CN209815174U - 一种防止堵塞的关风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及关风机技术领域,尤其涉及一种防止堵塞的关风机。目前关风机在送料过程中对物料有挤压作用,造成物料结块变硬,进而导致关风机叶片卡死,导致关风机堵塞停机。本实用新型通过叶片轴组件通过轴承座与外侧端盖转动连接,在壳体内腔中设有能改变壳体内腔与叶片轴组件间隙的变径组件,使得变径组件能够改变壳体内腔孔径大小,当发生堵塞时变径组件能够把壳体内腔与叶片轴组件的间隙变大,卡住的物料就会从间隙中脱落,有效地防止了堵塞的发生。本实用新型主要用于关风机。

Description

一种防止堵塞的关风机
技术领域
本实用新型涉及关风机技术领域,尤其涉及一种防止堵塞的关风机。
背景技术
关风机也叫卸料器、锁气阀、旋转阀,关风机分普通型、耐压型、耐高温型三大类,关风机用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料。目前,关风机在送料过程中对物料有挤压作用,造成物料结块变硬,进而导致关风机叶片卡死,导致关风机堵塞停机。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单和能防止卡料的防止堵塞的关风机。
本实用新型的技术方案如下:
一种防止堵塞的关风机,包括壳体1、内侧端盖2、内侧端盖密封圈3、连接座4、减速电机5、叶片轴组件6、变径组件7、外侧端盖密封圈8、外侧端盖9和轴承座10;所述内侧端盖2和外侧端盖9分别设置在壳体1两侧,所述叶片轴组件6贯穿设置在内侧端盖2和外侧端盖9的轴心处,所述在内侧端盖2与叶片轴组件6通过内侧端盖密封圈3进行旋转密封,所述连接座4设置在内侧端盖2一侧,所述减速电机5设置在连接座4一侧,所述叶片轴组件6一端与减速电机5的输出空心轴连接,所述外侧端盖9通过外侧端盖密封圈8与叶片轴组件6旋转密封连接,所述叶片轴组件6通过轴承座10与外侧端盖9转动连接,在所述壳体1内腔中设有能改变壳体1内腔与叶片轴组件6间隙的变径组件7,使得变径组件能够改变壳体内腔孔径大小,当发生堵塞时变径组件能够把壳体内腔与叶片轴组件的间隙变大,卡住的物料就会从间隙中脱落,有效地防止了堵塞的发生。
优选的,所述变径组件7包括变径插板71、插板端盖密封圈72、插板端盖73和气缸74;所述插板端盖73设置在外侧端盖9内孔中,并通过插板端盖密封圈72与外侧端盖9内孔进行滑动密封连接,所述变径插板71绕插板端盖73轴心对称设置在插板端盖73一侧,所述气缸74设置在外侧端盖9的外侧,所述气缸74输出轴贯穿外侧端盖9与插板端盖73连接,使得插板端盖在气缸的带动下能够把变径插板水平移动,有效地地提高了间隙调整的效率。
优选的,所述叶片轴组件6包括叶片轴61、弹性垫板62和叶片63;所述叶片轴61贯穿设置在内侧端盖2和外侧端盖9的轴心处,所述弹性垫板62沿叶片轴61外径均匀设置,所述叶片63设置在弹性垫板62上端,使得在堵塞时弹性垫板能够弯曲变形,叶片也随即翻转,进一步有效地防止了堵塞的发生。
优选的,所述弹性垫板62的材料为聚氨酯,所述聚氨酯的硬度为HSA75,使得在正常输送物料时叶片不翻转,有效地降低了漏料的发生。
附图说明
图1为本实用新型的轴视图;
图2为本实用新型中插板端盖和变径插板的轴视图;
图中:壳体1、内侧端盖2、内侧端盖密封圈3、连接座4、减速电机5、叶片轴组件6、变径组件7、外侧端盖密封圈8、外侧端盖9、轴承座10、叶片轴61、弹性垫板62、叶片63、变径插板71、插板端盖密封圈72、插板端盖73、气缸74。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和2所示,本实用新型的一个较佳实施例,该防止堵塞的关风机,包括壳体1、内侧端盖2、内侧端盖密封圈3、连接座4、减速电机5、叶片轴组件6、变径组件7、外侧端盖密封圈8、外侧端盖9和轴承座10;内侧端盖2和外侧端盖9分别设置在壳体1两侧,叶片轴组件6贯穿设置在内侧端盖2和外侧端盖9的轴心处,在内侧端盖2与叶片轴组件6通过内侧端盖密封圈3进行旋转密封,连接座4设置在内侧端盖2一侧,减速电机5设置在连接座4一侧,叶片轴组件6一端与减速电机5的输出空心轴连接,外侧端盖9通过外侧端盖密封圈8与叶片轴组件6旋转密封连接,叶片轴组件6通过轴承座10与外侧端盖9转动连接,在壳体1内腔中设有能改变壳体1内腔与叶片轴组件6间隙的变径组件7,使得变径组件能够改变壳体内腔孔径大小,当发生堵塞时变径组件能够把壳体内腔与叶片轴组件的间隙变大,卡住的物料就会从间隙中脱落,有效地防止了堵塞的发生。变径组件7包括变径插板71、插板端盖密封圈72、插板端盖73和气缸74;插板端盖73设置在外侧端盖9内孔中,并通过插板端盖密封圈72与外侧端盖9内孔进行滑动密封连接,变径插板71绕插板端盖73轴心对称设置在插板端盖73一侧,气缸74设置在外侧端盖9的外侧,气缸74输出轴贯穿外侧端盖9与插板端盖73连接,使得插板端盖在气缸的带动下能够把变径插板水平移动,有效地地提高了间隙调整的效率。弹性垫板62的材料为聚氨酯,聚氨酯的硬度为HSA75,使得在正常输送物料时叶片不翻转,有效地降低了漏料的发生。叶片轴组件6包括叶片轴61、弹性垫板62和叶片63;叶片轴61贯穿设置在内侧端盖2和外侧端盖9的轴心处,弹性垫板62沿叶片轴61外径均匀设置,叶片63设置在弹性垫板62上端,使得在堵塞时弹性垫板能够弯曲变形,叶片也随即翻转,进一步有效地防止了堵塞的发生。
工作原理如下:
当发生堵塞时,气缸带动插板端盖,进而带动变径插板缩回,壳体内腔与叶片轴组件的间隙变大,卡住的物料就会从间隙中脱落。当住的物料脱落后,变径插板在气缸的带动下伸出,把壳体内腔与叶片轴组件的间隙缩小。同时在堵塞时弹性垫板能够弯曲变形,叶片也随即翻转。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种防止堵塞的关风机,其特征在于:包括壳体(1)、内侧端盖(2)、内侧端盖密封圈(3)、连接座(4)、减速电机(5)、叶片轴组件(6)、变径组件(7)、外侧端盖密封圈(8)、外侧端盖(9)和轴承座(10);所述内侧端盖(2)和外侧端盖(9)分别设置在壳体(1)两侧,所述叶片轴组件(6)贯穿设置在内侧端盖(2)和外侧端盖(9)的轴心处,所述在内侧端盖(2)与叶片轴组件(6)通过内侧端盖密封圈(3)进行旋转密封,所述连接座(4)设置在内侧端盖(2)一侧,所述减速电机(5)设置在连接座(4)一侧,所述叶片轴组件(6)一端与减速电机(5)的输出空心轴连接,所述外侧端盖(9)通过外侧端盖密封圈(8)与叶片轴组件(6)旋转密封连接,所述叶片轴组件(6)通过轴承座(10)与外侧端盖(9)转动连接,在所述壳体(1)内腔中设有能改变壳体(1)内腔与叶片轴组件(6)间隙的变径组件(7)。
2.根据权利要求1中所述的一种防止堵塞的关风机,其特征在于:所述变径组件(7)包括变径插板(71)、插板端盖密封圈(72)、插板端盖(73)和气缸(74);所述插板端盖(73)设置在外侧端盖(9)内孔中,并通过插板端盖密封圈(72)与外侧端盖(9)内孔进行滑动密封连接,所述变径插板(71)绕插板端盖(73)轴心对称设置在插板端盖(73)一侧,所述气缸(74)设置在外侧端盖(9)的外侧,所述气缸(74)输出轴贯穿外侧端盖(9)与插板端盖(73)连接。
3.根据权利要求1中所述的一种防止堵塞的关风机,其特征在于:所述叶片轴组件(6)包括叶片轴(61)、弹性垫板(62)和叶片(63);所述叶片轴(61)贯穿设置在内侧端盖(2)和外侧端盖(9)的轴心处,所述弹性垫板(62)沿叶片轴(61)外径均匀设置,所述叶片(63)设置在弹性垫板(62)上端。
4.根据权利要求3中所述的一种防止堵塞的关风机,其特征在于:所述弹性垫板(62)的材料为聚氨酯,所述聚氨酯的硬度为HSA75。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112408053A (zh) * 2020-11-20 2021-02-26 杭州丙甲科技有限公司 堵料检测装置及包含其的纸垫机

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