CN206897527U - 一种陶瓷制造用球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷制造用球磨机,包括底板,所述底板的上方安装有支撑座,且支撑座设有两组,两组所述支撑座之间转动安装有圆柱状的球磨罐,所述球磨罐的圆周上安装有从动齿轮,球磨罐的一端开设有轴承座孔,所述轴承座孔的内部安装有深沟球轴承,所述深沟球轴承的内圈套接有圆柱状的料道,所述料道靠近球磨罐的一端开设有圆形的安装槽,料道的内部设有空心的蜗杆,所述蜗杆的内部活动套接有滑杆,所述滑杆的一端安装有圆形的密封盖,且密封盖与安装槽配合安装,滑杆的另一端安装有手轮,料道的侧边安装有加料漏斗,底板的上方安装有第一电机和第二电机。本实用新型可同步上料,操作非常简单,提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,尤其涉及一种陶瓷制造用球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。
在陶瓷的制造过程中需要经常使用到球磨机,但是由于球磨机在工作时会发生转动,因此,传统的球磨机一般是在运转停止后才进行上料工作,这样,需要反复启动、停止,非常麻烦,效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷制造用球磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种陶瓷制造用球磨机,包括底板,所述底板的上方安装有支撑座,且支撑座设有两组,两组所述支撑座之间转动安装有圆柱状的球磨罐,所述球磨罐的圆周上安装有从动齿轮,球磨罐的一端开设有轴承座孔,所述轴承座孔的内部安装有深沟球轴承,所述深沟球轴承的内圈套接有圆柱状的料道,所述料道靠近球磨罐的一端开设有圆形的安装槽,料道的内部设有空心的蜗杆,所述蜗杆的内部活动套接有滑杆,所述滑杆的一端安装有圆形的密封盖,且密封盖与安装槽配合安装,滑杆的另一端安装有手轮,料道的侧边安装有加料漏斗,底板的上方安装有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出轴上安装有主齿轮,且主齿轮与从动齿轮啮合传动,所述第二电机的输出轴上安装有皮带,第二电机的输出轴与蜗杆通过皮带连接。
优选的,所述球磨罐与料道同轴心,料道与蜗杆同轴心,蜗杆与滑杆同轴心。
优选的,所述料道的底部安装有支架,且支架焊接在底板的上方。
优选的,所述蜗杆的一端安装有从动皮带轮,第二电机的输出轴上通过平键安装有主动皮带轮,从动皮带轮和主动皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述从动齿轮与球磨罐同轴心,从动齿轮与球磨罐通过螺栓连接。
优选的,所述支撑座与底板垂直布置,支撑座与底板焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过设置第一电机、主齿轮、第二电机、手轮、6滑杆、料道、加料漏斗、蜗杆、深沟球轴承、密封盖、从动齿轮、球磨罐和支撑座,可快速的将物料加入到球磨罐中,即便球磨罐在运转时也可同步上料,不会因为球磨罐转动而影响上料,操作非常简单,提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷制造用球磨机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种陶瓷制造用球磨机的蜗杆的结构示意图。
图中:1底板、2第一电机、3主齿轮、4第二电机、5手轮、6滑杆、7料道、8加料漏斗、9蜗杆、10深沟球轴承、11密封盖、12从动齿轮、13球磨罐、14支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种陶瓷制造用球磨机,包括底板1,底板1的上方安装有支撑座14,且支撑座14设有两组,两组支撑座14之间转动安装有圆柱状的球磨罐13,球磨罐13的圆周上安装有从动齿轮12,球磨罐13的一端开设有轴承座孔,轴承座孔的内部安装有深沟球轴承10,深沟球轴承10的内圈套接有圆柱状的料道7,料道7靠近球磨罐13的一端开设有圆形的安装槽,料道7的内部设有空心的蜗杆9,蜗杆9的内部活动套接有滑杆6,滑杆6的一端安装有圆形的密封盖11,且密封盖11与安装槽配合安装,滑杆6的另一端安装有手轮5,料道7的侧边安装有加料漏斗8,底板1的上方安装有第一电机2和第二电机4,第一电机2的输出轴上安装有主齿轮3,且主齿轮3与从动齿轮12啮合传动,第二电机4的输出轴上安装有皮带,第二电机4的输出轴与蜗杆9通过皮带连接,球磨罐13与料道7同轴心,料道7与蜗杆9同轴心,蜗杆9与滑杆6同轴心,料道7的底部安装有支架,且支架焊接在底板1的上方,蜗杆9的一端安装有从动皮带轮,第二电机4的输出轴上通过平键安装有主动皮带轮,从动皮带轮和主动皮带轮通过皮带传动连接,从动齿轮12与球磨罐13同轴心,从动齿轮12与球磨罐13通过螺栓连接,支撑座14与底板1垂直布置,支撑座14与底板1焊接连接。
工作原理:通过手轮5推动滑杆6,将密封盖11推出安装槽,将物料从加料漏斗8倒入料道7,第二电机4通过皮带带动蜗杆9转动,蜗杆9推动物料,将物料从料道7推入至球磨罐13内,物料装好后通过手轮5拉动滑杆6,将密封盖11拉至安装槽内,启动第一电机2,通过主齿轮3和从动齿轮12带动球磨罐13转动,从而对物料进行研磨,上料非常方便,可以在运转时同步上料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种陶瓷制造用球磨机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方安装有支撑座(14),且支撑座(14)设有两组,两组所述支撑座(14)之间转动安装有圆柱状的球磨罐(13),所述球磨罐(13)的圆周上安装有从动齿轮(12),球磨罐(13)的一端开设有轴承座孔,所述轴承座孔的内部安装有深沟球轴承(10),所述深沟球轴承(10)的内圈套接有圆柱状的料道(7),所述料道(7)靠近球磨罐(13)的一端开设有圆形的安装槽,料道(7)的内部设有空心的蜗杆(9),所述蜗杆(9)的内部活动套接有滑杆(6),所述滑杆(6)的一端安装有圆形的密封盖(11),且密封盖(11)与安装槽配合安装,滑杆(6)的另一端安装有手轮(5),料道(7)的侧边安装有加料漏斗(8),底板(1)的上方安装有第一电机(2)和第二电机(4),所述第一电机(2)的输出轴上安装有主齿轮(3),且主齿轮(3)与从动齿轮(12)啮合传动,所述第二电机(4)的输出轴上安装有皮带,第二电机(4)的输出轴与蜗杆(9)通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用球磨机,其特征在于,所述球磨罐(13)与料道(7)同轴心,料道(7)与蜗杆(9)同轴心,蜗杆(9)与滑杆(6)同轴心。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用球磨机,其特征在于,所述料道(7)的底部安装有支架,且支架焊接在底板(1)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用球磨机,其特征在于,所述蜗杆(9)的一端安装有从动皮带轮,第二电机(4)的输出轴上通过平键安装有主动皮带轮,从动皮带轮和主动皮带轮通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用球磨机,其特征在于,所述从动齿轮(12)与球磨罐(13)同轴心,从动齿轮(12)与球磨罐(13)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用球磨机,其特征在于,所述支撑座(14)与底板(1)垂直布置,支撑座(14)与底板(1)焊接连接。
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