CN110526078B - 一种电梯导轨纠偏用检修装置及应用该装置的检修方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电梯导轨纠偏用检修装置，包括安装在基准导轨一侧且与之相平行的基准滑轨以及水平设置在基准导轨和基准滑轨之间且与两者滑动连接的纠偏器；纠偏器包括滑动在基准导轨上以对电梯导轨进行纠偏的夹头、滑动在基准滑轨上以保证夹头垂直度的滑头以及连接在滑头和夹头之间的横臂；夹头包括固接在横臂一端的固定块和一体连接在固定块朝向钢轨一侧的两夹持块，两夹持块之间形成对钢轨进行夹持的夹持腔，固定块上开设有供基准线穿过且与夹持腔连通的型槽，固定块上且位于型槽一侧的位置设有可沿型槽长度方向滑动的标尺，标尺上表面靠近型槽的一侧设有刻度线。本发明的优点是方便工作人员对电梯进行纠偏，保证电梯运行的平稳性。

Description

一种电梯导轨纠偏用检修装置及应用该装置的检修方法

技术领域

本发明涉及电梯检修的技术领域，尤其是涉及一种电梯导轨纠偏用检修装置及应用该装置的检修方法。

背景技术

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，主要用于对轿厢进行导向，其按截面的形状可分为T形、L形和空心三种形式。

目前对电梯导轨进行安装的主要方式为：在电梯井顶壁安装上样板，在电梯的底壁安装下样板，在上下两样板之间布设基准线并进行固定，在底坑设置槽钢基础座，确定好位置后找平垫实，通过在槽钢基础座四周浇筑混凝土对其进行固定，然后将第一根电梯导轨吊至电梯井内，使基准线距离钢轨端面中心2-3mm，根据基准线找准位置后，通过角钢架固定在槽钢基础座上，为了方便全文描述，此处将第一根电梯导轨命名为基准导轨，然后吊装电梯导轨，使其底端的槽口与基准导轨顶端的凸块榫接配合，并通过压导板将其固定在导轨支架上，具体操作为将压导板压紧在钢轨两侧的连接板上，然后通过螺栓穿过压导板和导轨支架，从而将电梯导轨固定在导轨支架上，然后重复安装电梯导轨的操作步骤，依次向上安装。

电梯运行时，电动机驱动曳引轮转动，使轿厢在钢丝绳的拉动下沿电梯导轨上升或者在对重装置的重力作用下沿电梯导轨下降。但是由于轿厢在升降过程中会产生较大的冲击力，当该冲击力长时间作用于电梯导轨上时，会导致除电梯井底部以外的电梯导轨的垂直度发生变化，严重时可能会影响电梯的运行，因此，需要定期检修和维护。

为此，本发明提供一种方便工作人员对电梯导轨进行纠偏的检修装置及应用该装置的检修方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种电梯导轨纠偏用检修装置，其优点是方便工作人员对电梯进行纠偏，保证电梯运行的平稳性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电梯导轨纠偏用检修装置，包括安装在基准导轨一侧且与之相平行的基准滑轨以及水平设置在基准导轨和基准滑轨之间且与两者滑动连接的纠偏器；

所述纠偏器包括滑动在所述基准导轨上以对电梯导轨进行纠偏的夹头、滑动在所述基准滑轨上以保证所述夹头垂直度的滑头以及连接在所述滑头和所述夹头之间的横臂；

所述夹头包括固接在所述横臂一端的固定块和一体连接在所述固定块朝向钢轨一侧的两夹持块，两所述夹持块之间形成对钢轨进行夹持的夹持腔，所述固定块上开设有供基准线穿过且与夹持腔连通的型槽，所述固定块上且位于所述型槽一侧的位置设有可沿所述型槽长度方向滑动的标尺，所述标尺上表面靠近所述型槽的一侧设有刻度线。

通过上述技术方案，对电梯导轨进行纠偏时，在基准导轨的一侧安装基准滑轨，并保证两者远离井壁的一侧齐平，然后将滑头和夹头由基准滑轨和基准导轨的底端滑动安装在基准滑轨和基准导轨上，然后向上移动纠偏器，当滑动至某处无法继续向上移动时，说明电梯导轨的垂直度发生了变化，即电梯导轨或朝前或朝左或朝右倾斜，此时松开压导板对电梯导轨进行调整，使夹头能够顺利通过该处钢轨，实现初步纠偏，然后滑动标尺，使其抵接在钢轨的侧壁上，此时通过标尺读出钢轨到夹持腔内的固定块边沿的距离，然后根据该距离取用或打磨与之厚度相同的垫片或垫板，并将其固定在电梯导轨的连接板与导轨支架之间，从而保证钢轨的三个外侧壁与夹头的三个内侧壁紧密贴合，然后继续向上移动纠偏器，重复上述操作，直到检修完毕；本申请中检修装置的设置，方便工作人员对电梯进行纠偏，保证电梯运行的平稳性。

本发明进一步设置为：所述标尺的下表面固接有T形块，所述固定块上对应所述T形块的位置开设有与所述型槽平行的T形槽，所述T形槽贯穿所述固定块远离所述夹持块的一端，所述标尺上还螺纹连接有可抵紧在所述固定块上以对所述标尺进行固定的限位螺栓。

通过上述技术方案，使用时，沿T形槽滑动标尺，保证标尺轨迹的准确性；而限位螺栓的设置，用于对标尺进行固定，以便工作人员读取数值。

本发明进一步设置为：所述夹持腔内设有与所述夹持块平行的调节板，所述调节板的周面与所述固定块的侧壁抵接，其中一所述夹持块上垂直穿设有与之螺纹连接的微调螺杆，所述微调螺杆的一端转动连接在所述调节板一侧的中间位置。

通过上述技术方案，调节板和微调螺杆的设置，使夹头能够适应不同宽度的钢轨，同时能够保证调节板、夹持块和固定块分别与基准导轨的钢轨的三个外侧壁贴合，以便对电梯导轨进行纠偏。

本发明进一步设置为：所述基准滑轨包括多根竖向组装而成的滑轨单元，所述滑轨单元的截面呈矩形，在所述滑轨单元四周的侧壁上分别开设有对称的两安装槽和导向槽，所述安装槽和所述导向槽沿所述滑轨单元的长度方向延伸并贯穿滑轨单元，所述安装槽的截面呈梯形，其两侧槽壁由内向外逐渐靠近，在竖向相邻的两所述滑轨单元之间设有连接两者的连接组件。

通过上述技术方案，使用时，可现场组装或者预先组装好。

本发明进一步设置为：所述连接组件包括与安装槽相适配的梯形块以及螺纹连接在梯形块上的定位顶丝。

通过上述技术方案，安装时，将相邻两滑轨单元的端部对准，取两梯形块并分别由安装槽的一端滑动插接至相邻两滑轨单元的衔接处，拧紧定位顶丝，使其穿过梯形块并抵紧在安装槽的槽底，重复上述操作，直到基准滑轨达到设计长度。

本发明进一步设置为：所述滑头包括设置在所述横臂远离所述夹头一端的滑块、开设在滑块一侧且与基准滑轨相适配的U形缺口以及一体连接在U形缺口相对的两内侧壁上且与导向槽相适配的导向条，所述U形缺口和所述夹持腔位于纠偏器的同一侧。

通过上述技术方案，使用时，由基准滑轨的底端滑动安装在基准滑轨上，导向条和导向槽的设置，用于保证纠偏器滑动过程中的稳定性，防止其从基准滑轨远离井壁的一侧滑脱，影响纠偏精度。

本发明进一步设置为：所述横臂靠近滑块的一端固接有截面呈矩形的固定杆，所述滑块的一侧固接有滑动套接在所述固定杆上的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁上螺纹连接有可穿过伸缩杆的定位螺栓。

通过上述技术方案，根据需要，工作人员可通过调整伸缩杆来对横臂的长度进行微调，以便滑头和夹头能够安装在电梯导轨和基准滑轨上。

本发明进一步设置为：所述横臂的中部设有对所述纠偏器进行固定的支撑组件。

通过上述技术方案，支撑组件的设置，用于对纠偏器进行固定，防止纠偏器在工作人员对电梯轨道进行检修时掉落。

本发明进一步设置为：所述支撑组件包括垂直穿过所述横臂且与所述横臂螺纹连接的螺杆、球铰接在所述螺杆上且与夹持腔位于同侧的支撑盘以及固接在所述螺杆远离所述支撑盘一端的手柄。

通过上述技术方案，固定时，工作人员转动手柄，使支撑盘在螺纹传动的作用下抵接在井壁上，此时，导向条抵紧在导向槽的内壁上，实现对纠偏器的固定。螺杆与支撑盘球铰接的设置，用于提高支撑盘与螺杆连接处的韧性，使支撑盘在与井壁接触时，能够根据井壁的平整度自适应的进行转动调整，使支撑更加可靠。

一种对电梯导轨进行纠偏的检修方法，包括以下检修步骤：

S1：放线准备，根据施工图纸布设基准线，使其距离基准导轨的端面中心2-3mm，在基准线的一侧布设与基准线相平行的铅锤辅助线，并使铅锤辅助线与基准导轨的端面中心的垂直距离为2-3mm；

S2：安装基准滑轨，根据铅锤辅助线，在电梯井的侧壁上安装与基准导轨相平行的基准滑轨，并保证基准滑轨和基准导轨远离井壁的一侧齐平，具体操作为：将相邻两滑轨单元的端部对准，取两梯形块并分别由安装槽的一端滑动插接至相邻两滑轨单元的衔接处，拧紧定位顶丝，使其穿过梯形块并抵紧在安装槽的槽底，重复上述操作，直到基准滑轨达到设计长度，然后将耳板对称焊接在基准滑轨靠近上下两端的滑轨单元上，按照设计图纸，通过膨胀螺栓将槽钢固定在井壁上，然后将耳板通过螺栓固定在槽钢上，安装的过程中，通过激光准直仪保证基准滑轨的垂直度；

S3：安装纠偏器，通过移动伸缩杆来调整横臂的长度，使滑头和夹头能够由基准滑轨和基准导轨的底端滑动安装在基准滑轨和基准导轨上；

S4：微调处理，转动微调螺杆，使调节板、夹持块和固定块分别与基准导轨的钢轨的三个外侧壁贴合，并向上滑动纠偏器；

S5：初步纠偏，当滑动至某处无法继续向上移动时，说明电梯导轨的垂直度发生了变化，即电梯导轨或朝前或朝左或朝右倾斜，此时松开压导板对电梯导轨进行调整，使夹头能够顺利通过该处钢轨，实现初步纠偏；

S6：最终纠偏，沿T形槽滑动标尺，使其抵接在钢轨的侧壁上，此时通过标尺读出钢轨到夹持腔内的固定块边沿的距离，然后根据该距离取用或打磨与之厚度相同的垫片或垫板，并将其固定在电梯导轨的连接板与导轨支架之间，从而保证钢轨的三个外侧壁与夹头的三个内侧壁紧密贴合；

S7：重复步骤S5和步骤S6，直到完成检修；

S8：拆除基准滑轨。

通过上述技术方案，应用检修装置进行检修时，只需将基准滑轨后，移动纠偏器即可实现对电梯导轨的纠偏作业，操作简单、操作方便，能够保证电梯运行的平稳性。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、本申请中的检修装置，方便工作人员对电梯导轨就行纠偏，而应用该检修装置进行检修时，只需将基准滑轨后，移动纠偏器即可实现对电梯导轨的纠偏作业，操作简单、操作方便，能够保证电梯运行的平稳性；

2、调节板和微调螺杆的设置，使夹头能够适应不同宽度的钢轨，同时能够保证调节板、夹持块和固定块分别与基准导轨的钢轨的三个外侧壁贴合，以便对电梯导轨进行纠偏；

3、支撑组件的设置，用于对纠偏器进行固定，防止纠偏器在工作人员对电梯轨道进行检修时掉落。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是体现滑轨单元与连接组件连接关系的结构示意图；

图3是体现纠偏器结构的示意图；

图4是体现标尺与夹头之间连接关系的爆炸示意图；

图5是体现背景技术的结构示意图。

图中，1、基准滑轨；11、槽钢；12、耳板；13、滑轨单元；131、安装槽；132、导向槽；2、基准导轨；3、电梯导轨；4、连接组件；41、梯形块；42、定位顶丝；5、滑头；51、滑块；52、U形缺口；53、导向条；6、夹头；61、固定块；611、型槽；62、夹持块；63、调节板；64、微调螺杆；65、标尺；66、刻度线；67、T形块；68、T形槽；69、限位螺栓；7、横臂；71、固定杆；72、伸缩杆；73、定位螺栓；8、支撑组件；81、螺纹杆；82、支撑盘；83、手柄。

具体实施方式

参照图1，为本发明公开的一种电梯导轨纠偏用检修装置，包括基准滑轨1和纠偏器，基准滑轨1设置在基准导轨2（位于电梯井底部的电梯导轨3）的一侧且与之相平行，其通过槽钢11和耳板12固定在井壁上，需要说明的是基准导轨2和电梯导轨3结构相同，均包括钢轨和连接板。纠偏器水平设置在基准滑轨1与基准导轨2之间，并且能够沿两者的长度方向竖直滑动。

参照图2，基准滑轨1由多根滑轨单元13组装而成，使用时，可现场组装或者预先组装好。滑轨单元13的截面呈矩形，在滑轨单元13四周的侧壁上开设有对称的两安装槽131和导向槽132，安装槽131与导向槽132之间均沿滑轨单元13的长度方向延伸并贯穿滑轨单元13，安装槽131的截面呈梯形，其两侧槽壁由内向外逐渐靠近，竖向相邻的两滑轨单元13之间设有连接组件4，其包括与安装槽131相适配的梯形块41以及螺纹连接在梯形块41上的定位顶丝42。

参照图1和图2，安装时，将相邻两滑轨单元13的端部对准，取两梯形块41并分别由安装槽131的一端滑动插接至相邻两滑轨单元13的衔接处，拧紧定位顶丝42，使其穿过梯形块41并抵紧在安装槽131的槽底，重复上述操作，直到基准滑轨1达到设计长度，基准滑轨1的长度符合要求后，将耳板12对称焊接在基准滑轨1靠近上下两端的滑轨单元13上，按照设计图纸，通过膨胀螺栓将槽钢11固定在井壁上，然后将耳板12通过螺栓固定在槽钢11上，安装的过程中，通过激光准直仪保证基准滑轨1的垂直度。

参照图1和图3，纠偏器包括滑头5、夹头6和连接在两者之间的杆状的横臂7，滑头5滑动在基准滑轨1上，用于保证纠偏器整体的垂直度；夹头6先滑动安装在基准导轨2的钢轨上，然后通过逐渐向上滑动来对电梯导轨3进行纠偏；横臂7水平设置于电梯导轨3和基准滑轨1之间，用于供工作人员握持。滑头5包括设置在横臂7一端的滑块51、开设在滑块51一侧且与基准滑轨1相适配的U形缺口52以及一体连接在U形缺口52相对的两内侧壁上且与导向槽132相适配的导向条53，使用时，由基准滑轨1的底端滑动安装在基准滑轨1上，导向条53和导向槽132的设置，用于保证纠偏器滑动过程中的稳定性，防止其从基准滑轨1远离井壁的一侧滑脱，影响纠偏精度。

参照图3，横臂7靠近滑头5的一端固接有截面呈矩形的固定杆71，滑块51的一侧固接有伸缩杆72，伸缩杆72内部设有与固定杆71外径相适配的腔室，其滑动套接在固定杆71上，伸缩杆72能够沿固定杆71滑动，但无法转动，伸缩杆72的外壁上螺纹连接有定位螺栓73，用于对伸缩杆72进行固定。根据需要，工作人员可通过调整伸缩杆72对横臂7的长度进行微调，以便滑头5和夹头6能够安装在电梯导轨3和基准滑轨1上。

参照图3，夹头6包括固接在横臂7远离滑头5一端的固定块61和一体连接在固定块61朝向钢轨一侧的侧壁上的两夹持块62，两夹持块62之间形成对钢轨进行夹持的夹持腔，其与U形缺口52之间位于纠偏器的同一侧，为保证基准导轨2的钢轨的三个外侧壁分别与夹头6的三个内侧壁充分接触，使得夹头6在滑动的过程中对电梯导轨3进行精准纠偏，在夹持腔内设有与夹持块62相平行的调节板63，其周面与固定块61的表面抵接，其中一夹持块62上垂直穿设有与之螺纹连接的微调螺杆64，微调螺杆64的一端转动连接在调节板63一侧的中间位置。

参照图1和图3，当滑头5安装在基准滑轨1上时，基准导轨2的钢轨也正好位于夹头6的夹持腔内，此时，转动微调螺杆64，使调节板63、夹持块62和固定块61分别与基准导轨2的钢轨的三个外侧壁贴合，然后向上滑动纠偏器，当滑动至某处无法继续向上移动时，说明电梯导轨3的垂直度发生了变化，即电梯导轨3或朝前或朝左或朝右倾斜，此时松开压导板对电梯导轨3进行调整，使连接板与导轨支架紧贴，保证夹头6能够顺利通过该处钢轨，实现初步纠偏。

参照图4，固定块61上开设有供基准线穿过的型槽611，其与夹持腔连通，固定块61上位于型槽611一侧的位置设有标尺65，标尺65上表面靠近型槽611的一侧设有刻度线66，标尺65的下表面固接有T形块67，固定块61上对应T形块67的位置开设有与型槽611相平行的T形槽68，其贯穿固定块61远离夹持块62的一端，标尺65通过T形块67和T形槽68滑动于固定块61的表面。标尺65上还螺纹连接有限位螺栓69，其可穿过标尺65并抵紧在固定块61上，用于对标尺65进行固定。

由于连接板与导轨支架紧贴，因此电梯导轨3可能会朝后也就是朝井壁的一侧倾斜，此时，沿T形槽68滑动标尺65，使其抵接在钢轨的侧壁上，此时通过标尺65读出钢轨到夹持腔内的固定块61边沿的距离，然后根据该距离打磨与之厚度相同的垫片或垫板，并将其固定在电梯导轨3的连接板与导轨支架之间，从而保证钢轨的三个外侧壁与夹头6的三个内侧壁紧密贴合，实现最终的纠偏。

参照图1和图3，为防止纠偏器在工作人员对电梯导轨3进行检修时掉落，在横臂7的中部设置支撑组件8，用于对纠偏器进行固定。支撑组件8包括垂直穿过横臂7且与横臂7螺纹连接的螺纹杆81、球铰接在螺纹杆81上且与夹持腔位于同侧的支撑盘82以及固接在螺纹杆81远离支撑盘82一端的手柄83。

固定时，工作人员转动手柄83，使支撑盘82在螺纹传动的作用下抵接在井壁上，此时，导向条53抵紧在导向槽132的内壁上，实现对纠偏器的固定。螺纹杆81与支撑盘82球铰接的设置，用于提高支撑盘82与螺纹杆81连接处的韧性，使支撑盘82在与井壁接触时，能够根据井壁的平整度自适应的进行转动调整，使支撑更加可靠。

应用上述检修装置对电梯导轨3进行纠偏的检修方法，包括以下施工步骤：

S1：放线准备，根据施工图纸布设基准线，使其距离基准导轨2的端面中心2-3mm，在基准线的一侧布设与基准线相平行的铅锤辅助线，并使铅锤辅助线与基准导轨2的端面中心的垂直距离为2-3mm；

S2：安装基准滑轨1，根据铅锤辅助线，在电梯井的侧壁上安装与基准导轨2相平行的基准滑轨1，并保证基准滑轨1和基准导轨2远离井壁的一侧齐平，具体操作为：将相邻两滑轨单元13的端部对准，取两梯形块41并分别由安装槽131的一端滑动插接至相邻两滑轨单元13的衔接处，拧紧定位顶丝42，使其穿过梯形块41并抵紧在安装槽131的槽底，重复上述操作，直到基准滑轨1达到设计长度，然后将耳板12对称焊接在基准滑轨1靠近上下两端的滑轨单元13上，按照设计图纸，通过膨胀螺栓将槽钢11固定在井壁上，然后将耳板12通过螺栓固定在槽钢11上，安装的过程中，通过激光准直仪保证基准滑轨1的垂直度；

S3：安装纠偏器，通过移动伸缩杆72来调整横臂7的长度，使滑头5和夹头6能够由基准滑轨1和基准导轨2的底端滑动安装在基准滑轨1和基准导轨2上；

S4：微调处理，转动微调螺杆64，使调节板63、夹持块62和固定块61分别与基准导轨2的钢轨的三个外侧壁贴合，并向上滑动纠偏器；

S5：初步纠偏，当滑动至某处无法继续向上移动时，说明电梯导轨3的垂直度发生了变化，即电梯导轨3或朝前或朝左或朝右倾斜，此时转动手柄83，使支撑盘82抵接在井壁上，导向条53抵紧在导向槽132的内壁上，两者之间的作用力将纠偏器固定在该处，然后松开压导板对电梯导轨3进行调整，使夹头6能够顺利通过该处钢轨，实现初步纠偏；

S6：最终纠偏，解除对纠偏器的固定，沿T形槽68滑动标尺65，使其抵接在钢轨的侧壁上，此时通过标尺65读出钢轨到夹持腔内的固定块61边沿的距离，然后根据该距离取用或打磨与之厚度相同的垫片或垫板，并将其固定在电梯导轨3的连接板与导轨支架之间，从而保证钢轨的三个外侧壁与夹头6的三个内侧壁紧密贴合；

S7：重复步骤S5和步骤S6，直到完成检修；

S8：拆除基准滑轨1。

本申请中的检修装置，方便工作人员对电梯导轨3就行纠偏，而应用该检修装置进行检修时，只需将基准滑轨1后，移动纠偏器即可实现对电梯导轨3的纠偏作业，操作简单、操作方便，能够保证电梯运行的平稳性。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电梯导轨纠偏用检修装置，其特征在于：包括安装在基准导轨(2)一侧且与之相平行的基准滑轨(1)以及水平设置在基准导轨(2)和基准滑轨(1)之间且与两者滑动连接的纠偏器；

所述纠偏器包括滑动在所述基准导轨(2)上以对电梯导轨(3)进行纠偏的夹头(6)、滑动在所述基准滑轨(1)上以保证所述夹头(6)垂直度的滑头(5)以及连接在所述滑头(5)和所述夹头(6)之间的横臂(7)；

所述夹头(6)包括固接在所述横臂(7)一端的固定块(61)和一体连接在所述固定块(61)朝向钢轨一侧的两夹持块(62)，两所述夹持块(62)之间形成对钢轨进行夹持的夹持腔，所述固定块(61)上开设有供基准线穿过且与夹持腔连通的型槽(611)，所述固定块(61)上且位于所述型槽(611)一侧的位置设有可沿所述型槽(611)长度方向滑动的标尺(65)，所述标尺(65)上表面靠近所述型槽(611)的一侧设有刻度线(66)；

所述横臂(7)的中部设有对所述纠偏器进行固定的支撑组件(8)；

所述支撑组件(8)包括垂直穿过所述横臂(7)且与所述横臂(7)螺纹连接的螺杆、球铰接在所述螺杆上且与夹持腔位于同侧的支撑盘(82)以及固接在所述螺杆远离所述支撑盘(82)一端的手柄(83)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨纠偏用检修装置，其特征在于：所述标尺(65)的下表面固接有T形块(67)，所述固定块(61)上对应所述T形块(67)的位置开设有与所述型槽(611)平行的T形槽(68)，所述T形槽(68)贯穿所述固定块(61)远离所述夹持块(62)的一端，所述标尺(65)上还螺纹连接有可抵紧在所述固定块(61)上以对所述标尺(65)进行固定的限位螺栓(69)。

3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨纠偏用检修装置，其特征在于：所述夹持腔内设有与所述夹持块(62)平行的调节板(63)，所述调节板(63)的周面与所述固定块(61)的侧壁抵接，其中一所述夹持块(62)上垂直穿设有与之螺纹连接的微调螺杆(64)，所述微调螺杆(64)的一端转动连接在所述调节板(63)一侧的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨纠偏用检修装置，其特征在于：所述基准滑轨(1)包括多根竖向组装而成的滑轨单元(13)，所述滑轨单元(13)的截面呈矩形，在所述滑轨单元(13)四周的侧壁上分别开设有对称的两安装槽(131)和导向槽(132)，所述安装槽(131)和所述导向槽(132)沿所述滑轨单元(13)的长度方向延伸并贯穿滑轨单元(13)，所述安装槽(131)的截面呈梯形，其两侧槽壁由内向外逐渐靠近，在竖向相邻的两所述滑轨单元(13)之间设有连接两者的连接组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种电梯导轨纠偏用检修装置，其特征在于：所述连接组件(4)包括与安装槽(131)相适配的梯形块(41)以及螺纹连接在梯形块(41)上的定位顶丝(42)。

6.根据权利要求4所述的一种电梯导轨纠偏用检修装置，其特征在于：所述滑头(5)包括设置在所述横臂(7)远离所述夹头(6)一端的滑块(51)、开设在滑块(51)一侧且与基准滑轨(1)相适配的U形缺口(52)以及一体连接在U形缺口(52)相对的两内侧壁上且与导向槽(132)相适配的导向条(53)，所述U形缺口(52)和所述夹持腔位于纠偏器的同一侧。

7.根据权利要求6所述的一种电梯导轨纠偏用检修装置，其特征在于：所述横臂(7)靠近滑块(51)的一端固接有截面呈矩形的固定杆(71)，所述滑块(51)的一侧固接有滑动套接在所述固定杆(71)上的伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)的外壁上螺纹连接有可穿过伸缩杆(72)的定位螺栓(73)。

8.一种应用如权利要求1-7任意一项所述的检修装置对电梯导轨进行纠偏的检修方法，其特征在于：包括以下检修步骤：

S1：放线准备，根据施工图纸布设基准线，使其距离基准导轨(2)的端面中心2-3mm，在基准线的一侧布设与基准线相平行的铅锤辅助线，并使铅锤辅助线与基准导轨(2)的端面中心的垂直距离为2-3mm；

S2：安装基准滑轨(1)，根据铅锤辅助线，在电梯井的侧壁上安装与基准导轨(2)相平行的基准滑轨(1)，并保证基准滑轨(1)和基准导轨(2)远离井壁的一侧齐平，具体操作为：将相邻两滑轨单元(13)的端部对准，取两梯形块(41)并分别由安装槽(131)的一端滑动插接至相邻两滑轨单元(13)的衔接处，拧紧定位顶丝(42)，使其穿过梯形块(41)并抵紧在安装槽(131)的槽底，重复上述操作，直到基准滑轨(1)达到设计长度，然后将耳板(12)对称焊接在基准滑轨(1)靠近上下两端的滑轨单元(13)上，按照设计图纸，通过膨胀螺栓将槽钢(11)固定在井壁上，然后将耳板(12)通过螺栓固定在槽钢(11)上，安装的过程中，通过激光准直仪保证基准滑轨(1)的垂直度；

S3：安装纠偏器，通过移动伸缩杆(72)来调整横臂(7)的长度，使滑头(5)和夹头(6)能够由基准滑轨(1)和基准导轨(2)的底端滑动安装在基准滑轨(1)和基准导轨(2)上；

S4：微调处理，转动微调螺杆(64)，使调节板(63)、夹持块(62)和固定块(61)分别与基准导轨(2)的钢轨的三个外侧壁贴合，并向上滑动纠偏器；

S5：初步纠偏，当滑动至某处无法继续向上移动时，说明电梯导轨(3)的垂直度发生了变化，即电梯导轨(3)或朝前或朝左或朝右倾斜，此时松开压导板对电梯导轨(3)进行调整，使夹头(6)能够顺利通过该处钢轨，实现初步纠偏；

S6：最终纠偏，沿T形槽(68)滑动标尺(65)，使其抵接在钢轨的侧壁上，此时通过标尺(65)读出钢轨到夹持腔内的固定块(61)边沿的距离，然后根据该距离取用或打磨与之厚度相同的垫片或垫板，并将其固定在电梯导轨(3)的连接板与导轨支架之间，从而保证钢轨的三个外侧壁与夹头(6)的三个内侧壁紧密贴合；

S7：重复步骤S5和步骤S6，直到完成检修；

S8：拆除基准滑轨(1)。

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