CN218809059U - 一种提高下料速度的正压卸料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高下料速度的正压卸料输送装置，包括：回转阀、正压卸料结构以及卸压结构，回转阀包括阀体、转子、进料口以及下料口，阀体内部中空且安装有转子，阀体顶部设有进料口，阀体底部设有下料口；正压卸料结构，正压卸料结构包括加速室、进气口以及出料口，加速室侧壁与下料口底部连通，加速室一端设有进气口，加速室另一端设有出料口。当正压风机向进气口吹风时，有部分风和压力通过下料口进入阀体内，通过将气压平衡室侧壁通过卸压管与阀体侧壁连通，同时气压平横室侧壁设有排气管，可将气压平衡室内部气压与外界大气压相通，从而能把正压风机部分反上阀体内的风和压力卸掉，从而使下料速度更快。

Description

一种提高下料速度的正压卸料输送装置

技术领域

本实用新型涉及正压卸料输送装置技术领域，尤其是涉及提高下料速度的正压卸料输送装置。

背景技术

塑胶颗粒及粉体正压卸料输送装置的工作原理是塑胶颗粒及粉体从进料口落入回转阀腔体内，通过减速电机带动回转阀转子转动，把塑胶颗粒及粉体从上面带到下面加速室，正压风机吹风从进气口把落下料塑胶颗粒及粉体从出料口送到所需要的地方。

当正压风机吹风从进气口吹至出料口时，由于塑胶颗粒及粉体的阻力及加速室本身的阻力，有部分风和压力会通过回转阀下出料口进入回转阀腔体，随着回转阀转子的转动，风和压力会进入回转阀进料口，从而有风和压力阻止塑胶颗粒及粉体从下料口进入回转阀进料口，会导致下料口的下料量和速度变慢，从而降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种提高下料速度的正压卸料输送装置，解决背景技术中的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种提高下料速度的正压卸料输送装置，包括：

回转阀，回转阀包括阀体、转子、进料口以及下料口，阀体内部中空且安装有转子，阀体顶部设有进料口，阀体底部设有下料口；

正压卸料结构，正压卸料结构包括加速室、进气口以及出料口，加速室侧壁与下料口底部连通，加速室一端设有进气口，加速室另一端设有出料口；

卸压结构，卸压结构包括气压平衡室、进料管、卸压管以及排气管，气压平衡室底部与进料口顶部连通，气压平衡室中部贯穿设置有进料管，气压平衡室侧壁通过卸压管与阀体侧壁连通，气压平衡室侧壁还设有排气管。

进一步，转子包括转轴以及设在转轴外壁的叶片，转轴两端与阀体之间通过轴承转动连接。

进一步，转轴一端与用于驱动转轴转动的减速电机连接。

进一步，气压平衡室下端内侧壁与进料管下端外侧壁之间留有间隙。

进一步，排气管远离气压平衡室一端设有过滤器。

进一步，过滤器为有空气过滤介质的腔体。

本实用新型的有益效果包括：

1、当正压风机向进气口吹风时，有部分风和压力通过下料口进入阀体内，通过将气压平衡室侧壁通过卸压管与阀体侧壁连通，同时气压平横室侧壁设有排气管，可将气压平衡室内部气压与外界大气压相通，从而能把正压风机部分反上阀体内的风和压力卸掉，从而使下料速度更快。

2、气压平衡室底部内侧壁与进料管下端外侧壁之间留有间隙，当正压风机向阀体内吹风，有部分风和压力通过卸压管未被完全卸掉时，通过回转阀转子带上来的风和压力可在气压平衡室下端内侧壁与进料管下端外侧壁之间的间隙被卸掉，从而保障下料口处下料完全没有阻力，从而使下料速度更快。

3、排气管远离气压平衡室一端设有过滤器，阀体内的物料可通过卸压管进入气压平衡室内，通过过滤器可对避免物料通过排气管从气压平衡室内跑出，污染空气，同时物料能够全部通过进进料口进入到阀体内回收，避免物料浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例的下料速度的正压卸料输送装置结构示意图

图中：1、回转阀；11、阀体；12、转子；13、进料口；14、下料口；15、减速电机；2、正压卸料结构；21、加速室；22、进气口；23、出料口；3、卸压结构；31、平衡室；32、进料管；33、卸压管；34、排气管；35、过滤器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种提高下料速度的正压卸料输送装置，包括：回转阀1、正压卸料管2以及卸压结构3。

回转阀1包括阀体11、转子12、进料口13以及下料口14，阀体1内部中空且安装有转子12，阀体1顶部设有进料口13，阀体11底部设有下料口14。

正压卸料结构2包括加速室21、进气口22以及出料口23，加速室21侧壁与下料口14底部连通，加速室21一端设有进气口22，加速室21另一端设有出料口23。

卸压结构3包括气压平衡室31、进料管32、卸压管33以及排气管34，气压平衡室31底部与进料口13顶部连通，气压平衡室31中部贯穿设置有进料管32，气压平衡室31侧壁通过卸压管33与阀体11侧壁连通，气压平衡室31侧壁还设有排气管34。

当正压风机向进气口22吹风时，有部分风和压力通过下料口14进入阀体11内，通过将气压平衡室31侧壁通过卸压管33与阀体11侧壁连通，同时气压平横室31侧壁设有排气管34，可将气压平衡室31内部气压与外界大气压相通，从而能把正压风机部分反上阀体11内的风和压力卸掉，从而使下料速度更快。

需要说明的是，转子12包括转轴以及设在转轴外壁的叶片，转轴两端与阀体之间通过轴承转动连接。

本实施例中，转轴一端与用于驱动转轴转动的减速电机15连接。

气压平衡室31下端内侧壁与进料管32下端外侧壁之间留有间隙。当正压风机向阀体11内吹风时，有部分风和压力通过卸压管33未被完全卸掉，通过转子12带上来的风和压力可在气压平衡室31下端内侧壁与进料管32下端外侧壁之间的间隙被卸掉，从而保障下料口14处下料完全没有阻力，从而使下料速度更快。

本实施例中，排气管34远离气压平衡室31一端设有过滤器35。阀体11内的物料可通过卸压管33进入气压平衡室31内，通过过滤器35可对避免物料通过排气管34从气压平衡室31内跑出，污染空气，同时物料能够全部通过进料口13进入到阀体11内回收，避免物料浪费。

需要说明的是，过滤器为有空气过滤介质的腔体。

具体原理：使用时，物料依次通过进料管32和进料口13进入到阀体11内，通过减速电机15可带动转子12转动，使物料通过下料口14进入到加速室内31内，正压风机吹风从进气口22把物料从出料口23送到所需要的地方，当正压风机向进气口22吹风时，有部分风和压力通过下料口14进入阀体11内，通过将气压平衡室31侧壁通过卸压管33与阀体11侧壁连通，同时气压平横室21侧壁设有排气管34，可将气压平衡室21内部气压与外界大气压相通，从而能把正压风机部分反上阀体11内的风和压力卸掉，从而使下料速度更快，有部分风和压力通过卸压管未被完全卸掉，通过转子12带上来的风和压力可在气压平衡室31下端内侧壁与进料管32下端外侧壁之间的间隙被卸掉，从而保障下料口14处下料完全没有阻力，从而使下料速度更快，阀体11内的物料可通过卸压管33进入气压平衡室31内，通过过滤器35可对避免物料通过排气管34从气压平衡室31内跑出，使物料能够全部通过进料口13进入到阀体11内回收，避免物料浪费。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种提高下料速度的正压卸料输送装置，其特征在于，包括：

回转阀，所述回转阀包括阀体、转子、进料口以及下料口，所述阀体内部中空且安装有转子，所述阀体顶部设有进料口，所述阀体底部设有下料口；

正压卸料结构，所述正压卸料结构包括加速室、进气口以及出料口，所述加速室侧壁与下料口底部连通，所述加速室一端设有进气口，所述加速室另一端设有出料口；

卸压结构，所述卸压结构包括气压平衡室、进料管、卸压管以及排气管，所述气压平衡室底部与进料口顶部连通，所述气压平衡室中部贯穿设置有进料管，所述气压平衡室侧壁通过卸压管与阀体侧壁连通，所述气压平衡室侧壁还设有排气管。

2.根据权利要求1所述的一种提高下料速度的正压卸料输送装置，其特征在于，所述转子包括转轴以及设在转轴外壁的叶片，所述转轴两端与阀体之间通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种提高下料速度的正压卸料输送装置，其特征在于，所述转轴一端与用于驱动转轴转动的减速电机连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高下料速度的正压卸料输送装置，其特征在于，所述气压平衡室下端内侧壁与进料管下端外侧壁之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种提高下料速度的正压卸料输送装置，其特征在于，所述排气管远离气压平衡室一端设有过滤器。

6.根据权利要求1所述的一种提高下料速度的正压卸料输送装置，其特征在于，所述过滤器为有空气过滤介质的腔体。

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