CN221314472U - 一种电路板定位孔加工开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板加工领域，且公开了一种电路板定位孔加工开孔装置，有效的解决了目前在电路板打孔过程中，采用多次打孔的方式对电路板进行打孔，使得打孔效率较低的问题，包括工作台，所述工作台的顶端安装有底座，工作台的顶端安装有龙门架，龙门架的顶端安装有第一气缸，第一气缸的输出端安装有打孔组件，本实用新型，通过第一螺杆转动，第一螺杆与两个滑动板上的固定块螺纹连接，带动两个滑动板相对移动，转动螺槽，带动限位套纵向移动，通过转动杆带动一个滑动板上的两个活动板相对移动，调节四个钻杆的位置，从而调节打孔位置，方便打孔，且同时开设四个定位孔，提高打孔效率。

Description

一种电路板定位孔加工开孔装置

技术领域

本实用新型属于电路板加工领域，具体为一种电路板定位孔加工开孔装置。

背景技术

根据授权公告号为“CN209982848U”，发明名称为“一种电路板定位孔加工装置”的专利文件，其说明书中记载了：通过设置安装底座的表面固定开设有转槽，转槽的内壁固定开设有连接槽，连接槽的内壁固定开设有定位槽，在使用时，打孔装置定位好后对电路板进行定位孔加工时，在加工好一个定位孔后，对于相对应的另一定位孔加工时，只需要转动承重板即可带动夹具和待打孔电路板进行周向运动，在运动到对应位置时，球头柱塞和定位槽配合固定，对另一定位孔进行加工，达到了便于对电路板定位孔对应位置打孔的效果，解决了打好一个定位孔后加工另一相对定位孔还需再次定位的问题，但是仍旧存在以下缺陷：

在电路板打孔过程中，采用多次打孔的方式对电路板进行打孔，使得打孔效率较低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电路板定位孔加工开孔装置，有效的解决了目前在电路板打孔过程中，采用多次打孔的方式对电路板进行打孔，使得打孔效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板定位孔加工开孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有底座，工作台的顶端安装有龙门架，龙门架的顶端安装有第一气缸，第一气缸的输出端安装有打孔组件；

打孔组件包括安装于第一气缸输出端的固定板，固定板位于底座的上方，固定板的外侧对称滑动连接有滑动板，滑动板的正面和背面对称开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有活动板，活动板的顶端安装有滑动槽，滑动槽的输出轴上安装有钻杆，钻杆贯穿至活动板的底端，且钻杆与底槽转动连接，两个滑动板之间安装有第一调节件，一个滑动板上的两个活动板之间安装有第二调节件。

优选的，所述第一调节件包括设于固定板正面的转块，转块的两侧对称安装有第一螺杆，第一螺杆的外侧套接有限位环，限位环对称设于转块的两侧。

优选的，所述限位环与固定板固定连接，滑动板的正面安装有固定块，第一螺杆与固定块螺纹连接，且两个第一螺杆的螺纹槽开设方向相反。

优选的，所述第二调节件包括开设于滑动板顶端的螺槽，螺槽位于两个活动槽之间，螺槽的内部螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的顶端安装有转杆，转杆的外侧转动连接有限位套。

优选的，所述活动槽的顶端开设有滑动槽，限位套靠近活动槽的两侧均转动连接有转动杆，转动杆的底端与活动板转动连接，转动杆穿过滑动槽内部。

优选的，所述钻杆的外侧套接有固定套，固定套固定安装于活动板的底端，固定套的底端开设有底槽，底槽的内部滑动连接有活动套，活动套的顶端均匀安装有弹簧，弹簧的顶端与底槽的内顶壁固定连接，活动套的底端与钻杆的底端相平齐。

优选的，所述底座的外侧等角度设有第二气缸，第二气缸设置有四个，第二气缸与工作台固定安装，第二气缸的输出端安装有夹持板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过第一螺杆转动，第一螺杆与两个滑动板上的固定块螺纹连接，带动两个滑动板相对移动，转动螺槽，带动限位套纵向移动，通过转动杆带动一个滑动板上的两个活动板相对移动，调节四个钻杆的位置，从而调节打孔位置，方便打孔，且同时开设四个定位孔，提高打孔效率；

(2)、该新型通过活动套在打孔过程中，一直处于钻杆的外侧，从而使得钻杆在打孔过程中产生的碎屑处于活动套内部，从而避免打孔时碎屑飞溅，提高打孔安全性，方便打孔碎屑收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型电路板定位孔加工开孔装置结构示意图；

图2为本实用新型第一调节件结构示意图；

图3为本实用新型第二调节件结构示意图；

图4为本实用新型第二螺杆结构示意图；

图5为本实用新型固定套结构示意图；

图中：1、工作台；2、底座；3、龙门架；4、第一气缸；5、打孔组件；501、固定板；502、滑动板；503、固定块；504、转块；505、限位环；506、活动槽；507、活动板；508、滑动槽；509、螺槽；510、第二螺杆；511、转杆；512、限位套；513、转动杆；514、电机；515、钻杆；516、固定套；517、底槽；518、活动套；519、弹簧；520、第一螺杆；6、第二气缸；7、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的顶端安装有底座2，工作台1的顶端安装有龙门架3，龙门架3的顶端安装有第一气缸4，第一气缸4的输出端安装有打孔组件5；

打孔组件5包括安装于第一气缸4输出端的固定板501，固定板501位于底座2的上方，固定板501的外侧对称滑动连接有滑动板502，滑动板502的正面和背面对称开设有活动槽506，活动槽506的内部滑动连接有活动板507，活动板507的顶端安装有滑动槽508，滑动槽508的输出轴上安装有钻杆515，钻杆515贯穿至活动板507的底端，且钻杆515与底槽517转动连接，两个滑动板502之间安装有第一调节件，一个滑动板502上的两个活动板507之间安装有第二调节件；

第一调节件包括设于固定板501正面的转块504，转块504的两侧对称安装有第一螺杆520，第一螺杆520的外侧套接有限位环505，限位环505对称设于转块504的两侧，限位环505与固定板501固定连接，滑动板502的正面安装有固定块503，第一螺杆520与固定块503螺纹连接，且两个第一螺杆520的螺纹槽开设方向相反；

第二调节件包括开设于滑动板502顶端的螺槽509，螺槽509位于两个活动槽506之间，螺槽509的内部螺纹连接有第二螺杆510，第二螺杆510的顶端安装有转杆511，转杆511的外侧转动连接有限位套512，活动槽506的顶端开设有滑动槽508，限位套512靠近活动槽506的两侧均转动连接有转动杆513，转动杆513的底端与活动板507转动连接，转动杆513穿过滑动槽508内部；

第一螺杆520转动，第一螺杆520与两个滑动板502上的固定块503螺纹连接，带动两个滑动板502相对移动，转动螺槽509，带动限位套512纵向移动，通过转动杆513带动一个滑动板502上的两个活动板507相对移动，调节四个钻杆515的位置，从而调节打孔位置，方便打孔，且同时开设四个定位孔，提高打孔效率；

钻杆515的外侧套接有固定套516，固定套516固定安装于活动板507的底端，固定套516的底端开设有底槽517，底槽517的内部滑动连接有活动套518，活动套518的顶端均匀安装有弹簧519，弹簧519的顶端与底槽517的内顶壁固定连接，活动套518的底端与钻杆515的底端相平齐；

活动套518在打孔过程中，一直处于钻杆515的外侧，从而使得钻杆515在打孔过程中产生的碎屑处于活动套518内部，从而避免打孔时碎屑飞溅，提高打孔安全性，方便打孔碎屑收集；

底座2的外侧等角度设有第二气缸6，第二气缸6设置有四个，第二气缸6与工作台1固定安装，第二气缸6的输出端安装有夹持板7。

工作原理：在使用时，将需要打孔的电路板放置在底座2上，开启四个第二气缸6，使得第二气缸6的输出端推动夹持板7朝着电路板移动，从而对电路板进行夹持，方便对电路板进行开孔，随后开启第一气缸4，使得第一气缸4的输出端带动固定板501向下移动，继而使得各个钻杆515不断接近电路板，在接触电路板前，开启电机514，从而使得电机514的输出轴带动钻杆515转动，从而对电路板进行打孔，而在打孔过程中，钻杆515不断进入到电路板中，而活动套518与电路板的顶端接触后，随着固定板501的向下移动，使得活动套518不断进入到底槽517内部，从而使得活动套518在打孔过程中，一直处于钻杆515的外侧，从而使得钻杆515在打孔过程中产生的碎屑处于活动套518内部，从而避免打孔时碎屑飞溅，提高打孔安全性；

当需要调节四个钻杆515之间的距离时，此时转动转块504，从而带动第一螺杆520转动，而第一螺杆520与两个滑动板502上的固定块503螺纹连接，从而带动两个滑动板502相对移动，而在转动螺槽509转动后，带动限位套512纵向移动，从而通过转动杆513带动一个滑动板502上的两个活动板507相对移动，从而调节四个钻杆515的位置，从而调节打孔位置，方便打孔，且同时开设四个定位孔，提高打孔效率。

Claims (7)

1.一种电路板定位孔加工开孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有底座(2)，工作台(1)的顶端安装有龙门架(3)，龙门架(3)的顶端安装有第一气缸(4)，第一气缸(4)的输出端安装有打孔组件(5)；

打孔组件(5)包括安装于第一气缸(4)输出端的固定板(501)，固定板(501)位于底座(2)的上方，固定板(501)的外侧对称滑动连接有滑动板(502)，滑动板(502)的正面和背面对称开设有活动槽(506)，活动槽(506)的内部滑动连接有活动板(507)，活动板(507)的顶端安装有滑动槽(508)，滑动槽(508)的输出轴上安装有钻杆(515)，钻杆(515)贯穿至活动板(507)的底端，且钻杆(515)与底槽(517)转动连接，两个滑动板(502)之间安装有第一调节件，一个滑动板(502)上的两个活动板(507)之间安装有第二调节件。

2.根据权利要求1所述的一种电路板定位孔加工开孔装置，其特征在于：所述第一调节件包括设于固定板(501)正面的转块(504)，转块(504)的两侧对称安装有第一螺杆(520)，第一螺杆(520)的外侧套接有限位环(505)，限位环(505)对称设于转块(504)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种电路板定位孔加工开孔装置，其特征在于：所述限位环(505)与固定板(501)固定连接，滑动板(502)的正面安装有固定块(503)，第一螺杆(520)与固定块(503)螺纹连接，且两个第一螺杆(520)的螺纹槽开设方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种电路板定位孔加工开孔装置，其特征在于：所述第二调节件包括开设于滑动板(502)顶端的螺槽(509)，螺槽(509)位于两个活动槽(506)之间，螺槽(509)的内部螺纹连接有第二螺杆(510)，第二螺杆(510)的顶端安装有转杆(511)，转杆(511)的外侧转动连接有限位套(512)。

5.根据权利要求4所述的一种电路板定位孔加工开孔装置，其特征在于：所述活动槽(506)的顶端开设有滑动槽(508)，限位套(512)靠近活动槽(506)的两侧均转动连接有转动杆(513)，转动杆(513)的底端与活动板(507)转动连接，转动杆(513)穿过滑动槽(508)内部。

6.根据权利要求1所述的一种电路板定位孔加工开孔装置，其特征在于：所述钻杆(515)的外侧套接有固定套(516)，固定套(516)固定安装于活动板(507)的底端，固定套(516)的底端开设有底槽(517)，底槽(517)的内部滑动连接有活动套(518)，活动套(518)的顶端均匀安装有弹簧(519)，弹簧(519)的顶端与底槽(517)的内顶壁固定连接，活动套(518)的底端与钻杆(515)的底端相平齐。

7.根据权利要求1所述的一种电路板定位孔加工开孔装置，其特征在于：所述底座(2)的外侧等角度设有第二气缸(6)，第二气缸(6)设置有四个，第二气缸(6)与工作台(1)固定安装，第二气缸(6)的输出端安装有夹持板(7)。