CN209832035U - 一种可调节梁宽的预制梁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产建筑用预制件技术领域，旨在提供一种可调节梁宽的预制梁模具，其技术方案要点是：包括底模板、滑移连接于底模板上的模架，所述模架包括一对沿底模板长度方向平行设置的侧模板、一对沿底模板宽度方向平行设置的端模板，所述端模板与连接板的对接侧面均开设有嵌槽，所述连接板靠近端模板的侧面均固定连接有与嵌槽适配的插条，所述端模板与侧模板通过插接固定连接，所述侧模板端部固定连接有用于沿底模板宽度方向滑动侧模板的滑移机构，以及用于限制滑移机构滑动的限位组件。本实用新型具有快速准确调节预制梁模具宽度的优点。

Description

一种可调节梁宽的预制梁模具

技术领域

本实用新型涉及生产建筑用预制件技术领域，特别涉及一种可调节梁宽的预制梁模具。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，预制装配式建筑逐渐大规模应用于建筑行业，建筑用预制件主要是通过工厂预制完成的合格构件。施工时将预制构件运输至施工现场，通过特定的连接方式将预制件组装成建筑体。建筑构件的预制涉及到相关模具的使用，预制梁模具就是其中十分重要的一种。

公告号为CN207327246U的中国专利公开了一种预制梁成型模具，包括固定架和模板组，模板组相对两侧各设置有一个固定架，固定架包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件与第二夹持件相对螺纹连接，第一夹持件设有第一凹槽，第一凹槽和第二夹持件形成夹持孔，夹持孔用来夹持固定从预制梁内伸出的钢筋，夹持孔垂直于水平方向，夹持孔沿水平方向排列。

这种技术方案虽然具有夹持固定钢筋的效果，但是在实际使用过程中预制梁的宽度无法调节，限制了模具的通用性，因此还存在一定缺陷，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节梁宽的预制梁模具，具有可调节预制梁梁宽，提高模具适用性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节梁宽的预制梁模具，包括底模板、滑移连接于底模板上的模架，所述模架包括一对沿底模板长度方向平行设置的侧模板、一对沿底模板宽度方向平行设置的端模板，所述端模板与侧模板拆卸连接，所述侧模板端部固定连接有用于沿底模板宽度方向滑动侧模板的滑移机构，以及用于限制滑移机构滑动的限位组件。

通过采用上述技术方案，沿底模板的宽度方向滑动滑移机构，滑移机构带动侧模板滑动，对侧模板之间的间距进行调节，再通过限位组件将滑移机构限位固定，从而将侧模板限位固定，最后再将与调节好间距的侧模板相配套的端模板固定，进而实现对预制梁模具宽度进行调节的效果。

进一步的，所述底模板沿宽度方向的端面开设有安装台阶，所述滑移机构包括固定连接于安装台阶水平面上的导向杆、套设于导向杆上的滑移组件，所述滑移组件包括套设于导向杆上的套管、与套管固定连接的连接框，所述连接框远离套管的一端固定连接有连接板，所述连接板远离连接框的一侧固定连接在侧模板靠近端模板的侧面上。

通过采用上述技术方案，推动连接框沿导向杆滑动，连接框带动与连接框固定连接的侧模板滑动，从而达到方便滑移调节侧模板位置的效果。

进一步的，所述限位组件包括与套管螺纹贯穿连接的抵紧螺杆，所述抵紧螺杆远离套管的一端固定连接有紧固旋钮。

通过采用上述技术方案，旋转紧固旋钮将抵紧螺杆抵接至导向杆，从而达到对连接框进行锁紧固定的效果。

进一步的，所述连接框的竖直侧板上转动连接有贯穿竖直侧板的转动杆，所述转动杆与连接板之间套设有齿轮，所述安装台阶水平面上固定连接有与齿轮适配的齿条，所述连接板靠近齿轮的侧面内嵌有滚动轴承，所述转动杆套靠近连接板的一端与滚动轴承连接，所述转动杆伸出连接框竖直侧板外侧端部固定连接有调节旋钮。

通过采用上述技术方案，旋转调节旋钮，绕滚动轴承转动转动杆，转动杆带动齿轮沿齿条啮合滚动，从而达到更加精准调节侧模板间距的效果。

进一步的，所述连接框的竖直侧板上转动连接有限位片，所述限位片底部与齿条相互啮合。

通过采用上述技术方案，旋转限位片至水平位置，起到对连接框进一步限位固定的作用，从而达到进一步增加侧模板稳固性的效果。

进一步的，所述齿条底部固定连接有橡胶减震垫。

通过采用上述技术方案，浇筑预制梁时需要对混凝土进行捣振，橡胶减震垫达到对齿条进行减震保护的效果。

进一步的，所述端模板与连接板的对接侧面上均开设嵌槽，所述连接板的靠近端模板的侧面均固定连接有可以卡嵌于嵌槽内的插条。

通过采用上述技术方案，将连接板上的插条与端模板上开设的嵌槽自上而下插接配合，从而达到将端模板与侧模板快速插接固定的效果。

进一步的，所述底模板的表面固定连接有防粘垫。

通过采用上述技术方案，防粘垫可以防止混凝土粘黏在底模板上，方便底模板的拆除；另一方面防粘垫表面比较光滑，可以减小侧模板滑动时与底模板之间的摩擦阻力，从而达到更加平稳顺畅滑移侧模板的效果。

进一步的，所述安装台阶的竖直面上固定连接有用于调节一对所述侧模板间距时对标用的钢尺。

通过采用上述技术方案，钢尺便于调节侧模板间距时进行刻度对标，从而达到准确调节侧模板间距的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在一对平行设置的侧模板端部分别固定连接用于沿底模板宽度方向滑动侧模板的滑移机构，达到滑移调节侧模板间距的效果。

2.通过在连接框竖直侧板上转动连接转动杆，在转动杆与连接板之间设置齿轮，在安装台阶水平面上固设与齿轮适配的齿条，并在连接板的侧面上内嵌滚动轴承，这样可以转动转动杆，转动杆带动齿轮沿齿条啮合滚动，从而达到精准调节侧模板间距的效果。

附图说明

图1是实施例中一种可调节梁宽的预制梁模具的整体结构示意图；

图2是实施例中用于体现端模板与侧模板的连接关系示意图；

图3是实施例中用于体现防粘垫与底模板的连接关系示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是实施例中用于体现齿轮与转动杆、连接框与限位片的连接关系示意图。

图中，1、底模板；2、模架；21、端模板；211、嵌槽；22、侧模板；221、连接板；2211、插条；3、安装台阶；4、滑移机构；41、滑移组件；411、连接框；412、套管；42、导向杆；5、限位组件；51、抵紧螺杆；52、紧固旋钮；6、调节旋钮；7、转动杆；8、滚动轴承；9、齿轮；10、齿条；11、限位片；12、减震垫；13、防粘垫；14、钢尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种可调节梁宽的预制梁模具，如图1和图2所示，包括底模板1、滑移连接于底模板1上的模架2，模架2由一对侧模板22、一对端模板21构成，一对侧模板22沿底模板1长度方向平行设置，一对端模板21沿底模板1宽度方向平行设置，端模板21沿宽度方向的两个侧面上均开设有嵌槽211，连接板221与端模板21靠近的侧面上固定连接有与嵌槽211相适配的插条2211，将连接板221上的插条2211与端模板21上开设的嵌槽211相互插接配合，从而将端模板21与侧模板22实现快速插接固定。

如图3所示，底模板1的表面通过胶水粘黏固定有橡胶材质的防粘垫13，防粘垫13表面光滑，可以防止混凝土粘黏在底模板1上，从而方便底模板1的拆卸清理；另一方面由于橡胶材质的防粘垫13表面光滑，可以减小侧模板22滑动时与底模板1的摩擦阻力，从而达到更加方便滑移侧模板22的效果。

如图3和图4所示，底模板1沿宽度方向的两个端面上均开设有安装台阶3，安装台阶3的水平面上固定连接有导向杆42，导向杆42上套设有滑移组件41，滑移组件41包括套设于导向杆42上的套管412、与套管412固定连接的连接框411，连接框411远离套管412的一端固定连接有连接板221，连接板221远离连接框411的一侧与端模板21沿宽度方向的侧面固定连接，滑移组件41与导向杆42组成滑移机构4，沿导向杆42滑动连接框411，连接框411带动与连接框411固定连接的侧模板22滑动，从而达到滑移调节侧模板22至不同位置的效果。

如图4和图5所示，连接框411的竖直侧板上转动连接有转动杆7，转动杆7贯穿连接框411的竖直侧板，转动杆7贯穿连接框411竖直侧板的一端套设有齿轮9，安装台阶3水平面上固定连接有与齿轮9配合的齿条10，连接板221靠近连接框411的侧面上内嵌有滚动轴承8，转动杆7套设齿轮9的一端与滚动轴承8固定连接，转动杆7伸出连接框411竖直侧板外侧的端部固定连接有调节旋钮6。旋转调节旋钮6使转动杆7绕滚动轴承8转动，转动杆7带动齿轮9沿齿条10啮合滚动，从而达到更加精准地调节侧模板22间距的效果。

如图4和图5所示，连接框411底部固定连接的套管412上螺纹连接有抵紧螺杆51，在抵紧螺杆51远离套管412的一端固定连接有紧固旋钮52，抵紧螺杆51与紧固旋钮52组成用于锁紧固定套管412的限位组件5，从而达到对侧模板22限位固定的效果；连接框411的竖直侧板上转动连接有限位片11，限位片11底部与齿条10啮合，旋转限位片11使限位片11底部与齿条10啮合固定，这样可以起到对连接框411进一步限位固定的作用，从而达到进一步增加侧模板22稳固性的效果。

如图4所示，在齿条10底部与安装台阶3的接触面上通过胶水粘黏固定有橡胶材质的减震垫12，浇筑预制梁过程中需要对混凝土进行捣振，减震垫12起到对齿条10进行减震保护的作用。安装台阶3的竖直面上还通过焊接的方式固定连接有钢尺14，当滑移调节侧模板22间距时，钢尺14可以用来快速准确的进行刻度对标。

工作原理：

旋转调节旋钮6使转动杆7绕滚动轴承8转动，转动杆7带动齿轮9沿齿条10啮合滚动，从而带动连接框411以及与连接框411固定连接的侧模板22滑动，当侧模板22滑移至所需刻度位置时，旋转紧固旋钮52将抵紧螺杆51旋紧并抵接在导向杆42上，实现对连接框411的限位固定，将连接板221与端模板21插接固定，从而将整个模架2组合固定形成预制梁的浇筑区域，最后再将限位片11旋转至水平位置，使限位片11底部与齿条10表面啮合固定，从而进一步增加侧模板22以及整个模架2的稳固性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种可调节梁宽的预制梁模具，其特征在于：包括底模板(1)、滑移连接于底模板(1)上的模架(2)，所述模架(2)包括一对沿底模板(1)长度方向平行设置的侧模板(22)、一对沿底模板(1)宽度方向平行设置的端模板(21)，所述端模板(21)与侧模板(22)拆卸连接，所述侧模板(22)的端部固定连接有用于沿底模板(1)宽度方向滑动侧模板(22)的滑移机构(4)，以及用于限制滑移机构(4)滑动的限位组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节梁宽的预制梁模具，其特征在于：所述底模板(1)沿宽度方向的端面开设有安装台阶(3)，所述滑移机构(4)包括固定连接于安装台阶(3)水平面上的导向杆(42)、套设于导向杆(42)上的滑移组件(41)，所述滑移组件(41)包括套设于导向杆(42)上的套管(412)、与套管(412)固定连接的连接框(411)，所述连接框(411)远离套管(412)的一端固定连接有连接板(221)，所述连接板(221)远离连接框(411)的一侧固定连接于侧模板(22)靠近端模板(21)的侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种可调节梁宽的预制梁模具，其特征在于：所述限位组件(5)包括与套管(412)螺纹贯穿连接的抵紧螺杆(51)，所述抵紧螺杆(51)远离套管(412)的一端固定连接有紧固旋钮(52)。

4.根据权利要求2所述的一种可调节梁宽的预制梁模具，其特征在于：所述连接框(411)的竖直侧板上转动连接有贯穿连接框(411)竖直侧板的转动杆(7)，所述转动杆(7)与连接板(221)之间套设有齿轮(9)，所述安装台阶(3)水平面上固定连接有与齿轮(9)适配的齿条(10)，所述连接板(221)靠近齿轮(9)的侧面上内嵌有滚动轴承(8)，所述转动杆(7)靠近连接板(221)的一端与滚动轴承(8)连接，所述转动杆(7)伸出连接框(411)竖直侧板外侧的端部固定连接有调节旋钮(6)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节梁宽的预制梁模具，其特征在于：所述连接框(411)的竖直侧板上转动连接有限位片(11)，所述限位片(11)底部与齿条(10)相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种可调节梁宽的预制梁模具，其特征在于：所述齿条(10)底部固定连接有橡胶减震垫(12)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节梁宽的预制梁模具，其特征在于：所述端模板(21)与连接板(221)的对接侧面上均开设有嵌槽(211)，所述连接板(221)靠近端模板(21)的侧面上均固定连接有可以卡嵌于嵌槽(211)内的插条(2211)。

8.根据权利要求1所述的一种可调节梁宽的预制梁模具，其特征在于：所述底模板(1)的表面固定连接有防粘垫(13)。

9.根据权利要求2所述的一种可调节梁宽的预制梁模具，其特征在于：所述安装台阶(3)的竖直面上固定连接有用于调节一对所述侧模板(22)间距时对标用的钢尺(14)。