CN218926335U - 一种防溅的钻削加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防溅的钻削加工机床，包括底板，所述底板的上表面固定连接有弯板，所述弯板的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有控制板，所述控制板的底面固定连接有转动机构，所述转动机构的输出端卡接有钻头，所述控制板的外表面套设有透明罩，所述透明罩的内壁固定连接有两个横板。本装置通过设有液压杆可以推动控制板上下移动，并且利用转动机构能够带动钻头进行旋转，使钻头能够对工件进行加工，利用拉簧可以使透明罩能够率先将工件周围进行笼罩，从而防止在对工件钻孔时出现碎屑飞溅的现象发生，解决了工件进行钻削时难以对钻削周围进行保护，导致在钻削的过程中会有部分碎屑飞溅的问题。

Description

一种防溅的钻削加工机床

技术领域

本实用新型涉及机床领域，尤其是一种防溅的钻削加工机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

随着工业的发展，机床的使用也越来越多，现阶段的机床在使用时虽然能够对工件件钻削，但是在使用时依旧存在一些不足，例如在对工件进行钻削时难以对钻削周围进行保护，导致在钻削的过程中会有部分碎屑飞溅，对工作人员造成伤害，为此，我们提出一种防溅的钻削加工机床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防溅的钻削加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防溅的钻削加工机床，包括底板，所述底板的上表面固定连接有弯板，所述弯板的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有控制板，所述控制板的底面固定连接有转动机构，所述转动机构的输出端卡接有钻头，所述控制板的外表面套设有透明罩，所述透明罩的内壁固定连接有两个横板，每个所述横板的底面均固定连接有拉簧，每个所述拉簧的底端均与控制板的上表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述透明罩的内壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与两个控制板的左右两侧面固定连接。

在进一步的实施例中，所述底板的上方设有定位环，所述定位环的底面与底板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设有液压杆可以推动控制板上下移动，并且利用转动机构能够带动钻头进行旋转，使钻头能够对工件进行加工，利用拉簧可以使透明罩能够率先将工件周围进行笼罩，从而防止在对工件钻孔时出现碎屑飞溅的现象发生，解决了工件进行钻削时难以对钻削周围进行保护，导致在钻削的过程中会有部分碎屑飞溅的问题。

附图说明

图1为防溅的钻削加工机床底板正视图的剖视图。

图2为防溅的钻削加工机床图1中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、定位环；3、透明罩；4、转动机构；5、控制板；6、弯板；7、液压杆；8、钻头；9、滑块；10、滑槽；11、横板；12、拉簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型中，一种防溅的钻削加工机床，包括底板1，底板1的上表面固定连接有弯板6，弯板6的内顶壁固定连接有液压杆7，液压杆7的伸缩端固定连接有控制板5，控制板5的底面固定连接有转动机构4，转动机构4的输出端卡接有钻头8，控制板5的外表面套设有透明罩3，透明罩3的内壁固定连接有两个横板11，每个横板11的底面均固定连接有拉簧12，每个拉簧12的底端均与控制板5的上表面固定连接。

透明罩3的内壁开设有两个滑槽10，每个滑槽10的内壁均滑动连接有滑块9，两个滑块9相互靠近的一侧面分别与两个控制板5的左右两侧面固定连接，通过设有滑槽10和滑块9可以对透明罩3进行引导，防止透明罩3在使用时出现卡顿，底板1的上方设有定位环2，定位环2的底面与底板1的上表面固定连接，通过设有定位环2可以对工件进行定位，防止工件在加工使出现滑动。

本实用新型的工作原理是：

在使用时将该装置连接电源，并且通过启动转动机构4，使转动机构4带动钻头8旋转，启动液压杆7，使液压杆7推动控制板5向下移动，进而使控制板5推动转动机构4向下移动，使钻头8对工件进行钻孔，并且在控制板5向下移动，使控制板5带动透明罩3向下移动，进而使透明罩3将工件周围进行笼罩，并且随着转动机构4向下移动，能够使透明罩3通过拉簧12的弹力，保持与底板1进行接触。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种防溅的钻削加工机床，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有弯板(6)，所述弯板(6)的内顶壁固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的伸缩端固定连接有控制板(5)，所述控制板(5)的底面固定连接有转动机构(4)，所述转动机构(4)的输出端卡接有钻头(8)，所述控制板(5)的外表面套设有透明罩(3)，所述透明罩(3)的内壁固定连接有两个横板(11)，每个所述横板(11)的底面均固定连接有拉簧(12)，每个所述拉簧(12)的底端均与控制板(5)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防溅的钻削加工机床，其特征在于：所述透明罩(3)的内壁开设有两个滑槽(10)，每个所述滑槽(10)的内壁均滑动连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)相互靠近的一侧面分别与两个控制板(5)的左右两侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防溅的钻削加工机床，其特征在于：所述底板(1)的上方设有定位环(2)，所述定位环(2)的底面与底板(1)的上表面固定连接。

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