CN209745204U - 一种用于检测转子轮槽端面尺寸的专用测量工具 - Google Patents
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Abstract
一种用于检测转子轮槽端面尺寸的专用测量工具，本实用新型涉及一种测量工具，本实用新型为了解决不能测量汽轮机转子轮槽端面的尺寸加工精度的问题，它包括定位柱、调节螺母、夹紧定位箍、紧定螺栓、测量尺和紧定螺钉；定位柱的一端加工有阶梯盲孔，阶梯盲孔的底端加工有内螺纹，夹紧定位箍为长方形块体，靠近长方形块体的一个侧面的一端加工有扁平凸起和圆形凸起，紧定螺栓插装在扁平凸起和圆形凸起的圆形通孔内，且紧定螺栓的螺纹端与阶梯盲孔底端的内螺纹螺纹连接，靠近长方形豁口底端的两个侧壁上分别加工有一个弧形槽，测量尺的固定端插装在两个相对设置的弧形槽内，本实用新型用于汽轮机转子轮槽端面精度测量时使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量工具，具体涉及一种用于检测转子轮槽端面尺寸的专用测量工具。
背景技术
枞树型汽轮机转子轮槽使用型线铣刀加工完成，然后使用端面铣刀铣削加工转子轮槽端面，加工时转子轮槽端面深度需达到设计要求，为了保证转子轮槽端面尺寸加工的准确性，需要研制一种检测转子轮槽端面的测量工具。
实用新型内容
本实用新型为了解决不能测量汽轮机转子轮槽端面的尺寸加工精度的问题，进而提供一种用于检测转子轮槽端面尺寸的专用测量工具。
本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：
它包括定位柱、调节螺母、夹紧定位箍、紧定螺栓、测量尺和紧定螺钉；定位柱的一端加工有阶梯盲孔，阶梯盲孔的底端加工有内螺纹，阶梯盲孔开口端的侧壁上沿阶梯盲孔的宽度方向加工有长方形凹槽，靠近定位柱一端的外侧壁上加工有外螺纹，调节螺母螺纹连接安装在定位柱的外螺纹上，夹紧定位箍为长方形块体，靠近长方形块体的一个侧面的一端加工有扁平凸起和圆形凸起，且扁平凸起和圆形凸起上加工有圆形通孔，扁平凸起插装在定位柱的长方形凹槽内，圆形凸起插装在定位柱的阶梯盲孔上，紧定螺栓插装在扁平凸起和圆形凸起的圆形通孔内，且紧定螺栓的螺纹端与阶梯盲孔底端的内螺纹螺纹连接，靠近夹紧定位箍长方形块体的另一端加工有长方形豁口，靠近长方形豁口底端的两个侧壁上分别加工有一个弧形槽，两个弧形槽相对设置，且弧形槽所在弧的中心线与扁平凸起和圆形凸起上圆形通孔的中心线平行设置，长方形豁口的一个侧壁加工有螺栓插入孔，长方形豁口的另一个侧壁加工有螺栓插入螺纹孔，测量尺的固定端插装在两个相对设置的弧形槽内，且长方形豁口的两个侧壁通过紧定螺钉螺纹连接，紧定螺钉的螺帽端设置在螺栓插入孔内，紧定螺钉的螺纹端螺纹连接在长方形豁口的螺纹孔内。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型是一种用于检测转子轮槽端面尺寸的专用测量工具，该测量工具以定位柱型线部分精确定位在转子轮槽内，调节螺母紧密贴合在转子轮槽端面上，利用测量尺便可精确测量出转子轮槽端面深度尺寸，利用该测量工具测量的转子轮槽深度尺寸精度可达0.02mm以内，完全满足设计精度要求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是定位柱1的结构示意图。
图3是图2的右视图。
图4是调节螺母2的主视图。
图5是夹紧定位箍3的主视图。
图6是夹紧定位箍3的俯视图。
图7是本实用新型测量使用示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于检测转子轮槽端面尺寸的专用测量工具，它包括定位柱1、调节螺母2、夹紧定位箍3、紧定螺栓4、测量尺5和紧定螺钉6；定位柱1的一端加工有阶梯盲孔，阶梯盲孔的底端加工有内螺纹，阶梯盲孔开口端的侧壁上沿阶梯盲孔的宽度方向加工有长方形凹槽，靠近定位柱1一端的外侧壁上加工有外螺纹，调节螺母2螺纹连接安装在定位柱1的外螺纹上，夹紧定位箍3为长方形块体，靠近长方形块体的一个侧面的一端加工有扁平凸起和圆形凸起，且扁平凸起和圆形凸起上加工有圆形通孔，扁平凸起插装在定位柱1的长方形凹槽内，圆形凸起插装在定位柱1的阶梯盲孔上，紧定螺栓4插装在扁平凸起和圆形凸起的圆形通孔内，且紧定螺栓4的螺纹端与阶梯盲孔底端的内螺纹螺纹连接，靠近夹紧定位箍3长方形块体的另一端加工有长方形豁口3-1，靠近长方形豁口3-1底端的两个侧壁上分别加工有一个弧形槽3-2，两个弧形槽3-2相对设置，且弧形槽3-2所在弧的中心线与扁平凸起和圆形凸起上圆形通孔的中心线平行设置，长方形豁口3-1的一个侧壁加工有螺栓插入孔，长方形豁口3-1的另一个侧壁加工有螺栓插入螺纹孔，测量尺5的固定端插装在两个相对设置的弧形槽3-2内，且长方形豁口3-1的两个侧壁通过紧定螺钉6螺纹连接，紧定螺钉6的螺帽端设置在螺栓插入孔内，紧定螺钉6的螺纹端螺纹连接在长方形豁口3-1的螺纹孔内。
本实施方式中测量尺5的生产厂家为哈尔滨量具刃具集团有限责任公司，测量尺5的名称为测微头，测量尺5测量精度为0.01mm，测量尺5的生产型号为：706-01。
具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于检测转子轮槽端面尺寸的专用测量工具，它还包括锁紧螺钉7，调节螺母2的外侧壁上加工有锁紧螺钉安装螺纹孔，锁紧螺钉7的螺纹端螺纹连接在锁紧螺钉安装螺纹孔内，且锁紧螺钉7的螺纹端顶在定位柱1的外圆面上，其它方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于检测转子轮槽端面尺寸的专用测量工具，定位柱1的外形为枞树型，定位柱1的外形与枞树型汽轮机转子轮槽的结构配合，其它方法与具体实施方式二相同。
工作原理
定位柱1型线与转子轮槽型线相一致，保证定位精度要求，定位柱1外螺纹与调节螺母2相配合，利用螺纹将调节螺母2定位安装在定位柱1上。阶梯盲孔内定位安装夹紧定位箍3，扁平凸起与长方形凹槽配合，径向定位夹紧定位箍3，紧定螺栓4与定位柱1阶梯盲孔底端的内螺纹配合，利用紧定螺栓4将夹紧定位箍3把紧在定位柱1上，测量过程：由图7结构图，先利用调节螺母2将测量尺5测头端面调整至轮槽端面以上22mm尺寸位置，且将测量尺5调节至零位(0尺寸位置)，然后拆去锁紧螺钉和调节螺母，将定位柱定位在转子轮槽中，在转子轮槽端面上放置高度为22mm块规，便可精确测量转子轮槽端面与轮槽的相对尺寸，测量精度达0.02mm以内。
Claims (3)
1.一种用于检测转子轮槽端面尺寸的专用测量工具，其特征在于：它包括定位柱(1)、调节螺母(2)、夹紧定位箍(3)、紧定螺栓(4)、测量尺(5)和紧定螺钉(6)；定位柱(1)的一端加工有阶梯盲孔，阶梯盲孔的底端加工有内螺纹，阶梯盲孔开口端的侧壁上沿阶梯盲孔的宽度方向加工有长方形凹槽，靠近定位柱(1)一端的外侧壁上加工有外螺纹，调节螺母(2)螺纹连接安装在定位柱(1)的外螺纹上，夹紧定位箍(3)为长方形块体，靠近长方形块体的一个侧面的一端加工有扁平凸起和圆形凸起，且扁平凸起和圆形凸起上加工有圆形通孔，扁平凸起插装在定位柱(1)的长方形凹槽内，圆形凸起插装在定位柱(1)的阶梯盲孔上，紧定螺栓(4)插装在扁平凸起和圆形凸起的圆形通孔内，且紧定螺栓(4)的螺纹端与阶梯盲孔底端的内螺纹螺纹连接，靠近夹紧定位箍(3)长方形块体的另一端加工有长方形豁口(3-1)，靠近长方形豁口(3-1)底端的两个侧壁上分别加工有一个弧形槽(3-2)，两个弧形槽(3-2)相对设置，且弧形槽(3-2)所在弧的中心线与扁平凸起和圆形凸起上圆形通孔的中心线平行设置，长方形豁口(3-1)的一个侧壁加工有螺栓插入孔，长方形豁口(3-1)的另一个侧壁加工有螺栓插入螺纹孔，测量尺(5)的固定端插装在两个相对设置的弧形槽(3-2)内，且长方形豁口(3-1)的两个侧壁通过紧定螺钉(6)螺纹连接，紧定螺钉(6)的螺帽端设置在螺栓插入孔内，紧定螺钉(6)的螺纹端螺纹连接在长方形豁口(3-1)的螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述一种用于检测转子轮槽端面尺寸的专用测量工具，其特征在于：它还包括锁紧螺钉(7)，调节螺母(2)的外侧壁上加工有锁紧螺钉安装螺纹孔，锁紧螺钉(7)的螺纹端螺纹连接在锁紧螺钉安装螺纹孔内，且锁紧螺钉(7)的螺纹端顶在定位柱(1)的外圆面上。
3.根据权利要求1所述一种用于检测转子轮槽端面尺寸的专用测量工具，其特征在于：定位柱(1)的外形为枞树型。
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| CN201920960615.7U CN209745204U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种用于检测转子轮槽端面尺寸的专用测量工具 |
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2019
- 2019-06-24 CN CN201920960615.7U patent/CN209745204U/zh active Active
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