CN209832386U - 生产汽车零部件用的射出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑生产领域，具体为生产汽车零部件用的射出装置，包括支板、电伸缩柱、模料罐、负压罐、注塑管，所述支板下端设有所述电伸缩柱，所述电伸缩柱下端设有底板，所述底板下端设有移动轮，所述电伸缩柱之间设有所述注塑管，所述注塑管下端设有电磁阀，所述注塑管内部设有升降柱，所述升降柱下端设有挤压块，所述支板上端设有所述负压罐，所述负压罐上端设有支架，所述负压罐内部设有活塞，所述活塞上端设有滑杆，所述滑杆上端设有电伸缩杆，所述负压罐一侧设有进料管。本实用新型设计有底板、移动轮和电伸缩柱，从而可以支撑本装置移动，电伸缩柱可以带动注塑管升降，满足不同注塑模具高度的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑生产领域，具体是涉及生产汽车零部件用的射出装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
汽车零部件很多使用注塑生产，现有一些生产汽车零部件用的射出装置，不方便移动并且不能带动注塑管升降，使用不便。
需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计有底板、移动轮和电伸缩柱，从而可以支撑本装置移动，电伸缩柱可以带动注塑管升降，满足不同注塑模具高度的需求。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
生产汽车零部件用的射出装置，包括支板、电伸缩柱、模料罐、负压罐、注塑管，所述支板下端设有所述电伸缩柱，所述电伸缩柱下端设有底板，所述底板下端设有移动轮，所述电伸缩柱之间设有所述注塑管，所述注塑管下端设有电磁阀，所述注塑管内部设有升降柱，所述升降柱下端设有挤压块，所述支板上端设有所述负压罐，所述负压罐上端设有支架，所述负压罐内部设有活塞，所述活塞上端设有滑杆，所述滑杆上端设有电伸缩杆，所述负压罐一侧设有进料管，所述负压罐另一侧设有输料管，所述输料管远离所述负压罐一端设有所述模料罐，所述模料罐上方设有罐盖，所述升降柱一侧设有主齿轮，所述主齿轮与所述升降柱啮合，所述主齿轮可以带动所述升降柱滑动升降，所述主齿轮后端设有伺服电机，所述伺服电机一侧设有控制按键，所述电伸缩柱、所述电伸缩杆、所述电磁阀和所述伺服电机与所述控制按键电连接。
在上述技术方案的基础上，所述电伸缩柱与所述支板和所述底板均为通过螺栓连接，所述电伸缩柱与所述支板和所述底板连接紧固。
在上述技术方案的基础上，所述注塑管与所述支板焊接，所述注塑管底部呈锥形，所述挤压块形状与所述注塑管的锥形契合，所述注塑管与所述支板连接紧固，所述挤压块可以将所述注塑管内的熔融模料更好的挤出。
在上述技术方案的基础上，所述滑杆与所述负压罐滑动连接，所述活塞直径与所述负压罐内侧直径相同，所述负压罐支撑所述负压罐的滑动升降，防止空气通过所述活塞泄露。
在上述技术方案的基础上，所述进料管一端穿过所述支板与所述注塑管通过管箍连接，所述输料管和所述进料管内侧设有单向阀，使熔融模料经过所述进料管进入所述注塑管，防止经过所述输料管和所述进料管的熔融模料倒流。
在上述技术方案的基础上，所述电伸缩杆与所述滑杆通过螺栓连接，所述电伸缩杆与所述滑杆连接紧固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、推动本装置移动轮转动从而方便移动；
2、启动控制电伸缩柱带动支板升降，从而带动注塑管升降，也就可以改变射出的高度，满足对高度不同的使用需求。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述生产汽车零部件用的射出装置的轴测图；
图2是本实用新型所述生产汽车零部件用的射出装置中升降柱结构示意图；
图3是本实用新型所述生产汽车零部件用的射出装置中活塞结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支板；2、控制按键；3、电伸缩柱；4、底板；5、移动轮；6、模料罐；7、罐盖；8、负压罐；9、支架；10、电伸缩杆；11、滑杆；12、伺服电机；13、主齿轮；14、升降柱；15、输料管；16、进料管；17、注塑管；18、电磁阀；19、挤压块；20、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：生产汽车零部件用的射出装置，包括支板1、电伸缩柱3、模料罐6、负压罐8、注塑管17，支板1下端设有电伸缩柱3，电伸缩柱3下端设有底板4，底板4用以支撑电伸缩柱3，底板4下端设有移动轮5，电伸缩柱3之间设有注塑管17，注塑管17下端设有电磁阀18，注塑管17内部设有升降柱14，升降柱14用以与主齿轮13配合在支板1上滑动升降，升降柱14下端设有挤压块19，支板1上端设有负压罐8，负压罐8上端设有支架9，负压罐8内部设有活塞20，活塞20上端设有滑杆11，滑杆11用以带动活塞20滑动升降，滑杆11上端设有电伸缩杆10，负压罐8一侧设有进料管16，负压罐8另一侧设有输料管15，输料管15远离负压罐8一端设有模料罐6，模料罐6上方设有罐盖7，升降柱14一侧设有主齿轮13，主齿轮13与升降柱14啮合，主齿轮13可以带动升降柱14滑动升降，主齿轮13后端设有伺服电机12，伺服电机12一侧设有控制按键2，电伸缩柱3、电伸缩杆10、电磁阀18和伺服电机12与控制按键2电连接。
电伸缩柱3与支板1和底板4均为通过螺栓连接，电伸缩柱3与支板1和底板4连接紧固；注塑管17与支板1焊接，注塑管17底部呈锥形，挤压块19形状与注塑管17的锥形契合，注塑管17与支板1连接紧固，挤压块19可以将注塑管17内的熔融模料更好的挤出；滑杆11与负压罐8滑动连接，活塞20直径与负压罐8内侧直径相同；进料管16一端穿过支板1与注塑管17通过管箍连接，输料管15和进料管16内侧设有单向阀，使熔融模料经过进料管16进入注塑管17，防止经过输料管15和进料管16的熔融模料倒流；电伸缩杆10与滑杆11通过螺栓连接，电伸缩杆10与滑杆11连接紧固。
本实用新型的工作原理及使用流程：推动本装置移动轮5转动从而方便移动，接通电源后按动控制按键2可启动电伸缩柱3、电伸缩杆10和伺服电机12，启动控制电伸缩柱3带动支板1升降，从而带动注塑管17升降，也就可以改变射出的高度，满足对高度不同的使用需求，掀开罐盖7将熔融模料倒入模料罐6内，控制电伸缩杆10带动滑杆11和活塞20升降从而产生负压吸取模料罐6内的熔融模料经过输料管15进入负压罐8内，控制电伸缩杆10带动滑杆11降落从而带动活塞20挤压，使熔融模料经过进料管16进入注塑管17内，控制伺服电机12带动主齿轮13转动，从而使升降柱14带动挤压块19降落，同时控制电磁阀18打开注塑管17的通道，从而使挤压块19将注塑管17内的熔融模料挤压出，实现熔融模料的射出。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (6)
1.生产汽车零部件用的射出装置，其特征在于：包括支板、电伸缩柱、模料罐、负压罐、注塑管，所述支板下端设有所述电伸缩柱，所述电伸缩柱下端设有底板，所述底板下端设有移动轮，所述电伸缩柱之间设有所述注塑管，所述注塑管下端设有电磁阀，所述注塑管内部设有升降柱，所述升降柱下端设有挤压块，所述支板上端设有所述负压罐，所述负压罐上端设有支架，所述负压罐内部设有活塞，所述活塞上端设有滑杆，所述滑杆上端设有电伸缩杆，所述负压罐一侧设有进料管，所述负压罐另一侧设有输料管，所述输料管远离所述负压罐一端设有所述模料罐，所述模料罐上方设有罐盖，所述升降柱一侧设有主齿轮，所述主齿轮与所述升降柱啮合，所述主齿轮后端设有伺服电机，所述伺服电机一侧设有控制按键，所述电伸缩柱、所述电伸缩杆、所述电磁阀和所述伺服电机与所述控制按键电连接。
2.根据权利要求1所述的生产汽车零部件用的射出装置，其特征在于：所述电伸缩柱与所述支板和所述底板均为通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的生产汽车零部件用的射出装置，其特征在于：所述注塑管与所述支板焊接，所述注塑管底部呈锥形，所述挤压块形状与所述注塑管的锥形契合。
4.根据权利要求1所述的生产汽车零部件用的射出装置，其特征在于：所述滑杆与所述负压罐滑动连接，所述活塞直径与所述负压罐内侧直径相同。
5.根据权利要求1所述的生产汽车零部件用的射出装置，其特征在于：所述进料管一端穿过所述支板与所述注塑管通过管箍连接，所述输料管和所述进料管内侧设有单向阀。
6.根据权利要求1所述的生产汽车零部件用的射出装置，其特征在于：所述电伸缩杆与所述滑杆通过螺栓连接。
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