CN206735367U - 一种切削式关风器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种切削式关风器,它包括外壳、叶轮、减速电机;所述转轴上设计有环形的安装套,所述安装套的前后端装配有侧挡板,所述安装套的外壁上周向均布有分料叶片,所述分料叶片的外端上部在截面方向加工为钝角形状,所述分料叶片外侧的钝角位置进行调制处理;所述分料叶片成V字型固定在所述安装套的外壁上。本切削式关风器使用时,所述叶轮上叶片的外端钝角与所述外壳的内壁靠近转动,当有物料卡紧在所述叶轮的叶片与外壳内壁之间时,由于所述叶片钝角位置进行过调制处理,强度更高,同时结合钝角结构使得叶片的可以轻易的将物料碾碎,防止卡料。
Description
技术领域
本实用新型涉及关风机技术领域,具体涉及一种切削式关风器。
背景技术
关风器又称关风机、卸料阀、卸灰阀、星型卸料器。关风机是气力输送与通风除尘网络中的重要设备,其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出,同时阻止外空气进入卸料器或除尘器中。关风机主要包括外壳、叶轮;叶轮的转轴在外壳内旋转装配,所述叶轮的边沿与外壳内壁之间密封装配。关风器在使用的时候,为了保证叶轮与外壳之间的旋转,需要叶轮的外边缘和所述外壳的内壁之间需要具有间隙,这样在进行送料工作时,物料容易卡在关风器的叶轮于外壳之间,造成设备的停转。
发明内容
针对以上问题,本实用新型提供一种结构简单,方便将卡住物料粉碎的切削式关风器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该切削式关风器包括外壳、叶轮、减速电机;所述叶轮的中间设计有水平的转轴,所述叶轮装配在所述外壳内,所述转轴与所述外壳可旋转装配,所述外壳的上下端分别设计有进料口、出料口,所述减速电机的输出轴与所述叶轮的转轴传动连接,所述转轴上设计有环形的安装套,所述安装套的前后端装配有侧挡板,所述安装套的外壁上周向均布有分料叶片,所述分料叶片的外端上部在截面方向加工为钝角形状,所述分料叶片外侧的钝角位置进行调制处理;所述分料叶片成V字型固定在所述安装套的外壁上。
作为优选,所述安装套内壁上还焊接有与所述转轴固定连接的撑板。
作为优选,所述外壳两端分别固定装配有前端盖、后端盖,所述前端盖与减速电机之间通过连接法兰相连,所述后端盖外侧装配有轴承座,所述连接法兰、轴承座与所述叶轮的转轴通过轴承连接;所述前端盖、后端盖与叶轮的转轴之间装配有盘根,所述前端盖、后端盖分别通过螺栓装配有将对应盘根压紧的盘根压盖。
作为优选,所述后端盖上均布有两个以上的连接孔,所述后端盖装配有穿过所述连接孔将后端盖锁紧在外壳后侧的锁紧手轮。
本实用新型的有益效果在于:本切削式关风器使用时,通过减速电机带动叶轮的转轴旋转,当叶轮转动时,所述叶轮上叶片的外端钝角与所述外壳的内壁靠近转动,当有物料卡紧在所述叶轮的叶片与外壳内壁之间时,由于所述叶片钝角位置进行过调制处理,强度更高,同时结合钝角结构使得叶片的可以轻易的将物料碾碎。同时由于所述安装套的设计,使得叶片的高度大大降低,这样叶片碾压物料时可以承受的压力更大。该装置不易卡料,主要使用在颗粒强度较低,同时不需要保持颗粒形状的原料运送情况中。
附图说明
图1是切削式关风器的立体结构示意图。
图2是切削式关风器侧向剖面结构示意图。
图3是叶轮立体结构示意图。
图4是叶轮的正面结构示意图。
图5是图4中A-A向截面示意图。
图6是图4中B-B向截面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明:
如图1和图2中实施例所示,本切削式关风器包括外壳1、叶轮2、减速电机3;所述叶轮2的中间设计有水平的转轴21,所述叶轮2装配在所述外壳1内,所述转轴21与所述外壳1可旋转装配,所述外壳1的上下端分别设计有进料口、出料口,所述减速电机3的输出轴与所述叶轮2的转轴传动连接。具体来说所示叶轮2的结构如图3、4、5、6所示,所述转轴21上设计有环形的安装套22,所述安装套22的前后端装配有侧挡板23,所述安装套22的外壁上周向均布有分料叶片24,所述分料叶片24的外端上部在截面方向加工为钝角形状,所述分料叶片24外侧的钝角位置进行调制处理;所述分料叶片24成V字型固定在所述安装套22的外壁上。
该切削式关风器使用时,通过减速电机3带动叶轮2的转轴21旋转,当叶轮2转动时,所述叶轮2上叶片24的外端钝角与所述外壳1的内壁靠近转动,所述叶片24的外端钝角与外壳1的内壁之间形成类似剪刀的切割面。当有物料卡紧在所述叶轮2的叶片24与外壳1内壁之间时,由于所述叶片24钝角位置进行过调制处理,强度更高,同时结合钝角结构使得叶片24的可以轻易的将物料碾碎。同时由于所述安装套22的设计,使得叶片2的高度大大降低,这样叶片2碾压物料时可以承受的压力更大。该装置不易卡料,但是由于该关凤机在运行过程中会对卡在叶片24与外壳1之间的物料进行切割;因此该设备主要使用在颗粒强度较低,同时不需要保持颗粒形状的原料运送情况中。
在具体设计中如图5所示,所述安装套22内壁上还焊接有与所述转轴21固定连接的撑板25。所述撑板25可以加强对所述安装套22的支撑强度,使得安装在所述安装套22上的叶片24可以承受更大的挤压力。
在具体设计时,如图2所示,所述外壳1两端分别固定装配有前端盖4、后端盖5,所述前端盖4与减速电机3之间通过连接法兰6相连,所述后端盖5外侧装配有轴承座7,所述连接法兰6、轴承座7与所述叶轮2的转轴21通过轴承81连接;所述前端盖4、后端盖5与叶轮2的转轴21之间装配有盘根82,所述前端盖4、后端盖5分别通过螺栓装配有将对应盘根82压紧的盘根压盖83。所述连接法兰6、轴承座7通过轴承81来承受所述叶轮2的转轴21的受力,这样所述所述前端盖4、后端盖5与叶轮2的转轴21之间的盘根82受力稳定,使用寿命更长。在本实施例中所述轴承81使用角接触球轴承。
在具体设计时,如图1和图2所示,所述后端盖5上均布有两个以上的连接孔,所述后端盖5装配有穿过所述连接孔将后端盖5锁紧在外壳后侧的锁紧手轮9。所述锁紧手轮的外圈加工有防滑纹路,当需要拆卸所述后端盖5时,只需要拧动所述锁紧手轮9即可,操作更加的简单方便,不需要其他工具。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种切削式关风器,它包括外壳(1)、叶轮(2)、减速电机(3);所述叶轮(2)的中间设计有水平的转轴(21),所述叶轮(2)装配在所述外壳(1)内,所述外壳(1)的上下端分别设计有进料口、出料口,所述减速电机(3)的输出轴与所述叶轮(2)的转轴传动连接;其特征在于:所述转轴(21)上设计有环形的安装套(22),所述安装套(22)的前后端装配有侧挡板(23),所述安装套(22)的外壁上周向均布有分料叶片(24),所述分料叶片(24)的外端上部在截面方向加工为钝角形状,所述分料叶片(24)外侧的钝角位置进行调制处理;所述分料叶片(24)成V字型固定在所述安装套(22)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的切削式关风器,其特征在于:所述安装套(22)内壁上还焊接有与所述转轴(21)固定连接的撑板(25)。
3.根据权利要求1所述的切削式关风器,其特征在于:所述外壳(1)两端分别固定装配有前端盖(4)、后端盖(5),所述前端盖(4)与减速电机(3)之间通过连接法兰(6)相连,所述后端盖(5)外侧装配有轴承座(7),所述连接法兰(6)、轴承座(7)与所述叶轮(2)的转轴(21)通过轴承(81)连接;所述前端盖(4)、后端盖(5)与叶轮(2)的转轴(21)之间装配有盘根(82),所述前端盖(4)、后端盖(5)分别通过螺栓装配有将对应盘根(82)压紧的盘根压盖(83)。
4.根据权利要求1所述的切削式关风器,其特征在于:所述后端盖(5)上均布有两个以上的连接孔,所述后端盖(5)装配有穿过所述连接孔将后端盖(5)锁紧在外壳后侧的锁紧手轮(9)。
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CN201720541575.3U CN206735367U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种切削式关风器 |
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Cited By (1)
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CN110510342A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-29 | 瑞安市南星机械有限公司 | 一种v型卸料器 |
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