CN218962430U

CN218962430U - 一种环氧树脂乳化装置

Info

Publication number: CN218962430U
Application number: CN202223438398.6U
Authority: CN
Inventors: 王伟; 杨永岗; 温月芳
Original assignee: Sinofibers Technology Co ltd
Current assignee: Sinofibers Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-20
Filing date: 2022-12-20
Publication date: 2023-05-05
Anticipated expiration: 2032-12-20

Abstract

本实用新型涉及环氧树脂乳化装置领域，公开了一种环氧树脂乳化装置，包括罐体，所述罐体的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有第一加热片，所述罐体的外壁固定连接有保温层，所述罐体的底部上表面固定连接有第二加热片，所述第二加热片的上表面固定连接有密封板，所述罐体的上表面固定连接有底板顶板。本实用新型中，启动第一加热片、第二加热片，第一加热片与第二加热片在加热的过程中启动电机，电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆在转动的过程中带动第一搅拌叶进行转动，第一搅拌叶在转动的过程中带动第二搅拌叶进行转动，第二搅拌叶将环氧树脂原材料搅拌均匀，通过这种设计达到了方便加热与搅拌环氧树脂有原材料的效果。

Description

一种环氧树脂乳化装置

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂乳化装置领域，尤其涉及一种环氧树脂乳化装置。

背景技术

环氧树脂，又称人造树脂，是一类分子结构中含有两个以上环氧基团的有机高分子聚合物，一种热固性塑料，它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不熔的具有三向网状结构的高聚物，其具有优良的绝缘性能、力学性能及化学稳定性等，被广泛用于黏合剂、涂料等领域。

环氧树脂在乳化的过程中需要使用到搅拌与加热，现有的加热大多是将加热层安装在罐体内内壁，但是罐体底端部分，不能对环氧树脂进行更好的加热，使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环氧树脂乳化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环氧树脂乳化装置，包括罐体，所述罐体的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有第一加热片，所述罐体的外壁固定连接有保温层，所述罐体的底部上表面固定连接有第二加热片，所述第二加热片的上表面固定连接有密封板，所述罐体的上表面固定连接有底板顶板，所述顶板的上表面中心处固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，第一搅拌叶、刮片、搅拌杆、安装板、转轴、第二搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机固定连接在顶板的上表面中心处，所述电机的输出端固定连有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的一端固定连接有刮片，所述搅拌杆的两端固定连接有安装板，所述安装板的内部两侧转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有第二搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的外壁固定连接有挤出泵，所述挤出泵的输出端固定连接有第一分散器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一分散器的输出端固定连接有第二分散器，所述第二分散器的输出端固定连接有第三分散器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三分散器的输出端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接在罐体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的上表面一侧固定连接有进料管，所述进料管的外壁滑动连接有盖体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的外壁固定连接有出料管，所述出料管的外壁固定连接有抽吸泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮片与罐体的内壁相贴合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，启动第一加热片、第二加热片，第一加热片与第二加热片在加热的过程中启动电机，电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆在转动的过程中带动第一搅拌叶进行转动，第一搅拌叶在转动的过程中带动第二搅拌叶进行转动，第二搅拌叶将环氧树脂原材料搅拌均匀，通过这种设计达到了方便加热与搅拌环氧树脂有原材料的效果。

2、本实用新型中，通过挤出泵经过第一分散器、第二分散器、第三分散器，使混合物和无离子水在其中被剪切分散，再次回到搅拌釜中，重复循环，通过这种设计达到了剪切力均匀，可以获得粒径分布窄的乳液的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环氧树脂乳化装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种环氧树脂乳化装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环氧树脂乳化装置的拆分图；

图4为本实用新型提出的一种环氧树脂乳化装置的电机部分结构示意图。

图例说明：

1、罐体；2、安装槽；3、第一加热片；4、保温层；5、第二加热片；6、密封板；7、顶板；8、电机；9、第一搅拌叶；10、刮片；11、搅拌杆；12、安装板；13、转轴；14、第二搅拌叶；15、挤出泵；16、第一分散器；17、第二分散器；18、第三分散器；19、连接管；20、进料管；21、盖体；22、出料管；23、抽吸泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环氧树脂乳化装置，包括罐体1，罐体1的上表面开设有安装槽2，安装槽2的内壁固定连接有第一加热片3，罐体1的外壁固定连接有保温层4，罐体1的底部上表面固定连接有第二加热片5，第二加热片5的上表面固定连接有密封板6，罐体1的上表面固定连接有底板顶板7，顶板7的上表面中心处固定连接有搅拌机构，搅拌机构包括电机8，第一搅拌叶9、刮片10、搅拌杆11、安装板12、转轴13、第二搅拌叶14，启动第一加热片3、第二加热片5，第一加热片3与第二加热片5在加热的过程中启动电机8，电机8带动搅拌杆11进行转动，搅拌杆11在转动的过程中带动第一搅拌叶9进行转动，第一搅拌叶9在转动的过程中带动第二搅拌叶14进行转动，第二搅拌叶14将环氧树脂原材料搅拌均匀，通过这种设计达到了方便加热与搅拌环氧树脂有原材料的效果。

电机8固定连接在顶板7的上表面中心处，电机8的输出端固定连有搅拌杆11，搅拌杆11的外壁固定连接有第一搅拌叶9，第一搅拌叶9的一端固定连接有刮片10，搅拌杆11的两端固定连接有安装板12，安装板12的内部两侧转动连接有转轴13，转轴13的外壁固定连接有第二搅拌叶14，罐体1的外壁固定连接有挤出泵15，挤出泵15的输出端固定连接有第一分散器16，第一分散器16的输出端固定连接有第二分散器17，第二分散器17的输出端固定连接有第三分散器18，第三分散器18的输出端固定连接有连接管19，连接管19的一端固定连接在罐体1的内部，顶板7的上表面一侧固定连接有进料管20，进料管20的外壁滑动连接有盖体21，罐体1的外壁固定连接有出料管22，出料管22的外壁固定连接有抽吸泵23，刮片10与罐体1的内壁相贴合，通过挤出泵15经过第一分散器16、第二分散器17、第三分散器18，使混合物和无离子水在其中被剪切分散，再次回到搅拌釜中，重复循环，通过这种设计达到了剪切力均匀，可以获得粒径分布窄的乳液的效果。

工作原理：当需要使用本装置时，首先将原材料与混合物加入罐体1内，而后启动，第一加热片3、第二加热片5，第一加热片3与第二加热片5在加热的过程中启动电机8，电机8带动搅拌杆11进行转动，搅拌杆11在转动的过程中带动第一搅拌叶9进行转动，第一搅拌叶9在转动的过程中带动第二搅拌叶14进行转动，第二搅拌叶14将环氧树脂原材料搅拌均匀，搅拌完成后，原材料通过挤出泵15经过第一分散器16、第二分散器17、第三分散器18，使混合物和无离子水在其中被剪切分散，再次回到搅拌釜中，重复循环，当循环完成后，启动抽吸泵23将成品从罐体1内抽出，此时即完成本装置的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种环氧树脂乳化装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上表面开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内壁固定连接有第一加热片（3），所述罐体（1）的外壁固定连接有保温层（4），所述罐体（1）的底部上表面固定连接有第二加热片（5），所述第二加热片（5）的上表面固定连接有密封板（6），所述罐体（1）的上表面固定连接有底板顶板（7），所述顶板（7）的上表面中心处固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机（8），第一搅拌叶（9）、刮片（10）、搅拌杆（11）、安装板（12）、转轴（13）、第二搅拌叶（14）。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂乳化装置，其特征在于：所述电机（8）固定连接在顶板（7）的上表面中心处，所述电机（8）的输出端固定连有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的外壁固定连接有第一搅拌叶（9），所述第一搅拌叶（9）的一端固定连接有刮片（10），所述搅拌杆（11）的两端固定连接有安装板（12），所述安装板（12）的内部两侧转动连接有转轴（13），所述转轴（13）的外壁固定连接有第二搅拌叶（14）。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂乳化装置，其特征在于：所述罐体（1）的外壁固定连接有挤出泵（15），所述挤出泵（15）的输出端固定连接有第一分散器（16）。

4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂乳化装置，其特征在于：所述第一分散器（16）的输出端固定连接有第二分散器（17），所述第二分散器（17）的输出端固定连接有第三分散器（18）。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂乳化装置，其特征在于：所述第三分散器（18）的输出端固定连接有连接管（19），所述连接管（19）的一端固定连接在罐体（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂乳化装置，其特征在于：所述顶板（7）的上表面一侧固定连接有进料管（20），所述进料管（20）的外壁滑动连接有盖体（21）。

7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂乳化装置，其特征在于：所述罐体（1）的外壁固定连接有出料管（22），所述出料管（22）的外壁固定连接有抽吸泵（23）。

8.根据权利要求1所述的一种环氧树脂乳化装置，其特征在于：所述刮片（10）与罐体（1）的内壁相贴合。