CN213678556U - 一种便于定位料斗的星型锁风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于定位料斗的星型锁风机,包括锁风机主壳体,所述锁风机主壳体为横向环柱型结构,且锁风机主壳体上下两端外部分别连接有进料口和卸料口,所述壳体限位法兰内部贯穿连接有锁风轴承,且壳体限位法兰外部连接有减速箱,所述锁风轴承外壁上下两端均连接有固定条,且固定条为横向“L”型结构,所述星型转轮内壁两侧内部均开设有固定凹槽,且固定凹槽嵌合安装于固定条水平端外部,所述星型转轮位于锁风机主壳体内部,且星型转轮外径等于锁风机主壳体内径。该便于定位料斗的星型锁风机的转轮位置无需通过法兰盘固定,令法兰盘磨损时不会影响料斗的位置,便于保持本锁风机的卸料锁风效果。

Description

一种便于定位料斗的星型锁风机
技术领域
本实用新型涉及星型锁风机技术领域,具体为一种便于定位料斗的星型锁风机。
背景技术
星型给料机(又称锁风机、旋转阀、卸灰阀、关风机),它采取了先进卸料的优点,是机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送、卸料设备。整机具有体积小、重量轻、生产能力强、维修操作方便等特点。广泛用于环保、冶金、化工、耐火材料、电力、水泥、粮食、医药等行业,是控制输送煤粉、水泥、生熟料、谷物类等物料的理想设备。
现有的星型锁风机的转轮一般需要通过两端的法兰盘限位安装在锁风机主壳体内部,容易出现法兰盘磨损变形后转轮的位置容易发生改变,影响卸料锁风效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位料斗的星型锁风机,以解决上述背景技术中提出的星型锁风机的转轮位置容易跟随法兰盘的磨损而发生改变影响卸料锁风效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位料斗的星型锁风机,包括锁风机主壳体,所述锁风机主壳体为横向环柱型结构,且锁风机主壳体上下两端外部分别连接有进料口和卸料口,所述锁风机主壳体左右两侧外端分别安装有轴承限位法兰和壳体限位法兰,所述壳体限位法兰内部贯穿连接有锁风轴承,且壳体限位法兰外部连接有减速箱,所述减速箱一端中心外部连接有锁风轴承,且减速箱另一端外部连接有伺服电机主体,所述轴承限位法兰中心内部开设有定位槽孔,且定位槽孔内部嵌合连接有锁风轴承,所述锁风轴承外壁上下两端均连接有固定条,且固定条为横向“L”型结构,所述锁风轴承外部嵌合连接有星型转轮,且星型转轮外壁内部开设有卸料斗,所述星型转轮内壁两侧内部均开设有固定凹槽,且固定凹槽嵌合安装于固定条水平端外部,所述星型转轮位于锁风机主壳体内部,且星型转轮外径等于锁风机主壳体内径。
优选的,所述定位槽孔侧边的轴承限位法兰内部开设有限位凹槽,且限位凹槽为球缺形结构。
优选的,所述限位凹槽内部嵌合安装有活动滚珠,且活动滚珠外壁连接有锁风轴承端面。
优选的,所述固定凹槽和固定条水平端截面均为半圆形结构,且固定凹槽和固定条水平端之间为间隙配合。
优选的,所述卸料斗为棱台型结构,且卸料斗内壁转角处均为圆弧过渡。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于定位料斗的星型锁风机的转轮位置无需通过法兰盘固定,令法兰盘磨损时不会影响料斗的位置,便于保持本锁风机的卸料锁风效果。本便于定位料斗的星型锁风机的星型转轮能够通过固定凹槽与固定条嵌合固定在一起,并通过固定条的折角位置对星型转轮进行限位,令星型转轮无需通过法兰盘固定位置,故能够始终保持位置固定,保持卸料锁风效果。
附图说明
图1为本实用新型一种便于定位料斗的星型锁风机的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种便于定位料斗的星型锁风机的锁风机主壳体的侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种便于定位料斗的星型锁风机的锁风轴承和星型转轮的连接状态的主视结构示意图;
图4为本实用新型一种便于定位料斗的星型锁风机的锁风轴承和固定条的连接状态的主视结构示意图;
图5为本实用新型一种便于定位料斗的星型锁风机的星型转轮的侧视结构示意图。
图中:1、定位槽孔,2、限位凹槽,3、活动滚珠,4、进料口,5、锁风机主壳体,6、壳体限位法兰,7、伺服电机主体,8、轴承限位法兰,9、卸料口,10、锁风轴承,11、减速箱,12、固定凹槽,13、固定条,14、卸料斗,15、星型转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于定位料斗的星型锁风机,包括锁风机主壳体5,锁风机主壳体5为横向环柱型结构,且锁风机主壳体5上下两端外部分别连接有进料口4和卸料口9,锁风机主壳体5左右两侧外端分别安装有轴承限位法兰8和壳体限位法兰6,壳体限位法兰6内部贯穿连接有锁风轴承10,且壳体限位法兰6外部连接有减速箱11,减速箱11 一端中心外部连接有锁风轴承10,且减速箱11另一端外部连接有伺服电机主体7,轴承限位法兰8中心内部开设有定位槽孔1,且定位槽孔1内部嵌合连接有锁风轴承10,定位槽孔1侧边的轴承限位法兰8内部开设有限位凹槽2,且限位凹槽2为球缺形结构,此结构使得轴承限位法兰8内的球缺形结构的限位凹槽2能够与定位槽孔1相贯通,限位凹槽2内部嵌合安装有活动滚珠3,且活动滚珠3外壁连接有锁风轴承10端面,此结构使得活动滚珠3能够沿着限位凹槽2内壁转动以减小锁风轴承10端面与定位槽孔1之间的摩擦力,锁风轴承10外壁上下两端均连接有固定条13,且固定条13为横向“L”型结构,锁风轴承10外部嵌合连接有星型转轮15,且星型转轮15外壁内部开设有卸料斗14,卸料斗14为棱台型结构,且卸料斗14内壁转角处均为圆弧过渡,此结构使得卸料斗14内壁夹角处较为平滑,方便卸料,星型转轮15内壁两侧内部均开设有固定凹槽12,且固定凹槽12嵌合安装于固定条13水平端外部,固定凹槽12和固定条13水平端截面均为半圆形结构,且固定凹槽12和固定条13水平端之间为间隙配合,此结构使得固定凹槽12和固定条13之间不会出现难以卡接的情况,且水平端截面均为半圆形结构的固定条13与锁风轴承10外壁之间不会出现夹角过小的棱线,减少清理盲区,星型转轮15位于锁风机主壳体5内部,且星型转轮15外径等于锁风机主壳体5内径,此结构使得固定条13的折角位置能够对星型转轮15的横向位置进行限定,令星型转轮15无需通过轴承限位法兰8和壳体限位法兰6固定位置,且固定凹槽 12与固定条13水平端的嵌合能够对星型转轮15的轴向位置进行限定,令星型转轮15不会轻易产生自转的情况,有利于保持本锁风机的卸料锁风效果。
工作原理:在使用该便于定位料斗的星型锁风机时,首先使用者可以将壳体限位法兰6套在锁风轴承10上与锁风机主壳体5外端进行安装,然后使用者可以将星型转轮15通过固定凹槽12嵌合在锁风轴承10外部的固定条13 上,并将星型转轮15推入锁风机主壳体5中固定,然后将轴承限位法兰8内的定位槽孔1嵌合在锁风轴承10端面外部,然后将轴承限位法兰8与锁风机主壳体5外端面进行固定安装,当使用需要使用本装置时,可以启动伺服电机主体7通过减速箱11带动锁风轴承10进行旋转,于是锁风轴承10能够带动星型转轮15进行旋转,且锁风轴承10端面能够通过活动滚珠3沿着限位凹槽2内壁转动减小摩擦,于是进入进料口4内的物料能够落入卸料斗14之中以通过卸料口9排出,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于定位料斗的星型锁风机,包括锁风机主壳体(5),其特征在于:所述锁风机主壳体(5)为横向环柱型结构,且锁风机主壳体(5)上下两端外部分别连接有进料口(4)和卸料口(9),所述锁风机主壳体(5)左右两侧外端分别安装有轴承限位法兰(8)和壳体限位法兰(6),所述壳体限位法兰(6)内部贯穿连接有锁风轴承(10),且壳体限位法兰(6)外部连接有减速箱(11),所述减速箱(11)一端中心外部连接有锁风轴承(10),且减速箱(11)另一端外部连接有伺服电机主体(7),所述轴承限位法兰(8)中心内部开设有定位槽孔(1),且定位槽孔(1)内部嵌合连接有锁风轴承(10),所述锁风轴承(10)外壁上下两端均连接有固定条(13),且固定条(13)为横向“L”型结构,所述锁风轴承(10)外部嵌合连接有星型转轮(15),且星型转轮(15)外壁内部开设有卸料斗(14),所述星型转轮(15)内壁两侧内部均开设有固定凹槽(12),且固定凹槽(12)嵌合安装于固定条(13)水平端外部,所述星型转轮(15)位于锁风机主壳体(5)内部,且星型转轮(15)外径等于锁风机主壳体(5)内径。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位料斗的星型锁风机,其特征在于:所述定位槽孔(1)侧边的轴承限位法兰(8)内部开设有限位凹槽(2),且限位凹槽(2)为球缺形结构。
3.根据权利要求2所述的一种便于定位料斗的星型锁风机,其特征在于:所述限位凹槽(2)内部嵌合安装有活动滚珠(3),且活动滚珠(3)外壁连接有锁风轴承(10)端面。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位料斗的星型锁风机,其特征在于:所述固定凹槽(12)和固定条(13)水平端截面均为半圆形结构,且固定凹槽(12)和固定条(13)水平端之间为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位料斗的星型锁风机,其特征在于:所述卸料斗(14)为棱台型结构,且卸料斗(14)内壁转角处均为圆弧过渡。
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