CN201609833U - 用于加工检测汽轮机叶根通规的工装 - Google Patents
用于加工检测汽轮机叶根通规的工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201609833U CN201609833U CN2009201002600U CN200920100260U CN201609833U CN 201609833 U CN201609833 U CN 201609833U CN 2009201002600 U CN2009201002600 U CN 2009201002600U CN 200920100260 U CN200920100260 U CN 200920100260U CN 201609833 U CN201609833 U CN 201609833U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade root
- clamp body
- steam turbine
- turbine blade
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011007 installation qualification Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
用于加工检测汽轮机叶根通规的工装,它涉及一种工装。本实用新型为解决传统加工汽轮机叶根通规的方法是逐件找正,加工质量和精度很难符合要求的问题。夹具体的上端面均布设有八个偏心定位槽,八个偏心定位槽在夹具体上端面的位置应对称设置,每个偏心定位槽内且位于夹具体上端面的定位直径上设有一个定位销孔,定位销孔的径向中心线通过夹具体的径向中心线,每个定位销孔中装有一个定位圆柱销,每个偏心定位槽的上端面配有一个压板,每个压板通过一个压紧螺钉紧固在夹具体的上端面上。本实用新型装夹叶根通规,能同时加工八个叶根通规,利用车床就能完成高精度的叶根通规量具加工,加工后的八个叶根通规精度符合汽轮机叶根通规的检测精度标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装。
背景技术
叶片是汽轮机转子重要部件,其叶根精度是影响叶片装配的关键因素之一,由于叶根型线的精度比较高,为了保证加工精度,每种叶根设计了一套检测叶根型线的量具,量具分通止端,齿形精度按样板漏光0.02,齿形粗糙度Ral.6,R偏心精度±0.02mm,齿形位置度0.02mm,此量具型线复杂,尺寸精度、位置精度要求极高,传统加工汽轮机叶根通规的方法是逐件找正,加工质量和精度很难符合要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决传统加工汽轮机叶根通规的方法是逐件找正,加工质量和精度很难符合要求的问题,提供一种用于加工检测汽轮机叶根通规的工装。
本实用新型由夹具体、八个定位圆柱销、八个压板和八个压紧螺钉组成,夹具体为圆台形,夹具体的上端面均布设有八个偏心定位槽,八个偏心定位槽在夹具体上端面的位置应对称设置,每个偏心定位槽内且位于夹具体上端面的定位直径上设有一个定位销孔,定位销孔的径向中心线通过夹具体的径向中心线,每个定位销孔中装有一个定位圆柱销,每个偏心定位槽的上端面配有一个压板,每个压板通过一个压紧螺钉紧固在夹具体的上端面上。
本实用新型的优点是:利用本实用新型装夹叶根通规,能同时加工八个叶根通规,利用普通车床就能完成高精度的叶根通规量具加工,切削效率提高3倍左右,缩短了加工周期,降低了加工成本,根据工件检测结果,加工后的八个叶根通规精度完全一致,符合汽轮机叶根通规的检测精度标准。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构俯视示意图,图2是图1的I局部放大图,图3是装夹在偏心定位槽1-1中的通规量块5的结构示意图,图4是图3的左视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式由夹具体1、八个定位圆柱销2、八个压板3和八个压紧螺钉4组成,夹具体1为圆台形,夹具体1的上端面均布设有八个偏心定位槽1-1,偏心定位槽1-1的宽度及深度根据所要加工的汽轮机叶根通规的外形尺寸来确定,八个偏心定位槽1-1在夹具体1上端面的位置应对称设置,每个偏心定位槽1-1内且位于夹具体1上端面的定位直径R上设有一个定位销孔1-1-1,定位销孔1-1-1的径向中心线通过夹具体1的径向中心线,每个定位销孔1-1-1中装有一个定位圆柱销2,且二者过盈配合,每个偏心定位槽1-1的上端面配有一个压板3,每个压板3通过一个压紧螺钉4紧固在夹具体1的上端面上。见图3和图4,假设汽轮机叶根通规的宽度为T、深度为B,使用时,先将每个用于检测汽轮机叶根的通规量块5的宽度和深度加工成T×B,沿通规量块5的深度方向钻与定位销孔1-1-1直径相同的装配孔5-1,将八个通规量块5分别装入八个偏心定位槽1-1中,且装配孔5-1与定位销孔1-1-1正对,每个装配孔5-1和定位销孔1-1-1中装配一个圆柱销2,用塞尺检查安装精度,间隙超过0.02mm,塞尺不通过,用压板3将安装合格后的通规量块5压紧,用压紧螺钉4将压板3紧固在夹具体1上。将装有八个通规量块5的夹具体1装夹在车床四爪夹盘上,采用特制刀具加工通规量块5,加工后的八个通规量块5精度完全一致,而且符合汽轮机叶根通规的检测精度标准。
具体实施方式二:结合图1和图4说明本实施方式,本实施方式的夹具体1上端面的定位直径R的公差为±0.01mm以内。这样设计能够保证加工完成的八个汽轮机叶根通规的最大外径相一致。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1、图2和图4说明本实施方式,本实施方式的每个定位销孔1-1-1的中心与夹具体1的中心连接线M-M距邻近的偏心定位槽1-1侧端面的距离L的公差为±0.01mm以内。这样设计能够保证八个汽轮机叶根通规定位尺寸相一致。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:结合图1、图2和图4说明本实施方式,本实施方式的偏心定位槽1-1的宽度T的公差为±0.01mm以内。这样设计能够保证八个汽轮机叶根通规定位尺寸相一致。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
Claims (4)
1.一种用于加工检测汽轮机叶根通规的工装,其特征在于:所述工装由夹具体(1)、八个定位圆柱销(2)、八个压板(3)和八个压紧螺钉(4)组成,夹具体(1)为圆台形,夹具体(1)的上端面均布设有八个偏心定位槽(1-1),八个偏心定位槽(1-1)在夹具体(1)上端面的位置对称设置,每个偏心定位槽(1-1)内且位于夹具体(1)上端面的定位直径(R)上设有一个定位销孔(1-1-1),定位销孔(1-1-1)的径向中心线通过夹具体(1)的径向中心线,每个定位销孔(1-1-1)中装有一个定位圆柱销(2),且二者过盈配合,每个偏心定位槽(1-1)的上端面配有一个压板(3),每个压板(3)通过一个压紧螺钉(4)紧固在夹具体(1)的上端面上。
2.根据权利要求1所述的用于加工检测汽轮机叶根通规的工装,其特征在于:所述夹具体(1)上端面的定位直径(R)的公差为±0.01mm以内。
3.根据权利要求1或2所述的用于加工检测汽轮机叶根通规的工装,其特征在于:所述每个定位销孔(1-1-1)的中心与夹具体(1)的中心连接线(M-M)距邻近的偏心定位槽(1-1)侧端面的距离(L)的公差为±0.01mm以内。
4.根据权利要求3所述的用于加工检测汽轮机叶根通规的工装,其特征在于:所述偏心定位槽(1-1)的宽度(T)的公差为±0.01mm以内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201002600U CN201609833U (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 用于加工检测汽轮机叶根通规的工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201002600U CN201609833U (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 用于加工检测汽轮机叶根通规的工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201609833U true CN201609833U (zh) | 2010-10-20 |
Family
ID=42960466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201002600U Expired - Lifetime CN201609833U (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 用于加工检测汽轮机叶根通规的工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201609833U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551560A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-29 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种叶根量具的加工及检验方法 |
| CN104647065A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-05-27 | 芜湖赛特施工设备有限公司 | 一种四回路阀体多孔的专用车削工装 |
-
2009
- 2009-06-30 CN CN2009201002600U patent/CN201609833U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551560A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-29 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种叶根量具的加工及检验方法 |
| CN104551560B (zh) * | 2014-12-10 | 2017-01-18 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种叶根量具的加工及检验方法 |
| CN104647065A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-05-27 | 芜湖赛特施工设备有限公司 | 一种四回路阀体多孔的专用车削工装 |
| CN104647065B (zh) * | 2014-12-29 | 2017-04-12 | 海门市瑞泰纺织科技有限公司 | 一种四回路阀体多孔的专用车削工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103921226B (zh) | V型榫根叶片夹具及利用该夹具确定坐标系的方法 | |
| CN108772737B (zh) | 一种轴承座车削工艺及其工装夹具 | |
| CN104191264B (zh) | 一种加工燃气轮机动力涡轮导叶片基准面用夹紧定位装置 | |
| CN204771709U (zh) | 整体叶轮五轴加工角向防错定位夹具 | |
| CN110936108B (zh) | 一种薄壁环形机匣类零件提高装配精度的加工方法 | |
| CN203343750U (zh) | 一种圆弧形工件加工用工装夹具 | |
| CN104389900A (zh) | 一种自身具有定位功能的改良直线导轨 | |
| CN201609833U (zh) | 用于加工检测汽轮机叶根通规的工装 | |
| CN203437946U (zh) | 轴承座镗孔用定位夹具 | |
| CN216694762U (zh) | 一种工件上大直径深孔的孔径测量工装 | |
| CN115900609A (zh) | 一种精准定位检测骨架零件的检测装置 | |
| CN213470935U (zh) | 一种叶片光学检测定位夹具 | |
| CN115265318B (zh) | 一种圆弧台阶测量工具及方法 | |
| CN203031345U (zh) | 机加工用双向对锁夹紧装置 | |
| CN109590767B (zh) | 带测力功能的夹具 | |
| CN202224789U (zh) | 加工薄壁易变形零件的工装 | |
| CN203792020U (zh) | 一种加工偏心瓦块的装置 | |
| CN211147497U (zh) | 孔距检测装置 | |
| CN208099887U (zh) | 一种带有测量凹槽的密封片专用定位工具 | |
| CN204312542U (zh) | 一种自身具有定位功能的改良直线导轨 | |
| CN110614389B (zh) | 大型低速船用柴油机十字头轴承盖镗孔加工方法 | |
| CN119703833B (zh) | 可实现导叶类产品快速加工和检测的工装及方法 | |
| CN215177391U (zh) | 一种检测缓速器定子叶片角度及孔位置度的综合检具 | |
| CN205192410U (zh) | 孔倒角深度检测装置 | |
| CN203125208U (zh) | 一种用于加工定位锁片的工装夹具体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101020 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |