CN220754500U - 一种电机的减振结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机的减振结构，属于电机技术领域。它解决了现有的电机的振幅较大影响电机轴与电机端盖的连接的问题。本电机的减振结构，电机包括电机轴和电机外壳，电机外壳的两端均固连有电机端盖，本减振结构包括锁紧螺母，电机轴的一端具有螺纹段，锁紧螺母与螺纹段螺纹连接，电机轴上套设有电机轴承一，螺纹段的端部具有抵靠挡沿，电机轴承一的外圈与其中一个电机端盖贴合固定，电机轴承一的内圈与抵靠挡沿相抵靠，电机轴承一与锁紧螺母之间具有减振间隙。本电机的减振结构通过减振间隙的设置，减少锁紧螺母对电机轴承一的影响，从而达到提升电机轴与其中一个电机端盖连接稳定性的目的，并且也起到较好的减振效果。

Description

一种电机的减振结构

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种电机的减振结构。

背景技术

有些电机是应用在小家电上所需要的功率较低，因此无需考虑电机的振动对整体结构带来的影响，而有些电机是需要装配在大型机械上的，比如沙滩车等，因此电机的功率要求比较高，在电机运行时，会产生较大的振幅，导致了在使用时会带动其他部件共振，影响其他部件的工作。

如中国专利申请【授权公告号：CN218829509U】公开了一种用于舵轮系统的高集成度电机，包括电机定子、电机转子和输出轴，电机定子压装于电机外壳体内，电机外壳体内的两侧分别连接由电机前端盖和电机尾罩，电机定子内侧的电机转子压装输出轴，输出轴一端从电机前端盖伸出，用于与减速机连接，输出轴另一端布置有制动器和编码器，均安装于电机尾罩，电机尾罩上部设置有电缆密封接头，电机的电缆均通过该电缆密封接头密封出线。

上述结构中电机轴的一端是通过轴承与电机尾罩连接，但是轴承与电机轴之间是通过垫片等卡接的，当电机功率较大时，电机整体的振幅是比较大的，因此会影响电机轴上轴承的定位，会造成轴承容易出现轴向上的偏移，从而使得电机的整体使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机的减振结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决现有的电机的振幅较大影响电机轴与电机端盖的连接的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电机的减振结构，电机包括电机轴和电机外壳，所述电机外壳的两端均固连有电机端盖，其特征在于，本减振结构包括锁紧螺母，所述电机轴的一端具有螺纹段，所述锁紧螺母与螺纹段螺纹连接，所述电机轴上套设有电机轴承一，所述螺纹段的端部具有抵靠挡沿，所述电机轴承一的外圈与其中一个电机端盖贴合固定，所述电机轴承一的内圈与抵靠挡沿相抵靠，所述电机轴承一与锁紧螺母之间具有减振间隙。

工作原理：通过在电机轴的一端设置有螺纹段，并在螺纹端上螺纹连接有锁紧螺母，实现电机轴上转子一端的轴向限位，并且通过在螺纹段的端部设置有抵靠挡沿，此时电机轴上套设有电机轴承一，电机轴承一的外圈与其中一个电机端盖贴合固定并实现周向的限位和一端的轴向限位，电机轴承一的内圈通过与抵靠挡沿相抵靠，实现了电机轴承一另一端的轴向定位，使得当电机功率较大时，由于采用螺纹连接的方式，保证锁紧螺母能稳定的对电机轴上的转子进行轴向限位，并且通过设置有抵靠挡沿和其中一个电机端盖的配合设置，实现了电机轴承一与其中一个电机端盖稳定的连接，并且通过减振间隙的设置，减少锁紧螺母对电机轴承一的影响，从而达到提升电机轴与其中一个电机端盖连接稳定性的目的，并且也起到较好的减振效果。

在上述的电机的减振结构中，所述螺纹段的外径大于抵靠挡沿的外径，所述电机轴承一的外圈宽度大于抵靠挡沿的宽度。

该结构的设置，使得螺纹段的锁紧螺母能更稳定的对电机轴上的电机转子进行定位，并且通过设置电机轴承一外圈大小，减少电机轴的振动对电机轴承一的影响，进一步的提升了电机在工作过程中，电机轴传递给电机轴承一的振幅减小，提升了电机轴与电机端盖连接的稳定性。

在上述的电机的减振结构中，其中一个电机端盖包括沿轴向向内凸起的安装筒，所述安装筒内设有减振垫圈，所述电机轴承一的外圈设置在安装筒内，且外圈的外侧壁与减振垫圈贴合固定。

通过减振垫圈的设置，能进一步的减少电机轴承一的振幅对电机端盖的影响，同时也减少电机轴承一与电机端盖发生碰撞产生的噪音。

在上述的电机的减振结构中，所述安装筒沿径向向内凸起形成限位环，所述减振垫圈的端面与限位环的端面相抵靠，所述电机轴承一的外圈与限位环之间具有间隙。

限位环的设置，实现对减振垫圈的轴向限位，而间隙的设置，使得电机轴承一仅仅是依靠减振垫圈与电机端盖连接，减少了电机轴承一对电机端盖的影响，提升了电机端盖设置的稳定性。

在上述的电机的减振结构中，所述电机轴上还套设有支撑垫环，所述锁紧螺母的一端与支撑垫环相抵靠。

通过支撑垫环的设置，减少锁紧螺母与电机转子之间的磨损，提升电机轴转动的稳定性。

在上述的电机的减振结构中，所述电机轴的另一端具有定位挡沿，所述电机轴上套设有减振轴套和输出链轮，所述减振轴套的一端与定位挡沿相抵靠，另一端与输出链轮相抵靠，所述减振轴套上套设有电机轴承二，另一个电机端盖上开设有可供电机轴承二的外环嵌入的安装槽，所述电机端盖上固连有定位环，所述电机轴承二设置在安装槽的槽底与定位环之间并轴向定位。

通过减振轴套的设置，减少电机轴对电机轴承二振动的影响，为了减少减振轴套的加工成本，通过在另一个电机端盖上固连有定位环，定位环和安装槽的槽底实现对电机轴承二的限位，电机轴与另一个电机端盖的连接稳固，且减少电机轴的振幅对另一个电机端盖的影响。

与现有技术相比，本电机的减振结构具有的优点：采用螺纹连接的方式，保证锁紧螺母能稳定的对电机轴上的转子进行轴向限位，并且通过设置有抵靠挡沿和其中一个电机端盖的配合设置，实现了电机轴承一与其中一个电机端盖稳定的连接，并且通过减振间隙的设置，减少锁紧螺母对电机轴承一的影响，从而达到提升电机轴与其中一个电机端盖连接稳定性的目的，并且也起到较好的减振效果。

附图说明

图1是本实用新型装配后的侧视图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是图2中B处的局部放大图。

图中，1、电机轴；11、螺纹段；12、抵靠挡沿；13、定位挡沿；14、电机转子；15、支撑垫环；2、电机外壳；3、电机端盖；31、安装筒；32、限位环；33、间隙；34、安装槽；4、锁紧螺母；5、电机轴承一；51、外圈；52、内圈；6、减振间隙；7、减振垫圈；8、减振轴套；9、输出链轮；10、电机轴承二；10a、外环；101、定位环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本电机的减振结构，电机包括电机轴1和电机外壳2，电机外壳2的两端均固连有电机端盖3。

具体的说，如图1-4所示，本减振结构包括锁紧螺母4，电机轴1上还套设有支撑垫环15，锁紧螺母4的一端与支撑垫环15相抵靠，电机轴1的一端具有螺纹段11，锁紧螺母4与螺纹段11螺纹连接，电机轴1上套设有电机轴承一5，螺纹段11的端部具有抵靠挡沿12，电机轴承一5的外圈51与其中一个电机端盖3贴合固定，电机轴承一5的内圈52与抵靠挡沿12相抵靠，电机轴承一5与锁紧螺母4之间具有减振间隙6。

工作原理：通过在电机轴1的一端设置有螺纹段11，并在螺纹端上螺纹连接有锁紧螺母4，实现电机轴1上转子一端的轴向限位，并且通过在螺纹段11的端部设置有抵靠挡沿12，此时电机轴1上套设有电机轴承一5，电机轴承一5的外圈51与其中一个电机端盖3贴合固定并实现周向的限位和一端的轴向限位，电机轴承一5的内圈52通过与抵靠挡沿12相抵靠，实现了电机轴承一5另一端的轴向定位，使得当电机功率较大时，由于采用螺纹连接的方式，保证锁紧螺母4能稳定的对电机轴1上的转子进行轴向限位，并且通过设置有抵靠挡沿12和其中一个电机端盖3的配合设置，实现了电机轴承一5与其中一个电机端盖3稳定的连接，并且通过减振间隙6的设置，减少锁紧螺母4对电机轴承一5的影响，从而达到提升电机轴1与其中一个电机端盖3连接稳定性的目的，并且也起到较好的减振效果。

如图2和图3所示，螺纹段11的外径大于抵靠挡沿12的外径，电机轴承一5的外圈51宽度大于抵靠挡沿12的宽度。

如图2和图3所示，其中一个电机端盖3包括沿轴向向内凸起的安装筒31，安装筒31内设有减振垫圈7，电机轴承一5的外圈51设置在安装筒31内，且外圈51的外侧壁与减振垫圈7贴合固定，安装筒31沿径向向内凸起形成限位环32，减振垫圈7的端面与限位环32的端面相抵靠，电机轴承一5的外圈51与限位环32之间具有间隙33。

如图4所示，电机轴1的另一端具有定位挡沿13，电机轴1上套设有减振轴套8和输出链轮9，减振轴套8的一端与定位挡沿13相抵靠，另一端与输出链轮9相抵靠，减振轴套8上套设有电机轴承二10，另一个电机端盖3上开设有可供电机轴承二10的外环10a嵌入的安装槽34，电机端盖3上固连有定位环101，电机轴承二10设置在安装槽34的槽底与定位环101之间并轴向定位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种电机的减振结构，电机包括电机轴(1)和电机外壳(2)，所述电机外壳(2)的两端均固连有电机端盖(3)，其特征在于，本减振结构包括锁紧螺母(4)，所述电机轴(1)的一端具有螺纹段(11)，所述锁紧螺母(4)与螺纹段(11)螺纹连接，所述电机轴(1)上套设有电机轴承一(5)，所述螺纹段(11)的端部具有抵靠挡沿(12)，所述电机轴承一(5)的外圈(51)与其中一个电机端盖(3)贴合固定，所述电机轴承一(5)的内圈(52)与抵靠挡沿(12)相抵靠，所述电机轴承一(5)与锁紧螺母(4)之间具有减振间隙(6)。

2.根据权利要求1所述的电机的减振结构，其特征在于，所述螺纹段(11)的外径大于抵靠挡沿(12)的外径，所述电机轴承一(5)的外圈(51)宽度大于抵靠挡沿(12)的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的电机的减振结构，其特征在于，其中一个电机端盖(3)包括沿轴向向内凸起的安装筒(31)，所述安装筒(31)内设有减振垫圈(7)，所述电机轴承一(5)的外圈(51)设置在安装筒(31)内，且外圈(51)的外侧壁与减振垫圈(7)贴合固定。

4.根据权利要求3所述的电机的减振结构，其特征在于，所述安装筒(31)沿径向向内凸起形成限位环(32)，所述减振垫圈(7)的端面与限位环(32)的端面相抵靠，所述电机轴承一(5)的外圈(51)与限位环(32)之间具有间隙(33)。

5.根据权利要求1或2所述的电机的减振结构，其特征在于，所述电机轴(1)上还套设有支撑垫环(15)，所述锁紧螺母(4)的一端与支撑垫环(15)相抵靠。

6.根据权利要求1或2所述的电机的减振结构，其特征在于，所述电机轴(1)的另一端具有定位挡沿(13)，所述电机轴(1)上套设有减振轴套(8)和输出链轮(9)，所述减振轴套(8)的一端与定位挡沿(13)相抵靠，另一端与输出链轮(9)相抵靠，所述减振轴套(8)上套设有电机轴承二(10)，另一个电机端盖(3)上开设有可供电机轴承二(10)的外环(10a)嵌入的安装槽(34)，所述电机端盖(3)上固连有定位环(101)，所述电机轴承二(10)设置在安装槽(34)的槽底与定位环(101)之间并轴向定位。