CN209815177U - 一种稳定性能高的叶轮给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叶轮给料机技术领域，尤其涉及一种稳定性能高的叶轮给料机。目前叶轮给料机在送料过程中，叶片边缘会发生磨损，叶片与叶轮给料机内壁之间的间隙越来越大，漏料也越来越严重，导致送料精度下降，送料不稳定。本实用新型通过把叶片轴组件一端与减速电机连接，另一端通过轴承座与滑动端盖转动连接，轴向间隙调整组件可调整滑动端盖的轴向位置来消除叶片轴组件与内侧端盖、滑动端盖内侧的间隙，使得叶片侧面磨损后，可以通过轴向间隙调整组件推动滑动端盖，消除间隙防止漏料，有效地提高了叶轮给料机的稳定性。本实用新型主要用于叶轮给料机。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶轮给料机技术领域，尤其涉及一种稳定性能高的叶轮给料机。
背景技术
叶轮给料机也叫卸料器、锁气阀、旋转阀，叶轮给料机分普通型、耐压型、耐高温型三大类，叶轮给料机用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料。目前，叶轮给料机在送料过程中，叶片边缘会发生磨损，叶片与叶轮给料机内壁之间的间隙越来越大，漏料也越来越严重，导致送料精度下降，送料不稳定。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单和能消除间隙防止漏料的稳定性能高的叶轮给料机。
本实用新型的技术方案如下：
一种稳定性能高的叶轮给料机，包括壳体1、内侧端盖2、端盖密封圈3、电机连接座4、减速电机5、叶片轴组件6、轴向间隙调整组件7、滑动端盖密封圈8、滑动端盖9和轴承座10；所述内侧端盖2和轴向间隙调整组件7设置在壳体1两侧，所述滑动端盖9设置在轴向间隙调整组件7内部，并通过滑动端盖密封圈8与轴向间隙调整组件7密封连接，所述减速电机5通过电机连接座4与内侧端盖2外端连接，所述叶片轴组件6贯穿壳体1、滑动端盖9和内侧端盖2，并通过端盖密封圈3与滑动端盖9、内侧端盖2旋转密封连接，所述叶片轴组件6一端与减速电机5连接，另一端通过轴承座10与滑动端盖9转动连接，所述轴向间隙调整组件7可调整滑动端盖9的轴向位置来消除叶片轴组件6与内侧端盖2、滑动端盖9内侧的间隙，使得叶片侧面磨损后，可以通过轴向间隙调整组件推动滑动端盖，消除间隙防止漏料，有效地提高了叶轮给料机的稳定性。
优选的，所述轴向间隙调整组件7包括外侧端盖71、锁紧螺母72、调整螺杆73、滑动连接座74和限位板75；所述外侧端盖71设置在壳体1一侧，所述滑动端盖9设置在外侧端盖71中，所述滑动连接座74与滑动端盖9侧面连接，所述调整螺杆73贯穿外侧端盖71外壁，并与外侧端盖71螺纹连接，所述调整螺杆73一端与滑动连接座74转动连接，所述限位板75设置在滑动连接座74一侧，用于限制调整螺杆73从滑动连接座74上脱出，所述锁紧螺母72设置在外侧端盖71一端，用于把调整螺杆73锁紧在外侧端盖71上，使得旋转调整螺杆来调整滑动端盖的轴向位置，并通过锁紧螺母把调整螺杆锁紧在外侧端盖上，防止松动，有效地提高了滑动端盖轴向位置调整的便利性。
优选的，所述叶片轴组件6包括叶片轴61、弹性调整垫62和叶片63；所述弹性调整垫62绕叶片轴61轴线均匀设置在叶片轴61外径上，所述叶片63设置在弹性调整垫62上，并通过螺钉与叶片轴61连接，使得螺钉松紧，压缩弹性调整垫来调整叶片的径向位置，来消除叶片与壳体内腔的径向间隙，有效地提高了叶片径向位置调整的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图中：壳体1、内侧端盖2、端盖密封圈3、电机连接座4、减速电机5、叶片轴组件6、轴向间隙调整组件7、滑动端盖密封圈8、滑动端盖9、轴承座10、叶片轴61、弹性调整垫62、叶片63、外侧端盖71、锁紧螺母72、调整螺杆73、滑动连接座74、限位板75。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的一个较佳实施例，该稳定性能高的叶轮给料机，包括壳体1、内侧端盖2、端盖密封圈3、电机连接座4、减速电机5、叶片轴组件6、轴向间隙调整组件7、滑动端盖密封圈8、滑动端盖9和轴承座10；内侧端盖2和轴向间隙调整组件7设置在壳体1两侧，滑动端盖9设置在轴向间隙调整组件7内部，并通过滑动端盖密封圈8与轴向间隙调整组件7密封连接，减速电机5通过电机连接座4与内侧端盖2外端连接，叶片轴组件6贯穿壳体1、滑动端盖9和内侧端盖2，并通过端盖密封圈3与滑动端盖9、内侧端盖2旋转密封连接，叶片轴组件6一端与减速电机5连接，另一端通过轴承座10与滑动端盖9转动连接，轴向间隙调整组件7可调整滑动端盖9的轴向位置来消除叶片轴组件6与内侧端盖2、滑动端盖9内侧的间隙，使得叶片侧面磨损后，可以通过轴向间隙调整组件推动滑动端盖，消除间隙防止漏料，有效地提高了叶轮给料机的稳定性。轴向间隙调整组件7包括外侧端盖71、锁紧螺母72、调整螺杆73、滑动连接座74和限位板75；外侧端盖71设置在壳体1一侧，滑动端盖9设置在外侧端盖71中，滑动连接座74与滑动端盖9侧面连接，调整螺杆73贯穿外侧端盖71外壁，并与外侧端盖71螺纹连接，调整螺杆73一端与滑动连接座74转动连接，限位板75设置在滑动连接座74一侧，用于限制调整螺杆73从滑动连接座74上脱出，锁紧螺母72设置在外侧端盖71一端，用于把调整螺杆73锁紧在外侧端盖71上，使得旋转调整螺杆来调整滑动端盖的轴向位置，并通过锁紧螺母把调整螺杆锁紧在外侧端盖上，防止松动，有效地提高了滑动端盖轴向位置调整的便利性。叶片轴组件6包括叶片轴61、弹性调整垫62和叶片63；弹性调整垫62绕叶片轴61轴线均匀设置在叶片轴61外径上，叶片63设置在弹性调整垫62上，并通过螺钉与叶片轴61连接，使得螺钉松紧，压缩弹性调整垫来调整叶片的径向位置，来消除叶片与壳体内腔的径向间隙，有效地提高了叶片径向位置调整的便利性。
工作原理如下：
当发现叶轮给料机的物料输出稳定性较差时，观察叶片侧面磨损量，接着通过旋转调整螺杆来调整滑动端盖的轴向位置，消除轴向间隙防止漏料，并通过锁紧螺母把调整螺杆锁紧在外侧端盖上，防止松动。同时通过调整叶片上的螺钉松紧，压缩弹性调整垫来调整叶片的径向位置，来消除叶片与壳体内腔的径向间隙。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种稳定性能高的叶轮给料机，其特征在于：包括壳体(1)、内侧端盖(2)、端盖密封圈(3)、电机连接座(4)、减速电机(5)、叶片轴组件(6)、轴向间隙调整组件(7)、滑动端盖密封圈(8)、滑动端盖(9)和轴承座(10)；所述内侧端盖(2)和轴向间隙调整组件(7)设置在壳体(1)两侧，所述滑动端盖(9)设置在轴向间隙调整组件(7)内部，并通过滑动端盖密封圈(8)与轴向间隙调整组件(7)密封连接，所述减速电机(5)通过电机连接座(4)与内侧端盖(2)外端连接，所述叶片轴组件(6)贯穿壳体(1)、滑动端盖(9)和内侧端盖(2)，并通过端盖密封圈(3)与滑动端盖(9)、内侧端盖(2)旋转密封连接，所述叶片轴组件(6)一端与减速电机(5)连接，另一端通过轴承座(10)与滑动端盖(9)转动连接，所述轴向间隙调整组件(7)可调整滑动端盖(9)的轴向位置来消除叶片轴组件(6)与内侧端盖(2)、滑动端盖(9)内侧的间隙。
2.根据权利要求1中所述的一种稳定性能高的叶轮给料机，其特征在于：所述轴向间隙调整组件(7)包括外侧端盖(71)、锁紧螺母(72)、调整螺杆(73)、滑动连接座(74)和限位板(75)；所述外侧端盖(71)设置在壳体(1)一侧，所述滑动端盖(9)设置在外侧端盖(71)中，所述滑动连接座(74)与滑动端盖(9)侧面连接，所述调整螺杆(73)贯穿外侧端盖(71)外壁，并与外侧端盖(71)螺纹连接，所述调整螺杆(73)一端与滑动连接座(74)转动连接，所述限位板(75)设置在滑动连接座(74)一侧，用于限制调整螺杆(73)从滑动连接座(74)上脱出，所述锁紧螺母(72)设置在外侧端盖(71)一端，用于把调整螺杆(73)锁紧在外侧端盖(71)上。
3.根据权利要求1中所述的一种稳定性能高的叶轮给料机，其特征在于：所述叶片轴组件(6)包括叶片轴(61)、弹性调整垫(62)和叶片(63)；所述弹性调整垫(62)绕叶片轴(61)轴线均匀设置在叶片轴(61)外径上，所述叶片(63)设置在弹性调整垫(62)上，并通过螺钉与叶片轴(61)连接。
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