CN210281636U - 一种铣床类测量工装工具 - Google Patents
一种铣床类测量工装工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210281636U CN210281636U CN201920516168.6U CN201920516168U CN210281636U CN 210281636 U CN210281636 U CN 210281636U CN 201920516168 U CN201920516168 U CN 201920516168U CN 210281636 U CN210281636 U CN 210281636U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inclined surface
- block
- milling machine
- machine type
- sliding block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铣床类测量工装工具,包括导轨主体、滑动块检测基准块、螺柱和固定块,导轨主体呈上小下大的三角块型,导轨主体包括水平底面、竖直面和斜面,水平底面与竖直面垂直相接,斜面的下端与水平底面相接,斜面设有上下贯通的滑槽,滑槽的底端设有与滑槽平行的安装槽,固定块位于安装槽内,滑动块检测基准块的一侧与安装槽配合,滑动块检测基准块设有贯通的螺纹孔,固定块设有安装螺孔,螺柱与螺纹孔和安装螺孔螺纹配合。在测量时通过设定基准,配上所需要的测量尺寸块就可实现其所要尺寸是否合格,也可用时测量多个形面、孔的位置尺寸。在普通铣、镗的设备加工时用途很广、方便;缩短了加工时间,质量得以保证和提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测工具技术领域,特别涉及一种铣床类测量工装工具。
背景技术
目前,在加工复杂型腔零件测量手段方面时,因在加工过程中,无法直接通过常规量具进行检测,需要通过打表才能量出。而现有技术中的打表器通常结构复杂,操作难度大且测量精度不度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种铣床类测量工装工具结构长时间,操作方便且精度高的铣床类工装工具。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种铣床类测量工装工具,包括导轨主体、滑动块检测基准块、螺柱和固定块,所述导轨主体呈上小下大的三角块型,所述导轨主体包括水平底面、竖直面和斜面,所述水平底面与竖直面垂直相接,所述斜面的下端与水平底面相接,所述斜面设有上下贯通的滑槽,所述滑槽的底端设有与滑槽平行的安装槽,所述固定块位于安装槽内,所述滑动块检测基准块的一侧与安装槽配合,所述滑动块检测基准块设有贯通的螺纹孔,所述固定块设有安装螺孔,所述螺柱与螺纹孔和安装螺孔螺纹配合。
在一些实施方式中,所述滑槽的两侧设有第一滑槽斜面和第二滑槽斜面,所述第一滑槽斜面和第二滑槽斜面向外呈喇叭形延伸,所述滑动块检测基准块设有第一配合斜面和第二配合斜面,所述第一配合斜面与第一滑槽斜面配合,所述第二配合斜面与第二滑槽斜面配合。由此,通过两个斜面的配合,可固定滑动块检测基准块与导轨主体之间的相对连接位置。
在一些实施方式中,所述第一配合斜面与第一滑槽斜面的平行度不大于0.01mm,所述第二配合斜面与第二滑槽斜面的平行度不大于0.01mm。由此,可确保滑动块检测基准块与导轨主体配合的精度。
在一些实施方式中,所述水平底面和竖直面的垂直度不大于0.01mm。由此,可确保导轨主体与被测量物件之间的配合精度。
在一些实施方式中,所述滑动块检测基准块的另一侧呈两级台阶状。
在一些实施方式中,所述滑动块检测基准块的另一侧呈两级台阶状。
在一些实施方式中,所述安装槽的宽度大于滑槽的宽度。
本实用新型的有益效果是:主要用于铣加工中无法直接通过量具测量的台阶、沟槽。采用导轨主体支撑滑动块检测基准块,配合固定块并以螺柱进行固定。在测量时通过设定基准,配上所需要的测量尺寸块就可实现其所要尺寸是否合格,也可用时测量多个形面、孔的位置尺寸。在普通铣、镗的设备加工时用途很广、方便;缩短了加工时间,质量得以保证和提高。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的一种铣床类测量工装工具的结构示意图;
图2为图1所示的铣床类测量工装工具的剖视结构示意图;
图3为图1所示的铣床类测量工装工具的滑动块检测基准块的结构示意图;
图4为图3所示的滑动块检测基准块的右视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
图1~图4地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种铣床类测量工装工具。
参照图1~图4,一种铣床类测量工装工具,包括导轨主体1、滑动块检测基准块2、螺柱3和固定块4。导轨主体1呈上小下大的三角块型,导轨主体1包括水平底面11、竖直面12和斜面13。水平底面11与竖直面12垂直相接,斜面13的下端与水平底面11相接。斜面13设有上下贯通的滑槽131,滑槽131的底端设有与滑槽131平行的安装槽132,固定块4位于安装槽132内。滑动块检测基准块2的一侧与安装槽132配合并能沿安装槽132滑动,滑动块检测基准块2设有贯通的螺纹孔21,固定块4设有安装螺孔41,螺柱3与螺纹孔21和安装螺孔41螺纹配合。
滑槽131的两侧设有第一滑槽斜面133和第二滑槽斜面134,第一滑槽斜面133和第二滑槽斜面134向外呈喇叭形延伸,滑动块检测基准块2设有第一配合斜面22和第二配合斜面23,第一配合斜面22与第一滑槽斜面133配合,第二配合斜面23与第二滑槽斜面134配合。
为保证测量精度,各部件的尺寸公差、位置公差的尺寸公差须设置得相对较小。第一配合斜面22与第一滑槽斜面133的平行度不大于0.01mm,第二配合斜面23与第二滑槽斜面134的平行度不大于0.01mm。水平底面11和竖直面12的垂直度不大于0.01mm。
滑动块检测基准块2的另一侧呈两级台阶状,其水平面与竖直面的垂直度不大于0.01mm。滑动块检测基准块2用于与测量尺寸块配合对工件进行测量。
安装槽132的宽度大于滑槽131的宽度,可使固定块4被限位于安装槽132内。螺柱3的一端可以设置螺帽,用于对螺柱3进行拧紧。拧紧螺柱3可将滑动块检测基准块2与固定块4紧固连接而将滑动块检测基准块2固定于导轨主体1上,松开螺柱3,推动滑动块检测基准块2可使滑动块检测基准块2沿滑槽131移动,固定块4可在安装槽132内相对移动,可根据需要将滑动块检测基准块2固定在滑槽131我的任意位置。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种铣床类测量工装工具,其特征在于:包括导轨主体(1)、滑动块检测基准块(2)、螺柱(3)和固定块(4),所述导轨主体(1)呈上小下大的三角块型,所述导轨主体(1)包括水平底面(11)、竖直面(12)和斜面(13),所述水平底面(11)与竖直面(12)垂直相接,所述斜面(13)的下端与水平底面(11)相接,所述斜面(13)设有上下贯通的滑槽(131),所述滑槽(131)的底端设有与滑槽(131)平行的安装槽(132),所述固定块(4)位于安装槽(132)内,所述滑动块检测基准块(2)的一侧与安装槽(132)配合,所述滑动块检测基准块(2)设有贯通的螺纹孔(21),所述固定块(4)设有安装螺孔(41),所述螺柱(3)与螺纹孔(21)和安装螺孔(41)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的铣床类测量工装工具,其特征在于:所述滑槽(131)的两侧设有第一滑槽斜面(133)和第二滑槽斜面(134),所述第一滑槽斜面(133)和第二滑槽斜面(134)向外呈喇叭形延伸,所述滑动块检测基准块(2)设有第一配合斜面(22)和第二配合斜面(23),所述第一配合斜面(22)与第一滑槽斜面(133)配合,所述第二配合斜面(23)与第二滑槽斜面(134)配合。
3.根据权利要求2所述的铣床类测量工装工具,其特征在于:所述第一配合斜面(22)与第一滑槽斜面(133)的平行度不大于0.01mm,所述第二配合斜面(23)与第二滑槽斜面(134)的平行度不大于0.01mm。
4.根据权利要求1、2或3所述的铣床类测量工装工具,其特征在于: 所述水平底面(11)和竖直面(12)的垂直度不大于0.01mm。
5.根据权利要求1所述的铣床类测量工装工具,其特征在于:所述滑动块检测基准块(2)的另一侧呈两级台阶状。
6.根据权利要求1所述的铣床类测量工装工具,其特征在于:所述安装槽(132)的宽度大于滑槽(131)的宽度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920516168.6U CN210281636U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种铣床类测量工装工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920516168.6U CN210281636U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种铣床类测量工装工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210281636U true CN210281636U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70066971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920516168.6U Active CN210281636U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种铣床类测量工装工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210281636U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112059698A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-11 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 校准装置及方法 |
-
2019
- 2019-04-16 CN CN201920516168.6U patent/CN210281636U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112059698A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-11 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 校准装置及方法 |
CN112059698B (zh) * | 2020-08-31 | 2021-11-19 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 校准装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110726429B (zh) | 一种用于机载光电多传感器光轴平行性调校和制销一体化装置和方法 | |
WO2018090353A1 (zh) | 一种检测折弯机工作台与机架主轴孔平行度的装置 | |
CN210281636U (zh) | 一种铣床类测量工装工具 | |
CN205981056U (zh) | 一种测量内圆锥角的装置 | |
CN202501813U (zh) | 一种用于测量车灯配光镜尺寸的检具 | |
CN211639246U (zh) | 在线检测锥度工装 | |
CN103486925A (zh) | 一种角度千分尺及其工件测量方法 | |
CN203621521U (zh) | 一种金属切削刀具用刀具等高检测装置 | |
CN103471482A (zh) | 沉头紧固件p值测量卡尺 | |
CN108151613B (zh) | 一种测量v型外环槽空间直径的测具的测量方法 | |
CN211668471U (zh) | 一种倒角深度检具 | |
CN105032987B (zh) | 一种冲压零件尺寸的检测工具 | |
CN211042046U (zh) | 一种螺柱间距检测装置 | |
CN209326500U (zh) | 一种钢轨变截面尺寸测量尺 | |
CN102661696B (zh) | 一种槽宽公差测量工具 | |
CN108955599B (zh) | 导轨滑块尺寸分级匹配测量方法及其测量装置 | |
CN202947612U (zh) | 一种宽度检具 | |
CN102997806A (zh) | 宽度检具 | |
CN113091556B (zh) | 一字槽螺丝旋具工作端部尺寸判定的专用量具 | |
CN203464879U (zh) | 一种沉头紧固件p值测量卡尺 | |
CN213067495U (zh) | 一种测量汽轮机精锻叶片叶根高度面上指定测量点的测具 | |
CN204575019U (zh) | 一种角度测量量具 | |
CN209857816U (zh) | 一种用于斜楔主动板的加工余量测量装置 | |
CN215725618U (zh) | 测量不同平面间距的工具 | |
CN209745204U (zh) | 一种用于检测转子轮槽端面尺寸的专用测量工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |