CN209828755U - 一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环氧树脂搅拌技术领域的一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备，包括罐体，罐体顶部通过固定螺栓固定连接有盖板，盖板上通过固定连接的安装架固定安装有电机，本实用新型通过电机带动皮带转动，皮带带动中空转轴转动，中空转轴带动横杆和U形管转动进行搅拌，横杆带动倾斜方向交错排布的斜板转动进行继续搅拌，同时电热风机对空气进行加热，热空气通过出气管进入中空转轴，热空气进入U形管，加热后的U形管对环氧树脂胶粘剂进行加热，提升环氧树脂胶粘剂流动性，最后，通过回流泵、第一回流管和第二回流管相互配合进行循环抽动罐体内的环氧树脂胶粘剂，通过以上三步作用，使得设备搅拌效果好，使得搅拌充分。

Description

一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂搅拌技术领域，具体为一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

环氧树脂胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂等组成的液态或固态胶粘剂。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料具有很强的粘结力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以粘结强度很高。

但是这种胶粘剂在生产时，需要将原料按不同比例混合，而且在搅拌过程中，由于液体的密度影响着胶粘剂的流动性，针对密度较大的液体，现有的环氧树脂胶粘剂搅拌设备搅拌不均匀。

基于此，本实用新型设计了具体为一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的环氧树脂胶粘剂搅拌设备搅拌不均匀问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备，包括罐体、出料管、第一回流管、回流泵、第二回流管、进料管、出气管、皮带、盖板、回气管、中空转轴、U形管、横杆、斜板和隔板，所述罐体顶部通过固定螺栓固定连接有盖板，所述盖板上通过固定连接的安装架固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有皮带，所述皮带活动连接有中空转轴，所述中空转轴上下两端分别转动连接有出气管和回气管，所述出气管和回气管均固定连接有电热风机，所述中空转轴上均匀固定连接有U形管和横杆，所述横杆上固定连接有斜板，所述中空转轴内均匀固定连接有隔板，所述罐体侧壁通过开设的通孔固定连接有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管和第二回流管均固定连接有回流泵，所述罐体外壁上固定连接有控制器。

优选的，所述中空转轴上下两端分别与盖板和罐体固定连接的轴承固定连接。

优选的，所述电热风机固定安装在盖板顶部，所述回流泵固定安装在罐体外壁的支撑板上。

优选的，所述横杆的斜板倾斜方向交错排布。

优选的，所述隔板设在U形管两端之间。

优选的，所述盖板顶部设有进料管，所述罐体底部固定连接有出料管，所述出料管和进料管上螺纹连接有盖帽。

优选的，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别电机、电热风机和回流泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机带动皮带转动，皮带带动中空转轴转动，中空转轴带动横杆和U形管转动进行搅拌，横杆带动倾斜方向交错排布的斜板转动进行继续搅拌，同时电热风机对空气进行加热，热空气通过出气管进入中空转轴，热空气进入U形管，加热后的U形管对环氧树脂胶粘剂进行加热，提升环氧树脂胶粘剂流动性，最后，通过回流泵、第一回流管和第二回流管相互配合进行循环抽动罐体内的环氧树脂胶粘剂，通过以上三步作用，使得设备搅拌效果好，使得搅拌充分。本实用新型通过设计隔板，隔板可保证热空气从U形管一端进入，再从U形管另一端流出，保证了热空气能充分对U形管进行加热。本实用新型通过回气管作用，使得设备可对热空气重复利用，节能环保。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型功能示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.罐体 2.出料管 3.控制器 4.第一回流管 5.回流泵 6.第二回流管 7.进料管8.电机 9.出气管 10.皮带 11.盖板 12.回气管 13.电热风机 14.中空转轴 15.U形管16.横杆 17.斜板 18.隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备，包括罐体1、出料管2、第一回流管4、回流泵5、第二回流管6、进料管7、出气管9、皮带10、盖板11、回气管12、中空转轴13、U形管15、横杆16、斜板17和隔板18，罐体1顶部通过固定螺栓固定连接有盖板11，盖板11上通过固定连接的安装架固定安装有电机8，电机8的输出端活动连接有皮带10，皮带10活动连接有中空转轴14，中空转轴14上下两端分别转动连接有出气管9和回气管12，出气管9和回气管12均固定连接有电热风机13，通过回气管12作用，使得设备可对热空气重复利用，节能环保，中空转轴14上均匀固定连接有U形管15和横杆16，横杆16上固定连接有斜板17，中空转轴14内均匀固定连接有隔板18，罐体1侧壁通过开设的通孔固定连接有第一回流管4和第二回流管6，第一回流管4和第二回流管6均固定连接有回流泵5，罐体1外壁上固定连接有控制器3，通过电机8带动皮带10转动，皮带10带动中空转轴14转动，中空转轴14带动横杆16和U形管15转动进行搅拌，横杆16带动倾斜方向交错排布的斜板17转动进行继续搅拌，同时电热风机13对空气进行加热，热空气通过出气管9进入中空转轴14，热空气进入U形管15，加热后的U形管15对环氧树脂胶粘剂进行加热，提升环氧树脂胶粘剂流动性，最后，通过回流泵5、第一回流管4和第二回流管6相互配合进行循环抽动罐体1内的环氧树脂胶粘剂，通过以上三步作用，使得设备搅拌效果好，使得搅拌充分。

中空转轴14上下两端分别与盖板11和罐体1固定连接的轴承固定连接，方便中空转轴14转动。

电热风机13固定安装在盖板11顶部，回流泵5固定安装在罐体1外壁的支撑板上。

横杆16的斜板17倾斜方向交错排布，改变搅拌方向变化。

隔板18设在U形管15两端之间，通过设计隔板18，隔板18可保证热空气从U形管15一端进入，再从U形管15另一端流出，保证了热空气能充分对U形管15进行加热。

盖板11顶部设有进料管7，罐体1底部固定连接有出料管2，出料管2和进料管7上螺纹连接有盖帽。

控制器3与外界电源电性连接，控制器3分别电机8、电热风机13和回流泵5电性连接，控制器3选用STM系列，电机8选用YDW0.25-4电机，回流泵5选用MP-55(90W)回流泵，电热风机13选用KMS-DRBX-3380电热风机。

本实施例的一个具体应用为：通过进料管7向罐体1内加入环氧树脂胶粘剂，通过控制器3启动电机8、电热风机13和回流泵5，通过电机8带动皮带10转动，皮带10带动中空转轴14转动，中空转轴14带动横杆16和U形管15转动进行搅拌，横杆16带动倾斜方向交错排布的斜板17转动进行继续搅拌，同时电热风机13对空气进行加热，热空气通过出气管9进入中空转轴14，热空气进入U形管15，加热后的U形管15对环氧树脂胶粘剂进行加热，提升环氧树脂胶粘剂流动性，热空气从回气管12进入电热风机13中再次利用，通过回气管12作用，使得设备可对热空气重复利用，节能环保，最后，回流泵5通过第一回流管4抽动罐体1内的环氧树脂胶粘剂，再从第二回流管6喷出，可进行循环抽动罐体1内的环氧树脂胶粘剂，通过以上三步作用，使得设备搅拌效果好，使得搅拌充分；通过中空转轴14内设计隔板18，隔板18可保证热空气从U形管15一端进入，再从U形管15另一端流出，保证了热空气能充分对U形管15进行加热。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备，包括罐体、出料管、第一回流管、回流泵、第二回流管、进料管、出气管、皮带、盖板、回气管、中空转轴、U形管、横杆、斜板和隔板，其特征在于：所述罐体顶部通过固定螺栓固定连接有盖板，所述盖板上通过固定连接的安装架固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有皮带，所述皮带活动连接有中空转轴，所述中空转轴上下两端分别转动连接有出气管和回气管，所述出气管和回气管均固定连接有电热风机，所述中空转轴上均匀固定连接有U形管和横杆，所述横杆上固定连接有斜板，所述中空转轴内均匀固定连接有隔板，所述罐体侧壁通过开设的通孔固定连接有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管和第二回流管均固定连接有回流泵，所述罐体外壁上固定连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备，其特征在于：所述中空转轴上下两端分别与盖板和罐体固定连接的轴承固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备，其特征在于：所述电热风机固定安装在盖板顶部，所述回流泵固定安装在罐体外壁的支撑板上。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备，其特征在于：所述横杆的斜板倾斜方向交错排布。

5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备，其特征在于：所述隔板设在U形管两端之间。

6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备，其特征在于：所述盖板顶部设有进料管，所述罐体底部固定连接有出料管，所述出料管和进料管上螺纹连接有盖帽。

7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂胶粘剂搅拌设备，其特征在于：所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别电机、电热风机和回流泵电性连接。