CN209850402U - 一种曲轴箱钻孔用的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种曲轴箱钻孔用的固定夹具，包括底板、分别固定连接在底板两端的导杆、设于底板正上方且固定地穿设于导杆下部的紧固板、设于紧固板正上方且滑动地穿设于导杆上部的轴向限位组件、对称地安装在设于紧固板上表面的紧固槽两侧壁上的夹紧组件、滑动地安装在设于紧固板下表面的避让槽内的径向限位板、滑动地安装在导杆上部的锁紧组件以及固定安装在导杆顶端的限位组件，所述锁紧组件可驱动所述轴向限位组件向下移，所述限位组件可限位所述锁紧组件向上移。本实用新型结构简单，操作简便且更加实用。

Description

一种曲轴箱钻孔用的固定夹具

技术领域

本实用新型属于曲轴箱加工技术领域，具体是涉及一种曲轴箱钻孔用的固定夹具。

背景技术

在中国实用新型专利CN201120231348.3中公开了一种曲轴箱钻孔用的固定夹具，该夹具包括底座和安装于底座上且可相对底座旋转的支架，所述底座包括底板、与底板垂直连接的两侧导柱、设于底座正上方且穿设于导柱中部的紧固板、可驱动紧固板上移的驱动顶杆、设于紧固板一侧且可用于卡接曲轴箱法兰口的卡口以及设于导柱上部的钻孔模板，所述钻孔模板表面设有贯通的钻头导引孔，所述钻孔模板下表面为具有定位精度的平面并设有与曲轴箱上端轴孔相适配的凸台，所述驱动顶杆的上移顶推紧固板使得所述曲轴箱上端轴孔套接在所述凸台上，所述驱动顶杆由固定在支架底板上的气动部件驱动，所述底座的上表面设有嵌入其中的转动轴承，所述支架底板的下表面设有与所述轴承适配的凸出的转轴，所述底座的表面设有由下部复位弹簧支撑的定位滚珠，所述支架底板的下表面设有与所述定位滚珠适配的凹孔，所述凹孔的数量与曲轴箱的钻孔数量一致，所述紧固板上表面设有与曲轴箱底部形状相适配的凹陷。通过采用以上技术方案，不仅可实现快速夹持曲轴箱并约束曲轴箱的各个自由度，而且可实现对曲轴箱的不同钻孔位置的快速切换。但是，该技术方案仍存在以下技术缺陷：

1、紧固板上表面的凹陷结构是固定不变的，而曲轴箱的底部形状是铸造毛坯，存在一定的铸造误差，故紧固板上表面的凹陷结构不能与曲轴箱的底部形成很好的定位，这样就不能很好地约束曲轴箱的水平旋转自由度；

2、设于紧固板一侧且可用于卡接曲轴箱法兰口的卡口的位置也是固定的，这在实际应用过程中就会因曲轴箱的形状误差以及制造误差，而导致曲轴箱上端轴孔与钻孔模板上的凸台的中心不一致，或者导致曲轴箱法兰口不能与卡口形成很好的定位，即也不能很好地约束曲轴箱的水平旋转自由度，进而会影响曲轴箱的钻孔精度，无法满足曲轴箱的加工质量要求；

3、随着现有数控机床的发展，如曲轴箱上端的多个孔的加工，可通过数控编程一次性完成作业，而无需再采用通过外接气动部件驱动曲轴箱旋转的方式进行钻孔，因为这种驱动方式不仅工作效率低、工作稳定性差，而且旋转机构的制作精度要求比较高、制作成本相应也高，故不适于大批量生产。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单，操作简便且更加实用的曲轴箱钻孔用的固定。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种曲轴箱钻孔用的固定夹具，包括底板、分别固定连接在底板两端的导杆、设于底板正上方且固定地穿设于导杆下部的紧固板、设于紧固板正上方且滑动地穿设于导杆上部的轴向限位组件、对称地安装在设于紧固板上表面的紧固槽两侧壁上的夹紧组件、滑动地安装在设于紧固板下表面的避让槽内的径向限位板、滑动地安装在导杆上部的锁紧组件以及固定安装在导杆顶端的限位组件，所述锁紧组件可驱动所述轴向限位组件向下移，所述限位组件可限位所述锁紧组件向上移。

更优的，所述夹紧组件包括夹紧块、穿设于夹紧块内且安装在所述紧固槽侧壁上的螺栓以及两端分别抵靠在夹紧块内侧壁与紧固槽侧壁上并套装在螺栓上的弹簧一。

更优的，所述避让槽的底部对称地设置有滑轨。

更优的，所述径向限位板由竖直的止动部和与止动部垂直的滑动部组成，所述止动部上设置有可与待加工曲轴箱的法兰口相适配的卡口，所述滑动部上设置有可与所述滑轨相适配的滑槽。

更优的，所述锁紧组件包括套设于导杆上的锁止套、安装于锁止套内的下部且套设在导杆上的弹簧二以及固定安装在导杆上的棱形销，所述锁止套的侧壁上设置有竖直的滑动槽和与滑动槽垂直且连通的止动槽，所述棱形销可穿设于所述滑动槽及止动槽内。

更优的，所述限位组件设置为限位螺栓。

更优的，所述轴向限位组件包括两端穿设于导杆上的限位板和安装在限位板中部且可与待加工曲轴箱的轴孔相适配的限位凸台。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、通过在紧固板上表面的紧固槽内设置可滑动的夹紧组件，这样即使曲轴箱的底部存在铸造误差，也可通过夹紧组件对曲轴箱的底部形成很好的定位，从而可以很好地约束曲轴箱的水平旋转自由度。

2、通过在紧固板下表面的避让槽内设置可滑动的径向限位板，这样即使曲轴箱存在形状误差以及制造误差，也可在对曲轴箱进行轴向定位并压紧的同时对曲轴箱的法兰口进行限位，约束曲轴箱的水平旋转自由度，从而提高曲轴箱的钻孔精度，满足曲轴箱的加工质量要求。

3、通过在轴向限位组件的顶部设置穿设于导杆上的锁紧组件，这样可通过向下移动锁紧组件就可使轴向限位组件快速而方便地轴向定位并压紧曲轴箱，工作效率更高，夹具制作成本更低，安全性、稳定性也更高，适于曲轴箱的大批量生产加工。

附图说明

图1为本实用新型一种曲轴箱钻孔用的固定夹具的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为图1中B处放大图。

图4为图1中锁止套的结构示意图。

图5为图1中径向限位板的结构示意图。

图示说明：1-底板，101-固定切口，2-紧固板，201-避让槽，202-紧固槽，203-螺栓盲孔，204-弹簧一卡槽I，21-滑轨，3-导杆，301-销孔，4-夹紧组件，41-弹簧一，42-螺栓，43-夹紧块，431-弹簧一卡槽II，432-通孔，433-避让孔，5-径向限位板，51-止动部，511-卡口，52-滑动部，521-滑槽，6-轴向限位组件，61-限位凸台，62-限位板，63-轴套，7-锁紧组件，71-锁止套，711-滑动槽，712-止动槽，713-弹簧二安装槽，714-导杆孔，72-弹簧二，73-棱形销，8-限位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1至图5所示为本实用新型一种曲轴箱钻孔用的固定夹具的结构示意图，包括底板1、紧固板2、导杆3、夹紧组件4、径向限位板5、轴向限位组件6、锁紧组件7和限位螺栓。

上述底板1的两端设置有固定切口101，这样可将底板1通过螺栓固定安装在机床的操作台上。在底板1的两端还分别固定安装有两根导杆3，且在该导杆3的上部设置有销孔301。

在上述底板1的正上方固定安装有紧固板2，且该紧固板2的两端分别贯穿地安装在导杆3的下部。在紧固板2的上表面设置有贯通的紧固槽202，且在该紧固槽202的两侧壁上对称地设置有两对螺纹盲孔203和弹簧一卡槽I 204，该弹簧一卡槽I 204与螺纹盲孔203贯通，且弹簧一卡槽I 204的内径大于螺纹盲孔203的底径。在紧固板2的下表面设置有非贯通的避让槽201，且在该避让槽201的底面设置有对称的滑轨21。

上述夹紧组件4包括夹紧块43、穿设于夹紧块43内且安装在紧固槽202侧壁上的螺栓42以及两端分别抵靠在夹紧块43内侧壁与紧固槽202侧壁上并套装在螺栓42上的弹簧一41。具体来说是，在夹紧块43的两端设置有与紧固槽202侧壁上的螺纹盲孔203相对应的通孔432，在通孔432的两端分别设置有弹簧一卡槽II 431和避让孔433，这样就可使螺栓42依次贯穿避让孔433、通孔432、弹簧一卡槽II 431及弹簧一卡槽I 204而紧固连接在上述紧固槽202的侧壁上，同时可使弹簧一41的两端分别抵靠在弹簧一卡槽II 431及弹簧一卡槽I204的底面上。本实用新型通过在紧固槽202的侧壁上安装可滑动的夹紧组件4，这样即使待加工曲轴箱的底部存在铸造误差，也可通过夹紧组件4对曲轴箱的底部形成稳固的定位，从而可以很好地约束曲轴箱的水平旋转自由度。

上述径向限位板5由竖直的止动部51和与止动部51垂直的滑动部52组成，且在止动部51上设置有可与待加工曲轴箱的法兰口相适配的卡口511，而在滑动部52上设置有可与上述滑轨21相适配的滑槽521。本实用新型通过在紧固板2下表面的避让槽201内设置可滑动的径向限位板5，这样即使曲轴箱存在形状误差以及制造误差，也可在对曲轴箱进行轴向定位并压紧的同时对曲轴箱的法兰口进行径向限位，约束曲轴箱的水平旋转自由度，从而提高曲轴箱的钻孔精度，满足曲轴箱的加工质量要求。

在上述紧固板2的正上方安装有轴向限位组件6，该轴向限位组件6的两端可滑动地安装在导杆3的上部。具体来说是，该轴向限位组件6包括两端穿设于导杆3上部的限位板62和安装在限位板62中部且可与待加工曲轴箱的轴孔相适配的限位凸台61。为使限位板62的滑动更加顺畅，在限位板62的两端还安装有轴套63。同时为使钻孔精度更高，在限位板62上设置有与曲轴箱上待钻孔相对应的导向孔(图中为示出)。

在上述限位板62的上表面设置有两个套装在导杆3上部的锁紧组件7，该锁紧组件7包括套装在导杆3上的锁止套71、安装于锁止套71内的下部且套装在导杆3上的弹簧二72以及固定安装在导杆3上的棱形销73。具体来说是，在锁止套71内的上部设置有导杆孔714，在锁止套71内的下部设置有弹簧二安装槽713，且该弹簧二安装槽713的内径大于导杆孔714的内径；在锁止套71的侧壁上还设置有竖直的滑动槽711和与滑动槽711垂直且连通的止动槽712；而棱形销73不仅与导杆3上的销孔301相适配，而且可与滑动槽711及止动槽712相适配。本实用新型通过向下移动锁紧组件7，此时棱形销73从锁止套71的滑动槽711滑移至止动槽712，这样就可使轴向限位组件6快速而方便地轴向定位并压紧曲轴箱。

在上述导杆3的顶端还设置有限位螺栓8，该限位螺栓8可防止锁紧组件7滑出导杆3。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种曲轴箱钻孔用的固定夹具，包括底板(1)、分别固定连接在底板(1)两端的导杆(3)、设于底板(1)正上方且固定地穿设于导杆(3)下部的紧固板(2)以及设于紧固板(2)正上方且滑动地穿设于导杆(3)上部的轴向限位组件(6)，所述紧固板(2)的上表面和下表面分别设置有紧固槽(202)和避让槽(201)，其特征在于：还包括对称地安装在所述紧固槽(202)两侧壁上的夹紧组件(4)、滑动地安装在所述避让槽(201)内的径向限位板(5)、滑动地安装在所述导杆(3)上部的锁紧组件(7)以及固定安装在所述导杆(3)顶端的限位组件，所述锁紧组件(7)可驱动所述轴向限位组件(6)向下移，所述限位组件可限位所述锁紧组件(7)向上移。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴箱钻孔用的固定夹具，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括夹紧块(43)、穿设于夹紧块(43)内且安装在所述紧固槽(202)侧壁上的螺栓(42)以及两端分别抵靠在夹紧块(43)内侧壁与紧固槽(202)侧壁上并套装在螺栓(42)上的弹簧一(41)。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴箱钻孔用的固定夹具，其特征在于：所述避让槽(201)的底部对称地设置有滑轨(21)。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴箱钻孔用的固定夹具，其特征在于：所述径向限位板(5)由竖直的止动部(51)和与止动部(51)垂直的滑动部(52)组成，所述止动部(51)上设置有可与待加工曲轴箱的法兰口相适配的卡口(511)，所述滑动部(52)上设置有可与所述滑轨(21)相适配的滑槽(521)。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴箱钻孔用的固定夹具，其特征在于：所述锁紧组件(7)包括套设于导杆(3)上的锁止套(71)、安装于锁止套(71)内的下部且套设在导杆(3)上的弹簧二(72)以及固定安装在导杆(3)上的棱形销(73)，所述锁止套(71)的侧壁上设置有竖直的滑动槽(711)和与滑动槽(711)垂直且连通的止动槽(712)，所述棱形销(73)可穿设于所述滑动槽(711)及止动槽(712)内。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴箱钻孔用的固定夹具，其特征在于：所述限位组件设置为限位螺栓(8)。

7.根据权利要求1所述的一种曲轴箱钻孔用的固定夹具，其特征在于：所述轴向限位组件(6)包括两端穿设于导杆(3)上的限位板(62)和安装在限位板(62)中部且可与待加工曲轴箱的轴孔相适配的限位凸台(61)。