CN209831928U - 一种家具板材自动上料的切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具板材自动上料的切割机,包括底座,所述底座的上端固定连接设有工作台,所述工作台的底部侧面上固定连接设有电机,所述电机同轴连接设有凸轮,所述凸轮的外轮廓贴合设有连杆一,所述工作台的上部固定设有连杆二,所述连杆二铰接在所述连杆一的中部,所述连杆一和所述工作台之间连接设有弹簧,所述连杆一的上端铰接设有推杆,所述工作台的上端固定连接设有支架,所述支架的中部设有通孔,所述推杆插接在通孔中,所述支架远离连杆一的一侧固定连接设有载料斗,所述工作台的上端连接设有切割机。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本家具板材自动上料的切割机,可以自动上料,自动推动板材进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具板材设备技术领域,具体是指一种家具板材自动上料的切割机。
背景技术
随着家具行业的日益发展,各式各样的家具开始进入到市场,伴随家具的大量生产,家具板材的加工中,切割板材时重要的工序,目前,传统的板材切割采用的是人工上料和人工推动板材进行切割,对于标准作业的板材切割而言,人工成本过高,同时效率低下,同时存在事故隐患,这些问题都有待改进,所以需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种可以自动上料的、自动进行切割板材的一种家具板材自动上料的切割机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种家具板材自动上料的切割机,包括底座,所述底座的上端固定连接设有工作台,所述工作台的底部侧面上固定连接设有电机,所述电机同轴连接设有凸轮,所述凸轮的外轮廓贴合设有连杆一,所述工作台的位于所述电机所在侧面的上部固定设有连杆二,所述连杆二铰接在所述连杆一的中部,所述连杆一和所述工作台之间连接设有弹簧,所述连杆一的上端铰接设有推杆,所述工作台的上端靠近连杆一的一侧固定连接设有支架,所述支架的中部设有通孔,所述推杆插接在通孔中,所述支架远离连杆一的一侧固定连接设有载料斗,所述工作台的上端连接设有切割机。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:一种家具板材自动上料的切割机,包括底座,所述底座的上端固定连接设有工作台,这样可以用来支撑切割机,并进行切割作业,所述工作台的底部侧面上固定连接设有电机,这样通过所述电机带动凸轮转动,所述电机同轴连接设有凸轮,所述连杆一配合连杆二,实现所述凸轮带动连杆一进行椭圆轨迹的往复运动,所述连杆一和所述工作台之间连接设有弹簧,这样可以起到将连杆一作用贴合在凸轮轮廓上,所述连杆一的上端铰接设有推杆,所述支架的中部设有通孔,所述推杆插接在通孔中,这样,所述连杆一运动带动所述推杆沿着通孔的轴向往复运动,所述支架远离连杆一的一侧固定连接设有载料斗,这样可以用来装待切割的板材,所述工作台的上端连接设有切割机,这样可以直接将推杆推动出来的板材进行切割作业。
作为改进,所述载料斗的下端设有滑槽,这样所述推杆可插接并在所述滑槽中运动,实现推动板材自动上料。
作为改进,所述弹簧的一端固定连接在所述工作台位于所述电机所在的侧面上,另一端固定在所述连杆一靠近所述凸轮的一侧,这样可以实现将连杆一作用贴合在凸轮轮廓上。
作为改进,所述工作台远离所述电机的一侧上端固定设有承料板,这样可以承接切割完的板材。
作为改进,所述滑槽所在水平面和所述切割机的切割面位于同一水平面,这样可以实现自动上料并随即和切割作业进行衔接,保证高效率。
附图说明
图1是本实用新型一种家具板材自动上料的切割机的结构示意图。
图2是本实用新型一种家具板材自动上料的切割机的载料斗结构示意图。
如图所示:1、底座,2、工作台,3、电机,4、凸轮,5、连杆一,6、连杆二,7、弹簧,8、推杆,9、支架,10、通孔,11、载料斗,12、切割机,13、滑槽,14、承料板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时,提供一种家具板材自动上料的切割机,包括底座1,所述底座1的上端固定连接设有工作台2,所述工作台2的底部侧面上固定连接设有电机3,所述电机3同轴连接设有凸轮4,所述凸轮4的外轮廓贴合设有连杆一5,所述工作台2的位于所述电机3所在侧面的上部固定设有连杆二6,所述连杆二6铰接在所述连杆一5的中部,所述连杆一5和所述工作台2之间连接设有弹簧7,所述连杆一5的上端铰接设有推杆8,所述工作台2的上端靠近连杆一5的一侧固定连接设有支架9,所述支架9的中部设有通孔10,所述推杆8插接在通孔10中,所述支架9远离连杆一5的一侧固定连接设有载料斗11,所述工作台2的上端连接设有切割机12。
所述载料斗11的下端设有滑槽13,所述推杆8配合插接并在所述滑槽13中运动。
所述弹簧7的一端固定连接在所述工作台2位于所述电机3所在的侧面上,另一端固定在所述连杆一5靠近所述凸轮4的一侧。
所述工作台2远离所述电机3的一侧上端固定设有承料板14。
所述滑槽13所在水平面和所述切割机12的切割面位于同一水平面。
本实用新型的工作原理是:本实用新型的一种家具板材自动上料的切割机,可以自动上料,自动推动板材进行切割,目前,传统的板材切割采用的是人工上料和人工推动板材进行切割,人工成本过高,同时效率低下,针对这些问题,本家具板材自动上料的切割机,包括底座1,所述底座1的上端固定连接设有工作台2,所述工作台2可以用来支撑切割机12,并进行切割作业,所述电机3同轴连接设有凸轮4,所述连杆一5配合连杆二6,电机3驱动凸轮4转动,然后所述凸轮4带动连杆一5进行椭圆轨迹的往复运动,由于所述弹簧7的一端固定连接在所述工作台2上,另一端固定在所述连杆一5的一侧,利用所述弹簧7的弹力作用将连杆一5贴合在凸轮4轮廓上,所述连杆一5的上端铰接设有推杆8,所述推杆8插接在通孔10中,当凸轮4转动时,所述连杆一5运动带动所述推杆8沿着通孔10的轴向进行往复运动,所述推杆8插接在所述滑槽13中,从而实现推动板材自动上料,由于所述载料斗11的下端设有滑槽13,滑槽13呈开口状,载料斗11用来放置待切割的板材,所述滑槽13所在水平面和所述切割机12的切割面位于同一水平面,当开始作业时,切割机12启动,推杆8推动滑槽13中的板材伸出,经切割机12切割作业,从而实现自动上料并随即和切割作业进行衔接,保证高效率,切割完的板材被推动到承料板14上,然后推杆8复位并开始进行下一次运动,实现了自动上料和板材切割。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种家具板材自动上料的切割机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接设有工作台(2),所述工作台(2)的底部侧面上固定连接设有电机(3),所述电机(3)同轴连接设有凸轮(4),所述凸轮(4)的外轮廓贴合设有连杆一(5),所述工作台(2)的位于所述电机(3)所在侧面的上部固定设有连杆二(6),所述连杆二(6)铰接在所述连杆一(5)的中部,所述连杆一(5)和所述工作台(2)之间连接设有弹簧(7),所述连杆一(5)的上端铰接设有推杆(8),所述工作台(2)的上端靠近连杆一(5)的一侧固定连接设有支架(9),所述支架(9)的中部设有通孔(10),所述推杆(8)插接在通孔(10)中,所述支架(9)远离连杆一(5)的一侧固定连接设有载料斗(11),所述工作台(2)的上端连接设有切割机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种家具板材自动上料的切割机,其特征在于:所述载料斗(11)的下端设有滑槽(13),所述推杆(8)配合插接并在所述滑槽(13)中运动。
3.根据权利要求1所述的一种家具板材自动上料的切割机,其特征在于:所述弹簧(7)的一端固定连接在所述工作台(2)位于所述电机(3)所在的侧面上,另一端固定在所述连杆一(5)靠近所述凸轮(4)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种家具板材自动上料的切割机,其特征在于:所述工作台(2)远离所述电机(3)的一侧上端固定设有承料板(14)。
5.根据权利要求2所述的一种家具板材自动上料的切割机,其特征在于:所述滑槽(13)所在水平面和所述切割机(12)的切割面位于同一水平面。
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