CN203899676U - 一种高效率球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效率球磨机，属于机械制造领域。本高效率球磨机包括一对支架，球磨机还包括电机和内部为空腔且呈圆柱状的转筒，转筒两端均具有连接杆，连接杆的一端与转筒端部固连，连接杆另一端插设在支架上且连接杆能够转动，连接杆插设在支架上的一端端部处套设有轴承，电机和连接杆通过轴承相连，转筒内具有钢球，钢球呈刺球状，钢球包括球体和尖刺，转筒外壁上具有供粉末通过的甩料口，转筒外壁上还具有放料口，放料口上具有封闭放料口用的料盖，放料口口径大于甩料口口径，转筒内壁上具有尖块，尖块一端与转筒内壁固连，转筒外部具有挡料用的挡罩，转筒的下方具有储料盒。本球磨机具有使用方便，研磨充分，加工效率高等优点。

Description

一种高效率球磨机

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，涉及一种高效率球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行研磨的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

根据材质方式不同可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据使用方式不同分为手动球磨机和自动球磨机。

自动球磨机一般中大型企业的大批量生产，其具有使用方便和能够大批量生产的优点，但是当需要对小批量材料进行研磨时，如果利用自动球磨机进行工作会存在使用不便的问题。例如中国专利文献资料公开了球磨机[申请号201120170291.0；授权公告号：CN202122986U]，该球磨机包括支撑架，支撑架上转动安装有转轴，转轴倾斜安装，转轴外固定有转筒，转筒内放置有多个钢球，转筒的两端有开口且分别安装有端盖；转筒一端开口位置的下方设有筛斗，筛斗位于传送带上，传送带的另一端有料仓。转筒内的钢球随着转筒的旋转被带到一定高度，钢球由于自身重力下落，同时，多个钢球之间及钢球与转筒之间又有挤压力，使得转筒内的被研磨物质受到冲击、挤压及磨削三种力。

但该种自动球磨机通过电机驱动转筒旋转，进行大批量的生产加工，若要进行小批量的生产加工则十分不便，同时小批量的材料放置在转筒内时，会使材料研磨不充分。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高效率球磨机，该球磨机使用方便，研磨充分，加工效率高，解决了现有球磨机使用不方便，研磨不充分等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效率球磨机，包括一对支架，其特征在于，所述球磨机还包括电机和内部为空腔且呈圆柱状的转筒，所述转筒两端均具有位于转筒轴线上的连接杆，所述连接杆的一端与所述转筒端部固连，所述连接杆另一端插设在所述支架上且连接杆能够转动，所述连接杆插设在支架上的一端端部处套设有轴承，所述电机和所述连接杆通过轴承相连，所述转筒内具有若干个钢球，所述钢球呈刺球状，所述钢球包括球体和尖刺，所述尖刺凸出所述球体位于所述球体的外壁上，所述转筒外壁上具有若干个供粉末通过的甩料口，所述转筒外壁上还具有放料口，所述放料口上具有封闭放料口用的料盖，所述放料口口径大于所述甩料口口径，所述转筒内壁上具有若干个凸出内壁设置的尖块，所述尖块一端与所述转筒内壁固连，所述尖块另一端位于所述转筒内腔中，所述转筒外部具有挡料用的挡罩，所述挡罩一端固连在一根支架上，所述挡罩另一端固连在另一根支架上，所述转筒位于所述挡罩内，所述转筒的下方具有呈长方形的储料盒。

本球磨机可以方便的对小批量材料进行加工研磨，将需要加工的材料从放料口放入，然后用盖上料盖，启动电动机使连接杆带动转筒旋转，在此过程中，当转筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的加工材料和钢球在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎材料。同时在转筒转动过程中，材料和钢球相互间的滑动运动对加工材料也产生研磨作用，此外转筒内壁上具有多个尖块，在转筒转动过程中，可以使用被加工料收到冲力更加大，使其粉碎的更快，效率高。钢球呈刺球状，其外壁上具有多个尖刺，可以在转筒转动的过程中，对材料施加的冲击力更加强大，从而使材料更好的被加工，同时在与材料相互间的滑动运动中，也对研磨运动起到一定的帮助，被加工料不断变成粉末从甩料口甩出，在挡罩的阻挡下，最后落入储料盒中，最后关闭电机完成操作，本高效率球磨机使用方便，，由于钢球的特殊形状和转筒内的尖块使被加工料研磨充分，磨碎速度快。

在上述的一种高效率球磨机中，所述挡罩包括上罩壳和与侧挡板，所述上罩壳两端分别螺接于两根支架上，所述侧挡板位于所述转筒的两侧且侧挡板的一端与所述上罩壳为固连，所述转筒位于上罩壳和侧挡板之间。

需要放入被加工料，通过螺钉卸下挡罩，从放料口放入材料，盖上料盖，打开电机，材料经过加工呈粉末状，然后从各个甩料口甩出，侧挡板在材料粉末被甩出时起到阻挡作用，粉末受重力作用落入储料盒中，结构简单巧妙。

在上述的一种高效率球磨机中，所述放料口呈圆形且周边处具有向外延伸设置的环状固定部，所述固定部一外侧壁具有外螺纹，所述料盖呈圆筒形且内侧壁上具有内螺纹。

固定部凸出转筒位于转筒的外壁上，放料时，通过放料口放入加工材料，然后通过螺纹连接将放料口密封。在实际生产中，固定部一外侧壁上可以是内螺纹，料盖内侧壁上可以是外螺纹。

在上述的一种高效率球磨机中，所述甩料口口径小于所述放料口口径。

由于被加工后的材料成粉末状，只需很小口径的甩料口即可将粉末甩出，避免放入的原始加工材料直接从甩料口甩出。

在上述的一种高效率球磨机中，所述尖刺呈圆台状，所述尖刺一端与所述球体固连且该端向外呈缩口状。

由于钢球在本球磨机运行的过程中会与被加工材料进行剧烈的接触摩擦，造成钢球磨损是必不可免的，通过将尖刺加工呈圆台状，使钢球能够减少磨损，同时节约了材料。

在上述的一种高效率球磨机中，所述尖块呈圆台状，所述尖块一端与所述转筒内壁固连且该端向转筒内呈缩口状。

由于尖块在本球磨机运行的过程中会与被加工材料进行剧烈的接触摩擦，造成尖块磨损是必不可免的，通过将尖块加工呈圆台状，使尖块能够减少磨损，同时节约了材料。

在上述的一种高效率球磨机中，所述钢球的数量为3至10个，所述球体的直径为15mm至20mm，所述尖刺的长度为5mm至10mm。

钢球的尺寸、球体的直径和尖刺的长度均可根据实际情况加工成相应的尺寸，经测试得出当钢球数量为3至10个，球体的直径为15mm至20mm，尖刺的长度为5mm至10mm时，球磨机的使用效果较好。

在上述的一种高效率球磨机中，所述料盖的外侧壁上具有沿所述料盖周向设置的防滑凸条，所述防滑凸条呈环状且均匀分布在所述料盖的外侧壁上。

防滑凸条可以避免打滑现象的发生，在旋开料盖时能够具备足够的摩擦力，设计人性化，操作方便。

在上述的一种高效率球磨机中，所述钢球的最小长度均大于所述甩料口口径和所述放料口口径。

在转筒转动的过程中，由于钢球的最小长度均大于出料口口径和放料口口径，钢球不会掉出甩料口从而使球磨机内的钢球数量减少，使使用效果变差，材料研磨不够充分，使钢球可以一直在转筒内滚动作用被加工材料。

在上述的一种高效率球磨机中，所述钢球采用5铬锰钼材料制成，所述转筒采用金属材料制成。

5铬锰钼材料是钢材中耐磨系数较高的一种材料，用该种材料制成的钢球耐磨度高，使用寿命长，金属材料制成的转筒使转筒的硬度高，能够抵抗钢球和加工材料冲击转筒内壁。

与现有技术相比，本球磨机具有以下优点：

1、本高效率球磨机采用带有尖刺的钢球，使被加工材料研磨充分，研磨效果好。

2、本高效率球磨机的转筒内壁设置有尖块，尖块和钢球配合使材料加工效率高。

3、本高效率球磨机通过甩料口直接将加工好的材料甩出，在挡罩的作用下最后落入储料盒中，方便效率高。

附图说明

图1是本高效率球磨机正向结构示意图。

图2是本高效率球磨机反向结构示意图。

图3是本高效率球磨机钢球结构剖视图

图4是本高效率球磨机转筒的结构示意图。

图中，1、电机；2、转筒；2a、放料口；2b、甩料口；2c、固定部；2d、尖块；3、连接杆；4、钢球；4a、球体；4b、尖刺；5、料盖；6、储料盒；7、支架；8、挡罩；8a、上罩壳；8b、侧挡板。

具体实施方式

如图1至图4所示，高效率球磨机，包括一对支架7，其特征在于，球磨机还包括电机1和内部为空腔且呈圆柱状的转筒2，转筒2两端均具有位于转筒2轴线上的连接杆3，连接杆3的一端与转筒2端部固连，连接杆3另一端插设在支架7上且连接杆3能够转动，连接杆3插设在支架7上的一端端部处套设有轴承，电机1和连接杆3通过轴承相连，转筒2内具有若干个钢球4，钢球4呈刺球状，钢球4包括球体4a和尖刺4b，尖刺4b凸出球体4a位于球体4a的外壁上，转筒2外壁上具有若干个供粉末通过的甩料口2b，转筒2外壁上还具有放料口2a，放料口2a上具有封闭放料口2a用的料盖5，放料口2a口径大于甩料口2b口径，转筒2内壁上具有若干个凸出内壁设置的尖块2d，尖块2d一端与转筒2内壁固连，尖块2d另一端位于转筒2内腔中，转筒2外部具有挡料用的挡罩8，挡罩8一端固连在一根支架7上，挡罩8另一端固连在另一根支架7上，转筒2位于挡罩8内，转筒2的下方具有呈长方形的储料盒6。

本球磨机可以方便的对小批量材料进行加工研磨，将需要加工的材料从放料口2a放入，然后用盖上料盖5，启动电动机使连接杆3带动转筒2旋转，在此过程中，当转筒2绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的加工材料和钢球4在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎材料。同时在转筒2转动过程中，材料和钢球4相互间的滑动运动对加工材料也产生研磨作用，此外转筒2内壁上具有多个尖块2d，在转筒2转动过程中，可以使用被加工料收到冲力更加大，使其粉碎的更快，效率高。钢球4呈刺球状，其外壁上具有多个尖刺4b，可以在转筒2转动的过程中，对材料施加的冲击力更加强大，从而使材料更好的被加工，同时在与材料相互间的滑动运动中，也对研磨运动起到一定的帮助，被加工料不断变成粉末从甩料口2b甩出，在挡罩8的阻挡下，最后落入储料盒6中，最后关闭电机1完成操作，本高效率球磨机使用方便，，由于钢球4的特殊形状和转筒2内的尖块2d使被加工料研磨充分，磨碎速度快。

如图1和图2所示，挡罩8包括上罩壳8a和与两块侧挡板8b，上罩壳8a两端分别螺接于两根支架7上，两块侧挡板8b分别位于转筒2的两侧且侧挡板8b的一端与上罩壳8a为固连，整个转筒2位于上罩壳8a和侧挡板8b之间。需要放入被加工料，通过螺钉卸下挡罩8，从放料口2a放入材料，盖上料盖5，打开电机1，材料经过加工呈粉末状，然后从各个甩料口2b甩出，侧挡板8b在材料粉末被甩出时起到阻挡作用，粉末受重力作用落入储料盒6中，结构简单巧妙,。

如图4所示，放料口2a呈圆形且周边处具有向外延伸设置的环状固定部2c，固定部2c一外侧壁具有外螺纹，料盖5呈圆筒形且内侧壁上具有内螺纹。固定部2c凸出转筒2位于转筒2的外壁上，放料时，通过放料口2a放入加工材料，然后通过螺纹连接将放料口2a密封。在实际生产中，固定部2c一外侧壁上可以是内螺纹，料盖5内侧壁上可以是外螺纹。

甩料口2b口径小于放料口2a口径。由于被加工后的材料成粉末状，只需很小口径的甩料口2b即可将粉末甩出，避免放入的原始加工材料直接从甩料口2b甩出。

如图2和图4所示，尖刺4b呈圆台状，尖刺4b一端与球体4a固连且该端向外呈缩口状。由于钢球4在本球磨机运行的过程中会与被加工材料进行剧烈的接触摩擦，造成钢球4磨损是必不可免的，通过将尖刺4b加工呈圆台状，使钢球4能够减少磨损，同时节约了材料。

尖块2d呈圆台状，尖块2d一端与转筒2内壁固连且该端向转筒2内呈缩口状。由于尖块2d在本球磨机运行的过程中会与被加工材料进行剧烈的接触摩擦，造成尖块2d磨损是必不可免的，通过将尖块2d加工呈圆台状，使尖块2d能够减少磨损，同时节约了材料。

如图2和图4所示，钢球4的数量为3至10个，球体4a的直径为15mm至20mm，尖刺4b的长度为5mm至10mm。钢球4的尺寸、球体4a的直径和尖刺4b的长度均可根据实际情况加工成相应的尺寸，经测试得出当钢球4数量为3至10个，球体4a的直径为15mm至20mm，尖刺4b的长度为5mm至10mm时，球磨机的使用效果较好。

料盖5的外侧壁上具有沿料盖5周向设置的防滑凸条，防滑凸条呈环状且均匀分布在料盖5的外侧壁上。防滑凸条可以避免打滑现象的发生，在旋开料盖5时能够具备足够的摩擦力，设计人性化，操作方便。钢球4的最小长度均大于甩料口2b口径和放料口2a口径。在转筒2转动的过程中，由于钢球4的最小长度均大于出料口口径和放料口2a口径，钢球4不会掉出甩料口2b从而使球磨机内的钢球4数量减少，使使用效果变差，材料研磨不够充分，使钢球4可以一直在转筒2内滚动作用被加工材料。

钢球4采用5铬锰钼材料制成，转筒2采用金属材料制成。5铬锰钼材料是钢材中耐磨系数较高的一种材料，用该种材料制成的钢球4耐磨度高，使用寿命长，金属材料制成的转筒2使转筒2的硬度高，能够抵抗钢球4和加工材料冲击转筒2内壁。

本高效率球磨机通过钢球4和转筒2的特殊形状对被加工料进行研磨，能够使材料迅速变成粉末状从甩料口2b甩出，效率高，通过挡罩8阻挡粉末落入储料盒6中，使用方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种高效率球磨机，包括一对支架，其特征在于，所述球磨机还包括电机和内部为空腔且呈圆柱状的转筒，所述转筒两端均具有位于转筒轴线上的连接杆，所述连接杆的一端与所述转筒端部固连，所述连接杆另一端插设在所述支架上且连接杆能够转动，所述连接杆插设在支架上的一端端部处套设有轴承，所述电机和所述连接杆通过轴承相连，所述转筒内具有若干个钢球，所述钢球呈刺球状，所述钢球包括球体和尖刺，所述尖刺凸出所述球体位于所述球体的外壁上，所述转筒外壁上具有若干个供粉末通过的甩料口，所述转筒外壁上还具有放料口，所述放料口上具有封闭放料口用的料盖，所述放料口口径大于所述甩料口口径，所述转筒内壁上具有若干个凸出内壁设置的尖块，所述尖块一端与所述转筒内壁固连，所述尖块另一端位于所述转筒内腔中，所述转筒外部具有挡料用的挡罩，所述挡罩一端固连在一根支架上，所述挡罩另一端固连在另一根支架上，所述转筒位于所述挡罩内，所述转筒的下方具有呈长方形的储料盒。

2.根据权利要求1所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述挡罩包括上罩壳和与侧挡板，所述上罩壳两端分别螺接于两根支架上，所述侧挡板位于所述转筒的两侧且侧挡板的一端与所述上罩壳为固连，所述转筒位于上罩壳和侧挡板之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述放料口呈圆形且周边处具有向外延伸设置的环状固定部，所述固定部一外侧壁具有外螺纹，所述料盖呈圆筒形且内侧壁上具有内螺纹。

4.根据权利要求1或2所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述甩料口口径小于所述放料口口径。

5.根据权利要求1或2所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述尖刺呈圆台状，所述尖刺一端与所述球体固连且该端向外呈缩口状。

6.根据权利要求1或2所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述尖块呈圆台状，所述尖块一端与所述转筒内壁固连且该端向转筒内呈缩口状。

7.根据权利要求1或2所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述钢球的数量为3至10个，所述球体的直径为15mm至20mm，所述尖刺的长度为5mm至10mm。

8.根据权利要求1或2所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述料盖的外侧壁上具有沿所述料盖周向设置的防滑凸条，所述防滑凸条呈环状且均匀分布在所述料盖的外侧壁上。

9.根据权利要求1或2所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述钢球的最小长度均大于所述甩料口口径和所述放料口口径。

10.根据权利要求1或2所述的一种高效率球磨机，其特征在于，所述钢球采用5铬锰钼材料制成，所述转筒采用金属材料制成。