CN212976848U - 一种用于煤机配重的高效钻孔定位磨具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于煤机配重的高效钻孔定位磨具,其包括水平设置的模具框架,所述模具框架呈倒置的U形,在所述模具框架的两端均水平向内的开有定位通孔,在所述定位通孔内滑动插接有标记柱,所述标记柱的内端为尖锥形,在所述模具框架的顶板底部对称的安装有定位块,在所述定位块的底部安装有滚动轮,在所述定位块的定位面上水平安装有定位销,在所述定位销的正下方设置有磁铁片,所述磁铁片镶嵌在所述定位块的定位面上;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,设计专用的钻孔磨具,操作速度快,使用时不必吊装配重,只需手持本磨具即可实现钻孔的快速定位,钻孔精度高,极大的提高了工作效率,值得大范围推广使用。

Description

一种用于煤机配重的高效钻孔定位磨具
技术领域:
本实用新型涉及煤机配重技术领域,尤其涉及一种用于煤机配重的高效钻孔定位磨具。
背景技术:
采煤机配重是采煤机上必不可少的部件,为匹配采煤机的形状,大多少的配重为半圆形,因为配重块体积和重量较大,很难将其数控机床内来加工装配孔,而且中小型企业也基本不会配备大型机床设备,因此实际生产时,通常制作专用的夹具,然后将其固定在夹具上,通过手动钻孔工具来钻装配孔,但这种加工装配孔的方式普遍存在以下问题:将配重吊装至夹具上时,需要不断的调整配重块的位置才能做到准确定位,若定位不准确,会导致装配孔位置度偏差过大,最终导致配重无法安装到采煤机上,因此该方法存在工作效率低,加工精度低,废品率高的问题,亟待解决。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种用于煤机配重的高效钻孔定位磨具。
本实用新型的内容:一种用于煤机配重的高效钻孔定位磨具,其包括水平设置的模具框架,所述模具框架呈倒置的U形,在所述模具框架的两端均水平向内的开有定位通孔,在所述定位通孔内滑动插接有标记柱,所述标记柱的内端为尖锥形,在所述模具框架的顶板底部对称的安装有定位块,在所述定位块的底部安装有滚动轮,在所述定位块的定位面上水平安装有定位销,在所述定位销的正下方设置有磁铁片,所述磁铁片镶嵌在所述定位块的定位面上,所述磁铁片的外端面与所述定位块的定位面齐平。
进一步的,在所述标记柱的外端固定安装有限位板,在所述限位板上水平向外的旋转连接有滑动柱,其还包括工字架,所述工字架固定安装在所述模具框架的侧壁上,在所述工字架的纵梁上开有滑动通孔,所述滑动柱与所述滑动通孔滑动连接,在所述滑动柱上还套装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与所述限位板相接触,所述压缩弹簧的另一端与所述工字梁的纵梁相接触,在所述滑动柱的外端与所述滑动柱相垂直的固定连接有操纵杆,所述操纵杆与所述工字架相接触。
进一步的,所述定位销的末端设置有导向角。
进一步的,所述模具框架、所述定位块、所述工字架均由硬质塑料制成。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,设计专用的钻孔磨具,质量轻,操作速度快,使用时不必吊装配重,只需手持本磨具即可实现钻孔的快速定位,钻孔精度高,极大的提高了工作效率,值得大范围推广使用。
附图说明:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为图2的A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型的使用状态立体图;
图5位本实用新型的煤机配重的立体图;
图中,模具框架1、定位通孔2、标记柱3、定位块4、滚动轮5、定位销6、磁铁片7、限位板8、滑动柱9、工字架10、压缩弹簧11、操纵杆12、煤机配重13、工艺凹槽14、工艺孔15。
具体实施方式:
如图1至图5所示,一种用于煤机配重的高效钻孔定位磨具,其包括水平设置的模具框架1,所述模具框架1呈倒置的U形,在所述模具框架1的两端均水平向内的开有定位通孔2,在所述定位通孔2内滑动插接有标记柱3,所述标记柱3的内端为尖锥形,在所述模具框架1的顶板底部对称的安装有定位块4,在所述定位块4的底部安装有滚动轮5,在所述定位块4的定位面上水平安装有定位销6,在所述定位销6的正下方设置有磁铁片7,所述磁铁片7镶嵌在所述定位块4的定位面上,所述磁铁片7的外端面与所述定位块4的定位面齐平;在所述标记柱3的外端固定安装有限位板8,在所述限位板8上水平向外的旋转连接有滑动柱9,其还包括工字架10,所述工字架10固定安装在所述模具框架1的侧壁上,在所述工字架10的纵梁上开有滑动通孔,所述滑动柱9与所述滑动通孔滑动连接,在所述滑动柱9上还套装有压缩弹簧11,所述压缩弹簧11的一端与所述限位板8相接触,所述压缩弹簧11的另一端与所述工字梁10的纵梁相接触,在所述滑动柱9的外端与所述滑动柱9相垂直的固定连接有操纵杆12,所述操纵杆12与所述工字架10相接触;所述定位销6的末端设置有导向角;所述模具框架1、所述定位块4、所述工字架10均由硬质塑料制成。
工作原理:工作时,手持本实用新型,将滚动轮5放置在煤机配重13的工艺凹槽14上,同时使定位块4的侧壁靠近工艺凹槽14的侧壁,由于磁体片7的作用,使定位销6自动的插入到定位通孔2内,从而实现定位,此时可以拉动操纵杆12并旋转90度,然后瞬间松开操纵杆12,由于压缩弹簧11的作用,标记柱3会穿过定位通孔2弹击在煤机配重13的外壁上,从而在煤机配重13上做了钻孔标记,然后使用钻孔工具对准钻孔标记钻孔即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于煤机配重的高效钻孔定位磨具,其特征在于:其包括水平设置的模具框架(1),所述模具框架(1)呈倒置的U形,在所述模具框架(1)的两端均水平向内的开有定位通孔(2),在所述定位通孔(2)内滑动插接有标记柱(3),所述标记柱(3)的内端为尖锥形,在所述模具框架(1)的顶板底部对称的安装有定位块(4),在所述定位块(4)的底部安装有滚动轮(5),在所述定位块(4)的定位面上水平安装有定位销(6),在所述定位销(6)的正下方设置有磁铁片(7),所述磁铁片(7)镶嵌在所述定位块(4)的定位面上,所述磁铁片(7)的外端面与所述定位块(4)的定位面齐平。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤机配重的高效钻孔定位磨具,其特征在于:在所述标记柱(3)的外端固定安装有限位板(8),在所述限位板(8)上水平向外的旋转连接有滑动柱(9),其还包括工字架(10),所述工字架(10)固定安装在所述模具框架(1)的侧壁上,在所述工字架(10)的纵梁上开有滑动通孔,所述滑动柱(9)与所述滑动通孔滑动连接,在所述滑动柱(9)上还套装有压缩弹簧(11),所述压缩弹簧(11)的一端与所述限位板(8)相接触,所述压缩弹簧(11)的另一端与所述工字架(10)的纵梁相接触,在所述滑动柱(9)的外端与所述滑动柱(9)相垂直的固定连接有操纵杆(12),所述操纵杆(12)与所述工字架(10)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤机配重的高效钻孔定位磨具,其特征在于:所述定位销(6)的末端设置有导向角。
4.根据权利要求2所述的一种用于煤机配重的高效钻孔定位磨具,其特征在于:所述模具框架(1)、所述定位块(4)、所述工字架(10)均由硬质塑料制成。
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