CN218838242U - 一种pvc塑料板材生产混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC塑料板材生产混料装置,包括装置本体,所述装置本体包括混料箱、搅拌装置、清理装置、进料口、出料口和支撑腿,所述混料箱顶部一侧焊接有进料口,所述混料箱外壁一侧固定连接有出料口,所述混料箱底部焊接有支撑腿,所述混料箱顶部中间设有搅拌装置,所述搅拌装置包括驱动电机、连接杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆,通过设置搅拌装置,物料的搅拌面积增大,进一步的提高搅拌效果,其次通过设置清理装置,通过固定板与搅拌箱内壁之间的相贴合能有效的将搅拌箱内壁的物料进行刮取,使得物料与搅拌箱内壁之间脱离,从而有效的解决了物料粘附在搅拌箱的内腔表面,浪费材料的同时也不易清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域,具体为一种PVC塑料板材生产混料装置。
背景技术
通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂和着色剂等,才能成为性能良好的塑料。经检索:CN209665959U本实用新型公开了一种PVC塑料板材生产混料装置,包括混料主体,所述混料主体的底端固定安装有电机,所述电机的动力轴通过转轴固定安装有若干个搅拌叶,所述混料主体的上端固定连接有连接筒,所述连接筒的内腔壁内嵌有固定环,所述固定环的左端设有线槽,所述固定环的内腔设有若干个连接管,若干个所述连接管的上端均设有若干个支撑杆,若干个所述支撑杆的上端均固定连接有弹性板,若干个所述弹性板的前后两侧底端均固定连接有分绳,若干个所述分绳均依次穿过通孔和固定环的内腔,且末端固定连接有总绳,所述总绳的左端与线槽贯穿连接,若干个所述连接管上均开设有前后对称的通孔。本实用新型使混料均匀,提高了混料效率,节省了大量的时间;但现有的生产混料装置缺少相应的清理装置,容易导致部分PVC塑料板材粘附在搅拌装置的内腔表面,浪费材料的同时也不易清理;其次在搅拌时出现搅拌不均匀,导致搅拌效果较差,影响生产。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PVC塑料板材生产混料装置,解决了背景技术中所提出的部分PVC塑料板材容易粘附在搅拌装置的内腔表面以及搅拌时出现搅拌不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:本实用新型提供了一种PVC塑料板材生产混料装置,包括装置本体,所述装置包括混料箱、搅拌装置、清理装置、进料口、出料口和支撑腿,所述混料箱顶部一侧焊接有进料口,所述混料箱外壁一侧固定连接有出料口,所述混料箱底部焊接有支撑腿,所述混料箱顶部中间设有搅拌装置,所述搅拌装置包括驱动电机、连接杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆。
优选的,所述驱动电机底部通过输出轴连接有连接杆,所述连接杆上半部分两侧对称焊接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆纵向等间距分布且第一搅拌杆共设有六个。
优选的,所述连接杆下半部分对称焊接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆纵向等间距且向下倾斜45°。
优选的,所述混料箱内部设有清理装置,所述清理装置包括连接板和固定板。
优选的,所述连接杆固定连接有四个连接板,所述连接板呈圆周阵列分布。
优选的,所述连接板一端固定连接有固定板,所述固定板一侧与混料箱内壁相贴合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种PVC塑料板材生产混料装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种PVC塑料板材生产混料装置,通过设置搅拌装置,且搅拌杆上下呈不同方式进行搅拌混合,有效的提高了搅拌效率,且第二搅拌杆与第一搅拌杆配合可对下端的物料进行混合,同时第二搅拌杆向下倾斜45度角,可对物料的搅拌面积增大,进一步的提高搅拌效果。
(2)、该一种PVC塑料板材生产混料装置,通过设置清理装置,在驱动电机带动连接板的转动从而带动固定板转动,通过固定板与搅拌箱内壁之间的相贴合能有效的将搅拌箱内壁的物料进行刮取,使得物料与搅拌箱内壁之间脱离,从而有效的解决了物料粘附在搅拌箱的内腔表面,浪费材料的同时也不易清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图;
图3为本实用新型的清理装置结构示意图;
图中,1、装置本体;2、混料箱;3、搅拌装置;31、驱动电机;32、连接杆;33、第一搅拌杆;34、第二搅拌杆;4、清理装置;41、连接板;42、固定板;5、进料口;6、出料口;7、支撑腿;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种PVC塑料板材生产混料装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括生产混料装置,包括装置本体,所述装置包括混料箱2、搅拌装置3、清理装置4、进料口5、出料口6和支撑腿7,所述混料箱2顶部一侧焊接有进料口5,所述混料箱2外壁一侧固定连接有出料口6,所述混料箱2底部焊接有支撑腿7,所述混料箱2 顶部中间设有搅拌装置3,所述搅拌装置3包括驱动电机31、连接杆32、第一搅拌杆33和第二搅拌杆34。通过设置搅拌装置3,且搅拌杆上下呈不同方式进行搅拌混合,有效的提高了搅拌效率,且第二搅拌杆34与第一搅拌杆33 配合可对下端的物料进行混合,同时第二搅拌杆34向下倾斜45度角,可对物料的搅拌面积增大,进一步的提高搅拌效果。
所述驱动电机31底部通过输出轴连接有连接杆32,所述连接杆32上半部分两侧对称焊接有第一搅拌杆33,所述第一搅拌杆33纵向等间距分布且第一搅拌杆33共设有六个。通过设置第一搅拌杆33,且第一搅拌杆33等间距分布,对物料进行初步搅拌,并搅拌后通过第二搅拌杆34进行搅拌,第一搅拌杆33和第二搅拌杆34互相配合,使得对物料的搅拌面积增大。
所述连接杆32下半部分对称焊接有第二搅拌杆34,所述第二搅拌杆34 纵向等间距且向下倾斜45°。通过设置第二搅拌杆34,且第二搅拌杆34可对下端的物料进行混合,进一步的提高搅拌效果。
所述混料箱2内部设有清理装置4,所述清理装置4包括连接板41和固定板42。通过设置清理装置4,在驱动电机31带动连接板41的转动从而带动固定板42转动,通过固定板42与搅拌箱2内壁之间的相贴合能有效的将搅拌箱2内壁的物料进行刮取,使得物料与搅拌箱2内壁之间脱离,从而有效的解决了物料粘附在搅拌箱2的内腔表面,浪费材料的同时也不易清理的问题。
所述连接杆32固定连接有四个连接板41,所述连接板41呈圆周阵列分布。通过设置连接板41对连接杆32和固定板42进行连接,以便于实现后续对搅拌箱2进行清理,起到一定的辅助作用。
所述连接板41一端固定连接有固定板42,所述固定板42一侧与混料箱 2内壁相贴合。通过设置固定板42和连接板41,在进行混料工作时,通过连接杆32转动,带动连接杆32上的连接板41转动,以及连接板一端的固定板一起转动,从而固定板42与搅拌箱2内壁之间的相贴合将搅拌箱内壁的物料进行刮取,使得物料与搅拌箱2内壁之间脱离。
需要注意的是:该一种PVC塑料板材生产混料装置,首先将物料从进料口5倒入,其次通过开启驱动电机31使得连接杆32进行转动,对物料进行搅拌,通过设置第一搅拌杆33和第二搅拌杆34,且搅拌杆上下呈不同方式进行搅拌混合,有效的提高了搅拌效率,且第二搅拌杆34与第一搅拌杆33配合可对下端的物料进行混合,同时第二搅拌杆34向下倾斜45度角,使得对物料的搅拌面积增大,其次通过连接杆32连接连接板41,且连接板41一端连接有固定板42,贴合在混料箱2内壁,使得能有效的将搅拌箱2内壁的物料进行刮取,使得物料与搅拌箱2内壁之间脱离,从而有效的解决了物料粘附在搅拌箱的内腔表面,并在搅拌完成后从出料口6进行排出。
本实用新型的1、装置本体;2、混料箱;3、搅拌装置;31、驱动电机; 32、连接杆;33、第一搅拌杆;34、第二搅拌杆;4、清理装置;41、连接板; 42、固定板;5、进料口;6、出料口;7、支撑腿;部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,该一种PVC塑料板材生产混料装置,通过设置搅拌装置,且搅拌杆上下呈不同方式进行搅拌混合,有效的提高了搅拌效率,且第二搅拌杆与第一搅拌杆配合可对下端的物料进行混合,同时第二搅拌杆向下倾斜45度角,可对物料的搅拌面积增大,进一步的提高搅拌效果,通过设置清理装置,在驱动电机带动连接板的转动从而带动固定板转动,通过固定板与搅拌箱内壁之间的相贴合能有效的将搅拌箱内壁的物料进行刮取,使得物料与搅拌箱内壁之间脱离,从而有效的解决了物料粘附在搅拌箱的内腔表面,浪费材料的同时也不易清理的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种PVC塑料板材生产混料装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括混料箱(2)、搅拌装置(3)、清理装置(4)、进料口(5)、出料口(6)和支撑腿(7),所述混料箱(2)顶部一侧焊接有进料口(5),所述混料箱(2)外壁一侧固定连接有出料口(6),所述混料箱(2)底部焊接有支撑腿(7),所述混料箱(2)顶部中间设有搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)包括驱动电机(31)、连接杆(32)、第一搅拌杆(33)和第二搅拌杆(34)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料板材生产混料装置,其特征在于:所述驱动电机(31)底部通过输出轴连接有连接杆(32),所述连接杆(32)上半部分两侧对称焊接有第一搅拌杆(33),所述第一搅拌杆(33)纵向等间距分布且第一搅拌杆(33)共设有六个。
3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料板材生产混料装置,其特征在于:所述连接杆(32)下半部分对称焊接有第二搅拌杆(34),所述第二搅拌杆(34)纵向等间距且向下倾斜45°。
4.根据权利要求1所述的一种PVC塑料板材生产混料装置,其特征在于:所述混料箱(2)内部设有清理装置(4),所述清理装置(4)包括连接板(41)和固定板(42)。
5.根据权利要求4所述的一种PVC塑料板材生产混料装置,其特征在于:所述连接杆(32)固定连接有四个连接板(41),所述连接板(41)呈圆周阵列分布。
6.根据权利要求4所述的一种PVC塑料板材生产混料装置,其特征在于:所述连接板(41)一端固定连接有固定板(42),所述固定板(42)一侧与混料箱(2)内壁相贴合。
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