CN209844711U - 用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构，包括转轴、滚动轴承、端盖、轴套、轴承盖、及压板，所述滚动轴承安装在所述端盖与所述转轴之间，所述轴套固定在所述转轴上，所述压板固定在所述端盖上并与端盖之间形成限位槽，所述轴承盖包括筒状部、及设置在所述筒状部周向上的限位部，所述限位部由所述筒状部向外侧延伸，所述筒状部套设在所述轴套上并与所述轴套键连接，所述限位部设置在所述限位槽内并与所述限位槽内壁间隙配合，所述筒状部的外端与所述压板之间具有间隙。本实用新型提供的用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构，结构简单，避免电机抱轴。

Description

用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构

技术领域

本实用新型属于隔爆电机技术领域，特别涉及一种用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构。

背景技术

常用转轴结合面结构为圆筒形结合面，轴承盖与轴相对固定，由于隔爆间隙较小，生产装配过程中由于形位公差和尺寸公差累积，造成实际运行中间隙过小，很容易造成抱轴事故。这对于用于防爆场合的隔爆型电机是很危险的。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构，可避免抱轴。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构，包括转轴、滚动轴承、端盖、轴套、轴承盖、及压板，所述滚动轴承安装在所述端盖与所述转轴之间，所述轴套固定在所述转轴上，所述压板固定在所述端盖上并与端盖之间形成限位槽，所述轴承盖包括筒状部、及设置在所述筒状部周向上的限位部，所述限位部由所述筒状部向外侧延伸，所述筒状部套设在所述轴套上并与所述轴套键连接，所述限位部设置在所述限位槽内并与所述限位槽内壁间隙配合，所述筒状部的外端与所述压板之间具有间隙。

在其中一些实施方式中，所述轴套与所述转轴过盈配合。

在其中一些实施方式中，所述轴套的外周上设有安装槽，键固定在所述安装槽内，所述筒状部的内壁上与所述键配合的键槽。

在其中一些实施方式中，所述筒状部内壁上设有连通至所述键槽的缓冲槽，所述缓冲槽的宽度大于所述轴承盖轴向移动的距离。

在其中一些实施方式中，所述筒状部、压板之间的径向间隙与所述限位部、端盖之间的径向间隙一致。

在其中一些实施方式中，所述压板经螺栓固定在所述端盖上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，轴承盖可与转轴一起径向和轴向移动，可避免由于尺寸公差和形位公差累积带来的隔爆结合面之间发生砰磨的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构实施例的结构示意图；

其中：

1、转轴；

2、滚动轴承；

3、端盖；

4、压板；

5、轴套；5-1、安装槽；

6、轴承盖；6-1、筒状部；6-1a、键槽；6-1b、缓冲槽；6-2、限位部；

7、键；

8、限位槽。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构，其包括转轴1、滚动轴承2、端盖3、轴套5、轴承盖6、压板4，滚动轴承2安装在端盖3与转轴1之间，轴套5固定在转轴1上，压板4经螺栓固定在端盖3上并与端盖3之间形成限位槽8，轴承盖6包括筒状部6-1、及设置在筒状部6-1周向上的限位部6-2，限位部6-2由筒状部6-1向外侧延伸，筒状部6-1套设在轴套5上并与轴套5键连接，限位部6-2设置在限位槽8内并与限位槽8内壁间隙配合，筒状部6-1外端与压板4之间具有间隙。

限位部6-2与端盖3、压板4之间的间隙以便于轴承盖6轴向移动，限位部6-2、端盖3之间的径向间隙与筒状部6-1、压板4之间的径向间隙便于轴承盖6径向移动。其中筒状部6-1、压板4之间的径向间隙与限位部6-1、端盖3之间的径向大小间隙一致。

本例中，轴套5与转轴1过盈配合，从而固定在转轴1上。

为了方便安装键7，轴套5的外周上设有安装槽5-1，键7固定在安装槽5-1内，筒状部6-1的内壁上与键7配合的键槽6-1a。

为了避免轴承盖6在轴向移动过程中，键7与轴承盖6之间发生碰撞，在筒状部6-1内壁上设有连通至键槽6-1a的缓冲槽6-1b，缓冲槽6-1b的宽度大于轴承盖6轴向移动的距离。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构，其特征在于：包括转轴(1)、滚动轴承(2)、端盖(3)、轴套(5)、轴承盖(6)、及压板(4)，所述滚动轴承(2)安装在所述端盖(3)与所述转轴(1)之间，所述轴套(5)固定在所述转轴(1)上，所述压板(4)固定在所述端盖(3)上并与端盖(3)之间形成限位槽(8)，所述轴承盖(6)包括筒状部(6-1)、及设置在所述筒状部(6-1)周向上的限位部(6-2)，所述限位部(6-2)由所述筒状部(6-1)向外侧延伸，所述筒状部(6-1)套设在所述轴套(5)上并与所述轴套(5)键连接，所述限位部(6-2)设置在所述限位槽(8)内并与所述限位槽(8)内壁间隙配合，所述筒状部(6-1)的外端与所述压板(4)之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构，其特征在于：所述轴套(5)与所述转轴(1)过盈配合。

3.根据权利要求2所述的用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构，其特征在于：所述轴套(5)的外周上设有安装槽(5-1)，键(7)固定在所述安装槽(5-1)内，所述筒状部(6-1)的内壁上与所述键(7)配合的键槽(6-1a)。

4.根据权利要求3所述的用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构，其特征在于：所述筒状部(6-1)内壁上设有连通至所述键槽(6-1a)的缓冲槽(6-1b)，所述缓冲槽(6-1b)的宽度大于所述轴承盖(6)轴向移动的距离。

5.根据权利要求1所述的用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构，其特征在于：所述筒状部(6-1)、压板(4)之间的径向间隙与所述限位部(6-2)、端盖(3)之间的径向间隙一致。

6.根据权利要求1所述的用于隔爆电机滚动轴承的浮动型隔爆结构，其特征在于：所述压板(4)经螺栓固定在所述端盖(3)上。