近該第一驅動顎的一側設置有一個第三驅動面，該第三驅動面沿一個呈弧面的第三虛擬面延伸，該第三驅動面鄰近該開口內部處沿垂直該第一虛擬面的方向至該第一驅動面的距離小於該第三驅動面鄰近該開口外部處沿垂直該第一虛擬面的方向至該第一驅動面的距離，該第一驅動面凹設有一個第二凹槽並凸設有一個與該第二凹槽相鄰的第二凸緣，該第二凹槽位於該第一凸緣鄰近該開口外部的一側且位於該第二凸緣鄰近該開口內部的一側，該第二凹槽與該第二凸緣對應該第三驅動面。
12. 如請求項11所述之可快轉之工具，其中該第二驅動顎鄰近該第一驅動顎的一側設置有一個第四驅動面，該第四驅動面沿一個呈弧面的第四虛擬面延伸，該第四驅動面鄰近該開口內部處沿垂直該第一虛擬面的方向至該第一驅動面的距離小於該第四驅動面鄰近該開口外部處沿垂直該第一虛擬面的方向至該第一驅動面的距離，該第一驅動面凹設有一個第三凹槽並凸設有一個與該第三凹槽相鄰的第三凸緣，該第三凹槽位於該第二凸緣鄰近該開口外部的一側且位於該第三凸緣鄰近該開口內部的一側，該第三凹槽與該第三凸緣對應該第四驅動面。
13. 如請求項12所述之可快轉之工具，其中該第二虛擬面、該第三虛擬面與該第四虛擬面分別以一個拋物線為基礎沿該工具的厚度方向延伸所形成。
14. 如請求項1至3中任一項所述之可快轉之工具，其中該第二驅動顎能夠沿一個虛擬滑移線的軸向相對該第一驅動顎滑移，該虛擬滑移線與該第一虛擬面之間鄰近該開口一側設置有一個夾角，該夾角的角度為度80以上且為145度以下。
15. 如請求項14所述之可快轉之工具，其中該第一驅動面凹設有一個第一凹槽並凸設有一個與該第一凹槽相鄰的第一凸緣，該第一凹槽位於該第一凸緣鄰近該開口內部的一側，該第一凹槽與該第一凸緣對應該第二驅動面。
16. 如請求項15所述之可快轉之工具，其中該夾角的角度為120度。